Рекомендуемая категория для самостоятельной подготовки:
Дипломная работа*
| Код |
286616 |
| Дата создания |
04 октября 2014 |
| Страниц |
118
|
Мы сможем обработать ваш заказ (!) 4 декабря в 12:00 [мск] Файлы будут доступны для скачивания только после обработки заказа.
|
Описание
-
...
Содержание
Содержание
ВВЕДЕНИЕ 4
1. Технологическая часть 5
1.1 Служебное назначение и конструкция детали 5
1.2 Анализ технологичности детали 6
1.3 Определение типа и организационной формы производства 6
1.4 Выбор метода получения исходной заготовки 6
1.5 Анализ существующего процесса 6
1.6 Выбор и обоснование предлагаемого варианта маршрутного технологического процесса 6
1.7 Выбор оборудования и технологической оснастки 6
1.8 Назначение технологических баз 6
1.9 Расчет и назначение операционных припусков на механическую обработку 6
1.10 Расчет и назначение режимов резания и технического нормирования операций технологического процесса 6
1.10.1 Расчет и назначение режимов резания и технического нормирования на операцию 005 Фрезерную 6
1.10.2 Расчет и назначение режимов резания и технического нормирования на операцию 010 Многоцелевую 6
1.10.3 Расчет и назначение режимов резания и технического нормирования на операцию 015 Многоцелевую 6
1.10.4 Расчет и назначение режимов резания и технического нормирования на операцию 020 Многоцелевую 6
2 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСНАСТКИ 6
2.1 Проектирование приспособления для операции 020 Фрезерная с ЧПУ 6
2.1.1 Описание приспособления 6
2.1.2 Расчет усилия зажима 6
2.1.3 Методика привязки на «0» программы 6
2.2 Проектирование контрольно-измерительного приспособления 6
2.2.1 Описание приспособления 70
2.2.2 Расчет точности контрольного приспособления 70
3 Безопасность жизнедеятельности 6
3.1 Общие требования безопасности, предъявляемые к проектируемому объекту 6
3.2 Требования к вентиляции 6
3.3 Требования к приспособлениям 6
3.4 Требования к освещению 6
3.5 Шум 6
3.6 Вибрация 6
3.7 Требования к размещению производственного оборудования и к организации рабочих мест 6
3.8 Требования технической безопасности труда 6
3.9 Требования к пожарной безопасности 6
3.10 Охрана окружающей среды 80
3.10.1 Очистка сточных вод от твердых частиц 81
3.10.2 Очистка сточных вод от маслопродуктов 6
3.10.3 Очистка сточных вод от растворимых примесей 6
3.10.4 Очистка сточных вод от органических примесей. 6
3.10.5 Мероприятия по оздоровлению воздушной среды 6
3.11 Санитарно-гигиенические требования, предъявляемые к условиям труда 6
3.12 Проектирование искусственного освещения участка 6
3.14 Рекомендации по обеспечению устойчивой работы промышленных предприятий в условиях чрезвычайных ситуаций 6
4. Технико-экономическое обоснование технологического процесса механической обработки детали 91
4.1 Организационная часть 91
4.1.1 Расчет трудоемкости программы 92
4.1.2 Составление планово-операционной карты 6
4.1.3 Расчет потребного количества оборудования и коэффициент его загрузки 6
4.1.4 Сводная ведомость списочного состава работающего участка 6
4.1.5 Расчет общего годового фонда заработной платы 102
4.1.6 Расчет производственной площади 6
4.1.7 Состав основных фондов 6
4.2 Экономическая часть 6
4.2.1 Расчет себестоимости единицы продукции 6
4.2.2 Сравнение вариантов и расчёт результирующих экономических показателей 6
Литература 6
Введение
ВВЕДЕНИЕ
Одной из важнейших отраслей промышленности считается машиностроение. Оно создает наиболее активную часть основных производственных фондов – орудия труда, следовательно, ускорение темпов его роста основа научно-технического процесса во всех отраслях хозяйства страны.
Возрождение и развитие отечественной машиностроительной промышленности невозможно без интенсификации производства на основе широкого использования достижений науки и техники, применения прогрессивных технологий. Повышение эффективности машиностроительного производства может быть осуществлено только путём его автоматизации и механизации, оснащения высокопроизводительным оборудованием.
В современных условиях широкое распространение получает технологическое оборудование с числовым программным управлением, позволяющее про изводить весь комплекс обработки на одном станке. Оно отличается высокой производительностью, повышенной точностью, высокой концентрацией обработки и снижением участия человека в процессе работы.
Сутью данного дипломного проекта является модернизация существующей технологии изготовления детали с целью переноса большей её части на оборудование с ЧПУ (обрабатывающий центр).
При этом обеспечивается:
- снижение трудоемкости обработки детали;
- уменьшение численности рабочих;
- рост производительности труда;
- повышение точности обработки;
- уменьшение числа занятых станков;
- снижение себестоимости изготовления.
В добавлении к этому в проекте имеется конструкторская часть, в которой проводится конструирование установочно-зажимного и контрольного приспособлений.
Кроме того, в работе рассматриваются вопросы обеспечения безопасности труда при реализации мероприятий проекта.
Так же приводится экономическое обоснование принятых решений.
Фрагмент работы для ознакомления
r
Список литературы
ЛИТЕРАТУРА
1. Зубарев Ю.М., Приемышев А.В. Александров А.М., Звоновских В.В., Юрьев В.Г. «Курсовое проектирование по технологии машиностроения»; Учебное пособие – СПб: Издательство ПИМаш, 1997г.
2. «Курсовое проектирование по технологии машиностроения». Под редакцией А.Ф. Горбацевича, Минск, «Вышейшая школа», 1975г.
3. Справочник технолога машиностроителя. В 2-х т. Т1 / Под ред. А.Г. Косиловой, А.Г. Суслова, А.М. Дальского, Р.К. Мещерякова –
5-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 2001. – 912 с., ил.
4. Справочник технолога машиностроителя. В 2-х т. Т2 / Под ред. А.Г. Косиловой, А.Г. Суслова, А.М. Дальского, Р.К. Мещерякова –
5-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 2001. – 944 с., ил.
5. Косилова А.Г., Мещеряков Р.К., Калинин М.А. Точность обработки, заготовки и припуски в машиностроении. Справочник технолога. М., Машиностроение, 1976 – 288 с., ил.
6. Обработка металлов резанием: Справочник технолога / А.А. Панов, В.В. Аникин, Н.Г. Бойм и др.; Под общ. ред. А.А. Панова. 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 2004. – 784 с., ил.
7. Серебреницкий П.П. Общетехнический справочник. – СПб.: Политехника, 2004. - 445 с., ил.
8. Режимы резания металлов: Справочник / Ю.В. Барановский, Л.А. Брахман и др. 3-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1972. – 411 с., ил.
9. Общестроительные нормативы режимов резания: Справочник: В 2-х т.: Т. 1 / А.Д. Локтев, И.Ф. Гущин, В.А. Батуев и др. – М.: Машиностроение, 1991. – 640 с., ил.
10. Общестроительные нормативы режимов резания: Справочник: В 2-х т.: Т. 2 / А.Д. Локтев, И.Ф. Гущин, В.А. Батуев и др. – М.: Машиностроение, 1991. – 304 с., ил.
11. Справочник нормировщика / А.В. Ахумов, Б.М Генкин, Н.Ю. Иванов и др.; Под общей редакцией А.В. Ахумова. Л., Машиностроение, 1987 – 458 с., ил.
12. Единые ведомственные нормативы времени на работы, выполняемые на металлорежущих станках. Часть II / И.И. Романов, И.Г. Прудников, В.А. Крутов, и др. – М.: ЦНИС, 1980. – 250 с., ил.
13. Единые ведомственные нормативы времени на работы, выполняемые на металлорежущих станках. Часть III / И.И. Романов, И.Г. Прудников, В.А. Крутов, и др. – М.: ЦНИС, 1980. – 190 с., ил.
14. Размерный анализ при технологическом проектировании: Учеб. пособие / В.Н. Ашихмин, В.В. Закураев. Екатеринбург: ГОУ ВПО УГТУ-УПИ, 2005. 93 с.
15. Степанов Ю.А. Технология литейного производства. М., Машиностроение, 1983 – 287 с., ил.
16. Белкин И.М. Допуски и посадки (Основные нормы взаимозаменяемости). – М.: Машиностроение, 1992 – 528 с., ил.
17. Технология машиностроения. Часть I: Учеб. пособие / Э.Л. Жуков, И.И. Козарь, Б.Я. Розовский, В.В Дегтярев, А.М Соловейчик; Под ред.
С.Л. Мурашкина. СПб.: Изд-во СПбГПУ, 2002. 190 с.
18. Технология машиностроения. Часть II: Проектирование технологических процессов: Учеб. пособие / Э.Л. Жуков, И.И. Козарь, Б.Я. Розовский, В.В Дегтярев, А.М Соловейчик; Под ред. Л. Мурашкина. СПб.: Изд-во СПбГПУ, 2002. 498 с.
19. Технология машиностроения. Часть III: Правила оформления технологической документации: Учеб. пособие / Э.Л. Жуков, И.И. Козарь, Б.Я. Розовский, В.В Дегтярев, А.М Соловейчик; Под ред. С.Л. Мурашкина. СПб.: Изд-во СПбГПУ, 2002. 59 с.
20. Боровский Г.В., Григорьев С. Н., Маслов А.Р. Справочник инструментальщика / Под общей редакцией А..Р. Маслова. М., Машиностроение, 2005 – 464 с., ил.
21. Общемашиностроительные нормативы времени вспомогательного, обслуживания рабочего места и подготовительно-заключительного для технического нормирования станочных работ. Серийное производство. М.: Машиностроение, 1974.
22. Приспособления для металлорежущих станков / М.А. Ансёров, М.: Машиностроение, 1966. – 654 с.
23. Горошкин А.К. Приспособления для металлорежущих станков: Справочник. – 7-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1979. – 303 с., ил.
24. Егоров М.Е. Основы проектирования машиностроительных заводов.
6-е изд., перераб. и доп. – М.: «Высшая школа», 1969. – 480 с., ил.
25. Мельников Г.Н., Вороненко В.П. Проектирование механосборочных цехов; учеб. /Под ред. А.М. Дальского. – М.: Машиностроение, 1990. – 352 с., ил.
26. Организация и планирование машиностроительного производства: Учебник / К.А. Грачёва, М.К. Захарова, Л.А. Одинцова и др.; Под ред. Ю.В. Скворцова, Л.А. Некрасова. – М., Высш. шк., 2003 – 470 с., ил.
27. Чернов Н.Н. Металлорежущие станки: учеб. 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1988. – 416 с., ил.
28. Лоскутов В.В. Сверлильные и расточные станки. М.: Машиностроение, 1981. – 152 с., ил.
29. Металлорежущие станки: Каталог-справочник в 8-и томах / НИИМАШ. М.: Министерство станкостроительной промышленности, 1971. – 800 с., ил.
30. Специальные металлорежущие станки: Справочник / В.Б. Дьячков, Н.Ф. Кабатов, М.У. Носинов. – М.: Машиностроение, 1983. – 288 с., ил.
Пожалуйста, внимательно изучайте содержание и фрагменты работы. Деньги за приобретённые готовые работы по причине несоответствия данной работы вашим требованиям или её уникальности не возвращаются.
* Категория работы носит оценочный характер в соответствии с качественными и количественными параметрами предоставляемого материала. Данный материал ни целиком, ни любая из его частей не является готовым научным трудом, выпускной квалификационной работой, научным докладом или иной работой, предусмотренной государственной системой научной аттестации или необходимой для прохождения промежуточной или итоговой аттестации. Данный материал представляет собой субъективный результат обработки, структурирования и форматирования собранной его автором информации и предназначен, прежде всего, для использования в качестве источника для самостоятельной подготовки работы указанной тематики.
bmt: 0.00472