Вход

Котельные установки ТЭЦ_вар.6

Рекомендуемая категория для самостоятельной подготовки:
Контрольная работа*
Код 290021
Дата создания 09 августа 2014
Страниц 28
Мы сможем обработать ваш заказ 5 октября в 12:00 [мск]
Файлы будут доступны для скачивания только после обработки заказа.
820руб.
КУПИТЬ

Описание

Работа содержит две контрольные работы с рисунками и расчетами, декабрь 2013 г., Томусинский техникум,отлично. ...

Содержание

Контрольная работа № 1
Контрольная работа № 2
Список использованной литературы

Введение

Введения нет

Фрагмент работы для ознакомления

Q5 = = 87,55кДж/кг.
7. Потери с теплом шлаков, кДж/кг, определяются по формуле
Q6 = 0,01αшл(сυ)шл∙Аr,
где αшл = 1 – αун = 1 – 0,95 = 0,05;
(сυ)шл – энтальпия шлака, кДж/кг; определяется по таблице 9 при температуре шлака равной 600оС при твердом шлакозолоудалении (сυ)шл = 560кДж/кг;
Q6 = 0,01∙0,05∙560∙15,94 = 4,46кДж/кг;
q6 = = 0,02%
8. Суммарные потери тепла в котле
Σq = q2 + q3 + q4 + q5 + q6 = 3,84 + 1,5 + 0,4 + 0,02 = 5,76%.
9. Определяем коэффициент полезного действия котла (брутто)
ηк = q1 = 100 - Σq = 100 – 5,76 = 94,24%;
Q1 = = 20617кДж/кг.
10. Полное количество тепла, полезно использованного в котле, кВт, определяется по формуле
Qк = Dпе(iпе – iп.в.) + Dпп(t'пп' - t'пп) + Dпр(i's – iп.в.),
где Dпе = 500/3,6 = 138,9кг/с – количество перегретого пара;
Dпп – расход пара в промежуточный перегреватель, кг/с, для заданного барабанного котла, отсутствует;
Dпр – расход пара на продувку котла, кг/с, определяется
Dпр = ,
где αпр = 2,6% - величина непрерывной продувки;
Dпр = = 3,6кг/с;
iпе – энтальпия перегретого пара, кДж/кг; определяется по таблице 10 по давлению Рпе =13,8МПа и температуре перегретого пара tпе = 560оС iпе = 3489,5кДж/кг;
iп.в – энтальпия питательной воды, кДж/кг; определяется по таблице 11 по давлению Рп.в. = 18МПа и температуре tп.в = 235оС питательной воды путем интерполяции
iп.в = = 1016,75кДЖ/кг;
i's – энтальпия кипящей воды, кДж/кг; определяется по таблице 13 по давлению в барабане Рб = 15,9МПа i's = 1647,55кДж/кг
Qк = 138,9(3489,5 – 1016,75.) + 3,6(1647,55 – 1016,75.) = 387027кВт.
11. Тепло, внесенное в топку воздухом при его подогреве вне котла, кДж/кг, определяется по формуле
Qв.вн = β'(I'о.вп – Iо.х.в),
где β' - количество воздуха, подаваемого в воздухоподогреватель, отнесенное к теоретическому для сгорания топлива, определяется
β' = αт – Δαт – Δαпл + Δαвп,
где αт = 1,2 – коэффициент избытка воздуха в топке;
Δαт – присосы воздуха в топку, принимаются для барабанных котлов Δαт = 0,07;
Δαпл – присосы воздуха в пылесистему, принять для каменных углей Δαпл = 0,1;
Δαвп = 0,23 – присосы воздуха в воздухоподогреватель;
β' = 1,2 – 0,07 – 0,1л + 0,23 = 1,26;
I'о.вп – энтальпия воздуха на входе в воздухоподогреватель, кДж/кг, определяется
I'о.вп = ,
где t'вп – температура воздуха на входе в воздухоподогреватель, задается по таблице 14 по Sпрr = 0,0178% и из вида топлива t'вп = 30оС;
I'о.вп = = 231,3кДж/кг;
Qв.вн = 1,26(231,29 – 231,24) = 0,063кДж/кг.
12. Расход топлива, подаваемого в топку, кг/с, определяется по формуле
В = ,
где Qф = 0 – тепло, внесенное в топку с паровым дутьем (учитывается только для мазута)
В = = 187,6кг/с.
13. Уравнение теплового баланса
Qр + Qв.вн + Qф = Q1 + Q2 + Q3 + Q4 + Q5 + Q6;
Поступившее в котел тепло
Qп = Qр + Qв.вн + Qф = 21886,4 + 0,063 = 21886,463кДж/кг.
Использованное тепло
Qи = Q1 + Q2 + Q3 + Q4 + Q5 + Q6 =
20617 + 840,85 + 328,3 + 87,55 + 4,46 = 21878,16;
= 0,038% < 0,1%.
14. Определяем расчетный расход топлива
Вр = В = 184,8кг/с.


Контрольная работа № 2
1. Назначение непрерывной и периодической продувки парового котла. Ступенчатое испарение в барабанных котлах.
Поддержание допустимого по нормам солесодержания в котловой воде осуществляется продувкой отопительного котла, т. е. удалением из него некоторой части котловой воды, всегда имеющей более высокую концентрацию солей, чем питательная вода.
Различают периодическую и непрерывную продувку. В отопительных котлах малой мощности обычно ограничиваются применением периодической продувки, в котлах средних и больших мощностей применяют и непрерывную, и периодическую продувки. Периодическая продувка применяется в основном для удаления шлама и производится из нижних коллекторов и барабанов отопительных котлов, являющихся шламоотстойниками. Непрерывная продувка предназначена для удаления избыточной щелочности и снижения солесодержания котловой воды, и она осуществляется из верхнего барабана. Для уменьшения потерь воды с продувкой, снижения тепловых потерь при обеспечении выработки пара заданного качества в котлах используется ступенчатое испарение воды.
Для осуществления ступенчатого испарения воды барабан отопительного котла делят перегородкой на несколько отсеков, имеющих самостоятельные контуры циркуляции. В один из отсеков, называемый чистым, поступает питательная вода. Проходя через контур циркуляции, вода испаряется, а солесодержание котловой воды в чистом отсеке повышается до определенного уровня. Для поддержания солесодержания в этом отсеке часть котловой воды из чистого отсека самотеком направляют через специальное отверстие-диффузор в нижней части перегородки в другой отсек, называемый солевым, так как солесодержание в нем существенно выше, чем в чистом отсеке.
Непрерывная продувка воды осуществляется из места с наибольшей концентрацией солей, т.е. из солевого отсека. Пар, образующийся на обеих ступенях испарения, смешивается в паровом пространстве и выходит из барабана через ряд труб, расположенных в его верхней части.
С повышением давления возрастает способность пара растворять некоторые примеси котловой воды (кремниевую кислоту, оксиды металлов). Для снижения солесодержания пара в некоторых котлах применяется промывка пара питательной водой. При этом содержание кремниевой кислоты в паре снижается в десятки раз.
2. Типы воздухоподогревателей. Принцип работы, устройства, достоинство и недостатки воздухоподогревателей различных типов.
Воздухоподогреватели располагают, как правило, за водяным экономайзером, утилизируя тепло уходящих газов. Поскольку температура питательной воды в котлах высокого давления превышает 200 0C, охладить уходящие газы до нужной температуры невозможно. Однако при размещении воздухоподогревателей учитывается еще и то, что воздух нагревается быстрее, чем охлаждаются дымовые газы, и температурный напор уменьшается.
Учитывая это, при подогреве воздуха до температуры 300 – 3500C применяют одноступенчатую компоновку воздухоподогревателя), при более высоком подогреве часть воздухоподогревателя переносится в зону более высоких температур. Для этого экономайзер разделяется на две части: I и II ступени), а в промежуток между ступенями экономайзера монтируется II ступень воздухоподогревателя.
Рисунок 3 – Компоновка низкотемпературных поверхностей нагрева
а) – одноступенчатая, б) – двухступенчатая 1 и 3 – первая и вторая ступени воздухоподогревателей; 2 и 4 – первая и вторая ступени экономайзера
По месту установки различают воздухоподогреватели центральные и индивидуальные. В зависимости от применяемого материала для изготовления различают стальные, чугунные и стеклянные воздухоподогреватели.
По принципу действия воздухоподогреватели разделяют на регенеративные и рекуперативные.
В рекуперативных воздухоподогревателях передача тепла происходит через неподвижную металлическую стенку. Рекуперативные воздухоподогреватели, в свою очередь, разделяют на пластинчатые, трубчатые и чугунно - ребристые.
В регенеративных воздухоподогревателях передача тепла от газа к воздуху осуществляется через промежуточное тело, которое попеременно то разогревается газами, то охлаждается воздухом.
Задача.
По данным таблиц 4, 5 и результатам задач 1 – 3 из контрольной работы 1 определить:
- сопротивление поверхностей нагрева, дымовой трубы, самотягу опускной шахты и дымовой трубы;
- полное сопротивление тракта;
- расчетную производительность и полное давление дымососа.
Произвести выбор дымососа.
Таблица 4 – Исходные данные к задаче
Участок тракта
Диаметр труб (наружный) d, мм
Число рядов по ходу газов z
Поперечный шаг труб s1, мм
Продольный шаг труб s2, мм
Длина продольных омываемых труб ℓ, мм
Средняя температура газов t, оС
Средняя скорость газов w, м/с
Расположение труб
Пароперегре-ватель
38
48
85
80
-
830
7,4
Коридорное
Экономайзер, II ступень
38
38
90
60
-
580
7,6
Шахматное
Воздухоподо-греватель, II ступень
40×1,5
-
70
43
5,4
410
7,4
Шахматное
Экономайзер, I
ступень
32
4×18
80
60
-
345
7,5
Шахматное
Воздухоподо-
греватель, I ступень
40×1,5
-
62
43
5×2
205
7,5
Шахматное
Таблица 5 – Исходные данные к задаче
Наименование, условное обозначение и единица измерения величин
Вариант 6
Температура газов у дымососа υд, оС
130
Присосы воздуха в газоходы и золоуловители Δαг.зу.
0,19
Тип золоуловителя
Электрофильтры
Сопротивление золоуловителей и газоходов Δhг.зу, кг/м2
80
Высота опускной шахты Ншахты, м
38
Высота дымовой трубы Нтрубы, м
180
Тип дымовой трубы
Железобетонная
одноствольная
Решение:
Разряжение на выходе из топки обычно принимается
h''т = 2 -3кгс/м2.
1. Эскиз котельной установки по газовому тракту в соответствии с исходными данными см. рисунок 4.
Рисунок 4 – Схема газового тракта для аэродинамического расчета
2. Определение сопротивления газового тракта.
2.1 Относительный поперечный и продольный шаги
σ1 = = 2,237;
σ2 = = 2,105.
2.2 Коэффициент сопротивления, отнесенный к одному ряду пучка при σ1 > σ2
ξо = СσСReξгр ,
где Сσ = 0,7 – поправочный коэффициент; определяется по σ1 (4, рисунок VII-6);
ξгр – коэффициент сопротивления гладкотрубных пучков при продольном омывании; определяется по w, d (4, рисунок VII-6) ξгр = 0,28 ;
СRe – поправочный коэффициент, определяемый по ξгр и ψ (4, рисунок VII-6)
Ψ = = 1,12, СRe = 0,82;
ξо = 0,7∙0,82∙0,28 = 0,16.
2.3 Коэффициент сопротивления пучка
ξ = ξoz = 0,16∙48 = 7,68.
2.4 Сопротивление пароперегревателя, кгс/м2
Δhпе = Кξhд,
где К = 1,2 – поправочный коэффициент к расчетным сопротивлениям (4, таблица VII-5);
hд – динамическое давление, кгс/м2; определяется по w, t (4, рисунок VII-2), hд = 12кгс/м2;
Δhпе = 1,2∙7,68∙12 = 110,6кгс/м2.
3. Определение сопротивление поворота
Δhпов = ξhд,
где ξ – коэффициент сопротивления; при повороте на 90о ξ = 1;
hд – динамическое давление, кгс/м2
hд =,
где h'д и h''д динамические давления в начале и в конце поворота, кгс/м2, определяются по w, t (4, рисунок VII-2), h'д = 12кгс/м2; h''д = 14кгс/м2;
hд = = 13кгс/м2;
Δhпов = 1∙13 = 13кгс/м2.
4. Определение сопротивление водяного экономайзера II ступени
4.1 Относительный поперечный и продольный шаги
σ1 = = 2,368;
σ2 = = 1,579.
4.2 Сопротивление, отнесенное к одному ряду, кгс/м2
Δho = ΔhгрСsСд.
где Δhгр – сопротивление гладкотрубных пучков при поперечном омывании; определяется по w, t (4, рисунок VII-7), Δhгр = 6кгс/м2;
Сs, Сд – поправочные коэффициенты; определяются по σ1, σ2 и d (4, рисунок VII-7) Сs = 1,05; Сд = 0,94;
Δho = 6∙1,05∙0,94 = 5,9кгс/м2.
4.3 Сопротивление шахматных гладких пучков при поперечном омывании
Δh = Δhо(z – 1) = 5,9∙(38 – 1) = 218,3кгс/м2.
4.4 Сопротивление водяного экономайзера II ступени, кгс/м2
ΔhэкII = КΔh,
где К = 1,0 – поправочный коэффициент к расчетным сопротивлениям (4, таблица VII-5);

Список литературы

1. Резников М. И., Липов Ю. М. Котельные установки электростанций. – М. Энергоатомиздат. 1987.
2. Резников М. И., Липов Ю. М. Паровые котлы тепловых электростанций – М. Энергоиздат. 1981.
3. Задания для контрольных работ и методические указания. (Сборник) для студентов-заочников 4 курса специальности 1005 «Тепловые электрические станции» специализации 1005-01 «Теплоэнергетические установки». Иваново. 2004.
4. Аэродинамический расчет котельных установок. (Нормативный метод). Ленинград. Энергия. 1977.
Пожалуйста, внимательно изучайте содержание и фрагменты работы. Деньги за приобретённые готовые работы по причине несоответствия данной работы вашим требованиям или её уникальности не возвращаются.
* Категория работы носит оценочный характер в соответствии с качественными и количественными параметрами предоставляемого материала. Данный материал ни целиком, ни любая из его частей не является готовым научным трудом, выпускной квалификационной работой, научным докладом или иной работой, предусмотренной государственной системой научной аттестации или необходимой для прохождения промежуточной или итоговой аттестации. Данный материал представляет собой субъективный результат обработки, структурирования и форматирования собранной его автором информации и предназначен, прежде всего, для использования в качестве источника для самостоятельной подготовки работы указанной тематики.
© Рефератбанк, 2002 - 2022