Предварительный анализ опасностей производственного оборудования

Работа посвящена предварительному анализу опасностей плоскошлифовального станка 2550АН-12.
Работа содержит: страниц 20, таблиц 1, рисунков 1, библиографических ссылок 4.
...

Введение 4
1. Общие сведения об объекте и его техническая характеристика 5
1.1 Общие сведения 5
1.2 Техническая характеристика плоскошлифовального станка 2550АН-12 5
1.3 Повреждающие свойства объекта 8
2. Перечень законов и нормативно-технических документов, распространяющихся на объект 11
3. Источники опасностей и повреждающие факторы объекта 13
3.1 Опасности механического воздействия 13
3.2 Опасности, вызываемые шумом и вибрацией 13
3.3 Опасности от материалов и веществ, используемых при обработке или выделяемых оборудованием 13
3.4 Электрические опасности 14
3.5 Опасности, возникающие при нарушении принципов эргономики 14
3.6 Нештатные ситуации 14
4. Мероприятия по улучшению условий труда 16
4.1 Механические опасности 16
4.2 Опасности, вызываемые шумом и вибрацией 16
4.3 Опасности от материалов и веществ, используемых при обработке или выделяемых оборудованием 17
4.4 Электрические опасности 17
4.5 Освещение 17
4.6 Тяжесть и напряженность трудового процесса 18
Заключение 19
Список литературы 20

Одним из способов обеспечения безопасности трудовой деятельности является механизация и автоматизация производственных процессов и операций. Однако далеко не все технологические процессы и операции могут быть осуществлены без участия человека (оператора). В связи с этим важной и актуальной задачей представляется обеспечение комфортных и безопасных условий труда работников. Эта задача может решаться непосредственно в процессе трудовой деятельности, но, как правило, это малоэффективно, так как необходимо и важно знать, какие опасности несет в себе тот или иной технологический процесс (оборудование, аппарат) еще до того, как он будет введен в эксплуатацию. Именно предварительный анализ опасностей производственного оборудования и разработанные на его основании соответствующие мероприятия по ул учшению условий труда позволяют повысить безопасность трудовой деятельности, а, следовательно, и производительность труда.
Объектом анализа в данной работе является плоскошлифовальный станок 2550АН-12.
Цель работы: проведение предварительного анализа опасностей указанного оборудования.
Задачи работы:
1) определение повреждающих свойств объекта;
2) разработка перечня законов и нормативно-технических документов, распространяющихся на объект;
3) определение источников опасностей, повреждающих факторов;
4) разработка мероприятий по улучшению условий труда.

Автоматическая подача вниз
0,001 – 0,999 мм
Скорость вращения шпинделя
2900 об/мин (50 Гц)
3500 об/мин (60 Гц)
Мощность главного двигателя
1,5 кВт
Двигатель гидростанции
0,75 кВт
Габариты
2120х1460х2000 мм
Вес (нетто/брутто)
1350/ 1550 кг
Имеется следующее электрооборудование:
- асинхронные электродвигатели;
- электромагнитная плита;
- аппаратура управления;
- аппаратура сигнализации и освещения;
- аппаратура защиты.
Станок подключается к сети трехфазного переменного электрического тока напряжением 380 В и с промышленной частотой 50 Гц. При этом электродвигатели работают при напряжении 380 В; аппаратура управления и электромагнитная плита - 110 В; лампа местного освещения - 24 В; сигнальная лампа - 5 В.
На станке обрабатываются металлические изделия различной массы, в том числе и тяжелые.
В системе охлаждения используется смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ), а в гидравлической системе - масло.
1.3 Повреждающие свойства объекта
Исходя из технической характеристики рассматриваемого объекта можно выделить следующие повреждающие свойства:
1. Стол станка при перемещении может привести к травмированию работника в случае его нахождения в зоне перемещения.
2. При определенном стечении обстоятельств может произойти разрыв шлифовального круга, что является травмоопасным фактором.
3. В случае нарушения работы системы защиты от пыли может произойти загрязнение ею воздуха рабочей зоны и попадание ее в органы зрения и дыхания.
4. В процессе шлифования образуются раскаленные частицы шлифовального круга, способные привести к поражению глаз и кожи работников.
5. Возможен захват одежды и волос рабочего вращающимися частями станка.
6. При нарушении надежности крепления обрабатываемых деталей может произойти их срыв с поверхности стола.
7. В процессе эксплуатации возможно ослабление гаек и болтовых соединений, как самого станка, так и вспомогательных и предохранительных устройств.
8. Возможен отказ в работе пульта управления станком.
9. Неверное размещение станка и близлежащих объектов с точки зрения эргономики может привести к травмированию.
10. Повышение температуры узлов станка может привести к нарушению изоляции, взрыву, пожару.
11. Повышенный уровень шума у станка может привести к нарушениям слуха (при длительном и систематическом воздействии) и понижению внимательности.
Для работы станка используется электрическая энергия, которая может служить причиной и источником следующих повреждающих свойств данного оборудования:
1. Воздействие электрического тока (переменного и постоянного) на работников при соприкосновении с токоведущими частями оборудования и при пробое или нарушении изоляции, неисправности заземления.
2. В результате короткого замыкания может произойти возгорание материалов, из которых изготовлены отдельные части станка или которые расположены в непосредственной близости к оборудованию.
3. Неисправности в работе электрооборудования станка могут привести к увеличению общей нагрузки на электрическую сеть.
4. Накопление зарядов статического электричества может привести к травме или возгоранию.
Повреждающие свойства объекта, исходя из используемых рабочих сред и материалов, можно выделить следующие:
1. Падение тяжелых деталей может привести к травме.
2. Разбрызгивание и разлив СОЖ может привести к поражению кожи и дыхательных путей работников.
3. Утечки масла могут привести к нарушению работы станка, возгораниям и травмам.
2. Перечень законов и нормативно-технических документов, распространяющихся на объект
Федеральный закон 69-ФЗ О пожарной безопасности
Федеральный закон 123-ФЗ Технический регламент о требованиях пожарной безопасности
ПУЭ Правила устройства электроустановок. Издание 7
ГОСТ 12.2.049-80 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие эргономические требования
ГОСТ 12.2.033-78 Система стандартов безопасности труда. Рабочее место при выполнении работ стоя. Общие эргономические требования
ГОСТ 12.1.003-83 Система стандартов безопасности труда. Шум. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.2.062-81 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Ограждения защитные
ГОСТ 12.2.003-91 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности
ГОСТ 8517-90 Приборы управляющие при шлифовании. Общие технические условия
ГОСТ Р ЕН 13218-2006 Безопасность металлообрабатывающих станков. Станки шлифовальные стационарные
ГОСТ Р 50815-95 Промышленная чистота. Жидкости смазочно-охлаждающие. Требования к чистоте смазочно-охлаждающих жидкостей на операциях круглого наружного и плоского шлифования периферией круга
ГОСТ Р 52588-2006 Инструмент абразивный. Требования безопасности
ГОСТ 30513-97 Инструмент абразивный и алмазный. Методы испытаний на безопасность
ГОСТ 2424-83 Круги шлифовальные. Технические условия
ГОСТ Р 52781-2007 Круги шлифовальные и заточные. Технические условия
ГОСТ 12.1.029-80 Система стандартов безопасности труда. Средства и методы защиты от шума. Классификация
ГОСТ 12.1.038-82 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Предельно допустимые значения напряжений прикосновения и токов
ГОСТ Р 12.1.019-2009 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты
ГОСТ 12.1.030-81 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Защитное заземление, зануление
ГОСТ 12.1.009-76 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Термины и определения
ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования
СНиП 23-03-2003 Защита от шума
СНиП 23-05-95 Естественное и искусственное освещение
ПОТ Р М-016-2001 Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок
РД 153-34.0-03.292-00 Типовая инструкция по охране труда при работе на шлифовальных станках
Р 2.2.2006-05 Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда
МУ 2.2.4.706-98 Оценка освещения рабочих мест
Инстpукция «Инструкция по охране труда для работников, занятых выполнением работ на металлообрабатывающем оборудовании»
3. Источники опасностей и повреждающие факторы объекта
3.1 Опасности механического воздействия
К ним относятся опасности раздавливания конечностей и ранения оператора (работника) при зажиме детали или смене шлифовального круга; опасность запутывания и затягивания (одежды, волос) при работах вблизи шлифовального круга или шпинделя; опасность удара при работе в зоне перемещающихся узлов станка.
3.2 Опасности, вызываемые шумом и вибрацией
Потеря слуха и различные физиологические расстройства (потеря равновесия, ослабление внимания); неврологические и сосудистые расстройства. Источниками шума являются элементы электропередачи, процессы резания и шлифования, работа гидравлической системы. Воздействие вибрации характерно для случая ручного управления процессом шлифования.
3.3 Опасности от материалов и веществ, используемых при обработке или выделяемых оборудованием
Контакт, вдыхание паров вредных жидкостей и газов, пыли, дыма, образующихся при работе шлифовального круга, частицы обрабатываемых деталей и СОЖ.
Опасность воспламенения и взрыва от пыли, стружки, которые образуются при шлифовании некоторых металлов, например, алюминия, магния, а также при использовании горючих жидкостей.
Биологическая и микробиологическая опасность, источником которой является СОЖ.
3.4 Электрические опасности
К ним относятся прямой и косвенный (в результате повреждений или ошибочных действий) контакты с токоведущими частями оборудования в процессе наладочных, регулировочных, ремонтных или штатных работ.
3.5 Опасности, возникающие при нарушении принципов эргономики
Неудобная поза оператора или необходимость приложения чрезмерных усилий при манипулировании обрабатываемыми деталями, шлифовальными кругами и деталями станка.
Сюда также следует отнести недостаточное местное освещение, снижающее точность выполнения ручных операций.