Вход

Расчет калькуляции на капитальный ремонт мельницы шаровой

Рекомендуемая категория для самостоятельной подготовки:
Курсовая работа*
Код 296496
Дата создания 09 апреля 2014
Страниц 51
Мы сможем обработать ваш заказ (!) 19 апреля в 12:00 [мск]
Файлы будут доступны для скачивания только после обработки заказа.
7 290руб.
КУПИТЬ

Описание

Работа защищена на отлично! Особо была отмечена всеми членами комиссии как лучшая работа за последние годы.
Информационной базой при выполнении курсовой работы явились бухгалтерская, статистическая и оперативная отчетность ВТГРЭС, учебная и деловая литература, статьи периодической печати, Интернет – ресурсы.
Курсовая работа выполнена на 50 страницах машинописного текста, состоит из введения, трех глав основной части, заключения, списка использованной литературы, содержит 16 таблиц, 2 рисунка, 1 Приложение.

...

Содержание

ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………………. 3
1 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ЭКОНОМИКИ РЕМОНТА…………………. 5
1.1 Основные фонды предприятия………………………………………. 5
1.2 Себестоимость ремонта основных средств………………………… 14
1.3 Организация ремонтных работ…………………………………….. 20
2.1 ХАРАКТЕРИСТИКА ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ВЕРХНЕТАГИЛЬСКОЙ ГРЭС………………………………………………………………………..…….24
3. РАСЧЕТ ЗАТРАТ НА КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ НА ВЕРХНЕТАГИЛЬСКОЙ ГРЭС…………………………………………………31
3.1 Определение трудоемкости капитального ремонта………………. 31
3.2 Расчет численности ремонтной бригады …………………………… 36
3.3 Расчет основной заработной платы…………………………………. 38
3.4 Расчет дополнительной заработной платы………………………… 40
3.5 расчет страховых взносов……………………………………………. 41
3.6 Расчет косвенных расходов………………………………………….. 43
3.7Расчет материальных затрат…………………………………………. 45
3.8 Расчет калькуляции ремонта………………………………………… 45
Заключение……………………………………………………………….. 47
Список использованной литературы……………………………………. 49
Приложение «Устройство шаровой мельницы типа МШР -2700»……….. 51

Введение

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы курсовой работы. Усиление конкуренции как со стороны внутренних, так и внешних конкурентов, ставит перед руководством предприятий задачу достижения и повышения их конкурентоспособности, а также конкурентоспособности производимой ими продукции (работ, услуг). Одним из инструментов, позволяющих решать задачу повышения конкурентоспособности продукции и предприятия, является обеспечение предприятия работоспособным и надежным оборудованием, в том числе за счет проведения качественного ремонта с оптимальными затратами на ремонт.
Проблемы формирования себестоимости продукции (работ, услуг) рассмотрены в работах Н.П. Кондракова, О.В. Волковой, В.Ф. Палия, А.Ю. Шеремета, Е.П. Козловой, М.А. Вахрушиной, В.В. Ковалева, Г.В. Савицкой, Н.П. Любушкина, А.Е. Суглубова и др.
О собенности планирования себестоимости продукции в отдельных отраслях промышленного производства отражены в трудах В.Е. Адамова, М.М. Алексеева, Е.Л. Кантора и др. Среди зарубежных авторов следует отметить труды П. Друкера, Р. Майера, Р. Мюллендорфа и др.
Целью курсовой работы является расчет затрат на капитальный ремонт мельницы шаровой МШР-2700
В соответствии с поставленной целью определены следующие задачи:
- рассмотреть теоретические аспекты понятия и сущности основных фондов, себестоимости ремонта основных средств, организации ремонтных работ;
- представить характеристику анализируемого предприятия;
- составить калькуляцию на капитальный ремонт мельницы МШР-2700.
Объектом исследования является Верхнетагильская ГРЭС.
Предмет исследования - капитальный ремонт мельницы МШР-2700.

Фрагмент работы для ознакомления

в сумме (+,-)
В %
1.Выручка от реализации тепловой и электрической энергии, тыс. руб.
1376 161
1401 142
+24981
101,82
2.Себестоимость товарной продукции, тыс. руб.
1210 737
1221 762
11025
100,91
3.Прибыль до уплаты налогов, тыс. руб.
165 424
179380
13956
108,36
Продолжение таблицы 2.1
4. Чистая прибыль (за минусом налога на прибыль, штрафов за превышение нормативов по выбросам в атмосферу и прочих выплат), тыс. руб.
3070
4450
+1380
144,95
5.Рентабельность продаж,%
0,223
0,318
0,095
142,60
6.Фонд заработной платы работающих (промышленно-производственного персонала)
566051
590436
24385
104,31
7.Численность работающих(промышленно-производственного персонала), чел.
1140
1100
-40
96,49
.в т.ч.
численность работающих на:
-эксплуатации
-на текущем ремонте
-на капитальном ремонте
791
263
86
756
260
84
-35
-3
-2
95,57
98,86
97,7
8.Средняя заработная плата работающего в месяц, руб.
41378
44730
3352
108,1
9.Производительность труда работающего, тыс. руб.
1207,159
1273,765
+66,606
105,52
Из показателей таблицы 2.1 видно, что предприятие в отчетном периоде улучшило показатели по сравнению с прошлым годом. Выручка от реализации товаров, продукции и услуг увеличилась на 24981 тыс. руб. (или на 1,8%), производительность труда выросла на 5,35%, а средняя заработная плата одного работающего на 8,1%, т.е. имеется опережение темпов роста средней зарплаты против темпов роста производительности труда, т.е. нарушено соотношение между темпами роста средней зарплаты и темпами роста производительности труда. Это отрицательно влияет на изменение себестоимости товарной продукции и увеличение прибыли предприятия. Предприятие имеет прибыль, но чистая прибыль, остающаяся после уплаты налогов, очень незначительная, обеспечивает рентабельность продукции в размере 0,31%.
На предприятии система заработной платы, размеры тарифных ставок, окладов, различного вида выплат утверждаются штатным расписанием, выполняющего функции приказа по ОАО «ИНТЕР РАО–электрогенерация».
Рабочие классифицируются по профессиям и разрядам с установлением поразрядных тарифных ставок с применением премиальной формы оплаты труда.
Служащие и инженерно-технический персонал классифицируются по профессиям и должностям с установлением должностных окладов и отражением их в штатном расписании предприятия.
Бухгалтерией предприятия осуществляется аналитический и синтетический учет труда и его оплаты. Учет труда и заработной платы занимает одно из центральных мест во всей системе учета на предприятии и ведется на основе федеральных, региональных и отраслевых законодательных норм регулирования трудовых отношений работников и администрации предприятия.
На ГРЭС уделяется большое внимание повышению уровня работы с кадрами, постановке этой работы на прочный научный фундамент: формированию методов и процедур отбора кадров, выдвижение молодых и перспективных работников.
Служба управления персоналом включает решение следующих задач: прием и увольнение персонала; организация обучения и переподготовки персонала; управление производственными конфликтами; управление занятостью работников; оценка и подбор кандидатов на вакантные должности; анализ потребностей в персонале; планирование деловой карьеры; правовые вопросы трудовых отношений и др.
В настоящее время многие объекты социальной сферы, принадлежащие ВТГРЭС, выделены в самостоятельные предприятия, отделены от ГРЭС с образованием различных организационно-правовых форм (ООО, ИП, переданы в управление муниципалитета и т.д.).
На 2012-2014 гг. среднесрочные стратегии Верхнетагильской ГРЭС представлены тремя приоритетными направлениями:
1) Повышение эффективности ремонтной и коммерческой деятельности:
- оптимизация графика ремонтов, снижение их длительности и повышение эффективности ремонтных процессов;
- снижение удельного расхода топлива на выработку электроэнергии;
- повышение компетенций в области эффективного управления продажами электроэнергии.
2) Реализация инвестиционной программы:
- строительство парогазового энергоблока на ВТГРЭС;
- модернизация и повышение готовности существующих блоков;
- инвестиции в экологию и безопасность.
3) Оптимизация постоянных затрат общества
- Оптимизация ключевых закупочных процедур;
- Внедрение новой системы управления предприятием (SAP/R3)
Организационная структура управления ВТГРЭС представлена на рисунке 2.1.
Линейно-функциональная структура управления предприятием позволяет оперативно и эффективно управлять производственно – хозяйственной и финансовой деятельностью предприятия; реализует принципы единоначалия, линейного построения структурных подразделений и распределения функций между ними.
В рамках стратегии на 2013–2017 годы перед предприятием ставятся следующие стратегические задачи:
- сохранение достигнутых темпов роста основных финансовых показателей;
-увеличение срока службы ключевых активов Общества, а также выполнение экологических обязательств для стабильной деятельности в долгосрочной перспективе;
- улучшение генерируемых денежных потоков.
Рисунок 2.1 – Организационная структура управления ВерхнеТагильской ГРЭС
3. РАСЧЕТ ЗАТРАТ НА КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ НА ВЕРХНЕТАГИЛЬСКОЙ ГРЭС
3.1 Определение трудоемкости капитального ремонта
Капитальный ремонт – это плановый ремонт, выполняемый с целью восстановления исправности и гарантированного обеспечения работоспособности в течение установленного нормативами количества часов работы до следующего капитального ремонта, при котором должны быть восстановлены первоначальные качественные характеристики оборудования; мощность, производительность, точность и др.
В качестве топлива на ВТГРЭС используется уголь, который предварительно подвергается измельчению на мельнице шаровой типа МШР -2700.
Мельницы шаровые, МШР - измельчительное устройство, используемое  для мелкого (итоговый размер частиц  до 40 - 100 мкм) дробления сырья.  Изначальная  крупность такого сырья для шаровых мельниц не должна превышать 25 - 30 мм. Помолка производится  сухим/мокрым способом.
Характеристика мельницы шаровой МШР -2700 представлена в таблице 3.1
Устройство шаровой мельницы типа МШР дано в Приложение 1.
Таблица 3.1 - Характеристика мельницы шаровой МШР -2700
Типоразмер мельницы
Внутренний размер барабана (без футеровки), мм
Рабочий объем, м3
Частота вращения барабана, мин-1
Масса, т
Тип привода
Диаметр
Длина
загрузка общая
мелющих тел
МШР-2700х3600
2700
3600
17,5
21
78,5
42
Непосредственный
Передача мельницы в капитальный ремонт оформляется специальным актом, составленным инспектором отдела по ремонту оборудования. В акт заносят результаты внешнего осмотра, испытания на ходу, а также замечания персонала, работающего на данном оборудовании. Внешним осмотром устанавливают комплектность всех механизмов агрегата, определяют имеющиеся неисправности, нет ли на деталях механизмов задиров, вмятин, трещин, изломов и других дефектов, видимых без разборки механизмов, кроме того, оценивают состояние смазочных и защитных устройств.
Путем опроса персонала, работающего на оборудовании, устанавливают недостатки, свойственные данному оборудованию на разных режимах работы, состояние механизмов и отдельных деталей. Прослушиванием действующей машины определяют, нет ли шумов и стуков, не испытывает ли она вибраций.
Все неисправности, зафиксированные в акте, учитывают при составлении окончательной ведомости дефектов на ремонт. Эта ведомость составляется при разборке оборудования. Каждую деталь рекомендуется маркировать, обозначая номер оборудования в числители, порядковый номер детали по ведомости дефектов в знаменателе.
При капитальном ремонте производится очистка, полная разборка оборудования, промывка узлов, замена или ремонт базовых деталей, замена всех изношенных деталей и узлов, сборка и наладка оборудования.
Сборку шаровой мельницы начинают с опорной металлоконструкции мельницы (станины), а затем монтируют барабан, приводную станцию, приемные и разгрузочные бункеры, кожухи и т.д. Установку барабана на опоры производят при помощи крана. После установки проводят проверку вращения барабана без нагрузки и, при необходимости, проводят дополнительную центровку станины для улучшения вращения барабана. Привод мельницы обкатывают до установки на станину, замеченные неисправности устраняют. Приводную шестерню устанавливают в крайнее положение, после чего проводят контроль требуемой длины зацепления зубьев. После окончания сборки мельницы проводят проверку работы привода, вращения мельницы. Далее заполняют барабан мельницы шарами и обкатывают мельницу без нагрузки, уделяя особое внимание подшипниковым опорам, их температуре при работе, наличию подтеканий смазки и т.д. Выявленные в процессе обкатки неисправности устраняются.
Проверка качества ремонта и сдача оборудования из ремонта
Неподвижные соединения после сборки не должны качаться, а подвижные соединения при минимальных зазорах должны легко и плавно перемещаться;
При сборке должна быть сохранена параллельность между осями валов (наибольшее отклонение от параллельности двух связанных шестернями осей допускается не более 0,03мм на длине 1000мм, наибольшее отклонение от параллельности двух связанных рычагами осей допускается не более 0,05мм на длине 1000мм, наибольшее отклонение от параллельности ходовых винтов допускается не более 0,005мм на длине 1000мм);
Между ходовыми винтами и гайками не должно быть зазоров;
Все масленки и смазочные отверстия должны быть обеспечены защитными устройствами от грязи.
После ремонта производят тщательную наружную отделку оборудования: соответствующую обработку и окраску поверхностей корпусных деталей.
После просушки все поверхности окрашиваются ровным слоем краски. Краска для оборудования должна сопротивляться разъедающему действию смазочно-охлаждающих жидкостей и масла. Цвет краски выбирают в соответствии с утвержденным эталоном.
Внутренние поверхности коробок скоростей, коробок передач, резервуаров и других деталей, в которых находится масло, окрашивают краской светлого тона, устойчивой против разъедания масла, согласно утвержденному эталону.
Аппаратуру и приспособления, установленные на станке, снаружи окрашивают в такой же цвет, как и станок.
Все места для заполнения маслом, не имеющие специальных масленок, отмечают красной краской.
Для аккуратного нанесения цветных указателей и стрелок используют соответствующие трафареты. Контрольные шпильки могут выступать не более чем на ⅓ их диаметра. Концы винтов из гаек могут выходить не более чем на 1/5 их диаметра.
Мельницу после ремонта проверяет комиссия в составе главного инженера, начальника ОТК, начальника ремонтно-механического цеха и механика производственного цеха. По окончании всесторонней проверки мельницы, её испытаний на холостом ходу, под нагрузкой, с проверкой на точность комиссия составляет акт о приемке мельницы и дает заключение о годности её к эксплуатации.
В акт обязательно вносятся все результаты проверок и испытаний мельницы – МШР-2700. Утверждает эти данные главный инженер предприятия.
В справочнике «Система технического обслуживания и ремонта общепромышленного оборудования» (автор А.И. Ящура) приведены типовые номенклатуры ремонтных работ, уточненные сроки службы, нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта для всех основных видов оборудования. На основе данных нормативов разрабатываются графики ППР (планово-предупредительных ремонтов всех видов оборудования на предприятии).
Особое внимание в справочнике уделено системе организации ремонта по техническому состоянию оборудования на основе применения современных методов и средств технической диагностики.
Приведем нормативы по ремонту мельницы МШР -2700 в таблице 3.29
Таблица 3.2 – Нормативы продолжительности, периодичности и трудоемкости ремонта дробильно-размольного и сортировочного оборудования (раздел мельницы шаровые и стержневые барабанные)
Оборудование (тип, марка, краткая техническая характеристика
Периодичность ремонта (числитель) и продолжитель-ность простоя (знаменатель), час.
Трудоемкость одного ремонта, чел -час
Текущий ремонт
Капитальный ремонт
Текущий ремонт
Капитальный ремонт
МШР -2700×2100
4320/42
25920/120
280
877
МШР -2700×2700
МШР -2700×3600
МШР -2700×4200
МШЦ -2700×3600
МСЦ-2700×3600
Трудоемкость станочных работ (в % к нормированным трудозатратам10)11:
- капитальный ремонт -15%;
- текущий ремонт -7%
Предприятие самостоятельно несет ответственность за планирование и организацию ремонтов для обеспечения постоянной работоспособности оборудования, включая многие важные направления:
- финансирование ремонта и материальное обеспечение;
- регулирование численности ремонтного и оперативного персонала;
- применение различных стратегий ремонта;
- планирование ремонта с учетом полезного использования и ужесточенных сроков службы оборудования и другие вопросы.
При этом учитываются и отраслевые нормативы.
Капитальный ремонт мельницы МШР -2700 выполнен рабочими ремонтно –механического цеха ВТГРЭС в июле 2013 года (по цеха №1 согласно графика ППР).
Трудоемкость капитального ремонта мельницы МШР-2700, выполненная по цеху 1 по нормативам составила 877 чел-час.
Трудоемкость станочных работ по нормативам составила 132 чел-час.
Между цехом № 1 и ремонтно-механическим цехом оформляется заказ –наряд на «Капитальный ремонт мельницы МШР-2700». Рассмотрим порядок расчета затрат на выполнение капитального ремонта конкретного оборудования, а именно шаровой мельницы МШР -2700.
3.2 Расчет численности ремонтной бригады
Из данных таблицы 3.2 определим явочную численность бригады слесарей – ремонтников для выполнения одного капитального ремонта (по одной шаровой мельнице типа МШР-2700) - Ч явочн.:
Ч явочн = 877 нормо-час / 120 час = 7,3 чел.
Где 877 нормо-час – трудоемкость капитального ремонта;
120 час. – время простоя оборудования в ремонте.
По предприятию процент неявок (по болезни, очередные отпуска, выполнение государственных и общественных обязанностей) на 2013 год составил – 16,4% (Основание бюджет рабочего времени на 2013 год- таблица 3.3).
Таблица 3.3- Бюджет рабочего времени на 2013 год (в расчете на одного среднесписочного работающего)
Показатели
2012год (факт)
2013 год (план)
Количество
% к номинал
фонду
Количество
% к номинал. фонду
1.Общее количество календарных дней
365
-
365
-
2.Количество нерабочих дней
116
-
116
-
В том числе
праздники
14
-
14
-
выходные
102
-
102
-
3.Номинальный фонд рабочего времени
249
100
249
100
4.Невыходы на работу
42
16,9
40,8
16,4
В том числе
Очередные и дополнительные отпуска
34
13,7
34
13,7
Отпуска по беременности и родам
0,5
0,2
0,5
0,2
По болезни
5,0
2,0
5,0
2,0
С разрешения администрации
1,1
0,4
-
-
Отпуска учебные
1,3
0,5
1,3
0,5
Прогулы
0,1
0,05
-
-
5.Количество выходов на одного работника, дней
207
83,1
208,2
83,6
6.Факт. продолжительность рабочего дня
7,8
-
7,8
-
7.Эффективный фонд рабочего времени, час
1614,6
-
1624,0
-
По данным таблицы 3.3 видно, что планируемые потери рабочего времени на одного среднесписочного работника на 2014 год составили 16,4%. Следовательно, среднесписочная численность должна быть увеличена на планируемый процент неявок и составит 8 человек:
Ч ср. Спис. = [ 7,3 чел × (1+0,164)] / 1,05 = 8,0 чел.
Где 0,164 – коэффициент, учитывающий потери рабочего времени (связанные с нетрудоспособностью, очередными и дополнительными отпусками, учебными отпусками и т.д.)
1,05 - коэффициент, учитывающий перевыполнение нормированных заданий рабочими на 105,0% (основание: отчетности отдела труда и заработной платы по выполнению нормированных заданий за предыдущие периоды).
3.3 Расчет основной заработной платы
К основной заработной плате относится оплата, начисляемая работникам за отработанное время, количество и качество выполненных работ: оплата по сдельным расценкам, тарифным ставкам, окладам, премии сдельщикам и повременщикам, доплаты в связи с отклонениями от нормальных условий работы, за работу в ночное время, за сверхурочные работы, за бригадирство, оплата простоев не по вине рабочих и т.п.
Тарифная часть заработной платы начисляется на основании тарифной сетки утвержденной на предприятии (таблица 3.4)
Таблица 3.4 - Тарифная сетка на 2013 гг.
Показатели нормативной базы
Квалификационные разряды
I
II
III

Список литературы

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. В.Я. Борщев Оборудование, для измельчения материалов: дробилки и мельницы. Учебное пособие. Тамбов: Издательство Тамбовского Технического Университета, 2004.
2. Бухалков М.И. Планирование на предприятии. Учебник./ М.И. Бухалков – М.: «ИНФРА-М», 2010.
3. Бороненкова С.А. Управленческий анализ: Учебник. - М.: Финансы и статистика, 2008.
4. Волкова О.Н. Управленческий учет: Учебник. -М. ТК Велби, Изд-во Проспект, 2011.
5. Дымков В.М. Методические аспекты планирования и оптимизации затрат на промышленном предприятии// Проблемы современной экономики. - №2.- 2009.
6. Зуев В.И. и Никитин А.В. Практикум по экономике, организации и планированию в горной промышленности: Учебное пособие для техникумов. – М.: НЕДРА, 1990
7. Зайцев Н.Л. Экономика промышленного предприятия. Практикум: Учебное пособие. – М.: ИНФРА-М, 2010.
8. Исаев А.А. Методика учета затрат на ремонт основных средств [Текст] // Экономические науки. - 2010. - № 6. - С. 209-213.
9. Кондраков Н.П. Бухгалтерский учет. Учебное пособие. –М.: ИНФРА-М, 2010.
10. Лапыгин Ю.Н., Прохорова Н.Г. Управление затратами на предприятии. Практическое руководство. – М. Эксмо, 2010..
11. Либерман И.А. Планирование на предприятии. Учебное пособие./ И.А. Либерман – М.: «РИОР», 2011.
12. Лебедев В.Г.., Дроздова Т.Г ., Кустарев В.П., А.Н.Асаул, И.Б. Осорьева. Управление затратами. Учебное пособие. –СПб.: Изд.дом «Бизнес- пресса», 2009.
13. Попова Л.В. Процедура внутрипроизводственного учета затрат и управления себестоимостью.// Финансовый менеджмент № 1, 2004
14. Шепеленко Г.И. Организация и планирование производства на предприятии. Учебное пособие. –М.: МарТ, 2010.
15. Ящура А.И. Система технического обслуживания и ремонта общепромышленного оборудования. Справочник.-М. Изд-во НЦ ЭНАС, 2006
Очень похожие работы
Пожалуйста, внимательно изучайте содержание и фрагменты работы. Деньги за приобретённые готовые работы по причине несоответствия данной работы вашим требованиям или её уникальности не возвращаются.
* Категория работы носит оценочный характер в соответствии с качественными и количественными параметрами предоставляемого материала. Данный материал ни целиком, ни любая из его частей не является готовым научным трудом, выпускной квалификационной работой, научным докладом или иной работой, предусмотренной государственной системой научной аттестации или необходимой для прохождения промежуточной или итоговой аттестации. Данный материал представляет собой субъективный результат обработки, структурирования и форматирования собранной его автором информации и предназначен, прежде всего, для использования в качестве источника для самостоятельной подготовки работы указанной тематики.
bmt: 0.00483
© Рефератбанк, 2002 - 2024