Цикл DIMAIC в система DFSS (система Six Sigma)

Заключение.

До сих пор мы старались показать сущность шесть сигма — что представляет собой эта концепция, как она работает и чего позволяет добиться. Шесть сигма позволяет повысить качество и производительность без существенных затрат. Кроме того, шесть сигма является гуманистическим подходом, поскольку предполагает участие всех и каждого. И, наконец, шесть сигма позволяет увеличить конкурентоспособность и рентабельность производства.
Исходя из сформировавшегося представления о шесть сигма как о определенной философии и вытекающей из нее набора решений и инструментов, следует сделать итоговое заключение о целесообразности применения шесть сигма в швейном производстве, и нашим ответом будет твердое «да». Как уже было показано, главной целью шесть сигма является высокое качество и филосо ...

Оглавление

Введение 3
1. Система Six Sigma 4
2. Внедрение системы «6 сигма» в производство. 8
3. Инструментарий «6 сигма» 13
3.1 Семь статистических инструментов 13
3.2 Семь новых 13
Заключение. 15
Список литературы. 16

Введение

Судьба «Шесть Сигм» интересна и поучительна. В то время, как многие другие системы по улучшению качества постепенно сходят с арены и остались лишь в памяти специалистов, философия «Шесть Сигм» крепнет и развивается.
Базовые принципы и понятия метода были сформулированы в компании Motorola в конце 80-х годов двадцатого века, конкурировавшей с японскими фирмами. Крайне необходим был скачек в качестве продукции и производительности. Поэтому компания поставила перед собой амбициозную цель десятикратного увеличения производительности при одновременном снижении уровня брака на два порядка. Девиз группы внедрения первоначально был следующим: «Шесть сигм к 1992 году», то есть в течение четырех лет. Лишь впоследствии эта концепция приобрела современное наименование.
На базе результатов статистических исследований инженеры компании выявили существенную связь между надежностью изделий и количеством доводочных работ. Безошибочная сборка повышала степень безотказности продукции и наоборот, изделия, собранные из вполне пригодных, но подвергавшихся исправлениям узлов, не были достаточно надежными.
Исходя из этого, компания уделила большое внимание снижению вариативности процессов до уровня, при котором возникающие отклонения в процессах были бы настолько незначительными, чтобы отпала необходимость исправлений. Этому требованию стал удовлетворять уровень 3,4 дефекта на миллион возможных, что и соответствует уровню качества 6σ. Именно данный параметр является своеобразным брендом данной методологии.
Сам термин 6 сигм, который используется в названии концепции, означает стандартное отклонение случайной величины от среднего значения и применяется в математической статистике.

Сконцентрировавшись на технологических вопросах производства, компания добилась поистине выдающихся результатов в этом направлении. Но вскоре стало понятно, что последующему росту мешают проблемы в управлении. Руководствуясь правилом Э.Деминга, утверждающей, что любую деятельность можно рассматривать как систему взаимосвязанных процессов, руководство транслировало требование бездефектности на все подразделения.
Благодаря этому методология из системы оценки уровня качества продукции превратилась в систему управления корпорацией. Этому способствовала, в том числе, метрика методологии, которая универсально применима ко всем товарам, услугам и процессам.
В целом же философия шесть сигм основывается на подходе постоянного совершенствования процессов. В организации должен продвигаться подход постоянного совершенствования. В этом методика шести сигм вплотную подходит к другой широко известной концепции родом из Японии, а именно к философии Кайдзен.

дОпределение.DMAIC это подход к последовательному решению проблем, используемый в управлении производством. Является одним из подходов, используемым в методологии «шести сигм». Согласно ему, решение каждой задачи совершенствования процесса должно пройти через такие этапы, как: define (определение), measure (измерение), analyze (анализ), improve (совершенствование) и control (контроль). DMAIC, как и многие методологие совершенствования основаны на цикле Деминга — PDCAРисунок SEQ Рисунок \* ARABIC 1. Цикл DMAICДругой интерпретацией цикла PDCA является метод трех вопросов. Его преимущество заключается в том, что он ориентирует менеджера именно на те механизмы (подсистемы), в которых, скорее всего, есть «пробелы». Согласно этому методу следует задавать следующие вопросы до тех пор, пока не будет получен ответ «да». Например:1. Это случилось, потому что у нас нет стандарта?2. Это случилось, потому что мы не следовали стандарту?3. Это случилось, потому что стандарт не был адекватным?Внедрение системы «6 сигма» в производство.Вышеупомнянутый цикл Деминга является основой таких методологий, как бережливое производство шесть сигм и теория ограничения систем. “Гибридные” методологии Lean6σ (бережливые шесть сигм) и TLS (ТОС + Lean + SixSigma). И, конечно же, известную аббревиатуру вы встретите на первых страницах международного стандарта качества ISO9001.Как раскрывал понятие цикла Масааки Имаи:ПланируйПроектированиеПроектирование изделия соответствует этапу планирования.ДелайПроизводствоПроизводство соответствует созданию, изготовлению или доработке изделия, подготовленного проектировщиками.ПроверяйПродажиПоказатель продаж позволяет узнать, удовлетворен ли потребитель.ВоздействуйИсследованияВ случае предъявления претензий их следует учесть на этапе планирования и принять меры перед тем, как переходить к следующему этапу работ. Под словом «воздействуй» понимается действие, направленное на совершенствование.Определение Масааки Имаи на первый взгляд отличается от приведенного в стандарте ISO9001, однако это определение есть не что иное как первый цикл Деминга.На самом деле 5-ступенчатые циклы бережливого производства, шести сигм и теории ограничений представляют собой различные механизмы совершенствования процессов. Как и двигатели внутреннего сгорания, работающие на различном топливе, отличаются конструктивно, так же отличаются и циклы Lean, 6σ, TOC. Не смотря на это, сжигая топливо, двигатель приводит автомобиль в движение, а заглянув под капот можно заметить, все те же цилиндры и поршни. А значит и логика, которая стоит за применением того или иного алгоритма, сходится во всех случаях.Исходя из этого представления о циклах, надо понимать, что практические инструменты реализации будут во многом схожи. Шесть Сигм в основном базируется на нескольких статистических инструментах, каждый из которых имеет свое применение. Далее я перечислю некоторые из них, наиболее часто относимые к инструментарию шести сигм. Сравнительная диаграмма может быть использована для сравнения имеющихся данных.Дисперсионный анализ используется для проверки отличий между двумя или более группами независимых переменных. Причинно-следственная диаграмма – может быть применена в случае необходимости определения причин и следствий возникающих в проссе производства проблем.Доверительный интервал – метод определения объемов в различных наборах величин.Контрольные графики применяются для проверки различных процессов и контроля изменений в них.2758440128270План эксперимента делится на две части, одна из которых представляет собой полнофакторный эксперимент, а вторая – частичную выборку факторов.Эволюционное планирование представляет собой инструмент для оптимизации производственных процессов.Карта производственного процесса – существует для проверки и оптимизации различных процессов производства продукции.Гистограмма – на ней можно показать частотное повторение событий в графической форме.Анализ Кано – может использоваться для изучения жалоб клиентов или их потребностей.Анализ системы измерений применяется при проверке данных, полученных операторами. Анализ Парето – широко известный графический инструмент для измерения событий. «Защита от ошибок (она же пока-ёке)» - система родом из Японии, существующая для минимизации ошибок в производственном процессе. Устав проекта – инструмент, используемый для конкретизации фазы хода проекта Шести Сигм.Структурирование функций качества – требуется для группировки потребностей покупателей.Регрессионный анализ – один из инструментов статистики, используемый для проверки отношения между различными переменными.Рисунок SEQ Рисунок \* ARABIC 4. Пример графика регрессионного анализаДиаграмма рассеивания – дает графическое представление двух переменных. Для отображения одной переменной служит ось абсцисс, для другой – ось ординат.