Бизнес-план пекарни производительность 10т/сутки на зерновых смесях

Содержание
1. Резюме проекта
2. Информация о предприятии
3. Характеристика объекта бизнеса
4. Исследование и анализ рынка
5. Организационный план
6. Персонал и управление
7. План производства
7.1 Организация производственного процесса
7.2. Производственная программа предприятия
7.3. Расчет потребности и стоимости сырья
7.4. Расчет потребности и стоимости вспомогательных материалов
7.5. Расчет потребности и стоимости электроэнергии
7.6. Расчет потребности и стоимости пара
7.7. Расчет себестоимости, цены продукции и прибыли
8. План маркетинговых действий
9. Потенциальные риски
10. Финансовый план и финансовая стратегия
10.1. Распределение прибыли предприятия
10.2. Расчет точки безубыточности
Список использованной литературы

Бизнес-план пекарни производительность 10т/сутки на зерновых смесях

Итого
8
16
977840,4
Среднемесячная заработная плата одного рабочего составит: ФОТ/ число рабочих = 977840,4/16=61115,02 руб.
Таблица 6
Структура промышленно-производственного персонала предприятия
№
Структура ППП
Численность, чел.
1
2
3
1.
Рабочие, в том числе:
1.1.
Основные
12
1.2.
Вспомогательные
4
2.
Служащие, в том числе:
2.1.
Руководители
2
2.2.
Специалисты
4
2.3.
Служащие
2
2.4.
Прочий обслуживающий персонал
4
Итого
28
Таким образом, общая численность персонала составляет 28 человек.
7. План производства
7.1 Организация производственного процесса
В проекте предусмотрены бестарная доставка и хранение муки в складе БХМ. Оснащенном шестью бункерами марки А1-ХБУ-39. Склад БХМ встроен в производственный корпус. Предусмотрен склад тарного хранения муки, в котором установлен приемник муки ХМП-М. Из бункеров мука пневмотранспортом подается в просеивательное отделение, расположенное на втором этаже и оборудованное двумя просеивателями Ш2-ХВМ. Просеянная мука самотеком поступает на весы 6.041.АВ-50-НК, находящиеся на первом этаже. После взвешивания поступает в приемные производственные бункера ХЕ-63А, размещенные на втором этаже над тестоприготовительным отделением и с помощью гибкого шнека по трубопроводам подается в дозатор муки Ш2-ХДА.
Соль, смеси, изюм, сахар хранится на первом этаже на складе для подготовки сахара к производству предусмотрен просеиватель «Каскад».Для хранения дополнительного сырья (сахара, и др.) предусматривается отдельное помещение.
Для хранения дрожжей хлебопекарных прессованных и маргарина столового предусмотрена холодильная камера. Вблизи склада располагается растворный узел для подготовки сырья к производству. В нем размещены два водосолеподготовительных бачка марки Ш2-ХДИ, 1 сахарожирорастворитель для разведения дрожжей и стол для растаривания сырья.
Соль на предприятие доставляется бестарно и хранится в установке для хранения и приготовления очищенного солевого раствора Т1-ХСБ на первом этаже.
Подготовленные растворы перекачиваются в расходные чаны Р3-ХЧД, установленные на втором этаже.
На первом этаже расположены тестоприготовительное, тесторазделочное и пекарное отделение. Способ приготовления теста для все видов изделий ускоренный. Дозирование сырья осуществляется с помощью дозаторов сыпучихШ2-ХДА и жидких Ш2-ХД2Б компонентов. Замес теса для всех изделий осуществляется порционно в тестомесильной машине Прима300 с подкатными дежами с последующим его брожением в ней. Все линии поточно-механизированные. Для хлеба Дарница и хлеба Спеккл предусмотрены дежеопркидыватель, тестоделительная машина «SOCA-N», тестоокруглительная машина «ТО-1, шкаф окончательной расстойки «Бриз-ТМ», печь ротоционная «Муссон-9,7». Для сдобы Лакомка установлена линия для мелкоштучных изделий «Джумболина», шкаф окончательной расстойки «Бриз», печь ротационная «Муссон-9,7» и упаковочная машина «Диапак».
За пекарным отделением располагается остывочное отделение. Для хранения и транспортировки готовых изделий используют контейнер лотковый ХКЛ-18. На контейнер устанавливают 18 лотков размером 740×450м. Контейнеров необходимо 106штук. Через экспедицию контейнеры поступают поступают на закрытую рампу с двумя отпускными местами.
Также на первом этаже имеется помещение для переработки брака в мочку и хлебную крошку, оборудованное хлеборезательной машиной А2-ХР2-П, измельчителем хлеба ИУ-Х и мочкопротирочной машиной ММ-01.
Предусмотрено помещение с установкой «Сибирь-2М» для мойки и сушки лотков и камерой для мойки и сушки контейнеров, помещение для мойки деж, столярная мастерская, помещение для хранения отходов.
На первом этаже предусмотрены отдельные помещения для сменного технолога, бригадира, дежурного слесаря и электрика, оператора БХМ, вентиляционной камеры, помещение для хранения уборочного, производственного и пожарного инвентаря, а также помещение материального склада, щитовой, ремонтно-механической мастерской. Помещение экспедитора и ожидальня.
На втором этаже проектируемого предприятия расположено отделение где размещено следующее оборудование: водосолеподготовительный бачок Ш2-ХДИ, дозатор сыпучих компонентов Ш2-ХДА, производственный бункер ХЕ-63А.
Также на втором этаже имеется помещение водобаков, аспирационного отделения и вентиляционной камеры, лаборатория, комната для приема пищи, помещения для хранения производственного, пожарного и уборочного инвентаря.
7.2. Производственная программа предприятия
Т.к. предприятие работает непрерывно, то фонд времени работы оборудования составит:
Ф = (365-12)*2*12 = 8472 часа
Расчет по объему производства представлен в таблице 7.
Таблица 7
Производственная программа
Наименование продукции
Выработка продукции, кг/час
Годовой фонд времени работы оборудования, час
Годовой выпуск продукции, т.
1
2
3
4
хлеб Дарница
180,78
8472
1531,57
хлеб Спеккл
123,42
8472
1045,61
сдобные булочки Лакомка
148,1
8472
1254,70
Итого:
3831,89
7.3. Расчет потребности и стоимости сырья
Расчет потребности и стоимости сырья представлен в таблице 8.
Таблица 8
Расчет потребности и стоимости сырья
Наименование продукции и видов сырья, выход продукции, %
Годовой выпуск продукции, т.
Расход сырья, кг на 100 кг муки
Потребность в муке, т.
Потребность в сырье, т
Оптовая цена 1 т сырья, тыс. руб.
Стоимость сырья, тыс. руб.
1
2
3
4
5
6
7
Хлеб Дарница, Выход 142%
1531,57
27
1078,57
291,21
46,8
13628,82
Мука:
Ржаная (40%)
Пшеничная 1 с (60%)
Дрожжи
Изи Карелия
Хлеб Спеккл, Выход 156%
1045,61
24
670,26
160,86
51,4
8268,36
Мука:
Пшеничная 1 с (100%)
Дрожжи
Изи Спеккл
Сдоба Лакомка
1254,7
21
624,23
131,09
57,3
7511,35
Выход 201%
Мука:
Пшеничная 1 с (90%)
Изи кулич (10%)
Дрожжи
Соль
Сахар
Маргарин
Изюм
Кремфил, К
Итого
 
 
2373,06
583,17
 
29408,52
Величина возвратных отходов представлена в таблице 9.
Таблица 9
Нормы расхода отходов, тыс. т.
Вид отходов
Расчет
Значение
1
2
3
Реализационные
0,15% от общего кол-ва муки
1,62
Производственные
0,2% от общего кол-ва муки
1,34
Экспедиционные
0,1% от общего кол-ва муки
0,62
7.4. Расчет потребности и стоимости вспомогательных материалов
Рассчитаем потребность в лотках на двухсуточную производительность предприятия с учетом их вместимости:
К = Всут * n / g * L,
Где Всут – суточная производительность печи, кг/сут.;
n = 2 – количество суток;
g – масса одного изделия, кг;
L – кол-во изделий на одном лотке, шт.
К1 = Всут * n / g * L = 4158*2/0,55*22 = 687,
К2 = Всут * n / g * L = 2839*2/0,5*26 = 436,
К3 = Всут * n / g * L = 3406*2/0,08*150 = 567,
Таблица 10
Потребность и стоимость лотков
Вид продукции
Потребность в лотках, шт.
Стоимость лотков, тыс. руб.
Износ, тыс. руб.
Общая стоимость лотков, тыс. руб.
1
2
3
4
5
хлеб Дарница
687
0,456
0,09
375,926
хлеб Спеккл
436
0,456
0,09
238,579
сдобные булочки Лакомка
567
0,456
0,09
310,262
Итого
924,768
7.5. Расчет потребности и стоимости электроэнергии
Таблица 11
Расчет потребности и стоимости электроэнергии
Показатели
Значение показателей
1
2
1. Годовой выпуск продукции, т.
3831,89
2. Норма расхода энергии на 1 т продукции, кВт/час
545,50
3. Потребность в электроэнергии на годовой выпуск, тыс. кВт/час
2090,30
4. Тариф за 1 кВт/час электроэнергии, руб.
4,12
5. Стоимость электроэнергии на годовой выпуск, тыс. руб.
8612,02
6. Затраты на электроэнергию на 1 т продукции, тыс. руб.
2,25

7.6. Расчет потребности и стоимости пара
Таблица 12
Расчет потребности и стоимости пара
Показатели
Значение показателей
1
2
1. Годовой выпуск продукции, т
3831,89
2. Норма расхода пара на 1 т продукции, кг/т
265,30
3. Потребность в паре на годовой выпуск, т
1016,60
4. Тариф за 1 т пара, руб.
1,01
5. Стоимость пара на годовой выпуск, тыс. руб.
1026,77
6. Затраты пара на 1 т продукции, тыс. руб.
0,27
7.7. Расчет себестоимости, цены продукции и прибыли
Таблица 13
Расчет себестоимости и цены продукции
Статьи калькуляции
Показатели, тыс. руб.
На 1 т продукции
На годовой выпуск
1
2
3
1. Сырье и основные материалы
7,8223
29408,52
2. Вспомогательные материалы
0,241
924,768
3. Энергия на технологические цели
2,25
8612,02
4. Пар на технологические цели
0,27
1026,77
5. Заработная плата производственных рабочих
255,18
977,840
6. Отчисления на социальные нужды, %
86,76
322,678
7. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования
102,07
391,14
8. Цеховые расходы
280,70
1075,62
9. Управленческие расходы
382,77
1466,76
10. Прочие производственные расходы
12,76
48,89
11. Производственная себестоимость
1130,82
44255,01
12. Коммерческие расходы
113,08
4425,50
13. Полная себестоимость
1243,90
48680,51
14. Рентабельность, %
32,00
32,00
15. Прибыль
398,05
15577,76
16. Оптовая цена продукции
1641,95
64258,27
17. НДС, тыс. руб.
164,20
6425,83
18. Отпуская цена с учетом НДС
1806,15
70684,10
19. Торговая наценка
361,23
14136,82
20. Розничная цена продукции
2167,38
84820,92
23. Розничная цена 1-го изделия