Вход

« Организация комплексного обслуживания производства» (на примере Буздякского предприятия химической чистки изделий « Диана»

Рекомендуемая категория для самостоятельной подготовки:
Курсовая работа*
Код 277033
Дата создания 07 ноября 2014
Страниц 46
Мы сможем обработать ваш заказ (!) 29 марта в 12:00 [мск]
Файлы будут доступны для скачивания только после обработки заказа.
1 050руб.
КУПИТЬ

Описание

Отличная работа!!! Была выполнена на заказ, защищена на 5! Содержит рисунки, таблицы, практические материалы исследования, а также приложения. Очень выгодное предложение, остается только поменять название города или год. ...

Содержание

Содержание
Введение ………………………………………………………………………3
Глава1.Организация основного производства на предприятии
химической чистки изделий «Диана»………………………………………...4
1.2 Расчет возможного объёма работ, количества рабочих
мест и оборудования по основным участкам предприятия……………...12
1.2.1. Участок обработки изделий в среде органических растворителей…………………………………………………………..12
1.2.2. Участок выведения пятен………………………………………..17
1.2.3 Участок влажно – тепловой отделки изделий……….………....20
1.3 Организация работы комплексных бригад и расчет их численного состава…………………………………………….……………………..24
Глава2. Организация ремонтного хозяйства…………...………………..…27
Глава3. Организация обслуживания населения……………………….…....30
Заключение …………………………………………………………….……34
Приложение…………………………………………………………………..36

Введение

Введение
Предприятия бытового обслуживания, как правило, являются государственными или большая их часть принадлежит ему. Особенно это характерно для химчисток. Отличие деятельности предприятия бытового обслуживания населения является то, что конечный результат труда коллектива его работников проявляется в экономической форме услуг.
Исходя из этого, выстраивается ряд сложностей, ведь услуга неосязаема и нельзя заранее определить конечный результат.
Спрос на услуги имеет сезонные скачки, то слишком много заказов, то полное их отсутствие.
Также немаловажен человеческий фактор и культура обслуживания на предприятиях быта.
Цель данной работы
- описать процесс химической чистки от начальных стадий – приемки заказов, до их выдачи на примере Буздякского предприятия химической чистки изделий « Диана».
- привести примеры более рациональной организации производственного процесса.
- также произвести расчет по проектироему предприятию на каждом участке.
Буздякское предприятие химической чистки «Диана» является предприятием довольно молодым, но уже трудно представить себе, что бы было если это предприятие не существовало бы.
Предприятие находится по адресу: с.Буздяк, ул. Красная площадь.

Фрагмент работы для ознакомления

Растворяющая способность растворителей одного гомологического ряда зависит от молекулярного веса: чем ниже молекулярный вес, тем обычно выше растворяющая способность. Разница в растворяющей способности растворителей по отношению к маслам и жирам не оказывает большого влияния на степень удаления жиров и масел с текстильных изделий. Это объясняется тем, что растворителя в процессе обезжиривания, как правило, намного больше, чем жиров и масел.При выборе растворителей для обработки изделий в среде органических растворителей большое значение имеют их физические свойства (температура кипения, скорость испарения, плотность паров, огнеопасность, удельный вес), а также токсичность, стоимость доступность. Физические свойства растворителей определяют степень герметичности, необходимую для обезжиривающих машин, минимальное давление пара на фабриках для проведения дистилляции растворителей и специальные меры по охране труда и технике безопасности.Итак, на данном этапе химической чистке применяют углеводороды, хлоруглеводороды, фторуглеводороды. Углеводороды получают путём переработки нефти, которая является смесью углеводородов жирного, нафтенового, ароматического ряда и кислородных соединений углеводородов. Крекинг-процесс – расщепление углеводородов с высоким молекулярным весом, входящих в состав мазута, на низкомолекулярные соединения, смесь которых называется крекинг-бензином. Уайт-спирит – это бензин с высокой температурой кипения фракций. Он хорошо растворяет жиры (сало, масло сливочное, воск пчелиный, рыбий жир, пото-сальные выделения человека), масла (кроме касторового масла и окислившихся масел), смазочные масла, деготь, ваксу, парафин, пек, канифоль, каучук. К хлороуглеводам, находящим применение в обезжиривании, относятся: трихлорэтилен и тетрахлорэтилен (перхлорэтилен).Наиболее значительное отличие хлорированных углеводородов от растворителей. Получаемых на основе нефти, в их невоспламеняемости и негорючести. Эти растворители очень быстро растворяют жировые и масляные загрязнения. Хлорированные углеводороды имеют более низкие температуры кипения, чем уайт-спирит, поэтому сушка одежды происходит значительно скорее, их дистилляция протекает при атмосферном давлении.Быстрая испаряемость хлорированных углеводородов вызывает большие потери в производстве, поэтому они применяются в обезжиривающих машинах с большей герметизацией и с улавливанием их паров.Для химической чистки одежды, изготовленной с применением искусственной кожи, из меха, синтетических волокон используют фтор содержащие углеводороды. Устойчивость этих растворителей значительно выше, чем хлоруглеводородов, но при высокой влажности некоторые металлы вызывают гидролиз фторуглеводородов, сопровождающийся корозией аппаратуры.Как и в каждом производстве и в процессе обезжиривания одежды возникает брак. Причины могут быть разными:обезжиривание в грязном растворителе без фильтра;неправильная установка пластин фильтра или разрыв сеток;перезагрузка моечной машины;плохая очистка машины перед обезжириванием;попадание воды в растворитель при обезжиривании;и другие причины которые должны быть устранены при правильной организации работы химчистки.По условию нам даны три машины :КХ-13, СПЕЦИМА-12, ТБ-25.Основные технические характеристики машин приведены в таблице 1.2.1.1 (Прил.2). Продолжительность смены составляет 480 минут, коэффициент потерь равен 10%. В соответствии с указанными в таблице 1.2.1.1 характеристиками машин произведем расчет объема работ ведущего участка предприятия. Сменный объём услуг по химчистке рассчитывается по формуле:( Тсм - Ттп ) *q Нсмо.р. = , (1.1)Тц сргде Тсм – продолжительность рабочей смены, мин.; Ттп – технически неизбежные потери времени, связанные с наладкой, ремонтом и обслуживанием оборудования, мин. (8-10% продолжительности смены); q – единовременная загрузка емкости оборудования, кг. (Прил.1); Тц ср – средняя прогрессивная длительность цикла обработки партии изделий, мин.,где -продолжительность цикла обработки каждого способа, мин; d- доля изделий , которые обрабатываются каждым способом. На основании этих формулы были произведены следующие расчеты:для машины КХ-13(480 - 48 ) *9 Нсмо.р. = = 120 кг.32,4для машины Специма-12для машины ТБ-25Для определения общего объёма услуг выполняемых на трех машинах нужно сложить объёмы услуг, выполняемых на этих машинах: Нсмо.р.= 120+182,5+220,4 = 522,9 (кг) общийМногостаночное обслуживание применяется на участке обработки изделий в среде органических растворителей.Для определения степени загруженности оборудования и рабочего необходимо составлять график многостаночного обслуживания. Время, которое затрачивается на обработку изделий в среде органических растворителей, состоит из времени машинной работы () и времени ручной работы ().При обслуживании машин разного типа норма обслуживания рассчитывается по формуле:Простои оборудования в течение одного цикла работы определяется по формуле:, где, П-количество едениц оборудования.Применяем формулу для наших расчетов:; ; ;Коэффициент загрузки оборудования в течение одного цикла вычисляется по формуле:.Свободное время рабочего в течение цикла многостаночного обслуживания составит :Степень загрузки рабочего-многостаночника в течение цикла характеризуется коэффициентом занятости :1.2.2 Участок выведения пятенУдаление пятен может производится с помощью пятновыводного станка или вручную.Последовательность удаления пятен.Удаление пятен производится как перед общей мойкой изделий, так и после нее. Предварительное удаление пятен производится в том случае, если пятна в процессе мойки могут закрепится и стать трудноудаляемыми. Закрепление пятен происходит в стадии сушки, когда изделия для освобождения от растворителя обрабатываются воздухом, нагретым до 60-800 С. В этих условиях некоторые вещества начинают диффундировать внутрь волокон, насыщенные кислоты превращаются в высокомолекулярные соединения, многие вещества вступают в химическое взаимодействие с волокнистым материалами. В других случаях удаление пятен необходимо потому, что вещества, образующие пятна, могут вызвать порчу изделий, обрабатываемых совместно. Пятна масляной краски, затвердевшие на изделиях, могут вызвать разрушение тонких шелковых тканей.Перед общей мойкой удаляют с изделий пятна крови, чернил, красителей, губной помады; а также пятна от вина, фруктовых и ягодных соков, травы, ржавчины, туши, пятна от лаков, белковых веществ (молока, мороженого, яиц), растительного масла, рыбьего жира, косметических и лекарственных препаратов. Застаревшие пятна перед мойкой подвергаются размягчению с помощью олеиновой кислоты, растворов ПАВ.При удалении пятен сначала обрабатывают белковые пятна, так как ферменты действуют 30 – 40 мин, затем удаляют легкоудаляемые пятна и под конец оставляют трудноудаляемые. Механизм удаления пятен.Способ удаления пятен зависит от состава загрязнений, образовавших пятно. Возможны растворение, солюбилизация, эмульгирование, диспергирование, химические и биологическое воздействия.Растворение загрязнений происходит при удалении пятен нефтяных масел и жиров при помощи бензина. Солюбилюзирующее действие, или коллоидноя растворимость, имеет место при удалении пятен пота органическими растворителями. В которых соли не растворимы. Эмульгирующее действие на пятна оказывают водные растворы ПАВ, которые окружают частицы жира оболочкой из молекул ПАВ, уменьшают силу сцепления жира с поверхностью волокон и переводят их в эмульсии. Химическое воздействие основано на переводе загрязнений в растворимую форму или бесцветное соединение, не воспринимаемые на ткани как пятно. Биохимическое воздействие имеет место при удалении с помощью ферментов пятен. В состав которых входят белковые вещества.Для определения количества изделий, поступающих на участок выведения пятен, необходимо объём услуг полученный в пункте 1.2.1 из килограммов перевести в штуки. Исходными данными для расчета являются ассортимент обрабатываемых изделий, удельный вес в каждой ассортиментной группы в общем объёме работ, средняя масса конкретного вида ассортимента (табл.1.2.2.1).Таблица 1.2.2.1Количество изделий в килограммах и штуках в разрезе ассортиментных группАссортиментная группаУдельный вес изделий,%Количество изделий,кг.Средняя масса одного изделия,кгКоличество изделий,шт123451. Пальто зимнее 17.088.92.6342. Пальто демисезонное21.6112.92.5453. Плащи5.629.30.9334. Пиджаки24.0125.51.11145. Брюки10.353.90.7776. Платье9.348.60.41227. Юбки5.227.20.3918. Трикотажные изделия7.036.60.661ИТОГО100522.9-577Количество изделий в штуках (гр.5) определяется делением гр.3 на гр.4.. Для определения объёма работ участка выведения пятен (Уп) необходимо итоговое значение гр.5 умножить на удельный вес изделий, проходящих пятновыводку: Уп = 577 * 16% = 92 (шт)Нужно рассчитать количество пятновыводных станков, норму выработки пятновыводного станка, а также коэффициент загрузки оборудования.Расчетное количество пятновыводных станков (Пр.с.) определяется по формуле: Уп. Пр.с. = , (1.2) Нвыр.сгде Нвыр.с – норма выработки пятновыводного станка, шт.; Тсм – Тт.п Нвыр.с = , tвргде tвр – норма времени на обработку обезличенного изделия на пятновыводном станке, мин (2.35 мин); Тт.п -технически неизбежные потери рабочего времени 8 – 10% от продолжительности смены .Принятое количество станков (Пп.с) определяется путем округления расчетного, но при условии перезагрузки не более 12%. А на нашем предприятии недозагрузка 50% при 1 пятновыводном станке. Коэффециент загрузки пятновыводных станков (Кз.с.) расчитывается по формуле:Кз.с. = Пр.с / Пп.с Кз.с. = 0.5 /1 =0.5 или 50 %Итак, из полученных данных можно сделать вывод, что оборудование на участке выведения пятен установлено в количестве одного станка и загружено оно на 50%.1.2.3 Участок влажно – тепловой отделки изделийНа участке влажно-тепловой отделки изделий изделия подвергаются воздействию тепла, влаги, механического воздействия. Влага способствует пластификации волокон, тепло создает условия для некоторого увеличения подвижности макромолекул волокнистых материалов. Механические воздействия дают возможность распрямить поверхность ткани и создать при охлаждении устойчивый эффект на ней за счет образования новых водородных связей между макромолекулами.Рассмотрим некоторые виды отделок.Отделка на манекенах. Манекены бывают однокукольные и двухкукольные. Несмотря на различия в конструкциях принцип действия одинаков. Одежду помещают на чехол, закрепляют с помощью планок, и вовнутрь чехла подают пар. Под давлением пара чехол расправляется и прижимается к одежде. Пар увлажняет одежду, подогревает её, делая ее более пластичной и расправляя морщины. Процесс пропаривания длится в зависимости от вида изделия от нескольких секунд до 2-3 минут.Обработка на прессе. Основными частями являются опорная станина, стол и две плиты: неподвижная нижняя и подвижная верхняя. Через отверстия перфорации при обработке изделий проходит пар. Поверхность нижней плиты покрывается тонкой латунной сеткой. Исходными данными для расчета являются технологические карты на влажно-тепловую отделку изделий (приложение) и количество изделий по каждому виду ассортимента в штуках (данные гр.5, табл. 1.2.2.1).Расчетное количество рабочих мест (Пр.вто) на участке отделки изделий рассчитывается отдельно по каждой ассортиментной группе по формуле: NПр.вто = , Нвыр.втогде, N – количество изделий в штуках определенного ассортимента; Тсм – Тт.п Нвыр.вто = , Tвр.кгде, tвр – норма времени на обработку единицы изделия конкретного ассортимента, мин (Прил. 3).Все расчеты по определению количества рабочих мест по ассортиментным группам сводим в таблицу 1.2.3.1.Таблица 1.2.3.1Расчет количества рабочих мест по влажно-тепловой обработкеАссортиментнаягруппаКоличествоизделийштНормавремениминНормавыработкиодногорабочегоместаедКоличество рабочих местрасчетноепринятое1234561. Пальто зимнее 346.75640,5312. Пальто демисезонное456.75640,713. Плащи339.5450,714. Пиджаки1145.8741,5425. Брюки773.81140,6816. Платье1225.72761,627. Юбки913.021430,6318.Трикотажные изделия612.12060,31ИТОГО577 - -10Для повышения уровня использования отделочного оборудования организуют сдвоенные и строенные рабочие места. Время работы каждого вида оборудования сопоставляется с продолжительностью всех технологических операций. Если это время равно или меньше продолжительности операции, то достаточно установить одну единицу оборудования, если оно больше длительности операции, то необходимо установить 2 и более единиц оборудования. Рассчитаем коэффициент загрузки оборудования на нашем предприятии участка ВТО по ассортиментным группам (прил. 3). ti Кз вто = , Tоб nгде , ti – суммарное время работы одного вида оборудования; Tоб – общее время на выполнение технологических операций; n – количество однотипного оборудования , установленного на данном рабочем месте.пальто зимнее Паровой маникен Кз = 80*1/405= 0,198Универсальный пресс Кз = 40*5/405 = 0,494Электропаровой утюг Кз = 120*1/405= 0,296пальто демисезонное Паровой маникен Кз = 80*1/405= 0,198Универсальный пресс Кз = 40*5/405 = 0,494Электропаровой утюг Кз = 120*1/405= 0,296плащиПаровой маникен Кз = 111*1/572= 0,194Универсальный пресс Кз = 46*5/572 = 0,402Электропаровой утюг Кз = 226*1/572= 0,395пиджаки: Паровой маникен Кз = 85*2/346= 0,49 Универсальный пресс Кз = (46 + 40*4)*2/346 = 1,19 Электропаровой утюг Кз = 56*2/346= 0,32брюки: Брючный маникен Кз = (9+56,5)*1/227,6=0,288 Брючный пресс Кз = (22,1+70)*1/227,6=0,405 Отделочные головки Кз = 35*1/227,6=0,154платья: Паровой манекен Кз = (20+71,5+5)*2/343= 0,56 Пресс ‘‘ПП-0,02’’ Кз = (226,5 + 10)*2/343 = 0,690трикотажные изделия: Отпарочный стол Кз = 1,4/2,1 = 0,67Электропаровой утуг Кз = 0,2/2,1=0,095 юбки: Паровой манекен Кз = 1*1/3,02= 0,331 Пресс ‘‘ПП-0,02’’ Кз = 0,92/3,02=0,305Рассчитаем общий коэффициент загрузки по каждому виду оборудования. Паровой манекен: 0,38*1+0,19*1+0,19*1+0,49*1+0,56*1+0,33*1=2,14 Если установим два маникена, то перезагрузка будет на 14%, а допустимо только 12%. Значит нужно установить три единицы оборудования. Аналогично расчитывается и по другим видам. Универсальный пресс 0,494+0,494+0,402+0,595*2=2,54 или 3 единицы. Электропаровой утюг 0,296+0,296+0,395+0,32+0,095=1,385 или 2единицы. Брючный маникен 0,288 или 1 единица. Брючный пресс 0,405 или 1 единица. Отделочные головки 0,154 или 1 единица. Пресс “ПП-0,02” 0,690*2+0,305=1,68 или 2 единицы. Отпарочный стол 0,67 или 1 единица.Итого: 14 единиц оборудования нужно установить на участке влажно- тепловой обработки. Глава2. Организация работы комплексных бригад и расчет их численного состава на предприятии «Диана»Нерациональность использования рабочего времени и дезорганизация производства на предприятиях химической чистки устраняется организационной формой, предусматривающей использование комплексных бригад.Комплексная бригада обычно объединяет в своём составе рабочих различных специальностей. При организации бригад за каждым его членом закрепляется для постоянного выполнения определенная технологическая операция. Однако в случае необходимости каждый член бригады выполняет одну или несколько смежных операций.При работе комплексной бригады устанавливается общая расценка на все технологические операции. Заработная плата начисляется в целом на бригаду, а распределение ее между членами бригады производится в соответствии с квалификацией, количеством отработанного времени и трудовым вкладом каждого члена бригады в общие результаты труда коллектива. Тем самым заработная плата рабочего становится в прямую зависимость от успешной работы бригады в целом. Это создает заинтересованность всех членов бригады в полезном использовании каждой минуты свободного времени.Из-за эффективности организации технологического процесса с использованием комплексных бригад, она получила широкое распространение на предприятиях химической чистки изделий. В состав комплексных бригад входят рабочие, занятые первичной и промежуточной сортировкой изделий, удалением пятен, зачисткой изделий перед обработкой в среде органических растворителей и стиркой в водных растворах. Аппаратчики машин химчистки обычно не включаются в состав этих бригад. Таким образом, комплексные бригады за исключением процесса обработки изделий в среде органических растворителей выполняют все работы по чистке изделий.Принцип работы комплексных бригад полная взаимозаменяемость. Любой член бригады может переключится на выполнение наиболее необходимый в данный момент технологической операции. Это ликвидирует простои, связанные с временным изменением объёмов работ по отдельным операциям, и обеспечивает рациональное использование рабочего времени всех членов бригады. Кроме этого, своевременное переключение рабочих на наиболее необходимые участки работы способствуют ликвидации узких мест, более простому продвижению заказов по технологическому процессу и сокращению сроков выполнения заказов.Чтобы обеспечить рациональное использование времени рабочих, необходимо точно определять численный состав комплексных бригад.Расчетное число рабочих по каждой технологической операции определяется по формуле: Нвр*Осм Чр = , Тсм –Квнгде, Чр – расчетное число рабочих; Нвр – планируемая норма времени на выполнение данной технологической операции, мин; Осм – планируемый сменный объём услуг, шт; Квн – планируемый коэффециент выполнения норм выработки по данным технологической операции.Списочный состав комплексной бригады определяется по формуле: Чр * 100 Чсп = ,100 – Пгде, П – число целодневных простоев.Расчет сводится в таблицу 1.3.1(Прил. 4)Чпр = 4,43*100/(100-10) = 4,9; то есть принятое количество рабочих 5 человека. Этот расчет нам пригодится для расчетов при организации ремонтного хозяйства.2.1 ОРГАНИЗАЦИЯ РЕМОНТНОГО ХОЗЯЙСТВАОдной из наиболее эффективных форм организации ремонта оборудования является система планово-предупредительного ремонта (ППР). При этой системе машины, аппараты, механизмы ремонтируются в определенной последовательности, в заранее установленные планом сроки, не дожидаясь момента полного выхода из строя.В систему ППР включаются следующие виды работ:межремонтное обслуживание оборудования;периодические осмотры оборудования;ремонт оборудования.Межремонтное обслуживание предполагает в первую очередь тщательно организованный уход за оборудованием: содержание его в чистоте; систематическую смазку, правильную эксплуатацию, наблюдение за состоянием и работой оборудования, своевременную его регулировку и наладку. Периодические осмотры проводятся строго по установленному графику силами ремонтных бригад.

Список литературы

Список использованной литературы:

1. Балабан В. А. Организация и нормирование труда служащих на предприятиях бытового обслуживания: Учеб. пособие для вузов. М.: Легпромбытиздат, 2009г. 256с.
2. Гарифулина Ф. К., Гуков Н. В. Организация и планирование деятельности предприятия бытового обслуживания: Учеб. М.: Легпромбытиздат, 2007 г. 266 с.
3. Максимов А. А. Организация производства на предприятиях в сфере сервиса (БО). Методические указания. Омск: ОГИС, 2001 г. 27 с.
4. Найгеборин У. М. Организация и планирование предприятий химчистки. М.: Легкая и пищевая промышленность, 2003 г.
5. Низовцев Г. А., Найгеборин У. М. Организация и планирование предприятий бытового обслуживания населения: Учебник для вузов. В двух ч. М.: Лёгкая и пищевая промышленность, 2003 г.
6. Организация и планированиехимического производства: Учеб. / В.Л. Клименко, П. П. Табурчак, и др.: Под ред. В.Л. Клименко. Л.: Химия,2009.-368 с.
7. Организация, планирование и управление деятельностью промышленных предприятий: Учеб. для экон. спец. вузов. – 2-е изд., перераб. и доп. М: Высш.шк.,2004г. 335с.
8. Положения о системе планово – предупредительного ремонта технологического оборудования предприятий бытового обслуживания населения РСФСР – М.: изд-во «ЛиПП», 1985г. – 99с.
9. Практикум по экономике, организации и нормированию труда: Уч.пособие/Под ред. Погосяна Г.Р. М.: Экономика, 1991г. – 276с.
10. Реброва Н.П. Организация производства на предприятиях отрасли. Учеб.пособие. Омск, ОГИС, 1998г. – 45с.
11. Реброва Н.П., Виниченко А.В., Ультан С.И. Организация оказания услуг. Методические указания к выполнению курсового проекта для студентов специальности 06.08. Омск: ОГИС, 2007г. – 39с.
12. Соловьев В.Н. Управление предприятием бытового обслуживания: Учеб. для вузов – М.: Легпромбытиздат, 1990г. – 192с.
13. Фатхутдинов Р.А. Организация производства. М.: «ИНФРА-М», 2000г. – 377с.
14. Управление и организация в сфере услуг / Под ред. Хаксевер К., Рендел Б. И др. 2-е изд. – Спб.: Питер, 2002г. – 752с.
15. Чернявский Д.И. Организация производства. Омск: Изд-о ОмГТУ, 2008г.- 62 с.
16. Чернявский Д.И. Организация производства. Омск: Изд-о ОмГТУ, 2005г.-124 с.
17. Шепеленко Г.И. Экономика, организация и планирование производства на предприятии. Омск: «Март», 2010г. – 544с.
18. Яворович А.Н., Харина Л.И. Организация производства и обслуживания. Методические указания. Омск: ОГИС, 2002г. – 49с.
19. Яворович А.Н. Организация и планирование производства. Учебное пособие. – Омск: ОГИС, 1998г. – 140с.
20. Ядгаров Я.С. Бытовое обслуживание: экономика и культура сервиса – М.: Экономика, 2009г. – 206с.
21.Основы управления персоналом: учеб.для вузов/ Б.М. Генкин, Г.А. Кононова, В.И. Кочетков и др.; под ред. Б.М. Генкина.- М.:, 2010.-383.
22. Шакиров Ф.К., Организация производства на предприятиях АПК. 2010, 223 с
Очень похожие работы
Пожалуйста, внимательно изучайте содержание и фрагменты работы. Деньги за приобретённые готовые работы по причине несоответствия данной работы вашим требованиям или её уникальности не возвращаются.
* Категория работы носит оценочный характер в соответствии с качественными и количественными параметрами предоставляемого материала. Данный материал ни целиком, ни любая из его частей не является готовым научным трудом, выпускной квалификационной работой, научным докладом или иной работой, предусмотренной государственной системой научной аттестации или необходимой для прохождения промежуточной или итоговой аттестации. Данный материал представляет собой субъективный результат обработки, структурирования и форматирования собранной его автором информации и предназначен, прежде всего, для использования в качестве источника для самостоятельной подготовки работы указанной тематики.
bmt: 0.00608
© Рефератбанк, 2002 - 2024