Учет затрат и анализ себестоимости продукции предприятия

Содержание

Содержание
Введение
1 Теоретические аспекты организации учета затрат и себестоимости продукции
1.1 Понятие и виды себестоимости продукции
1.2 Понятие и классификация затрат предприятия
1.3 Организация учета себестоимости продукции
1.4 Учет затрат продукции предприятия
2 Организация учета затрат и анализа себестоимости продукции предприятия ООО «АВИСТА»
2.1 Организационно-экономическая характеристика ООО «АВИСТА»
2.2 Организация бухгалтерского учета на предприятии
2.3 Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами
2.4 Анализ себестоимости продукции ООО АВИСТА
2.5 Влияние изменения себестоимости на показатели работы предприятия
3 Направления совершенствования себестоимости продукции на предприятии
3.1 Направления совершенствования затрат на производство продукции
3.2 Повышения эффективности использования сырья на предприятии
Заключение
Список использованной литературы
Приложения

Учет затрат и анализ себестоимости продукции предприятия

Таблица 12 - Уровень обеспеченности предприятия сырьем на определенную дату
Сырье, т
Потребности по плану
Фактическое поступление
Остаток на конца года
Остаток на начало года
Уровень обеспеченности
Фрукты, тонн
23271
23267
1229
1744
102.3
Овощи, тонн
240
544
414
177
127.9
Мука, тонн
457
267
-
3
59.1
Сахар, тонн
4758
4680
23
-
97.9
Алкогольная продукция, л.
4069
3999
11
-
95.6
Крупа, тонн
59
54
4
2
84.7
Расчет корректируется на величину переходящих остатков:
Ко = Мф + (О1 – О2) / Мп,
где:
Мф и Мп – фактическое и плановое количество поступившего сырья или материалов;
О1 и О2 – переходящие остатки материалов.
Как показывают данные таблицы 12, обеспеченность годовой потребности сырьем неравномерна. По отдельным видам сырья она составляет более 100% (фрукты, овощи). По остальным видам сырья обеспеченность ниже 100%. Это говорит о том, что ООО «АВИСТА» вынужден был в процессе производства изменять ассортимент изделий и производить замену сырья, что может привести к повышению себестоимости продукции.
Анализ ритмичности поступления сырья производится путем сравнения фактической и плановой периодичности поступления важнейших видов сырья и величины партий.
Отдел материально-технического снабжения осуществляет оперативный контроль за поступлением и наличием отдельных видов сырья в соответствии с установленными нормативами.
В течении месяца необходимо проверять соответствия фактического размера запаса важнейших видов сырья нормативным. Для этого на основании данных о фактическом наличии в натуральных единицах измерения и среднесуточном расходе рассчитывается фактическая обеспеченность в днях. Сравнение ее с установленным минимальным запасом в днях позволяет определить отклонения (табл. 12).
Следует проверить состояние запасов сырья с точки зрения выяснении ненужных и излишних, а также влияние плана материально-технического снабжения на выполнении плана по объему продукции. Для этого по основным видам сырья составляется расчет по форме (табл.13).
Таблица 13 - Выполнение плана материально-технического снабжения
Показатель по фруктам
По плану
Фактически
Отклонение от плана
Остаток на начало года, тонн
1744
1744
-
Поступило от поставщика, тонн
23271
23267
-4
Расход на пр-во за год, тонн
23765
23782
+17
Остаток на конец года, тонн
1250
1229
-21
Средняя норма расхода, тонн
480
472
-8
Произведено продукции, тонн
49510
50386
+876
Сверхплановый выпуск 876 т. был обеспечен в основном снижением средних норм расхода фруктов на одно изделие. Изменение остатков фруктов также положительно повлияло на объем продукции.
Таблица 14 - Факторы влияния на объем продукции
Фактор
Расчет
Влияние
Изменение остатка на начало года
-
-
Изменение поступления от поставщиков
-4000:480=8.4
-8
Изменение средних норм расхода
-8.50386:0.48=839.8
+840
Изменение остатка на конец года
-21:0.48=43.8
+44
Итого
+876
Невыполнение плана поступления сырья от поставщиков не обязательно влечет за собой невыполнение плана продукции. Недополучение сырья может быть восполнено более экономным его расходованием, а также изменением ассортимента выпускаемой продукции или использованием полноценных заменителей.
На складах ООО «АВИСТА» организован автоматизированный учёт по управлению материально-производственными запасами.
Организация автоматизированного учета по управлению материально-производственными запасами позволяет предприятию решать задачи учета:
1. выполнения договорных обязательств по каждому поставщику;
2. отклонений материально-производственных запасов от установленных норм в разрезе отдельных наименований;
3. движения материально-производственных запасов по местам хранения и потребления.
В процессе решения первой задачи контролируется выполнение договоров закупки сырья по каждому наименованию, общим объемам и срокам поставки по каждому поставщику. В выходных формах, при необходимости исходя из запросов отдельных пользователей, указанная информация может дополняться плановыми расчетами.
При решении второй задачи преследуется цель выявить результат отклонения процесса заготовления запасов относительно установленных норм. В случае превышения фактического объема против указанных норм величина сверхнормативных запасов должна быть объектом тщательного анализа со стороны работников соответствующих служб предприятия. Такой же подход применяется в обратной ситуации, когда потребность в запасах не обеспечена в отчетном периоде.
Основной целью решения третьей задачи является установление наличия материальных ценностей, по которым не было потребления в отчетном году.
Формируется документ “Движение партий товара по складу”. В нём отражается: дата поступления сырья, начальный остаток, приход, расход и остаток.
Затраты на приобретение сырья учитываются на счетах: 10. – материалы и 41 – товары. На предприятии возникают следующие затраты по материальным ценностям:
По материалам 10:
10.3. – Топливо:
Имеются затраты на топливо для автомашин:
ВАЗ – 21093
Волга
Газель
УАЗ
Шевроле НИВА
10.4. – Тара и тарные материалы: не выделяются согласно УП.
10.5. – Запасные части: затраты на запчасти для автомобилей: Газель, УАЗ, Шевроле НИВА. Также затраты на общехозяйственные нужды.
10.6. – Прочие материалы: не выделяются согласно УП.
10.9. – Инвентарь и хозяйственные принадлежности. Имеются затраты на коммерческих агентов, на бухгалтерию, генерального директора, главного бухгалтера, приёмную. И для автомобилей: Газель, УАЗ и Шевроле НИВА.
Поступление материалов от поставщиков:
Хозяйственная операция
Дт
Кт
Сумма, руб.
Документ
Приходная накладная
№ 0000001695 от 04.12.06
Поступление материалов от Бератор - пресс
10.6
60.1
2 877,27
Карточка счёта 10
Поставщиками материалов ООО «АВИСТА» являются такие организации, как:
1. Новый простор
2. Продукты оптом
3. Балтика
4. Красногорский
5. Компания Альвада
6. Фаворит плюс
Поступление сырья через подотчётных лиц оформляется Авансовыми отчётами и отражается по кредиту счёта 71 следующим образом:
Хозяйственная операция
Дт
Кт
Сумма, руб.
Документ
Авансовый отчёт № 0000000608
Поступления материалов Середа Михаил Евгеньевич
10.3
71.1
465,00
Карточка счёта 10
Списание себестоимости материалов оформляется также Авансовыми отчётами и отражается по кредиту счёта 10 следующим образом:
Хозяйственная операция
Дт
Кт
Сумма, руб.
Документ
Авансовый отчёт № 0000000609
Списана себестоимость
44.2
10.9
7,50
Карточка счёта 10
Авансовый отчёт № 0000000609
Списана себестоимость
Ремонт основных средств УАЗ
44.1.1
10.5
3 100,00
Карточка счёта 10
В целях хранения сырья ООО «АВИСТА» арендует складские помещения.
В связи с этим возникают затраты, непосредственно связанные с хранением этих ценностей.
Таблица 15 – Состав затрат на хранение сырья
№
Наименования
Сумма, руб.
1
Заработная плата персонала
3987936,18
2
Аренда
824480,41
3
Амортизация основных средств
166946,60
4
Коммунальные расходы
10542,54
5
Ремонт
523109,97
6
Накопительная часть трудовой пенсии
7053,66
7
Модернизация
9339,80
8
ГСМ
337172,54
9
Транспортные расходы
342561,00
10
ЕСН
918610,54
11
Страховая часть трудовой пенсии
48132,83
12
Коммерческие расходы
1580571,3
Приобретение сырья производится по договорам купли – продажи. Экспедитор получает доверенность (ФМ - 2) в бухгалтерии. Она подписывается лицом, на имя которого она выдана.
Основанием приёмки служат:
Приходный ордер № 0000001073
Приходная накладная № 0000001073 от 12.09.06 г. в 2-х экземплярах
Движение документов на предприятии представлены на рисунке 1.
Работник склада выписывает приходный ордер (ФМ-11), только в том случае, если данные сопроводительных документов груза соответствуют его фактическому наличию.
Первый экземпляр остаётся на складе, второй экземпляр передаётся экспедитору для отчёта, где фиксируется количество принятых материалов. Приходная накладная составляется в двух экземплярах. Один экземпляр является основанием для предоставления претензий поставщикам.
Движение сырья по складу ведётся в соответствии с первичным документом “Движение партий товара по складу”, где отражается приход, расход и остаток сырья в количественном и суммовом выражении. Списание сырья оформляется актом списания, в котором отражается наименование сырья, количество, единицы измерения и цена списываемых материалов.
При отсутствии на складе сырья, соответствующего наименованию замене его на другой и необходимости дополнительного сверхлимитного отпуска сырья необходимо предоставить письменное объяснение администрации предприятия о причинах подобной ситуации. По результатам рассмотрения сложившейся ситуации в случае принятия решения об отпуске может быть увеличен лимит или произведена замена сырья. В таких случая необходимо обобщать по каждому отчётному периоду результаты отклонений в расходе сырья относительно установленных норм с целью выявления наличия и виновников отклонений.
Рисунок 1 – Движение документов на предприятии
Организация заключает договора с материально – ответственными лицами о полной индивидуальной материальной ответственности. Чтобы проверить и документально подтвердить наличие, состояние и оценку материальных ценностей, организация проводить инвентаризацию запасов. Сроки проведения инвентаризации определяются руководителем. Перед началом инвентаризации материально – ответственные лица дают расписки о том, что все поступившие запасы оприходованы, а выбывшие списаны. Первичные документы (Акты списания) передаются в бухгалтерию.
2.4 Анализ себестоимости продукции ООО АВИСТА
На рассматриваемом предприятии – ООО «АВИСТА» существуют три основные цеха, которые выпускают продукцию: кондитерский, мясной цех и горячий цех. Сначала рассчитаем такие показатели, как затраты сырья на производство продукции и, исходя из этого, цен на продукцию. Для расчета нужно иметь следующие данные:
I. Затраты сырья на производство продукции:
МЗ = Σ (VВПi . УРi . ЦМi).
II. Стоимость товарной продукции:
ТП = Σ (VВПi . ЦПi).
Приведем эти данные по ООО «АВИСТА» в следующей таблице с расшифровкой обозначений. Временной интервал, для которого приведены данные – неделя.
Таблица 16 – Данные для расчета за неделю
Обозначения
Расшифровка
Мясные изделия
Кондитерские изделия
Салаты
VВП, штук
Количество произведенной продукции
1000
1500
500
УР, руб.
Плановый расход сырья на единицу продукции
11
11
19
М, без единиц измерения
Норма расхода на единицу продукции
1,2
1,3
1,5
С, руб.
Себестоимость единицы продукции
17
23
52
Г, руб.
Цена сырья на единицу продукции
1
2
4
ЭН, руб.
Цена электроэнергии, израсходованной на единицу продукции
3
4
4
УД, без единиц измерения
Удельный вес каждого вида продукции
0,3
0,5
0,2
ЦМ=УР·М, руб.
Цена расходуемого сырья на единицу продукции
13,2
14,3
28,5
ЦП, руб.
Отпускная цена единицы продукции
33
50
120
На основании приведенных данных о материальных затратах и стоимости товарной продукции рассчитываются показатели эффективности использования сырья и материалов:
1) Общая себестоимость продукции:
ОС=1000·17+1500·23+500·52=77500 руб.
2) Затраты материалов на производство продукции:
МЗ=1000·13,2+1500·14,3+500·28,5=48900 руб.
3) Стоимость товарной продукции:
ТП=1000·33+1500·50+500·120=84300 руб.
4) Общая материалоемкость продукции:
МЕ=0,3·1000+0,5·1500+0,2·500=1150 руб.
5) Общая материалоотдача по всем видам продукции:
МО=0,581.
6) Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции:
У=0,626.
В качестве второго отчетного периода – месяц. Методика расчетов позволяет брать отчетные периоды разной длины, т.к. самые важные коэффициенты эффективности являются относительными.
Таблица 17 – Данные для расчета за месяц
Обозначения
Расшифровка
Мясные изделия
Кондитерские изделия
Салаты
VВП , штук
Количество произведенной продукции
4500
6200
2000
УР, руб.
Плановый расход сырья на единицу продукции
11,2
10,8
19,3
М, без единиц измерения
Норма расхода на единицу продукции
1,2
1,3
1,5
С, руб.
Себестоимость единицы продукции
17,6
22,9
53
Г, руб.
Цена сырья на единицу продукции
1
2
4
ЭН, руб.
Цена электроэнергии, израсходованной на единицу продукции
3
4
4
УД, без единиц измерения
Удельный вес каждого вида продукции
0,35
0,49
0,16
ЦМ=УР·М, руб.
Цена расходуемого материала на единицу продукции
13,44
14,04
28,95
ЦП, руб.
Отпускная цена единицы продукции
33
50
120
На основании приведенных данных о материальных затратах и стоимости товарной продукции рассчитываются показатели эффективности использования сырья и материалов:
1) Общая себестоимость продукции:
ОС=4500·17,6+6200·22,9+2000·53=327180 руб.
2) Затраты материалов на производство продукции:
МЗ=4500·13,44+6200·14,04+2000·28,95=205428 руб.
3) Стоимость товарной продукции:
ТП=4500·33+6200·50+2000·120=698500 руб.
4) Общая материалоемкость продукции:
МЕ=0,35·4500+0,49·6200+0,16·2000=4933 руб.
5) Общая материалоотдача по всем видам продукции:
МО=0,294.
6) Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции:
У=0,628.
В качестве третьего отчетного периода – две недели. Методика расчетов позволяет брать отчетные периоды разной длины, т.к. самые важные коэффициенты эффективности являются относительными.
Таблица 18 - Данные для расчета за две недели
Обозначения
Расшифровка
Мясные изделия
Кондитерские изделия
Салаты
VВП , штук
Количество произведенной продукции
2200
3000
1000
УР, руб.
Плановый расход сырья на единицу продукции
11,3
10,9
19,3
М, без единиц измерения
Норма расхода на единицу продукции
1,2
1,3
1,5
С, руб.
Себестоимость единицы продукции
17,7
23
53,1
Г, руб.
Цена сырья на единицу продукции
1
2
4
ЭН, руб.
Цена электроэнергии, израсходованной на единицу продукции
3
4
4
УД, без единиц измерения
Удельный вес каждого вида продукции
0,32
0,48
0,2
ЦМ=УР·М, руб.
Цена расходуемого материала на единицу продукции
13,56
14,17
28,95
ЦП, руб.
Отпускная цена единицы продукции
33
50
120
На основании приведенных данных о материальных затратах и стоимости товарной продукции рассчитываются показатели эффективности использования сырья и материалов:
1) Общая себестоимость продукции:
ОС=2200·17,7+3000·23+1000·53=160940 руб.
2) Затраты материалов на производство продукции:
МЗ=2200·13,56+3000·14,17+1000·28,95=101292 руб.
3) Стоимость товарной продукции:
ТП=2200·33+3000·50+1000·120=251550 руб.
4) Общая материалоемкость продукции:
МЕ=0,32·2200+0,48·3000+0,2·1000=2344 руб.
5) Общая материалоотдача по всем видам продукции:
МО=0,403.
6) Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции:
У=0,629.
2.5 Влияние изменения себестоимости на показатели работы предприятия
Приведем таблице коэффициентов, рассчитанных выше:
Таблица 19 - Влияние изменения себестоимости
Обозначения
Расшифровка
2.02.09–8.02.09
8.02.09–8.03.09
8.03.09–21.03.09
МЕ
Общая материалоемкость продукции
0,3105
0,319
0,321
МО
Общая материалоотдача продукции
0,581
0,294
0,403
У
Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции
0,626
0,628
0,629
СМЕ
Сырьеемкость продукции
0,037
0,037
0,039
ЭМЕ
Энергоемкость продукции
0,074
0,076
0,075
Представим графически эти данные.
1) Возрастание общей материалоемкости продукции:
2) Падение общей материалоотдачи продукции:
3) Возрастание удельного веса материальных затрат в себестоимости продукции:
Таким образом, на протяжении трех отчетных периодов наблюдается ухудшение основных показателей, характеризующих эффективность использования сырья на ООО «АВИСТА». Значит, на ООО «АВИСТА» выявляется проблема повышения затрат и себестоимости продукции. Следующая глава работы будет посвящена разработке рекомендаций по разрешению этой проблемной ситуации.
3 Направления совершенствования себестоимости продукции на предприятии
3.1 Направления совершенствования затрат на производство продукции
В предыдущей главе был проведен анализ себестоимости продукции, анализ основных показателей эффективности использования сырья на предприятии. Была выявлена проблема ухудшения значений этих показателей, в связи с чем возникла необходимость разработки мероприятий по повышению эффективности использования сырья и снижения затрат на продукцию. Необходимые рекомендации будут разрабатываться методами системного анализа.
Для достижения главной цели предприятия – повышения эффективности затрат на сырье– необходимо разработать модернизацию имеющейся технологии для снижения норм расходов сырья.
Задача – построить сетевой график реализации мероприятий по разработке модернизации технологии с расчетом основных числовых характеристик этого графика.
Для построения сетевого графика, необходимо определить состав и последовательность работ и оценить их длительность. Сетевые графики строят исходя из дерева целей. Для определения состава работ проекта необходимо реализовать следующие работы:
1-2
Привлечение технологов
1-3
Постановка задачи технологам
3-4
Техническое обеспечение работы технологов
2-5
Собственно разработка проекта технологии
5-6
Коррекция проекта технологии
3-6
Соотнесение разработки с первоначально поставленной задачей
6-7
Выработка окончательного варианта проекта
4-7
Изготовление опытных образцов изделий по новой технологии
7-8
Утверждение проекта производственной линии
Рисунок 2- Сетевой график реализации проекта
Приведем методику расчета параметров сетевого графика.
Занесем эти параметры в таблицу:
Работы
Наименование
дни
Tрн
Тро
Тпн
Тпо
1-2
Привлечение технологов
2
2
2
1-3
Постановка задачи технологам
4
2
6
2
6
3-4
Техническое обеспечение работы технологов
2
2
4
5
7
2-5
Собственно разработка проекта технологии
3
4
7
6
9
5-6
Коррекция проекта технологии
3
6
9
8
11
3-6
Соотнесение разработки с первоначально поставленной задачей
1
6
7
9
10
6-7
Выработка окончательного варианта проекта
4
8
12
9
13
4-7
Изготовление опытных образцов изделий по новой технологии
2
8
10
11
13
7-8
Утверждение проекта производственной линии
2
11
13
11
13
Здесь ранние и поздние сроки начала и конца работ зависят от многих факторов, учет которых не может быть проведен в рамках небольшой контрольной работы. Рассчитаем резервы времени:
Работы
Наименование
дни
Tрн
Тро
Тпн
Тпо
1-2
Привлечение технологов
2
2
2
0=2–2=0-0
1-3
Постановка задачи технологам
4
2
6
2
6
0=6–6=2–2
3-4
Техническое обеспечение работы технологов
2
2
4
5
7
3=7–4=5–2
2-5
Собственно разработка проекта технологии
3
4
7
6
9
2=9–7=6–4
5-6
Коррекция проекта технологии
3
6
9
8
11
2=11–9=8–6
3-6
Соотнесение разработки с первоначально поставленной задачей
1
6
7
9
10
3=10–7=9–6
6-7
Выработка окончательного варианта проекта
4
8
12
9
13
1=13–12=9–8
4-7
Изготовление опытных образцов изделий по новой технологии
2
8
10
11
13
3=13–10=11–8
7-8
Утверждение проекта производственной линии
2
11
13
11
13
0=13–13=11–11
Рассчитаем длины всех путей и выберем критический:
Путь
Длина
Резерв времени
1→2→5→6→7→8
2+3+3+4+2=14 дней
0+2+2+3+0=7
1→3→6→7→8
4+1+4+2=11 дней
0+3+0=3
1→3→4→7→8
4+2+4+2=12 дней
0+3+0=3
Отсюда видно, что критический путь данного графика: 1→2→5→6→7→8, т.к. этот путь имеет наибольшую длину (продолжительность). Продолжительность этого пути в днях: 2+3+3+4+2=14 дней. Максимальный резерв по времени в критическом пути, т.е. резерв, который мог бы образоваться, если бы все работы начинались в самый поздний из возможных и заканчивались в самый ранний из возможных для них сроков: 0+2+2+3+0=7 дней.
Исходя из перечня предложенных работ по выполнению проекта, затрат на каждый этап реализации и персонала предприятия, необходимо составить календарный план работ с указанием ответственных исполнителей.
Работы
Затраты на этап
Ответственный исполнитель
1-2
2500
Менеджер по кадрам
1-3
1200
Генеральный директор
3-4
2000
Инженер по эксплуатации
2-5
18000
Технологи
5-6
1000
Инженер по эксплуатации
3-6
1000
Инженер по эксплуатации
6-7
1300
Технологи
4-7
1000
Инженер по эксплуатации
7-8
500
Генеральный директор
Сумма
26700
3.2 Повышения эффективности использования сырья на предприятии
Экономия (Э) от данных мероприятий может быть определена по формуле:
М0* ЦМ= М1;
М1* VBПm- Змр.
где М1, М0 - норма расхода сырья до и после внедрения мероприятия;
ЦМ - цена сырья;
VBПm - выпуск продукции в натуральном выражении с момента внедрения мероприятия и до конца года;
Змр - затраты, связанные с внедрением мероприятия.
Тогда, если внедряемое мероприятие по совершенствованию имеющейся технологии производства позволит снизить норму расхода сырья на 5%, то за год (52 недели) при средней цене единицы продукции, равной (33+50+120)/3=68 руб., при среднем объеме выпуска (1000+1500+500)/3=1000 штук в неделю и при стоимости проекта модернизации имеющейся технологии (предыдущий пункт) 26700 рублей, экономия средств составит:
Цена сырья после мероприятий 68-(68*5%)=64,75 руб.
(64,75*1000 шт.)-26700 руб. = 38050 рублей за год.
Экономия средств равна 38 050 руб. за год.
На предприятии ООО «АВИСТА» ведётся документарное оформление поступления и списания сырья со склада. На предприятии имеются свои формы документов, но движение материалов можно увидеть только в Акте на списание и по документу “Движение сырья по складу”.