товароведение металлов

1. Методы получения концентратов. Виды обогащения (рудоразборка гравитационная, химическая, электромагнитная).
2. Сущность доменного процесса.
3. Основные требования по ГОСТам к жести белой.
4. Коррозия черных, цветных металлов и сплавов в различных средах.
5. Основные свойства, схема производства, применение свинца. Маркировка.
...

1. Методы получения концентратов. Виды обогащения (рудоразборка гравитационная, химическая, электромагнитная).
2. Сущность доменного процесса.
3. Основные требования по ГОСТам к жести белой.
4. Коррозия черных, цветных металлов и сплавов в различных средах.
5. Основные свойства, схема производства, применение свинца. Маркировка.

1. Методы получения концентратов. Виды обогащения (рудоразборка гравитационная, химическая, электромагнитная).
2. Сущность доменного процесса.
3. Основные требования по ГОСТам к жести белой.
4. Коррозия черных, цветных металлов и сплавов в различных средах.
5. Основные свойства, схема производства, применение свинца. Маркировка.

По настоящему стандарту является рулонная жесть, изготовленная по ГОСТ 13345 - 85, ГОСТ Р 52204-2004, EN 10202/2001, ТП 14-101-405-2000, ТС 14-101-650-2007, ТС 14-101-718-2009.Размеры листов жести:- толщина 0.13 - 0.36 мм с интервалом между размерами 0,01мм-ширина 600 -1200 мм- длина    457 -1206 мм. Предельные отклонения по толщине и разность толщины в разных точках листа должны соответствовать Таблице 1.                                                                                          Таблица 1.Толщина жести,               (мм)Предельное отклонение, (мм)Наибольшая разность толщины в разных точках одного листа, (мм)0,13 - 0,16+0,01  -0,010,010,17 – 0,18+0,01  -0,020,010,19 – 0,28+0,01  -0,020,020,29 – 0,32+0,02  -0,020,020,33 – 0,36+0,02  -0,020,03Белая жесть изготовляется из стали, химический состав которой приведен в таблице 2.                                                                                          Таблица 2.Химический состав стали по ковшевой пробе, %СМnSiSPCrNiCuNAlне болеене более 0.060,20 – 0,30 0,020 0,022 0,015 0,06 0,06 0,10 0,0080,020- 0,070Допускаемые отклонения по массовой доле элементов в готовом прокате не должны превышать значений, приведенных в таблице 3.                                                                                         Таблица 3.Химический элементCMnSiSPCrNiДопускаемые отклонения по массовой доле элементов в готовом прокате,% +0,01 +-0,05 +0,01 +0,005 +0,005 +0,04 +0,04Для лужения жести применяется олово по ГОСТ 860, DIN 1704, BS3252, ASTM B 339, JIS H 2108  или по другим нормативным документам с массовой долей его не менее: 99,90% - для жести горячего лужения99,85% - для жести электролитического лужения.Массовая доля примесей в олове не должна превышать значений, указанных в таблице 4.                                                                                      Таблица 4.        Мышьякжелезомедьсвинецвисмутсурьмасера0,010,0090,010,040,0150,0150,008Жесть может поставляться с повышенными требованиями к длине листа и косине реза по сравнению с вышеперечисленными стандартами.9.  Упаковка.    9.1. Листовую жесть упаковывают в пачки. Пачка жести должна состоять из числа листов, кратного 10.    9.2. Схема упаковки пачек листов белой жести - по ГОСТ 13345 - 85. Допускается использование крепированной, ингибированной, ламинированной упаковочной бумаги взамен оберточной бумаги по ГОСТ 8273, подпергаментной бумаги по ГОСТ 1760 и водонепроницаемой бумаги по ГОСТ 8828. Допускается использование картона, отличающегося от ГОСТ 7933, но не уступающему ему по характеристикам. Для предохранения ребер пачек листов от механических повреждений допускается использование уголков из картона и оцинкованной стали. Для обвязки пачек листов белой жести допускается использование неметаллических упаковочных лент, не уступающих по своим прочностным характеристикам  металлическим.10.  По согласованию с покупателем жести при транспортировке жести безперегрузов в пути следования допускаются следующие облегченные типыупаковки листов белой жести:Тип 1Упаковка соответствует требованиям п.9.2. настоящего стандарта, но вместо металлической крышки используется оцинкованный лист толщиной не менее 0.45 мм.Тип 2Пачка жести обертывается крепированной, ингибированной, ламинированной   упаковочной бумагой, обкладывается с боковых сторон картоном толщиной не менее 1.2 мм и сверху - листом  картона и листом бракованной жести. Затем углы пачки со всех сторон закрываются защитными уголками и стягиваются двумя продольными и двумя поперечными упаковочными лентами. При отсутствии требований Покупателя к упаковке жести применяется упаковка Тип 2.11.  На ярлыке, прикрепляемому к пачке листов дополнительно к маркировке стандарта ( ГОСТ 13345- 85, ГОСТ Р 52204-2004, EN 10202/2001) указывается номер настоящего стандарта.12. Номер настоящего стандарта указывается также в сертификате качества4 Коррозия черных, цветных металлов и сплавов в различных средах. Коррозией металла называется разрушение его в результате химического или электрохимического взаимодействия с внешней средой. Коррозионные процессы отличаются широким распространением и разнообразием условий и сред, в которых они протекают. Поэтому пока нет единой и всеобъемлющей классификации встречающихся случаев коррозии. На процесс коррозии оказывают влияние внутренние и внешние факторы. К первым относятся химический состав металла или сплава, наличие в нем посторонних включений, физическое состояние (структура, состояние поверхности, степень напряжения), а к внешним факторам - характер корродирующей среды, скорость ее движения, ее температура и концентрация. По типу агрессивных сред, в которых протекает процесс разрушения, коррозия может быть следующих видов:газовая коррозия;атмосферная коррозия;коррозия в неэлектролитах;коррозия в электролитах;подземная коррозия;биокоррозия;коррозия под воздействием блуждающих токов.По условиям протекания коррозионного процесса различаются следующие виды:контактная коррозия;щелевая коррозия;коррозия при неполном погружении;коррозия при полном погружении;коррозия при переменном погружении;коррозия при трении;межкристаллитная коррозия;коррозия под напряжением.По характеру разрушения:сплошная коррозия, охватывающая всю поверхность:равномерная;неравномерная;избирательная;локальная (местная) коррозия, охватывающая отдельные участки:пятнами;язвенная;точечная (или  HYPERLINK "https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9F%D0%B8%D1%82%D1%82%D0%B8%D0%BD%D0%B3" \o "Питтинг" питтинг);сквозная;межкристаллитная (расслаивающая в деформированных заготовках и ножевая в сварных соединениях).Главная классификация производится по механизму протекания процесса. Различают два вида:химическую коррозию;электрохимическую коррозию.В основе химической коррозии лежат реакции между металлом и веществами внешней среды, не сопровождающиеся возникновением электрического тока.При электрохимической коррозии разрушение металлов связано с возникновением электрического тока под действием электролитов или других причин.Борьба с коррозией металлов может осуществляться следующими способами: получением коррозионностойких материалов; покрытием окисными пленками; наложением металлических покрытий; протекторной защитой; наложением неметаллических покрытий.Борьба с коррозией металлов может осуществляться не только путем защиты самих металлов, но и путем замены их коррозийностойкими материалами: пластмассами, кварцевым стеклом, керамикой и фарфором, графитом, резиной, эбонитом и другими материалами.Кроме того, создаются новые сплавы с высокой коррозийной стойкостью (нержавеющие, хромистые, высокохромистые, хромоникелевые стали и специальные чугуны).Основные свойства, схема производства, применение свинца. Маркировка. Свинец - металл темно-серого цвета с легким синеватым оттенком . Твердость свинца повышается при наличии в нем ряда металлических примесей. Со многими металлами свинец образует ряд важных сплавов, которые более тверды и часто хрупки, чем свинец. Некоторые сплавы на основе свинца очень легкоплавки. С железом свинец не сплавляется, что позволяет применять железную аппаратуру при его получении. Свинец имеет довольно низкую теплопроводность, она составляет 35,1 Вт/(м·К), при температуре 0 °C. Металл мягкий, режется ножом, легко царапается ногтем. На поверхности он обычно покрыт более или менее толстой плёнкой оксидов, при разрезании открывается блестящая поверхность, которая на воздухе со временем тускнеет. Температура плавления — 600,61 K (327,46 °C), кипит при 2022 K (1749 °C). Относится к группе тяжёлых металлов; его плотность — 11,3415 г/см3 (20 °С). С повышением температуры плотность свинца падает. Основным сырьем для производства свинца являются сульфидные полиметаллические руды. Наибольшее распространение имеют свинцово-цинковые и медно-свинцово-цинковые руды. Помимо свинца, в таких рудах обычно содержатся цинк, медь, кадмий, висмут, золото, серебро, мышьяк, сурьма, таллий, селен, теллур, германий и индий. В природе встречаются также смешанные и окисленные руды, которые имеют в настоящее время ограниченное промышленное значение.Важное место в общем балансе производства свинца занимает вторичное сырье -- промышленные лом и отходы: аккумуляторный бой, оболочки кабелей, свинцовые сплавы и т.д. На долю вторичного сырья приходится около 40 % от общего выпуска свинца. Для получения свинца в основном используют руды, содержащие галенит. Сначала методом флотации получают концентрат, содержащий 40-70 процентов свинца. Затем возможно несколько способов переработки концентрата в  HYPERLINK "https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%92%D0%B5%D1%80%D0%BA%D0%B1%D0%BB%D0%B5%D0%B9" \o "Веркблей" веркблей (черновой свинец): прежде широко распространённый метод шахтной восстановительной плавки, разработанные в СССР метод кислородно-взвешенной циклонной электротермической плавки свинцово-цинковых продуктов (КИВЦЭТ-ЦС), метод плавки Ванюкова (плавка в жидкой ванне). Для плавки в шахтной (ватержакетной) печи предварительно производят агломерационный обжиг концентрата, а затем его загружают в шахтную печь, где происходит восстановление свинца из оксида. Веркблей, содержащий более 90 процентов свинца, подвергается дальнейшему очищению. Сначала для удаления меди применяют зейгерование и последующую обработку серой. Затем щелочным рафинированием удаляют мышьяк и сурьму.