Вход

Автоматизация процесса ректификации

Рекомендуемая категория для самостоятельной подготовки:
Контрольная работа*
Код 278158
Дата создания 15 октября 2014
Страниц 15
Мы сможем обработать ваш заказ (!) 1 апреля в 12:00 [мск]
Файлы будут доступны для скачивания только после обработки заказа.
760руб.
КУПИТЬ

Описание

Автоматизация процесса ректификации + функциональная схема процеса ...

Содержание

Введение 3
1.Описание технологического процесса. 4
2.Описание функциональной схемы автоматизации. 6
3.Выбор элементной базы 6
3.1.Выбор контроллера 6
3.2. Выбор регулирующих устройств. 8
3.2.1.Регулирование температуры. 8
3.2.2. Регулирование давления. 10
3.2.3.Регулирование концентрации. 11
3.2.4. Регулирование уровня. 13
3.3. Выбор органов управления. 14
Заключение 15
Использованная литература. 15

Введение

В последние годы особенное внимание обращается на усовершенствование технологии производства, внедрения более производительного оборудования, расширения ассортимента продукции.
С увеличением объемов производства рабочий не всегда в состоянии своевременно воздействовать на процесс, в случае его отклонения от нормы.
Утомляемость, недостаточная скорость реакции на изменение окружающей обстановки и на большое количество одновременно поступающей информации, ситуации эти факторы препятствуют для дальнейшей интенсификации производства. В настоящее время когда достаточно развивается автоматизация производства человек освобождается от непосредственного участия в производстве.
Под управлением производственными процессами, подразумевает целенаправленные воздействия на этот процесс, обеспечивающи й оптимальный или заданный режим его работы.
Важное значение имеет улучшение качества продукции, предотвращение потерь, транспортировки, хранения и реализации, широкое внедрение индустриальных технологий производства. Внедрение современных методов, систем управления и контроля позволяют полностью автоматизировать сложные технологические процессы.
Автоматизация технологических процессов в своем развитии проходит три этапа.
1-й этап ¬– автоматизация отдельных технологических агрегатов с целью повышения культуры производства, производительности труда, качества продукции и эффективности использования технологического оборудования.
2-й этап – автоматизация при централизации контроля и управления производственными процессами на базе систем дистанционного контроля и управления. Этот этап предусматривает высокую надежность оборудования и полную автоматизацию технологических процессов.
3-й этап – автоматизация при использовании управляющих вычислительных машин, которые в каждый момент времени рассчитывают оптимальный режим технологического процесса и выдают управляющие команды по всем автоматизируемым операциям этого процесса.

Фрагмент работы для ознакомления

В объекте исследуем контура управления: концентрация, уровень, давление и температура. Для этого ранее подобраны клапаны, контроллер и датчики, которые можно соединить с выбранным контроллером. 3.Выбор элементной базы3.1.Выбор контроллераКонтроллер - устройство управления, которое применяют для решения задач и используются без участия человека. Контроллеры обеспечивают качественную и эффективную оптимизацию, высокую продуктивность и безопасность и контроль технологических процессов, планирование показателей процесса.Предназначен этот контроллер для автоматического регулирования и логического управления технологическими процессами в различных отраслях (энергетической, химической, машиностроительной, пищевой, предприятий коммунального хозяйства). Применяется для построения управляющих и информационных систем автоматизации технологических процессов различного уровня сложности, а также для построения отдельных локальных и распределенных подсистем сложных АСУТП. Базовая модель контроллера имеет восемь аналоговых входов, один аналоговый выход, три дискретных входа и пять дискретных выходов. Программирование контроллера выполняется с помощью визуального редактора FDB-программ по интерфейсу RS-485 или с передней панели.Внешний вид представлен на рис.3.1.1.Рис.3.1.1 Программируемый микроконтроллер МИК-52При построении систем автоматического регулирования приоритет отдаётся системам, позволяющим строить такие системы так, что при реализации каждой конкретной САР учитывается возможность объединения этой системы в систему более высокого уровня - построения на базе АСУ ТП.Для реализации этого принципа наиболее приемлемы средства вычислительной техники - микроконтроллеры, специализированные АВМ и т.д.3.2. Выбор регулирующих устройств.3.2.1.Регулирование температуры.Величина, характеризующая состояние термодинамического равновесия называют температурой. Критериями выбора датчика температуры являются:температурный диапазон измерения температуры;возможность размещения датчика внутри измеряемой среды;условия работы датчика;возможность демонтирования датчика;допустимость индивидуальной градуировки;актуальность измерения результата в градусах.Основными типами контактных датчиков температуры являются: термометры сопротивления, термопары, термисторы, жидкостные стеклянные термометры, биметаллические термометры, манометрические термометры, полупроводниковые термометры (IC – integrated circuits), кварцевые термометры. Существуют также магнитные термометры, углеродные термометры, стекло- углеродные термометры и др.В данном проекте необходимо измерение температуры пара, в пределах 98-100 оС. Для измерения таких температур целесообразно использовать термопары. В камере длительного запаривания средой является паровоздушная смесь, так что никаких особых требований к термопаре не имеется.Главными преимуществами термопар являются:- широкий диапазон рабочих температур, это самый высокотемпературный из контактных датчиков.- спай термопары может быть непосредственно заземлен или приведен в прямой контакт с измеряемым объектом.- простота изготовления, надежность и прочность конструкции. Недостатками:- необходимость контроля температуры холодных спаев. В современных конструкциях измерителей на основе термопар используется измерение температуры блока холодных спаев с помощью встроенного термистора или полупроводникового сенсора и автоматическое введение поправки к измеренной ТЭДС.- возникновение термоэлектрической неоднородности в проводниках и, как следствие, изменение градуировочной характеристики из-за изменения состава сплава в результате коррозии и других химических процессов. - материал электродов не является химически инертным и, при недостаточной герметичности корпуса термопары, может подвергаться влиянию агрессивных сред, атмосферы и т.д.- на большой длине термопарных и удлинительных проводов может возникать эффект «антенны» для существующих электромагнитных полей.- зависимость ТЭДС от температуры существенно не линейна. Это создает трудности при разработке вторичных преобразователей сигнала.- когда жесткие требования выдвигаются к времени термической инерции термопары, и необходимо заземлять рабочий спай, следует обеспечить электрическую изоляцию преобразователя сигнала для устранения опасности возникновения утечек через землю.Для измерения температуры паровоздушной смеси температурой до 100 оС выбираем термопару типа Е (хромель-константановая)[9]. Ее преимуществами являются высокая чувствительность, термоэлектрическая однородность материалов электродов. Подходит для использования при низких температурах. Хромель-константановые термопары дают сильный выходной сигнал 68 мкВ/°C. Рабочий диапазон: -270 °C до +1000 °C. По каталогам выбирается термопара гибкая К12 (аналог ТП 012) ХК(L), ХА(K), -40…1100°С,  D = 3 мм, L = любая. Термопара представлена на рис.4.2.1. Такие термопары применяются для контроля температуры в труднодоступных местах, термокамерах, а также для температурного контроля малологабаритных изделий. Изоляция - трубка МКРц.Рис.3.2.1 Внешний вид термопары типа ХК3.2.2. Регулирование давления.Основным критерием для выбора датчиков давления является среда внутри объекта регулирования. В объекте, проектируемом в курсовом проекте, средой является паровоздушная смесь. Такая среда не взрывоопасна, не пожароопасна, не кислотная, поэтому можно использовать практически любые датчики. Также немаловажна температура внутри камеры, но в данном объекте она не столь высока.Выбираем датчик давления «Сигнал-И» для измерения избыточного давления. Датчики предназначены для работы с вторичной регулирующей и показывающей аппаратурой, регуляторами и другими устройствами автоматики, машинами централизованного контроля и системами управления, работающими от стандартного входного сигнала 0 . 5 или 4 . 20 mА. Датчики состоят из измерительного блока и электронного устрой-ства. Датчики различных параметров имеют унифицированный электронныйблок, размещенный в корпусе. Измеряемое давление подается в камеру измерительного блока и линейно преобразуется в деформацию чувствительного элемента и изменение электрического сопротивления тензорезисторов тензопреобразователя, размещенного в измерительном блоке. Электронное устройство датчиков преобразует это изменение сопротивления в токовый выходной сигнал. Чувствительным элементом тензопреобразователя является пластинаиз монокристаллического сапфира с кремниевыми пленочными тензорезисторами (структура КНС), прочно соединенная с металлической мембраной тензопреобразователя.По устойчивости к воздействию температуры и влажности окружающего воздуха датчики соответствуют:климатическому исполнению УХЛ*, категории размещения 3.

Список литературы

1. Голубятников В.А., Шувалов В.В., Автоматизация производственных процессов. 2-е изд. М.: Химия, 1985.
2. Кулаков М.В., Технологические измерения и приборы для химических производств, 3-е изд. М.: Машиностроение, 1983
3. Буртоликова З.Л., Александров И.А., Автоматика, автоматизация и АСУТП, Альбом структурно-логических схем к рабочей программе. М: ВЗПИ, 1988, Часть 2.
4. Полоцкий Л.М., Лапшенков Г.И., Автоматизация химических производств. М.: Химия, 1982
6. Под ред. Дудникова Е.Г. Автоматическое управление в химической промышленности: Учебник для вузов. М.; Химия, 1987.
Очень похожие работы
Пожалуйста, внимательно изучайте содержание и фрагменты работы. Деньги за приобретённые готовые работы по причине несоответствия данной работы вашим требованиям или её уникальности не возвращаются.
* Категория работы носит оценочный характер в соответствии с качественными и количественными параметрами предоставляемого материала. Данный материал ни целиком, ни любая из его частей не является готовым научным трудом, выпускной квалификационной работой, научным докладом или иной работой, предусмотренной государственной системой научной аттестации или необходимой для прохождения промежуточной или итоговой аттестации. Данный материал представляет собой субъективный результат обработки, структурирования и форматирования собранной его автором информации и предназначен, прежде всего, для использования в качестве источника для самостоятельной подготовки работы указанной тематики.
bmt: 0.00353
© Рефератбанк, 2002 - 2024