Разработка эффективных способов применения пряностей при изготовлении дрожжевого теста

Оглавление
Введение
1. Технико-экономическое обоснование
1.1. Маркетинговое обоснование проекта
1.1.1. Анализ рынка. Выбор целевого сегмента.
1.1.2. Анализ конкуренции и конкурентов
1.2. Обоснование вместимости и типа проектируемого предприятия
1.3. Обоснование выбора места строительства проектируемого предприятия общественного питания
1.4. Обоснование технической возможности строительства проектируемого предприятия общественного питания.
1.5. Обоснование коэффициентов потребления блюд
1.6 Определение источников продовольственного снабжения
2.Организационный раздел
2.1. Краткая характеристика
2.2. Разработка меню и определение основного ассортимента продукции
2.3. Расчет дневной производственной программы
2.4. Составление сырьевой и сводной продуктовой ведомостей
2.5 Подборкухонной посуды и инвентаря
3. Расчет рабочей силы
4. Технологическая часть
4.1 Разработка технологической и нормативной документации на основной ассортимент продукции
4.2. Составление технологических схем на фирменную продукцию
4.3. Производственная санитария, профессиональная и личная гигиена
Санитарные требования к личной гигиене персонала .
4.4 Контроль производства
4.4.1. Организация контроля
4.4.2. Межоперационный контроль производства
5. Выбор и расчет технологического оборудования
5.1. Расчет и выбор оборудования производственных помещений, расчет площади
5.2.Расчет и выбор оборудования складской группы помещений, расчет площади
6. Инженерно-строительная часть
6.1. Генеральный план
6.2. Конструктивная схема здания
6.3. Объемно-планировочные решения и компоновка помещений
6.4. Описание конструктивных элементов здания
6.5. Отделка и дизайн интерьеров
6.7. Технико-экономические показатели
7. Теплоэнергетические расчеты
7.1. Расчет расхода воды
7.1.1. Расчет воды на технологические нужды
7.1.2. Расчет расхода воды на санитарные нужды
7.3. Расчет расхода электроэнергии
7.3.1. Расчёт мощности и выбор типа ламп
7.3.2. Расчёт расхода электроэнергии, потребляемой силовым электрооборудованием
7.3.3. Расчёт расхода электроэнергии, потребляемой
тепловым оборудованием
8.Охрана труда
8.1. Санитарные нормы условий труда
8.2. Вредные производственные факторы
8.3. Понятие о ПДК
8.4. Характеристика вредных производственных факторов: шум, вибрация
8.5. Требования и нормы к отоплению и вентиляции
9. Экономическая часть
9.1. Расчет годовой производственной программы и товарооборота
9.2. Расчет валового дохода
9.3. Расход на оплату труда
9.4. Расходы на аренду, содержание здания
9.5. Расходы на амортизацию основных средств
9.6. Расходы на ремонт основных средств
9.7. Расходы на приобретение форменной одежды
9.8. Расходы на приобретение производственного инвентаря и столового белья
9.9. Расходы на приобретение мебели и столовой посуды
9.10. Расходы на электроэнергию
9.11. Расходы на хранение, подработку, подсортировку и упаковку товаров
9.12. Расходы по комплексному обслуживанию производственного оборудования
9.13. Расходы на подсортировку товаров
9.14. Потери товаров и технологические отходы
9.15. Расходы на тару
9.16. Расходы на рекламу
9.17. Расходы на санитарно-профилактические мероприятия (СПМ)
9.18. Прочие расходы
9.19. Смета издержек предприятия
9.20. Расчёт сводных показателей экономической эффективности проектируемого предприятия
Заключение
Список литературы

Разработка эффективных способов применения пряностей при изготовлении дрожжевого теста

В таблице 3.20 приведен расчет площади холодного цеха.Таблица 5.9Расчет площади холодного цехаОборудованиеМаркаоборудованияЧисло единиц оборудования, штГабаритные размеры, мПлощадь, м2Занимаемая единицей оборудованияЗанимаемая всем оборудованиемШкаф холодильныйШХ – 0,4 м10,75 х 0,75 х 1,80,560,56Стол – секция с охлаждаемым шкафомСОЭСМ -321,68 х 0,84 х 1,031,42,8Стол производственныйСПСМ-105021,05 х 084 х 0,860,81,6Стол производственныйСВМ-СМ21,47 х 0,84 х 0,861,22,4Привод универсальныйП-210,525 х 0,3 х 0,3250,160,16Стеллаж передвижнойСПП21,05 х 0,63 х 1,750,71,4Раковина10,5 х 0,5 х 0,860,250,25Тележка для сбора отходов10,5 х 0,45 х 0,580,130,13Итого:9,3Площадь холодного цеха равна 26,6 м2.Расчет и подбор оборудования механического, теплового, холодильного и вспомогательногоМеханическое оборудованиеМеханическое оборудование предназначено для просеивания сыпучих продуктов, нарезания масла, замеса и раскатки теста, взбивания кремов, теста и других технологических операций. Значения массы теста принимают из таблицы 3.8. При расчете количества замесов учитывают полезный объем дежи (Vпол= Vg*0,85). Технологический расчет оборудования производится по соответствующим формулам и должен быть представлен в виде таблицы 3.25, 3.26, 3.27.Расчет взбивальной машины. Составляем расчет для взбивальной машины МВ-35УМ-05 с вместимостью дежи 35 дм3.Таблица 5.10Расчет времени работы взбивальной машиныНаименование тестаМасса теста, кгПлотность теста, кг/дм3Объем теста, дм3Количество замесовПродолжительность замеса, минодногообщегоПесочное43,60,762,322040Творожное 8,30,613,812020Бисквитное 15,70,2562,824080Итого 140Время работы взбивальной машины МВ-35УМ-05 равна 140 мин. Взбивальные машины промышленность выпускает в комплекте с тремя дежами. Однако это количество не всегда может быть использовано. Поэтому можно определить необходимое количество деж, которое зависит от продолжительности операций. Расчет производится по формулам и сводится в табл.5.11. Таблица 5.11Расчет продолжительности занятости дежВид тестаПродолжительность занятости дежи на один замес, чКоличество замесовПродолжительность занятости дежи, чПесочное0,721,4Творожное0,710,7Бисквитное0,821,6Итого 3,7Число деж определяют по формулеn=t/T-tn.n , где t – общее время занятости деж, ч; T – продолжительность работы цеха, ч; tn.n – продолжительность разделки и выпечки последней партии теста, ч (tn.n~3ч) n = 3,7 / 8-3 = 0,7 дежиПринимаем 1 взбивальную машину МВ-35УМ-05 с вместимостью дежи 35дм3 (с тремя дежами в комплекте).Подберем взбивальную машину для взбивания крема. Проводим аналогичный расчет.Таблица 5.12Расчет продолжительности занятости дежНаименование полуфабрикатаМасса, кгПлотность, кг/дм3Объем полуфабриката дм3Количество загрузокПродолжительность работы, минна одну загрузкуобщаяКрем №39«шарлот»8,30,810,214040Помада 4,430,855,214040Заварное тесто2,80,1716,513535Итого 115Производим расчет коэффициента использования и расчет количества взбивальных машинŋ=115/60/16=0,1Принимаем 1 машину взбивальную МВ – 6М.Поскольку в производственной программе на данный расчетный день отсутствуют изделия из дрожжевого теста, принимаем к установке машину тестомесильную марки МТ -35 с объемом дежи 35 дм3.Расчет машины для просеивания сыпучих продуктовПросеиванию в кондитерском цехе подвергаются мука, сахар и некоторые другие продукты. Расчет просеивателя сводят к подбору машины для просеивания из расчета продолжительности работы и коэффициента использования принятого оборудования.При подборе оборудования для просеивания сыпучих продуктов в кондитерском цехе рассчитаем машину марки «Каскад» производительностью 150 кг/ч.Продолжительность работы оборудования определяют по формулеtоб = G / Q , (5.9)где tоб – продолжительность работы оборудования, ч ;G – масса обрабатываемых продуктов в течение суток (смены), кг ;Q – производительность оборудования, кг/ч .tоб = 214 / 150 = 1,42 (ч.)Коэффициент использования оборудования определяют по формулеη = tоб /T,(5.10)η = 0,31 / 8 =0,18Расчетный коэффициент использования принятого просеивателя не должен быть больше 0,5. Для просеивания сыпучих продуктов в кондитерском цехе необходима 1 машина марки «Каскад» производительностью 150 кг/ч.Тепловое оборудованиеТепловое оборудование в кондитерском цехе и помещении мучных изделий предназначается для процессов выпечки, жарки изделий и для приготовления отделочных полуфабрикатов. Количество пекарных шкафов рассчитывается исходя из количества, изготавливаемых изделий и производительности аппаратов.Продолжительность пекарного шкафа, время его работы и коэффициент использования рассчитывается по формулам. Расчет представлен в таблице 5.13.Число пекарных шкафов рассчитывают в соответствии с их часовой производительностью (кг/ч)Q=nl*g*n2*n3*60/ t, где nl – количество изделий на одном листе, шт; g – масса (нетто) одного изделия, кг; n2 – число листов, находящихся одновременно в камере шкафа; n3 – число камер в шкафу; t – продолжительность подооборота, равная сумме продолжительности посадки, выпечки и выгрузки изделий, мин Продолжительность выпекания кондитерских изделий зависит от вида изделия температуры в пекарной камере шкафа.t = G/ Q, где G – масса изделий, выпекаемых за смену, кг; Q – часовая производительность аппарата, кг/ч.Рассчитывают коэффициент использования и число шкафов – по формулеnш = t /T*0.8 , где Т – продолжительность работы цеха, ч; 0,8 – коэффициент использования шкафа5,8/8=0,72Следовательно, принимаем 1 шкаф пекарный ШПЭ-2,04.Для приготовления сиропов и помады в цехе принимаются стандартные плиты без расчета. Принимаем 1 электрическую плиту ЭП - 2ЖШ.Таблица 5.13Определение необходимого количества шкафовНаименjdfybtизделийОбщ.кол-во изд.шт,кгМасса одного изд,кгУслов.кол-во изд.на 1листе, штКол-во листов в камереКол-во камерВремя подо-оборота,минПроизв-ть шкафа, кг/чВремя работы шкафа, чПирог лимонный380,1202320360,4Пирог ванильный380,1202320360,4Пирог из грецких орехов300,1202320360,4Пирог песочно-штрейзельный300,120232033,80,5Творожный пирог с миндалем и изюмом300,120232033,80,5Нью-йоркский чизкейк300,120232033,80,5Пирожные плетенки с фруктовой начинкой360,120232043,20,2Пирожное «Краковское»300,06302320810,1Пирожное бисквитно-шоколадное300,1202340810,1Пирожное заварное «Шу»380,048302310270,1Пирожное «Эклер»350,048302310270,2Пирожное «Бисквитные рулетики»300,0530234016,20,6Пирожное «Картошка»280,05202340230,1Грушевый торт с фундуком и шоколадом320,120232024,50,1Венский торт «Sasher»360,120232025,90,1Торт бисквитный порционный с кремом и фруктами360,120234077,80,1Торт бисквитный клюквенный350,120234057,60,1Виноградный творожный торт300,1202320720,1Песочный тортик с персиком, вишней и мирабелью280,1202320720,1Штрудель с вишнями280,1202315720,1Кекс миндальный300,130232028,80,2Коржики с маком320,130231528,80,2Итого 5,8Расчет холодильного оборудованияРасчет холодильного оборудования производится по отделениям: для хранения скоропортящихся продуктов – по максимальному количеству сырья, подлежащего хранению; для отделения разделки – по максимальному количеству теста, охлаждаемого одновременно; для отделения отделки – по количеству отделочных полуфабрикатов и готовых изделий, которое составляет примерно 1/3 от их общего количества, приготовляемых за сутки или за основную смену.Холодильные шкафы устанавливают во всех цехах и помещениях, и технологический расчет их сводится к определению объема шкафа (м3) по формуле:Vn=∑Gp*vгде G – масса продукта (изделия) кг; p – объемная плотность продукта (изделия), кг/дм3 (см.приложение 9, учебник); v – коэффициент, учитывающий массу тары, v = 0,7.Таблица 5.14Расчет холодильного оборудованияНаименованиеМасса, кгПлотность, кг/дм3Полезный объем, дм3Масло сливочное10,70,813,38Творог 18% жирности6,60,88,25Молоко цельное сгущеное81,17,27Сливки 20% жирности50,86,25Сливки 35% жирности2,50,83,13Сыр мягкий «Карат»10,91,11Варенье яблочное11,20,83Повидло фруктово-ягодное121,210,00Итого50,22V = 50,22/0,7 = 71,74 дм3Принимаем 1 холодильный шкаф ШХ – 0,40М.Расчет площади цеха производится по площади, занимаемой оборудованием.Для расчета площади, занимаемой оборудованием, составляем таблицу 5.15.Таблица 5.15Расчет площади цехаНаименование оборудованияМарка оборудованГабариты, ммКол-во обору-дованияПлощадь единицы оборуд., мПлощадь всего оборуд. м2длинаши-ринавы-сотаМашина для просеивания мукиКаскадПодтоварник ПТ-1Машина взбивальнаяМВ-35УМ-05780665104510,50,5Машина тестомесильнаяМТ-3511001000150011,11,1Машина взбивальнаяМВ-6М45030055010,1-Шкаф пекарныйШПЭ-2,041400965150011,41,4Плита электрическаяЭП-2ЖШ50080085010,42,4Шкаф холодильныйШХ-0,40М750750181010,61,5Стол кондитерскийСК-7001200800900514,8Шпилька для гастроемкостейКШ-1670600150010,40,4Раковина ВРК-40050040010,20,2Итого 12,3Полезная площадь Fl=12,3 м2.Коэффициент использования площади кондитерского цеха К = 0,3; Площадь кондитерского цеха равна F=F1/K , F=12,3/0,3 = 41м2Следовательно, общая площадь кондитерского цеха равна 41м25.2. Расчет и выбор оборудования складской группы помещений, расчет площади Складские помещения предприятий общественного питания служат для приемки поступающих от поставщиков продуктов, сырья и полуфабрикатов, их краткосрочного хранения и отпуска.Состав и площади складских помещений для различных типов предприятий устанавливается согласно Строительным нормам и правилам проектирования предприятий общественного питания СниП II Л. 8-71, в зависимости от типа и производительной мощности предприятия. Расчет площади складских помещений можно производить по норме нагрузки на 1 м.кв. площади пола и коэффициенту использования площади.Для расчёта площадей складских помещений необходимо определить объём складского запаса у проектируемого предприятия. Объём складского запаса определяется исходя из дневного расхода сырья (из сводной сырьевой ведомости) и оптимальных сроков хранения продуктов на складе проектируемого предприятия. Количество сырья необходимого в качестве запаса определяется по формуле.Мсз=мпр*tхр, где Мсз – количество данного сырья для хранения на складе предприятия, кг., шт.;мпр – дневной расход сырья, кг., шт.;tхр – срок хранения сырья на складе предприятия, смен.Таблица 5.16Мясо-рыбная камераНаимен. продуктовСуточный расход сырья, кгСрок хранения сырья, сутВлажность, % Количество сырья подлежащее хранению, кгНагрузка на 1 м2 грузовой площади, кгРасчётная площадь, м2 1234567Говядина21,038063,01200,525Свинина15,038045,01200,375Птица16,818016,81400,12Семга20,649582,42200,37Бекон 0,84953,22200,01Итого1,4Молочно-жировая камераТворог17,628535,21600,22Сметана6,5285131600,08Молоко61,6285123,21600,77Яйца46,628593,22200,42Мороженое сливочное26,36585131,82000,66Масло сливочное43,2385129,62000,648Кулинарный жир2585102000,05Мед 1,458572000,035Масло оливковое1,13853,32000,02Масло растительное15,358576,52000,38Сыр17,158585,52200,39Дрожжи прессованные8,7338526,191600,16Итого3,83Камера фруктов, зелени и напитковСоки57,910855792202,6Напитки газированные9310859302204,2Фрукты187,4285374,81003,75Зелень3,22856,41000,064Итого10,6Кладовая овощейКартофель25,1560125,54000,3Помидоры 18,556092,52000,46Перец 9,556047,52000,24Лук6,356031,52000,16Капуста12560603000,2Грибы 2,356011,52000,05Огурцы15,6560782000,39Итого1,8Кладовая сухих продуктовМука пшеничная13456705001,34Сахар- песок127,256365001,27Соль35156000,02Агар 0,11015000,002Изюм2,710275000,05Ядра орехов11,7101175000,23Патока крахмальная2,410245000,06Шоколад 4,810485000,096Эссенция1,121011,25000,02Аммоний углекислый0,11015000,002Натрий двууглекислый0,02100,25000,0004Крахмал3,810385000,076Кислота лимонная0,076100,765000,001Какао-порошок1,510155000,03Кофе натуральный710705000,14Желатин 0,21023000,007Краситель0,01100,15000,0002Чай0,54105,45000,01Отделочные 59,565297,83000,99Корица 0,2525000,0002Крупа рисовая610605000,12Итого4,46Общая площадь отдельных складских помещений определяется с учетом коэффициента использования площади и приведена в табл.5.17Таблица 5.17Расчет общей площади отдельных складских помещенийНаименование камер, кладовыхПолезная площадь, м2Наименование оборудованияГабаритные размерыКоличество Площадь оборудованияКоэффициент использованияОбщая площадь, м2Камеры-молочно-жировая3.83Подтоварник металлическийСтеллаж производственный стационарный10508402801450 8402000120,882,430,4-0,458,5-мясо-рыбная1,4Стеллаж производственный стационарный1450 840 200011,220,35-0,453,0-фруктов, зелени и напитков10,6Стеллаж производственный стационарный1450 840 2000910.980,4-0,4524,78Кладовые-овощей1,8Подтоварник металлическийСтеллаж производственный стационарный1050 840 2801450 840 2000210.881,20,4-0,55,2-сухих продуктов4,46Подтоварник металлическийСтеллаж производственный стационарныйСтеллаж производственный стационарный1050 840 2801450 840 20001050 840 20004113,51,21.880,35-0,4513,75Итого55,236. Инженерно-строительная часть6.1. Генеральный планУчасток под строительство кафе расположен в жилой застройке вдоль автодороги. Участок прямоугольный в плане с размерами 40х50 м, общей площадью 2000 м2. Здание кафе примыкает к торцу жилого дома, позади кафе имеется хозяйственный двор, перед кафе расположен карман для парковки автомобилей. Здание расположено таким образом, что основные производственные цеха, в том числе и горячий цех ориентированы на север.Хозяйственный двор предназначен для разгрузки грузового автотранспорта. Размеры хоздвора 15,0х15,5 м позволяют свободно развернуться небольшому грузовому автомобилю. С хозяйственного двора через служебный вход мы можем непосредственно попасть в подсобные помещения ресторана. Въезд на хозяйственный двор осуществляется с западной стороны с автодороги. Главный вход в здание располагается с запада со стороны основных людских потоков. Перед главным входом имеется небольшая площадка, выложенная тротуарной плиткой. Служебный вход в здание осуществляется с юга.На участке предусмотрено благоустройство, имеются газоны, зеленые насаждения в виде деревьев и кустарников, скамейки и небольшие скульптурные композиции.Технико-экономические показатели генплана приведены в таблице 6.1.Таблица 6.1№НаименованиеЕд. изм.Кол-во1Площадь участкам22000,02Площадь застройким2896,53Площадь озеленениям2126,54Площадь проездовм2580,05Площадь тротуарных дорожекм2397,06.2. Конструктивная схема зданияПроектируемое здание запроектировано из блоков ячеистого бетона одноэтажным с неполным каркасом. Здание примыкает к 12-ти этажному панельному жилому дому. Между зданием кафе и жилым зданием устроен температурно-осадочный шов.Здание запроектировано с неполным каркасом с несущими наружными и внутренними стенами, а также внутренними колоннами. Шаг колонн 6,0х6,0 м и 6,0х9,0 м. Наружные стены выполнены из блоков ячеистого бетона толщиной 400 мм, колонны сечением 0,4х0,4 м. Кроме несущей функции наружная стена должна удовлетворять требованиям прочности, долговечности, теплоизоляционности.Перекрытия служат для разделения здания на этажи. Они воспринимают постоянные нагрузки и выполнены из сборных железобетонных многопустотных плит перекрытия. Отдельные участки перекрытия выполнены монолитными.6.3. Объемно-планировочные решения и компоновка помещенийПосле выполнения технологических расчетов и определения площадей, входящих в состав проектируемого кафе-кондитерской, приступаем к выполнению объемно-планировочного решения здания.Цель планировки здания – соединение всех групп помещений, входящих в состав кафе, в одно целое с учетом их взаимосвязи и требований, которые предъявляют к проектированию каждой из них.Проектируемое здание кафе прямоугольное в плане является встроенным и примыкает к торцу жилого дома. Часть помещений кафе расположена на первом этаже жилого дома. Размеры пристроенной части здания в плане 27,8х21,5 м. За отметку 0,000 принят уровень чистого пола первого этажа. Высота первого этажа над уровнем земли 0,9 м.Часть здания, расположенная на первом этаже жилого дома имеет одинаковую со всеми этажа здания высоту, а именно 3,3 м. С учетом высоты перекрытия чистая высота от пола до потолка составляет 3,0 м. Пристроенная часть здания обладает чистой высотой 3,3 м.Торговый зал расположен со стороны главного фасада здания, вход для потребителей расположен соответственно со стороны главного фасада. В вестибюле имеется гардероб для посетителей, а также мужской и женский санузлы. Вестибюль и помещение торгового зала имеют естественное освещение через большие панорамные окна. Торговый зал прямоугольной формы, в глубине зала расположена стойка-раздаточная.Из торгового зала мы попадаем в широкий коридор и помещения кухни и моечных. Кондитерский, горячий и холодный цеха расположены рядом и связаны между собой. С кондитерским цехом также связана моечная кондитерского цеха. Моечные кухонной и столовой посуды запроектированы смежными. Помещения горячего и кондитерского цехов, а также моечной столовой посуды имеют естественное освещение. Холодный цех и моечная кухонной посуды освещаются искусственным светом.Складские помещения размещены со стороны хозяйственного двора, в северной части здания. В этой части здания имеется отдельный выход с удобным подъездом для грузовых машин, этот выход используется при загрузке товара. Кладовые размещены в сухом темном помещении. Охлаждаемые камеры также запроектированы без естественного освещения. Рядом с охлаждаемыми камерами расположено машинное отделение. На первом этаже пристроенной части здания также расположены венткамера и тепловой пункт. Вход в тепловой пункт осуществляется с улицы, с северной стороны здания. Служебные и бытовые помещения кафе расположены на первом этаже жилого дома. К ним относятся: кабинет директора, контора, комната приема пищи, мужская и женская гардеробные, душевые, санузлы, электрощитовая, кладовые. Все помещения, кроме электрощитовой и кладовых имеют естественное освещение. Туалет для персонала оборудован тамбуром с умывальником и имеет искусственное освещение. Также в этой части здания расположена мусорная камера, которая находится рядом с мусоропроводом жилого дома.Помимо центрального входа в здании имеется служебный вход, расположенный со стороны хозяйственного двора, который также служит аварийным выходом. Вход оборудован тамбуром для сохранения теплового режима помещения. 6.4. Описание конструктивных элементов зданияНаружные стены выполняют функцию ограждающей конструкции, защищает здание от атмосферных воздействий. Наружные стены выше отметки 0,000 запроектированы из блоков ячеистого бетона толщиной 400 мм согласно теплотехническому расчету. Перегородки - вертикальные ненесущие ограждающие конструкции, разделяющие одно помещение от другого. Перегородки должны отвечать следующим требованиям: обладать малой массой и небольшой толщиной, иметь хорошие звукоизоляционные качества. Приняты кирпичные перегородки, толщиной 120 мм. Покрытие запроектировано из сборных типовых элементов. Несущими конструкциями служат ригели. Настил из гладких многопустотных плит размером 5,98х1,5 м и 8,98х1,5 м толщиной 220 мм по серии 1.141-1. Плиты перекрытий опираются на несущие кирпичные стены по слою цементно-песчаного раствора. Плиты анкеруют между собой скрутками из арматурной проволоки Ø4 Вр-I за монтажные петли, с кирпичной кладкой анкерами из арматуры Ø6 А-I. Швы между плитами перекрытия после окончания монтажа зачеканиваются цементным раствором. Торцы плит перекрытия в заводских условиях заделывают на глубину 130 мм. Пароизоляцию осуществляем из одного слоя рубероида на битумной мастике. Теплоизоляция проектируется из слоя керамзита толщиной 100-350 мм. Выравнивающий слой укладывается из цементного раствора толщиной 20-30мм.Кровля в виде рулонного ковра состоит из четырех слоев рубероида, проклеенных битумной мастикой. Защитный слой запроектирован из светлого гравия по битумной мастике.Под здание запроектирован ленточный фундамент мелкого заложения. Фундамент запроектирован из монолитного бетона класса В25.