Исследование двух систем управления запасами

Оглавление
Введение
1. Исходные данные курсового проекта
2. Произведем расчет оптимального размера заказа
2.1. Расчет оптимального размера заказа
2.2. Рассчитаем интервал между заказами
3. Система управления запасами с фиксированным размером заказа
3.1. Расчет системы управления запасами с фиксированным размером заказа
3.2. График движения запасов
3.3. Срок возврата системы в нормальное состояние
3.4. Максимальный срок задержки в поставках
3.5. Максимальное число сбоев в поставках
4. Система управления запасами с фиксированным интервалом времени между поставками
4.1. Расчет системы управления запасами с фиксированным интервалом времени между поставками
4.2. График движения запасов
4.3. Срок возврата системы в нормальное состояние
4.4. Максимальный срок задержки в поставках
4.5. Максимальное число сбоев в поставках
5. Разработка оригинальной логистической системы управления запасами
5.1. Предложения по использовании системы управления запасами
5.2. Возможные сбои при использовании системы управления запасами
5.3. График движения запасов
5.4. Предложения по использованию более эффективной системы управления запасами
6. Инструкция по контролю за состоянием оригинальной логистической системы управления запасами
Заключение
Список использованной литературы

Исследование двух систем управления запасами

510
10
Пороговый уровень запаса, шт. (9+7)
919
11
Максимальный желательный запас, шт (9+2)
2510
12
Срок расходования запаса до порогового
уровня, дни (11-10)/5
16
Расчеты, проведенные в таблице показывают, что ожидаемое дневное потребление в день составит 102 штуки, срок расходования заказа равен 20 дней, ожидаемое потребление за время поставки составляет 408 штук, максимальное потребление 919 штук, гарантийный запас 510 штук, максимальный желаемый запас 2510 штук, срок расходования до порогового уровня составляет 16 дней.
На основе полученных данных произведем построение графика движения запасов.
3.2. График движения запасов
1. Построим график движения запасов при отсутствии задержек в поставках, рис. 3.1
Рис. 3.1. График движения запасов при условии отсутствия задержек впоставках
2. Построим график движения запасов при наличии единичного сбоя в поставках
Рис. 3.2. График движения запасов при наличии единичного сбоя в поставках
3. Построим график движения запасов при наличии неоднократных сбоев в поставках, рис. 3.3
Рис. 3.3. График движения запасов при наличии неоднократных сбоев в поставках
3.3. Срок возврата системы в нормальное состояние
1. Определим срок возврата системы в нормальное состояние при единичном сбое, рис. 3.2.
Как видно из графика 3.2. на 45 день будет произведена очередная поставка партии товаров, который на 56 день уже достигнет порогового уровня, на 60 день гарантийного запаса.
Таким образом, время на восстановление составит:
до порогового уровня:
56-45 = 11 дней
до гарантийного запаса:
60-45 = 15 дней
2. Определим срок возврата системы при неоднократном сбое, рис. 3.3
при единичном сбое
до порогового уровня:
36-25 = 11 дней
до гарантийного запаса:
40-25 = 15 дней
при двукратном сбое:
до порогового уровня:
56-45 = 11 дней
до гарантийного запаса:
60-45 = 15 дней
3.4. Максимальный срок задержки в поставках
При неоднократных сбоях система может выдержать:
15+5 = 20 дней
Если сбой уже произошел, в таком случае гарантийный запас был потрачен и система начинает работать без него, соответственно максимальный срок задержки в поставках который система может выдержать составляет 20 дней.
3.5. Максимальное число сбоев в поставках
При однократном сбое система тратит гарантийный запас, далее производится фиксированная поставка в размере 2000 штук, что хватит на 20 дней до выхода системы в дефицитное состояние. Если срыв поставок будет происходить регулярно, в данном случае система будет работать без гарантийного запаса, а число сбое может быть большим, при этом сбой не может превышать больше 20 дней. Для выхода системы в нормальное состояние достаточно осуществить поставку на 15 день.
Таким образом максимальное число сбоев в поставках 1.
4. Система управления запасами с фиксированным интервалом времени между поставками
4.1. Расчет системы управления запасами с фиксированным интервалом времени между поставками
Проведем расчет параметров системы в таблице 4.1
Таблица 4.1
Порядок расчета параметров системы
№
Показатель
Значение
1
Потребность, шт
24500
2
Интервал между заказами, дни
20
3
Время поставки, дни
4
4
Возможная задержка поставки, дни
5
5
Ожидаемое дневное потребление, шт/день (1/240 )
102
6
Ожидаемое потребление за время поставки, шт. (3*5)
408
7
Максимальное потребление за время поставки, шт (3+4)*5
919
8
Гарантийный запас (8-7)
510
9
Максимальный желательный запас, шт. (9-7)
2552
10
Размер заказа, шт. (9-7+6)
2042
На основе рассчитанных данных размер заказа составляется 2042 шт.
На основе рассчитанных данных произведем построение графика движения запасов.
4.2. График движения запасов
4.3. Срок возврата системы в нормальное состояние
1. Построим график движения запасов при отсутствии задержек в поставках, рис. 4.1
Рис. 4.1. График движения запасов при условии отсутствия задержек в поставках
2. Построим график движения запасов при наличии единичного сбоя в поставках
Рис. 4.2. График движения запасов при наличии единичного сбоя в поставках
3. Построим график движения запасов при наличии неоднократных сбоев в поставках, рис. 4.3