Система показателей эффективности

Содержание

Введение
1.Показатели эффективности использования основных средств
2.Определение показателей энергетической эффективности (ПЭЭ) оборудования или технологического процесса
3.Определение возможных направлений энергосбережения…………………
(повышения эффективности использования энергии)
4. Выявление видов потерь энергии, оценка объема этих потерь,……………...
определение эффективности энергосберегающих мероприятий
5.Укрупненные показатели потерь энергии
6. Оценка эффективности мер по энергосбережению
7.Производственная мощность
Заключение
Список использованных источников

Система показателей эффективности

Потери с уходящими газами неизбежны. Возможно применение котлов-теплоутилизаторов для снижения уровня потерь.
Электрические потери необходимо снижать. При этом важное значение имеет удельная мощность печи и время плавления.
Рассчитаем удельную мощность данной печи:
рм = Рм / Е = 3500 / 5 = 700 кВт (кВА) / т.
Рекомендуемый показатель для печей емкостью до 10…20 т составляет менее 400 кВА / т. Таким образом, можно назвать одну из возможных причин – завышенная мощность трансформатора.
3. Простой печи. В данном случае не влияет, т.к. мы рассматриваем период плавления (в непрерывном режиме).
4. Электрические и технологические режимы [1, с. 28].
Электрический режим. Основной прием – автоматическое регулирование длины дуги за счет перемещения электродов.
Если анализ показывает, что мощность и электрические режимы работы в норме, то причина – в технологических режимах. Изменение технологических режимов должно быть согласовано с руководителем проекта.
4. Выявление видов потерь энергии, оценка объема этих потерь,
определение эффективности энергосберегающих мероприятий
Рассмотрим пример – потери теплоты от термической печи. Нормальные условия работы печи приведены в таблице 4.1.
Таблица 4.1 – Нормальные условия работы термической печи
Температура в рабочей зоне tр, ºС
Температура наружных поверхностей ограждения tн, ºС
700-800
< 40
> 800
< 50
Следовательно, при tн ≈ 50 ºС сверхнормативные потери теплоты ∆П ≈ 0.
При tф > tн появляются сверхнормативные конвективные потери, которые могут быть определены по формуле:
∆Пк = 0,02 (tф - tн) F T, кВт∙ч, (4.1)
где F – наружная поверхность печи, м2;
T – время работы печи, ч / год;
0,02 – численный коэффициент.
Дополнительные потери излучением факела ∆Пи при частичном отсутствии обмуровки в стенке печи составляют около 70 кВт/ м2 сквозного отверстия в стенке печи.
Исходные данные
Фактическая температура tф превышает tн на 55 ºС. Наружная поверхность печи F = 100 м2. Время работы печи T = 7000 ч / год. Площадь сквозного отверстия в стенке печи f = 0,1 м2.
Решение
Оценка объема потерь
Сверхнормативные конвективные потери:
∆Пк = 0,02 ∙ 55 ∙ 100 ∙ 7000 = 770 000 кВт∙ч / год.
Дополнительные потери излучением:
∆Пи = 70 ∙ 0,1 ∙ 7000 = 49 000 кВт∙ч / год.
Суммарные потери :
∆П = ∆Пк + ∆Пи = 770 000 + 49 000 = 819 000 кВт∙ч / год.
Оценка объема потерь в денежной форме:
1) Топливо – природный газ по цене 1 руб. за 1 м3 (около 1000 руб. за 1 тыс. м3).
С учетом коэффициента перевода кВт∙ч в единицы тепловой энергии 1 кВт∙ч = 860 ккал потери составляют:
∆П = 819 000 кВт∙ч / год = 819 000 ∙ 860 = 704 ∙ 106 ккал.
С учетом теплотворной способности природного газа, равной 8000 ккал/м3, перерасход топлива составит:
∆Vпг = ∆П / 8000 = 704 ∙ 106 / 8000 = 88 тыс. м3/ год или 88 тыс. руб. / год.
2) Источник - электроэнергия по цене 1 руб. за 1 кВт∙ч.
В этом случае потери в денежной форме составят:
∆Пд = 819 000 ∙1 = 819 тыс. руб. / год, т.е. почти в 10 раз больше.
Такие термические печи с электрическим нагревом (с поверхностью печи F = 100 м2) до сих существуют на ряде предприятий (бывшие оборонные заводы).
5. Укрупненные показатели потерь энергии
В большинстве случаев можно пользоваться укрупненными показателями потерь энергии. Некоторые из них:
1. Стенки печи с температурой 100 ºС – потери 1,1 кВт/м2 или 950 ккал/(ч ∙ м2).
2. Излучение факела из топки – 70…80 кВт/м2 или 65000 ккал/(ч ∙ м2).
3. Неизолированная теплотрасса – около 400 Вт / м длины трубопровода или 350 ккал/(ч ∙ м).
4. Неизолированный паропровод – 1000 ккал/(ч ∙ м).
5. Неизолированные глисажные трубы в нагревательной печи – 15…20  % расхода топлива.
6. Отсутствие непрерывной разливки стали – до 20 кг у.т./т стали [3, с. 31].
Пример
Оценим, во что обходится жителю города Екатеринбурга 1 м неизолированной теплотрассы при продолжительности отопительного периода 230 дней в году.
По укрупненным показателям потерь энергии:
∆П = 350 ∙ 230 ∙ 24 ∙ 10-6 = 2 Гкал за сезон,
т.е. при стоимости 1 Гкал тепловой энергии около 400 руб. теряется 800 руб. Для отопления квартиры площадью 50 м2 необходимо за сезон 12 Гкал (при нормативе отопления жилых домов с централизованными системами теплоснабжения за 1 кв. м общей площади жилого помещения в месяц в расчете 8-месячного отопительного периода 0,03 Гкал/м2).
Следовательно, каждые 12 / 2 = 6 м неизолированной теплотрассы – это потери отопления среднестатистической квартиры.
6. Оценка эффективности мер по энергосбережению
Методика оценки эффективности работ по энергосбережению через удельный расход энергии на единицу продукции (энергоемкость продукции).
1. Эффективность отдельного энергосберегающего мероприятия (кВт·ч, ГДж) определяется следующим образом (формула 6.1):
Эм = (δ1 – δ2) П2 , (6.1)
где Эм - эффект в материальной (энергетической) форме;
δ1, δ2 - удельный расход энергии (ТЭР) в т у.т. или кВт·ч на единицу продукции до и после осуществления мероприятия, изменение которого вызвано данным мероприятием;
П2 - объем годового выпуска продукции после осуществления мероприятия, выраженный в ед. продукции [6, с. 108].
2. Экономическая эффективность, руб./год:
Ээк = Эм Ц = (δ1 – δ2) П2 Ц,
где Ц - цена (тариф) энергоресурса, руб./т у.т., руб./ГДж, руб./кВт·ч и др.
3. Срок простой (без учета дисконтирования) окупаемости затрат на реализацию мероприятий по энергосбережению Ток (год) определяется следующим образом (формула 6.1):
, (6.2)
где Зм - затраты денежных средств, израсходованных (планируемых) для реализации мероприятия, руб.
4. Относительная эффективность в денежной форме, руб./руб.:
, (6.3)
В советское время Эуд = Ео = 0,125 , т.е. Ток = 8 лет.
Сейчас считается, что энергосберегающие мероприятия обеспечивают соответствующую эффективность, если относительный эффект Эуд составляет на рубль вложений: до 1 руб. – низкую; от 1 до 2 – среднюю; более 2 – высокую («короткие деньги»).
7. Производственная мощность
Величина основных производственных фондов определяет производственную мощность (или производительность) любых предприятий, в том числе энергопредприятий и энергетических объектов на промышленных предприятиях.
Производственная мощность – потенциальная способность предприятия (цеха, участка, рабочего места) производить максимальное количество определенной продукции или выполнять определенный объем работ в течение определенного периода времени (часа, года) при условии:
а) применения самой передовой технологии;
б) должного технического оснащения;
в) полного устранения аварий;
г) необходимого материально-технического обеспечения;