Разработка технологии производства пряжи из хлопковых волокон линейной плотностью 29 текс при мощности линии 800 кг в час

Содержание
1. Исходные данные 2
2. Расчет нормировочной карты пневмомеханической прядильной машины и норма обслуживания прядильщицы 3
3. Составление производственной программы 8
3.1. Определение режимного фонда времени 8
3.2. Плановые перерывы в работе оборудования 8
4. Планирование себестоимости 11
4.1. Планирование потребности в сырье 11
4.1.2 Планирование вспомогательных материалов 12
4.2. Планирование труда и заработной платы 12
4.3. Планирование отчислений на социальное страхование и обеспечение 18
4.4. Планирование расходов на содержание и эксплуатацию оборудования 18
4.5. Общефабричные расходы 19
4.6. Внепроизводственные расходы 19
5. Планирование технико-экономических показателей 21
Выводы 23
Литература 24
...

Содержание
1. Исходные данные 2
2. Расчет нормировочной карты пневмомеханической прядильной машины и норма обслуживания прядильщицы 3
3. Составление производственной программы 8
3.1. Определение режимного фонда времени 8
3.2. Плановые перерывы в работе оборудования 8
4. Планирование себестоимости 11
4.1. Планирование потребности в сырье 11
4.1.2 Планирование вспомогательных материалов 12
4.2. Планирование труда и заработной платы 12
4.3. Планирование отчислений на социальное страхование и обеспечение 18
4.4. Планирование расходов на содержание и эксплуатацию оборудования 18
4.5. Общефабричные расходы 19
4.6. Внепроизводственные расходы 19
5. Планирование технико-экономических показателей 21
Выводы 23
Литература 24

1. Исходные данные

Произвести расчет нормативной карты пневмомеханической прядильной машины и нормы обслуживания прядильщицы.
Исходные данные:
- Основа 29текс.
- Пневмопрядение и часовая выработка пряжи 800кг
- Артикул ткани 40.
Занесем исходные данные в таблицу 1.
Таблица 1
Исходные данные
Вид изделия Вид оборудования Вид сырья
Ткань 40 артикула
Пневмомеханическая прядильная машина ППМ-120 хлопчатобумажная пряжа

Вид сырья
Количество, кг
Цена за 1 кг, руб
Сумма затрат, руб.
Наименование
Количество, кг
Цена за 1 кг, руб
Сумма затрат, руб.
Хлопчатобумажная пряжа
1114970
100
654 306 900
хлопчатобумажная ткань
Отходы - всего
в том числе
1 114 970
121 460
655421870
121 460
итого
1114970
654 306 900
итого
1236430
655543330
Баланс сырья содержит приходную (поступило в производство) и расходную (получено из производства) части и представляют собой равенство между поступившим в производство сырьем и полученным из производства готовым изделием и отходами.
4.1.2 Планирование вспомогательных материалов
Расчет затрат на вспомогательные материалы производятся по следующим видам:
- красители и химикаты, применяемые для крашения и обработки пряжи.
Таблица 7
Планирование вспомогательных материалов
Наименование материалов
Ед. изм.
Норма расхода на 1 кг
Потребность материалов на годовой выпуск
Цена за единицу, руб.
Сумма затрат, руб.
на 1 кг
на годовой выпуск
Краситель
кг
0,1
575 654
110
10
63321940
4.2. Планирование труда и заработной платы
Рабочим считается время, в течение которого работник в соответствии с контрактом, правилами внутреннего распорядка обязан находиться на рабочем месте и выполнять свои обязанности.
Баланс рабочего времени на одного среднесписочного работающего составляется на каждом предприятии, баланс отражает особенности условий производства и труда, состава работающих1.
Таблица 8
«Баланс рабочего времени на одного работающего»
Наименование показателей
Планируемый период
Абсолютное значение
В % к номинальному фонду
1.Календарный фонд времени (дни)
2.Количество нерабочих дней всего
в том числе:
-выходных
-праздничных
3.Номинальный фонд рабочего времени:
-дни (365-112)
-часы (253-8)
4.Невыхода на работу (дни)
в том числе:
-очередные отпуска
-дополнительные отпуска
-отпуска по болезни
-отпуска по беременности и родам
-учебные отпуска
-выполнение государственных обязанностей
5.Количество рабочих дней (253-34,5)
6.Потери связанные с сокращением рабочего дня
в том числе:
-сокращенный день для подростков
предпраздничные дни
7.Продолжительность смены (часы)
8.Эффективный полезный фонд времени:
-в часах (218,5-2,5)
-в днях (216*8)
365
112
106
6
253
2024
34,5
21
3
4
5,5
0,5
0,5
218,5
2,5
1,75
0,75
8
216
1728
100
1364
8,3
1,19
1,58
2,17
0,20
0,20
86,36
Расчет численности фонда заработной платы рабочих.
В плане по персоналу и оплате труда рассчитываются следующие показатели:
-производительность труда
-численность персонала
-фонд заработной платы
-средняя заработная плата по каждой категории и в целом по предприятию.
Задачи данного плана:
1.обеспечение роста производительности труда
2. превышение темпов роста производительности труда по сравнению с темпами роста заработной платы
3.достижение экономии труда и фонда заработной платы
4.усиление материальной заинтересованности рабочих в результатах труда
5.обеспечение потребности в персонале и повышение его квалификации
6.воспроизводство рабочей силы
7.рост средней заработной платы
8.создание стимулов для увеличения количества и качества вырабатываемой продукции
Исходными данными для разработки этого плана является:
-стратегический план развития предприятия
-план производства продукции
-план научно-технического развития
-нормы и нормативы заработной платы и затрат труда
Планирование численности осуществляется по всем категориям персонала на основе:
1)трудоемкости производственной программы
2)норм выработки
3)норм обслуживания
4)количества рабочих мест
Численность руководителей и специалистов рассчитывается исходя из трудоемкости норматива численности и числа рабочих мест.
Каждое предприятие планирует процент неявок исходя из фактических неявок за прошлый год.
Фонд заработной платы включает:
1.выплаты заработной платы, за выполняемую работу исходя из сдельных расценок, тарифных ставок и должностных окладов по принятым на предприятии формам оплаты труда
2.стоимость продукции, выдаваемая работникам в порядке натуральной оплаты
3.выплаты стимулирующего характера по системам премирования
4.надбавки и доплаты к тарифным ставкам и окладам
5.доплаты компенсирующего характера связанные с режимом работы предприятия, с условиями труда, а так же индексация доходов
6.оплата в соответствии с действующим законодательством основных и дополнительных отпусков
7.оплата труда работникам по трудовым соглашениям
8.стоимость бесплатно предоставляемых работникам в соответствии с законодательством услуг питания, продуктов, фирменной одежды.
Фонд заработной платы - сумма денежных средств, предусмотренных в плановом периоде для выплаты работникам по сдельным расценкам, тарифным ставкам, окладам, а так же премии и выплаты из фонда заработной1 платы.
Плановая величина фонда заработной платы может быть определена различными методами:
1.методом прямого счета
ФЗПпл = Зр ср*Нсп пл
где Зп ср – средняя заработная плата одного работающего в плановом периоде
Нсп пл – среднесписочная численность работающих в плановом периоде
2.нормативный метод
ФЗПпл = ТПпл*Нз.п
где ТПпл – товарная продукция планового периода
Нз.п – норматив заработной платы на 1 рубль товарной продукции
3.приростный метод
ФЗПпл = ФЗПб*Кв ± Эч*ЗПср
где ФЗПб – фонд заработной платы базового периода
Кв – коэффициент увеличения объема выпуска продукции
Эч – экономия или увеличение численности рабочих
ЗПср – среднемесячная заработная плата одного работающего
4.элементарный метод
ФЗПпл = ФЗПсд+ФЗПпов+ФЗПокл
ФЗПсд = Рсд*В+Д+П
ФЗПпов = Тст*Оч+Д+П
ФЗПокл = Окл*Ня*12+Д+П
глее ФЗПсд – фонд заработной платы сдельщиков
ФЗПпов – фонд заработной платы повременщиков
ФЗПокл – фонд заработной платы окладчиков
Рсд – оплата труда за единицу выработанной продукции
В – выпуск
Д – доплаты
П – премия
Тст – тарифная ставка
Оч –отработанные часы
Окл – оклад
Ня – явочная численность
1)Явочная численность
Ня опер = М*т*Ксм/Но
Ня опер = 12*300*2/200 = 36 (чел)
Ня помощ = М*Ксм/Но
Ня помощ = 12*2/12 = 2 (чел)
2)Тарифная ставка
Тст 1 разряд = 15800/168,3 = 938,8
Тст 2 разряд = Тст 1 разряд*КТст
Тст 2 разряд = 938,8*1,73 = 1089,01
Тст 3 разряд = 938,8*1,35 = 1267,38
Тст 4 разряд = 938,8*1,57 = 1473,92
Тст 5 разряд = 938,8*1,73 = 1624,12
Тст 6 разряд = 938,8*1,9 = 1783,72
3)Количество отработанных человекочасов всего
Кол-во оч-ч = Ня*Б
Кол-во оч-ч = 36*1728 = 62208 (часов)
Кол-во оч-ч = 2*1728 = 3456(часов)
Кол-во оч-ч = 6*1728 = 10368 (часов)
Кол-во оч-ч = 1*1728 = 1728 (часов)
4) Количество отработанных человекочасов во вторую смену
Кол-во оч-ч = Ня/2*Б
Кол-во оч-ч = 36/2*1728 = 31104 (часов)
Кол-во оч-ч = 2/2*1728 = 1728 (часов)
Кол-во оч-ч = 6/2*1728 = 5184 (часов)
5)Норма выработки
Нв опер = Пм*200/300
Нв опер = 23,79*200/300 = 15,86 (кг/ч)
Нв помощ = Пм*Но
Нв помощ = 23,79*12 = 285,48 (кг/ч)
6)Доплата за условия труда
Дусл = %Д*Мин з/п*Оч(всего)/100
Дусл сд = 0,2*158*62208/100 = 19657,7 (тыс. руб.)
Дусл повр = 0,14*158*3456/100 = 764,5 (тыс. руб.)
7)Сдельная расценка
Рсд = Тст/Нв
Рсд опер = 1624,12/15,86 = 102,4 (руб.)
Рсд помощ = 1783,72/285,48 = 6,2 (руб.)
8)Прямая заработная плата сдельная
Зсд. пр = Рсд*В
Зсд. пр опер = 102,4*1114,97 = 114172,9 (тыс. руб.)
Зсд. пр помощ = 6,2*1114,97 = 6912,8 (тыс. руб.)2
Таблица 9
Расчет численности производственных рабочих
Категории рабочих
Количество машин в заправке, ед.
Норма обслуживания
Численность, чел
Количество рабочих мест.
Вязальщицы
112
5
36
Помощники мастера
112
20
2
Итого
38
4.3. Планирование отчислений на социальное страхование и обеспечение
Таблица 10
Наименование показателей
Ед. изм.
Результаты расчета
Годовой фонд заработной платы производственных рабочих
Руб.
121085700
Налоговая ставка
%
36,0
Отчисления на социальное страхование
- на годовой выпуск
Руб.
43590852
4.4. Планирование расходов на содержание и эксплуатацию оборудования
Таблица 11
Расчет потребляемой энергии
Наименование оборудования
Количество машин, ед.
Мощность электродвигателя, квт
Режимный фонд времени, час
Потребляемая эл. энергия квт-час
Пневмомеханическая прядильная машина ППМ-120
112
2,5
24
6720
Стоимость 1 квт-час., 3,3 руб.
Стоимость двигательной энергии, руб.:
на годовой выпуск – 7 983 360
на 1 кг - 1,5
Таблица 12
Расчет амортизационных отчислений
Наименование оборудования
Количество машин в заправке, ед.
Балансовая стоимость единицы оборудования, руб.
Балансовая стоимость парка оборудования, руб.
Норма амортизации, %
Амортизационные отчисления, %
Пневмомеханическая прядильная машина ППМ-120
112
560 000
20 160 000
20
4 032 000
Расходы на ремонт и содержание оборудования составляют 5÷8% от балансовой стоимости парка оборудования (Ррем.)
Ррем = (5÷8%)/100% = 6,5% * 20 160 000 = 131 040 000
4.5. Общефабричные расходы
Общефабричные расходы в 1,2 выше цеховых расходов.
Общефабричные расходы = 131 040 000 *1,2 = 157 248 000рублей
4.6. Внепроизводственные расходы
Внепроизводственные расходы составляют 0,5 % от производственной себестоимости.
Внепроизводственные расходы = 655 543 330* 0,5% = 327 771 665
Таблица 15
Калькуляция
Сырье и основные материалы (за вычетом отходов)
на 1 кг, руб.
на весь выпуск, руб.
Удельный вес статьи, %
1. Сырье и основные материалы
100,00
655 421 870
81,19%
2. Стоимость отходов
8,00
121 460
6,11%
Стоимость обработки