Вход

Экономический эффект и пути сокращения длительности производственного цикла

Рекомендуемая категория для самостоятельной подготовки:
Курсовая работа*
Код 267506
Дата создания 07 мая 2015
Страниц 34
Мы сможем обработать ваш заказ (!) 29 марта в 18:00 [мск]
Файлы будут доступны для скачивания только после обработки заказа.
550руб.
КУПИТЬ

Описание

Экономический эффект и пути сокращения длительности производственного цикла.Работа написана самостоятельно при помощи интернет-ресурсов. ...

Содержание

Производственным циклом изготовления той или иной машины или ее отдельного узла (детали) называется календарный период времени, в течение которого этот предмет труда проходит все стадии производственного процесса — от первой производственной операции до сдачи (приемки) готового продукта включительно .

Введение

Производственный процесс представляет собой совокупность отдельных процессов труда, направленных на превращение сырья и материалов в готовую продукцию. Содержание процесса производства оказывает определяющее воздействие на построение предприятия и его производственных подразделений. Грамотная организация производственного процесса является основой деятельности любого предприятия.

Фрагмент работы для ознакомления

Также предлагается рассчитывать ДПЦ по формуле: Тц3 = ti+(n-1)*(tmaxi — tmini )+(n-1)*tгл, где tmaxi — максимальная из двух длительностей смежных операций;tmini — минимальная из двух длительностей смежных операций.Существует и такая формула:Тц3 = n  ti — (n-1) tкорi, где tкорi — штучно-калькуляционное время на “короткой”, т.е. менее трудоемкой, из двух смежных операций.В случае, если размер передаточной партии больше 1, то предлагается формула вида:Тц3 = n ti — (n-nп) tкорi . Таким образом, ДПЦ — показатель, характеризующий время, необходимое для обработки партии запуска ПТ одного наименования в ЧПП, рассматриваемом в качестве элемента производственной системы более высокого порядка. Время обработки партии запуска обусловлено как длительностью отдельных операций, так и способом организациидвижения ПТ, который, в свою очередь, характеризуется размерами партии запуска и передаточных партий, наличием различного рода производственных заделов.Поскольку любая производственная система является сложным образованием, включающим множество взаимосвязанных элементов, функционирование которых подвергается воздействию случайных факторов (внутренних и внешних), то методика расчета ДПЦ должна их учитывать. В связи с этим и существует много вариантов расчета длительности цикла, задача в данном случае сводится к выбору оптимальной формулы.Отметим, что влияние показателя ДПЦ на другие показатели, характеризующие работу предприятия, трудно переоценить. Во-первых, от точности его расчета зависит значение показателя располагаемой производственной мощности предприятия (цеха, участка). Во-вторых, адекватность метода его расчета обусловливает качество календарных планов производства и загрузки рабочих мест (оборудования), а также запасов материалов, покупных комплектующих изделий, запасных частей и агрегатов (в ремонтном хозяйстве) и, следовательно, важнейших финансовых показателей работы предприятия;Анализ длительности производственного цикла в экономической деятельности предприятияПроизводственный цикл используется в качестве норматива при оперативном планировании производства, финансовом управлении и других планово-производственных расчетах.Длительность производственного цикла влияет на важнейшие показатели работы предприятия и приводит к:1. Ускорению оборачиваемости оборотных средств, сокращению объемов незавершенного производстваТак, производственный цикл непосредственно связан с нормативом оборотных средств:Тц = ОСн.п / Qдн, где (Тц) — производственный цикл;ОСн.п — объем оборотных средств в незавершенном производстве (руб.);Qдн — однодневный выпуск продукции (руб.).2. Повышению производительности труда3. Улучшению использования производственных мощностей и росту выпуска продукции4. К снижению себестоимости единицы продукции за счет уменьшения постоянных расходов приходящихся на единицу продукции5. Повышению рентабельности производства.Чем быстрее совершается производственный процесс (чем меньше длительность производственного цикла), являющийся одним из элементов кругооборота оборотных средств, тем больше будет скорость их оборачиваемости, тем большее число оборотов они совершают в течение года. В результате происходит высвобождение денежных ресурсов, которые могут быть использованы для расширения производства на данном предприятии.По той же причине происходит сокращение (абсолютное или относительное) объема незавершенного производства. Это означает высвобождение оборотных средств в их вещественной форме, т.е. в форме конкретных материальных ресурсов.Производственная мощность предприятия или цеха прямо зависит от длительности производственного цикла. Под производственной мощностью понимается максимально возможный выпуск продукции в плановом периоде. И поэтому ясно, что чем меньше затрачивается времени на производство одного изделия, тем большее их число может быть изготовлено за тот же период времени.Производительность труда при сокращении длительности производственного цикла повышается в результате увеличения объема выпуска продукции за счет увеличения производственной мощности, что приводит к уменьшению доли труда вспомогательных рабочих в единице продукции, а также доли труда специалистов и служащих.Себестоимость продукции при сокращении производственного цикла снижается за счет уменьшения в себестоимости единицы продукции доли общезаводских и цеховых расходов при увеличении производственной мощности .Таким образом, сокращение длительности производственного цикла — один из важнейших источников интенсификации и повышения эффективности производства на промышленных предприятиях.Сокращение производственного цикла имеет большое экономическое значение:- сокращается оборачиваемость оборотных средств за счет сокращения объемов незавершенного производства;- увеличивается фондоотдача основных производственных фондов;- снижается себестоимость изделий за счет сокращения условно-постоянной части издержек на одно изделие и т.д.Пути и факторы сокращения продолжительности производственного циклаСокращение длительности производственного цикла представляет собой одну из наиболее важных задач организации производства на предприятии, от надлежащего решения которой в большой мере зависит его эффективная, рентабельная работа.На продолжительность производственного цикла влияет множество факторов: технологических, организационных и экономических.Технологические процессы, их сложность и многообразие, техническая оснащенность предопределяют время обработки деталей и продолжительность сборочных процессов.Организационные факторы движения предметов труда в процессе обработки связаны с организацией рабочих мест, самого труда и его оплатой. Организационные условия в еще большей степени влияют на продолжительность выполнения вспомогательных операций, обслуживающих процессов и перерывы.Экономические факторы обусловливают уровень механизации и оснащенность процессов (а следовательно, их длительность), нормативы незавершенного производства.В литературе рассмотрено множество различных методов и способов сокращения длительности производственного цикла. Все они тщательно разработаны и обоснованы, однако общим их недостатком является недостаточное внимание к совершенствованию организации производства при разработке таких мероприятий. Однако необходимо отметить, что именно этот фактор является одним из основных способов сокращения длительности производственного цикла, приводящим к росту объемов производства без дополнительных затрат.Характерными отличительными особенностями машиностроительных предприятий по сравнению с предприятиями других отраслей производства является расчлененность производства в пространстве, многоагрегатность, многономенклатурность и многооперационность. Эти особенности вызывают сложность потоков, движущихся и обрабатываемых заготовок и деталей на предприятиях, поэтому весьма важной становится организационная сторона производства, в частности согласование и регулирование движения всех многообразных производственных потоков пространстве и во времени.Как известно, производственный цикл включает в себя различные по своему содержанию затраты времени, которые можно разделить на две группы: время рабочего периода и время перерывов. Сокращение длительности производственного цикла может осуществляться за счет снижения как затрат времени на осуществление рабочего периода, так и времени перерывов.Таким образом, сокращение длительности производственного цикла возможно по 2-м направлениям :1. Уменьшение времени связанного с выполнением технологической операции;2. Сведение к минимуму всех видов перерывов в процессе производства продукции.Направления сокращения длительности производственного цикла РезервыВремя работы (рабочий цикл)Время перерывовПрименение передовых технологийСпециализация производстваКомплексная механизация и автоматизация производстваСовершенствование планирования и организация производстваКак можно заметить, резервом уменьшения длительности производственного цикла служит совершенствование техники и технологии, применение непрерывных и совмещенных технологических процессов, углубление специализации и кооперирования, внедрение методов научной организации труда и обслуживания рабочих мест, внедрение робототехники .Сокращение длительности производственного цикла — это сокращение времени непосредственного воздействия труда на предметы труда и времени перерывов.В течение времени перерывов не происходит производственного потребления предметов труда, но при этом они находятся в процессе производства. Следовательно, чем больше время перерывов, тем больше при одном и том же объеме выпускаемой продукции в единицу времени величина незавершенного производства. Устранение указанных потерь может быть достигнуто за счет совершенствования организации и технологии производства и позволит сократить размер незавершенного производства и тем самым увеличить выпуск продукции на один рубль оборотных и основных средств, то есть повысить эффективность их использование.Согласно выявленным потерям рабочего времени можно предложить следующие рекомендации по устранению указанных недостатков: - более тщательное осуществление оперативно-календарного планирования (т. е. планирование подачи материалов и заготовок, учет фактически выработанной продукции и т. д.),- проведение своевременной и тщательной оперативной подготовки производства (подготовки материалов, инструментов, технической и первичной плановой документации и т. д.);- совершенствование организационных и технических аспектов производства (своевременное выдача заданий работникам), устранение неисправности оборудования и т. д.); - усиление трудовой дисциплины с целью устранения опозданий и отлучек, а также оптимизации режима работы персонала.Все перечисленные мероприятия повлекут за собой устранение выявленных потерь рабочего времени, что приведет к увеличению времени на производственную работу, что в свою очередь соответственно скажется на сокращении длительности производственного цикла. Это в некоторой степени может повлиять на снижение косвенных расходов на единицу продукции и, как следствие, снижение себестоимости производимой продукции.Как было отмечено ранее, применение наиболее эффективных видов движения предметов труда — параллельного и параллельно-последовательного — дает возможность сократить продолжительность производственного процесса, или, иначе, уменьшить производственный цикл изготовления предмета труда.Мероприятия организационного порядка направлены на улучшение обслуживания рабочих мест инструментом, заготовками, улучшение работы контрольного аппарата, внутрицехового транспорта, складского хозяйства и т.д. Перестройка производственной структуры завода, цеха, например организация предметно-замкнутых производственных участков, способствующая уменьшению времени перерывов в производственном процессе за счет уменьшения времени межоперационного пролеживания и транспортировки, приводит к сокращению длительности производственного цикла; особенно значительный экономический эффект дает внедрение поточных форм организации производственного процесса.Обобщая рекомендации по сокращению длительности производственного цикла, необходимо указать основные факторы сокращения ДПЦ: - упрощение конструкции изделия, повышение уровня ее технологичности ("Простота конструкции — мерило ума конструктора");- упрощение и совершенствование технологических процессов, применение робототехники, повышение уровня механизации и автоматизации;- унификация и стандартизация составных частей изделия, технологических процессов, оборудования, оснастки, организации производства;- углубление подетальной, технологической и функциональной специализации на основе унификации и увеличения программы выпуска изделий;- сокращение удельного веса механически обрабатываемых деталей;- соблюдение принципов рациональной организации производства;- механизация и автоматизация контрольных и транспортно-складских операций;- сокращение времени естественных процессов;- сокращение межоперационных перерывов;- увеличение удельного веса технически обоснованных норм времени, норм обслуживания, норм расхода ресурсов;- стимулирование экономии времени и выполнения требований по качеству.Подводя итог вопросу, еще раз заметим, что длительность производственного цикла зависит от двух важнейших групп факторов:- технического уровня производства;- организации производства.Эти обе группы факторов взаимообуславливают и дополняют друг друга.Основными направлениями снижения производственного цикла являются:- совершенствование технологии;- применение более производительных оборудования, инструментов, средств технологического оснащения;- автоматизация производственных процессов и применение гибких интегрированных процессов;- специализация и кооперирование производства;- организация поточного производства;- гибкость (многофункциональность) персонала.Методика расчёта экономического эффекта мероприятий по организации производственного процессаСпецифический характер проявления эффекта требует и специальных методов его определения. В случае, если эффект проявляется прямо, непосредственно отражаясь на изменении технико-экономических показателей, он может быть определен прямым подсчетом. К числу таких эффектов, как правило, относят те, которые возникают от проведения частных мероприятий по совершенствованию организационной и производственной деятельности. Например, эффекты от сокращения длительности цикла или более полной загрузки оборудования могут быть определены путем сравнения анализируемых параметров соответственно до и после проведения соответствующих мероприятий.  Определение экономической эффективности частных мероприятий. Экономический эффект от внедрения конкретных мероприятий по организационному усовершенствованию может определятся в стоимостном или натуральном выражении. При этом следует иметь в виду, что результаты организационных мероприятий по-разному влияют на экономический эффект, поэтому возникает необходимость классифицировать источники экономического эффекта организационных усовершенствований. В основу классификации может быть положен принцип выявления источников экономического эффекта по влиянию организации производства на использование основных ресурсов. Отметим, что то или иное мероприятие по совершенствованию организации производства может ввести в действие либо какой-то один, либо несколько источников экономического эффекта. При этом одни источники могут дать положительный эффект, другие — отрицательный. Оценивая экономическую эффективность организационных усовершенствований, необходимо выявить все источники, через которые они влияют на экономический эффект, провести конкретные расчеты. Общий экономический эффект рассчитывается по формуле: Э = (Со – С1) – ЕнК, руб. где С0 — затраты на производство продукции до реализации организационного мероприятия, руб.; Сх — затраты на производство продукции после реализации мероприятий, руб.; Ен — нормативный коэффициент экономической эффективности; К— затраты на осуществление организационного мероприятия, руб. В том случае, если сумма расходов незначительна, она вычитается из разницы затрат в расчете на год. Методы определения размера экономии по каждому конкретному мероприятию строго индивидуализированы и определяются характером этих мероприятий. Можно привести расчетные формулы по отдельным мероприятиям. Экономический эффект от сокращения потерь рабочего времени: Эпр = (Фп х В дн) х Ур/100, где Фп — подлежащие сокращению потери рабочего времени — внутрисменные и целосменные простои, прогулы, неявки на работу с разрешения администрации, дн.; Вдн — среднегодовая выработка на одного рабочего, исчисленная по себестоимости, руб.; Ур — плановый уровень рентабельности, %.Экономический эффект от сокращения длительности производственного цикла: Эт.ц. = (Т׳ц – Т״ц) х С х n х Kт.ч.  где Т׳ц  и Т״ц — длительности производственного цикла изготовления детали, изделия до и после мероприятий по его сокращению, дн.; С — себестоимость одной детали, изделия, руб.; п — размер партии деталей или изделий, шт.; Кт.ч.— коэффициент нарастания затрат. Экономический эффект от более полной загрузки оборудования: Эз.о. = (ФпNп + ФфNф) х fв.п. х Ур/100, где Фп и Фф — плановый и фактический фонд времени работы единицы оборудования, ч; NпNф— число единиц оборудования, работавшего фактически и намеченного к загрузке по плану; fв.п. — выпуск продукции за 1 ч работы единицы оборудования, руб. Экономический эффект при сокращении потерь от внутрипроизводственного брака Эбр и дефектов Эд: Э бр = (К׳бр – К״бр) х Пб, где К׳бр — количество бракованных изделий в базовом периоде; К״бр — количество бракованных изделий в расчетном периоде после проведения организационных мероприятий по повышению качества продукции; Пб — стоимость дефектных деталей. Эд = (К׳д – К״д) х Пд, где  К׳д — количество дефектных изделий, нуждающихся в исправлении и устранении дефекта, в базовом периоде; К״д — количество дефектных изделий в расчетном периоде после проведения организационных мероприятий по повышению качества продукции; Пд — стоимость основных материалов и заработная плата с начислениями производственных рабочих, привлекаемых для исправления дефектного изделия, руб.

Список литературы

1. Егорова Т.А. Проектирование производственных систем: Учебное пособие. — СПб: Питер, 2004. — 304с.
2. Золотарев А.Н. Повышение продуктивности воспроизводственных процессов (на примере машиностроения): Монография. — Х.: Издательский Дом «ИНЖЭК», 2004. — 172с.
Очень похожие работы
Пожалуйста, внимательно изучайте содержание и фрагменты работы. Деньги за приобретённые готовые работы по причине несоответствия данной работы вашим требованиям или её уникальности не возвращаются.
* Категория работы носит оценочный характер в соответствии с качественными и количественными параметрами предоставляемого материала. Данный материал ни целиком, ни любая из его частей не является готовым научным трудом, выпускной квалификационной работой, научным докладом или иной работой, предусмотренной государственной системой научной аттестации или необходимой для прохождения промежуточной или итоговой аттестации. Данный материал представляет собой субъективный результат обработки, структурирования и форматирования собранной его автором информации и предназначен, прежде всего, для использования в качестве источника для самостоятельной подготовки работы указанной тематики.
bmt: 0.00478
© Рефератбанк, 2002 - 2024