Тенденция развития текстильной промышленности в России

Введение
1 Тенденции развития текстильной промышленности
2 Состояние используемого оборудования
3 Перспективы развития текстильной промышленности
Заключение
Список использованной литературы

Тенденция развития текстильной промышленности в России

7
17,3
Официально учтенный импорт в розничных ценах
9
10,5
11,7
28,7
Оборот розничной торговли (объем рынка)
26,1
31,9
40,7
100
Объем теневого производства и импорта
13
16,4
21,9
54
Доля легальных отечественных производителей
15,6
15,6
17,3
-
Несмотря на падение рынка и снижение производства, шерстяная отрасль отечественной текстильной промышленности стабильно развивает экспорт (15% выпускаемых тканей). Большая часть продукции экспортируется в Белоруссию и прибалтийские государства. Из выпускаемых тканей экспортируются в основном пальтовые тонкосуконные и камвольные ткани высокого качества[5].
В 2007 году объём рынка тканей составил 4,8 млрд. дол. Динамику изменения объёма рынка определяет сегмент хлопчатобумажных тканей, на которые пришлось в 2007 году 60,5% общегообъёма рынка всех видов тканей в натуральном выражении, а также сегмент шёлковых и синтетических тканей, доминирующий в объёме рынка в стоимостном выражении.
Характерной особенностью рынка тканей является стагнация российского производства. На протяжении 2002 – 2007 гг. не наблюдается чёткой тенденции в динамике выпуска тканей. Объем производства колебался в диапазоне 2730 – 2820 млн. кв. м, снижение выпуска периодически сменяется ростом и наоборот. Основная часть производства тканей приходится на хлопчатобумажные ткани, но их доля в производстве за последние 5 лет снизилась на 3,4 процентных пункта. На рынок отечественных тканей оказывают влияние три негативных фактора: нелегальный импорт относительно дешевых и более качественных тканей, ослабляющий конкурентоспособность российских компаний, технически устаревшее оборудование на многих фабриках и недостаточность сырьевой базы[3,с.106].
Объем рынка тканей растет преимущественно за счет импортной продукции, среди которой преобладают шёлковые и синтетические ткани. В 2007 году на долю этого вида тканей пришлось 62% всего объёма импортируемых тканей в натуральном выражении. На рост официального импорта влияет также и постепенная легализация поставок из стран Азии. Пока на российском рынке тканей преобладает продукция отечественного производства, но ее доля стабильно сокращается. В 2008 году доля отечественной продукции на рынке тканей опустилась до отметки 65%.
За последние 5 лет объем экспорта тканей сократился почти в 2 раза. Характерной чертой экспорта хлопчатобумажных тканей является тот факт, что основную часть экспортируемой продукции составляют необработанные ткани – «суровье». Фактически, «суровье» представляет собой полуфабрикат ткани, который за рубежом подвергается дальнейшей обработке. Что касается льняных тканей, то, несмотря на их низкую конкурентоспособность на внутреннем рынке, значительная часть этого вида тканей идёт на экспорт. В среднем за 2002-2007 гг. на экспорт ежегодно поставлялось около 40% производимых льняных тканей. Однако доля экспорта этого тканей из льна и других растительных волокон ежегодно снижается.
На 8 % увеличился выпуск нетканых материалов, вырос также рынок тканей для производства спецодежды. Участники рынка объясняют тенденцию бурным развитием отраслей, в которых работать без униформы запрещено, модой на форму и растущим спросом на средства индивидуальной защиты. К 2009 г. данный сегмент текстильного рынка должен вырасти примерно в 15 раз - до 30-35 млн.долл. в год.
Основные игроки на рынке производства тканей
Текстильная отрасль объединяет более 14 тысяч предприятий и организаций, в том числе 2500 предприятий с высокой концентрацией капитала (холдингов),  с общей численностью занятых более 400 тысяч человек. Все предприятия акционированы. Для сравнения, количество занятых в текстильной отрасли Канады составляет 47 тыс. человек; в Бангладеш – 2 млн. человек[5].
Рисунок 2 – Производители Хлопчатобумажных тканей
Наиболее сильную позицию на рынке производителей ХБ тканей занимает компания Альянс "Русский Текстиль" (компания со 100% английским капиталом) или ТДЛ-Холдинг, данные предприятия активно увеличивают обороты и наращивают свою долю рынка.
Альянс «Русский Текстиль», инвестировал в техническое перевооружение производства и строительство новых производственных отраслей за 2003-2004г.г. 23 млн.дол., и в течение 2005-2008г.г. вложил еще 29 млн.дол. ТДЛ-Холдинг, наряду с инвестициями в техническое перевооружение, серьезно занимается строительством системы сбыта.
Российские предприятия сегодня ориентированы на противоположную политику. Практически все заметные игроки в отрасли создают крупные  вертикально интегрированные холдинги. При этом  в первую очередь развиваются разветвленные системы сбыта, проникающие во все регионы страны. Это – очевидно позитивная тенденция, показывающая, что предприятия отрасли в целом преодолели порог производственного менталитета и научились мыслить категориями рынка. Одновременно, однако, заметна и тенденция к вовлечению  в корпорации как вспомогательных, так и сырьевых производств.
2 Состояние используемого оборудования
Развитие текстильной и легкой промышленности страны невозможно без укрепления отечественной машиностроительной базы, которая десятилетиями надежно обеспечивала формирование львиной доли парка технологического оборудования отрасли.
К началу 90-х гг. XX в. машиностроение для текстильной и легкой промышленности в бывшем СССР достигло пика своего развития: по объему производства техники Советский Союз занимал четвертое-пятое место в мире.
Специализированные предприятия машиностроения для текстильной и легкой промышленности располагали значительным парком металлообрабатывающего оборудования, который превышал 50 тыс. единиц. Однако в период 1992–2000 гг. из-за недостатка финансовых средств обновление парка оборудования практически не осуществлялось, в результате чего возрастной состав его значительно ухудшился[3,с.77].
По состоянию на начало 2001 г. доля металлообрабатывающего оборудования, находящегося в эксплуатации более 10 лет, превысила 80%, свыше 20 лет находится в эксплуатации более 33% всего парка этого оборудования. По данным Госкомстата РФ, стоимость основных фондов отрасли составляет 5 млрд. руб., в том числе машин и оборудования — 2,1 млрд. руб., степень износа основных фондов — 61%.
Уровень инвестиционной активности в отрасли в период 1990–2001 гг. был явно недостаточным. Инвестиционная активность поддерживалась в основном за счет государственных инвестиций, которые составляли с 1992 по 2000 гг. в среднем около 10,0 млн. руб. в год или 0,2% к стоимости машин и оборудования. В годы кризиса научно-исследовательская и проектно-конструкторская база отрасли также понесла тяжелейшие потери. Численность персонала в отраслевых институтах и конструкторских бюро сократилась за годы кризиса почти в 7 раз. Значительно ухудшился возрастной состав сотрудников, в ряде организаций средний возраст работников превысил пятидесятилетний рубеж.
В настоящее время в составе отрасли функционируют те же научно-исследовательские и проектно-технологические институты и 6 самостоятельных конструкторских бюро.
Ряд специальных конструкторских бюро в период 1991–2000 гг. был ликвидирован, а некоторые влились в состав родственных предприятий.
В эти годы прекратили свое существование такие организации, как Климовское СКВ ТО, специализировавшееся в течение нескольких десятков лет на разработке техники для ткацкого производства, Псковское СКБ ТМ, Давыдовское СПКБ сушильного оборудования и ряд других.
За счет собственного производства в России удовлетворялись практически все потребности страны в массовых видах текстильной техники: чесальных и ленточных машинах для хлопка, прядильных машинах, ткацких станках и некоторых других типах оборудования. Уровень удовлетворения общей потребности текстильной промышленности отечественным оборудованием составлял около 80%, швейной — до 60%, трикотажной — более 50%, обувной — до 40%. Некоторые виды машин для текстильной и легкой промышленности СССР экспортировал в десятки зарубежных государств.
После распада СССР на территории России остались предприятия, производившие 88% технологического оборудования для текстильной и легкой промышленности, выпускавшегося в Советском Союзе. На российских заводах могла производиться практически вся номенклатура машин для первичной обработки и прядения лубяных волокон, машин для прядения хлопка и шерсти, ткацких станков для различных видов тканей, чулочно-носочных автоматов и двухфонтурных кругловязальных машин, оборудования для производства нетканыхматериалов, красильно-отделочного оборудования для основных технологических процессов отделки хлопка, других тканей и полотен и т. д. [3,с.80]
В настоящее время производственная база отечественного машиностроения для текстильной и легкой промышленности насчитывает около 60 специализированных заводов. В конце 80-х гг. в процессе конверсии к производству технологического оборудования были также привлечены несколько десятков предприятий ВПК.
В экономике все взаимосвязано. Тенденции к выходу из кризиса отечественной текстильной и легкой промышленности практически немедленно сказались на положении дел в машиностроении. В 1999–2001 гг. впервые за «постперестроечное» десятилетие выпуск отечественной техники для текстильной и легкой промышленности России начал расти. В 2001 г., когда выпуск нового оборудования превысил 800 млн. руб., физический объем производства машин и запасных частей по сравнению с 1998 г. увеличился почти в 2 раза. Среди лидеров — ОАО «Мосточлегмаш», ОАО «Сибтекмаш», ОАО «Орелтекмаш», АО «Вичугский машзавод».
Таким образом, можно констатировать, во-первых, что уровень предметной специализации машиностроительных предприятий за последнее десятилетие значительно снизился; во-вторых, произошло изменение самой структуры производства, которое заключается в снижении доли выпуска машин и увеличении удельного веса запасных частей.
Необходимо отметить, что износ основных фондов текстильной промышленности страны превышает 50%, а коэффициент обновления оборудования в 2006-2007 годах не поднимался выше 3-4%. Такое устаревшее оборудование не позволяет предприятиям выпускать современные ткани, хотя они пытаются следить за современными тенденциями, за модой. Но это далеко не всегда получается - это ведет к тому, что отечественные товары проигрывают импортным не только по цене, но и по таким параметрам, как дизайн, эргономичность, качество.
3 Перспективы развития текстильной промышленности
Сегодня в России в текстильном и швейном производстве заняты почти 425 тысяч человек, причем более 80% из них - женщины, чей труд приравнивается по интенсивности к труду шахтеров.
Около 70% предприятий легкой промышленности являются градообразующими для малых городов, обеспечивая занятость большинства населения. Например, легкая промышленность Ивановской области обеспечивает примерно 25% общего объема промышленного производства области.
Среднемесячная зарплата в текстильной и швейной промышленности составила в 2008 году 8026 рублей, менее 45% от уровня зарплаты в промышленности в целом[5].