| Код | 316597 | ||
| Дата создания | 2018 | ||
| Страниц | 30 ( 14 шрифт, полуторный интервал ) | ||
| Источников | 6 | ||
| Оригинальность | 89.4 % | Antiplagiat [ проверено 08.11.2019 ] | ||
|
Файлы
|
|||
|
Без ожидания: файлы доступны для скачивания сразу после оплаты.
Ручная проверка: файлы открываются и полностью соответствуют описанию. Документ оформлен в соответствии с требованиями ГОСТ.
|
|||
Производство серной кислоты существует во многих странах. Серную кислоту называют «хлебом» химии, потому что она применяется практически во всех отраслях промышленности, особенно в химической. Применение серной кислоты очень широко, а именно: производство минеральных удобрений, взрывчатых веществ, химических волокон, цветных металлов, спиртов и эфиров органических кислот, лаков и красок, органических красителей, очистка нефтепродуктов, минеральных масел, в сернокислотных аккумуляторах и многое другое.
Ассортимент сырья для производства серной кислоты достаточно широк. Применяются серный колчедан, сера, отходящие серосодержащие газы цветной металлургии, сероводород, гипс, фосфогипс и другое.
Производство серной кислоты является сложным технологическим процессом. Все аппараты соединены в последовательную цепочку и работают непрерывно. При сбоях в работе одного аппарата нарушается режим работы. Поддерживать вручную режим работы всех аппаратов очень сложно, поэтому на производствах вводят комплексную автоматизацию. И при соблюдении правильного технологического режима регулировать аппаратуру приходится очень редко.
Блок промывного отделения является самым высоким по капиталовложениям, так как имеет громоздкое дорогое оборудование, сложное для обслуживания.
Задачей данного курсового проекта является составить материальный и тепловой балансы блока промывного отделения производства серной кислоты, состоящего из двух полулиний, в каждую из которых поступает газ заданного состава.
После чего газы смешиваются и поступают в сушильную колонну, предварительно разбавляясь воздухом до заданного содержания SO2 в газе.
Осушенный и очищенный газы поступают в контактный аппарат, а затем направляется на абсорбцию.
1.1 Количество и состав газов, поступающих в промывное отделение
В задании даны составы двух газов, полученных в печах кипящего слоя из 1 т сырья.
Для расчета теплоемкости газовой смеси потребуется вычислить объемную долю каждого компонента:
...
Таблица 1 - Состав газа 1, поступающего в промывное отделение
...
Таблица 2 - Состав газа 2, поступающего в промывное отделение
...
1.2 Принципиальная схема блока промывного отделения
Каждый газ поступает в свое промывное отделение. Газ 1 поступает в промывную башню 1, работающую в испарительном режиме. Температура входящего газа 240°С, выходящего из башни 85°С. Температура 40% орошающей кислоты повышается с 40°С до 60°С. В башне полностью поглощается SO3. 40% образовавшейся кислоты уносится в виде брызг и тумана в башню 2. Промывная башня 2 работает в конденсационном режиме (кольца Рашига).
...
1.3 Материальный и тепловой балансы промывной башни 1
Для составления материального баланса промывной башни 1 требуется найти расход орошающей серной кислоты. Для этого нужно произвести расчет теплового баланса для этого аппарата.
...
Таблица 4 - Определим состав газа, выходящего из башни
...
Таблица 5 - Теплоемкость газа, входящего в башню 1
...
Таблица 6 - Теплоемкость газа, выходящего из башни 1
...
Таблица 7 - Тепловой баланс промывной башни 1
...
Таблица 8 - Материальный баланс промывной башни 1
...
1.4 Материальный и тепловой балансы промывной башни 3
Чтобы составить материальный баланс промывной башни 3, необходимо найти расход орошающей серной кислоты. Для этого произведем расчет теплового баланса для этого аппарата.
...
Таблица 10 - Определим состав газа, выходящего из башни
...
Таблица 11 - Теплоемкость газа, входящего в башню 3
...
Таблица 12 - Теплоемкость газа, выходящего из башни 3
...
Таблица 13 - Тепловой баланс промывной башни 3
...
Таблица 14 - Материальный баланс промывной башни 3
...
2 Материальный и тепловой балансы контактного аппарата производства серной кислоты
После осушки газ поступает в пятислойный контактный аппарат.
...
Таблица 29 - Состав газа, направляемого в контактный аппарат
...
Таблица 32 - Теплоемкость газа, входящего в контактный аппарат
...
3 Материальный и тепловой балансы моногидратного абсорбера
Из контактного аппарата газ охлаждается и поступает в моногидратный абсорбер. Орошение проводят 98% серной кислотой, которая за цикл укрепляется на 0,5 %. В моногидратном абсорбере идет 100% поглощение SO3. По уравнению реакции рассчитаем количество образующейся кислоты.
...
Таблица 36 - Материальный баланс абсорбера
...
Таблица 37 - Теплоемкость газа, входящего в абсорбер
...
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В данном курсовом проекте произведен технологический расчет производства серной кислоты. Оно включает промывное отделение, содержащее в себе 2 линии промывных башен и сушильную колонну для смеси газов, контактный аппарат и моногидратный абсорбер.
...
Таблица 40 - Суммарный материальный баланс производства серной кислоты
...