Вход

Цикл DIMAIC в система DFSS (система Six Sigma)

Рекомендуемая категория для самостоятельной подготовки:
Реферат*
Код 283167
Дата создания 06 октября 2014
Страниц 12
Мы сможем обработать ваш заказ (!) 29 марта в 12:00 [мск]
Файлы будут доступны для скачивания только после обработки заказа.
1 150руб.
КУПИТЬ

Описание

Заключение.

До сих пор мы старались показать сущность шесть сигма — что представляет собой эта концепция, как она работает и чего позволяет добиться. Шесть сигма позволяет повысить качество и производительность без существенных затрат. Кроме того, шесть сигма является гуманистическим подходом, поскольку предполагает участие всех и каждого. И, наконец, шесть сигма позволяет увеличить конкурентоспособность и рентабельность производства.
Исходя из сформировавшегося представления о шесть сигма как о определенной философии и вытекающей из нее набора решений и инструментов, следует сделать итоговое заключение о целесообразности применения шесть сигма в швейном производстве, и нашим ответом будет твердое «да». Как уже было показано, главной целью шесть сигма является высокое качество и филосо ...

Содержание

Оглавление

Введение 3
1. Система Six Sigma 4
2. Внедрение системы «6 сигма» в производство. 8
3. Инструментарий «6 сигма» 13
3.1 Семь статистических инструментов 13
3.2 Семь новых 13
Заключение. 15
Список литературы. 16

Введение

Введение

Судьба «Шесть Сигм» интересна и поучительна. В то время, как многие другие системы по улучшению качества постепенно сходят с арены и остались лишь в памяти специалистов, философия «Шесть Сигм» крепнет и развивается.
Базовые принципы и понятия метода были сформулированы в компании Motorola в конце 80-х годов двадцатого века, конкурировавшей с японскими фирмами. Крайне необходим был скачек в качестве продукции и производительности. Поэтому компания поставила перед собой амбициозную цель десятикратного увеличения производительности при одновременном снижении уровня брака на два порядка. Девиз группы внедрения первоначально был следующим: «Шесть сигм к 1992 году», то есть в течение четырех лет. Лишь впоследствии эта концепция приобрела современное наименование.
На базе результатов статистических исследований инженеры компании выявили существенную связь между надежностью изделий и количеством доводочных работ. Безошибочная сборка повышала степень безотказности продукции и наоборот, изделия, собранные из вполне пригодных, но подвергавшихся исправлениям узлов, не были достаточно надежными.
Исходя из этого, компания уделила большое внимание снижению вариативности процессов до уровня, при котором возникающие отклонения в процессах были бы настолько незначительными, чтобы отпала необходимость исправлений. Этому требованию стал удовлетворять уровень 3,4 дефекта на миллион возможных, что и соответствует уровню качества 6σ. Именно данный параметр является своеобразным брендом данной методологии.
Сам термин 6 сигм, который используется в названии концепции, означает стандартное отклонение случайной величины от среднего значения и применяется в математической статистике.

Сконцентрировавшись на технологических вопросах производства, компания добилась поистине выдающихся результатов в этом направлении. Но вскоре стало понятно, что последующему росту мешают проблемы в управлении. Руководствуясь правилом Э.Деминга, утверждающей, что любую деятельность можно рассматривать как систему взаимосвязанных процессов, руководство транслировало требование бездефектности на все подразделения.
Благодаря этому методология из системы оценки уровня качества продукции превратилась в систему управления корпорацией. Этому способствовала, в том числе, метрика методологии, которая универсально применима ко всем товарам, услугам и процессам.
В целом же философия шесть сигм основывается на подходе постоянного совершенствования процессов. В организации должен продвигаться подход постоянного совершенствования. В этом методика шести сигм вплотную подходит к другой широко известной концепции родом из Японии, а именно к философии Кайдзен.

Фрагмент работы для ознакомления

дОпределение.DMAIC это подход к последовательному решению проблем, используемый в управлении производством. Является одним из подходов, используемым в методологии «шести сигм». Согласно ему, решение каждой задачи совершенствования процесса должно пройти через такие этапы, как: define (определение), measure (измерение), analyze (анализ), improve (совершенствование) и control (контроль). DMAIC, как и многие методологие совершенствования основаны на цикле Деминга — PDCAРисунок SEQ Рисунок \* ARABIC 1. Цикл DMAICДругой интерпретацией цикла PDCA является метод трех вопросов. Его преимущество заключается в том, что он ориентирует менеджера именно на те механизмы (подсистемы), в которых, скорее всего, есть «пробелы». Согласно этому методу следует задавать следующие вопросы до тех пор, пока не будет получен ответ «да». Например:1. Это случилось, потому что у нас нет стандарта?2. Это случилось, потому что мы не следовали стандарту?3. Это случилось, потому что стандарт не был адекватным?Внедрение системы «6 сигма» в производство.Вышеупомнянутый цикл Деминга является основой таких методологий, как бережливое производство шесть сигм и теория ограничения систем. “Гибридные” методологии Lean6σ (бережливые шесть сигм) и TLS (ТОС + Lean + SixSigma). И, конечно же, известную аббревиатуру вы встретите на первых страницах международного стандарта качества ISO9001.Как раскрывал понятие цикла Масааки Имаи:ПланируйПроектированиеПроектирование изделия соответствует этапу планирования.ДелайПроизводствоПроизводство соответствует созданию, изготовлению или доработке изделия, подготовленного проектировщиками.ПроверяйПродажиПоказатель продаж позволяет узнать, удовлетворен ли потребитель.ВоздействуйИсследованияВ случае предъявления претензий их следует учесть на этапе планирования и принять меры перед тем, как переходить к следующему этапу работ. Под словом «воздействуй» понимается действие, направленное на совершенствование.Определение Масааки Имаи на первый взгляд отличается от приведенного в стандарте ISO9001, однако это определение есть не что иное как первый цикл Деминга.На самом деле 5-ступенчатые циклы бережливого производства, шести сигм и теории ограничений представляют собой различные механизмы совершенствования процессов. Как и двигатели внутреннего сгорания, работающие на различном топливе, отличаются конструктивно, так же отличаются и циклы Lean, 6σ, TOC. Не смотря на это, сжигая топливо, двигатель приводит автомобиль в движение, а заглянув под капот можно заметить, все те же цилиндры и поршни. А значит и логика, которая стоит за применением того или иного алгоритма, сходится во всех случаях.Исходя из этого представления о циклах, надо понимать, что практические инструменты реализации будут во многом схожи. Шесть Сигм в основном базируется на нескольких статистических инструментах, каждый из которых имеет свое применение. Далее я перечислю некоторые из них, наиболее часто относимые к инструментарию шести сигм. Сравнительная диаграмма может быть использована для сравнения имеющихся данных.Дисперсионный анализ используется для проверки отличий между двумя или более группами независимых переменных. Причинно-следственная диаграмма – может быть применена в случае необходимости определения причин и следствий возникающих в проссе производства проблем.Доверительный интервал – метод определения объемов в различных наборах величин.Контрольные графики применяются для проверки различных процессов и контроля изменений в них.2758440128270План эксперимента делится на две части, одна из которых представляет собой полнофакторный эксперимент, а вторая – частичную выборку факторов.Эволюционное планирование представляет собой инструмент для оптимизации производственных процессов.Карта производственного процесса – существует для проверки и оптимизации различных процессов производства продукции.Гистограмма – на ней можно показать частотное повторение событий в графической форме.Анализ Кано – может использоваться для изучения жалоб клиентов или их потребностей.Анализ системы измерений применяется при проверке данных, полученных операторами. Анализ Парето – широко известный графический инструмент для измерения событий. «Защита от ошибок (она же пока-ёке)» - система родом из Японии, существующая для минимизации ошибок в производственном процессе. Устав проекта – инструмент, используемый для конкретизации фазы хода проекта Шести Сигм.Структурирование функций качества – требуется для группировки потребностей покупателей.Регрессионный анализ – один из инструментов статистики, используемый для проверки отношения между различными переменными.Рисунок SEQ Рисунок \* ARABIC 4. Пример графика регрессионного анализаДиаграмма рассеивания – дает графическое представление двух переменных. Для отображения одной переменной служит ось абсцисс, для другой – ось ординат.

Список литературы


Список литературы.

1. Шук Джон, Ротер Майкл. Учитесь видеть бизнес-процессы: Практика построения карт потоков создания ценности (2-е издание). — М.,: «Альпина Паблишер», 2008Масааки Имаи Японское чудо / М. Имаи // Свой бизнес. — 2007. — № 1
2. Джордж Л. Майкл. Бережливое производство шесть сигм. Комбинируя качество шести сигм со скоростью бережливого производства. — М: «Альпина Паблишер», 2007
3. Майкл Вэйдер. Инструменты бережливого производства. Мини-руководство по внедрению методик бережливого производства. Альпина Бизнес Букс, 2007 г
4. Репин В.В., Елиферов В.Г. Процессный подход к управлению. Моделирование бизнес-процессов. — М.: РИА «Стандарты и качество», 2008
5. Огвоздин В. Ю. «Управление качеством. Основы теории и практики»: Учебное пособие, 6-е издание, М., Изд. «Дело и Сервис», 2009
Очень похожие работы
Пожалуйста, внимательно изучайте содержание и фрагменты работы. Деньги за приобретённые готовые работы по причине несоответствия данной работы вашим требованиям или её уникальности не возвращаются.
* Категория работы носит оценочный характер в соответствии с качественными и количественными параметрами предоставляемого материала. Данный материал ни целиком, ни любая из его частей не является готовым научным трудом, выпускной квалификационной работой, научным докладом или иной работой, предусмотренной государственной системой научной аттестации или необходимой для прохождения промежуточной или итоговой аттестации. Данный материал представляет собой субъективный результат обработки, структурирования и форматирования собранной его автором информации и предназначен, прежде всего, для использования в качестве источника для самостоятельной подготовки работы указанной тематики.
bmt: 0.00449
© Рефератбанк, 2002 - 2024