Сущность, закономерности и принципы организации производства

Введение 3
1. Сущность и принципы организации производства 4
2. Методы организации производства 8
3. Разработка плана совершенствования организации производства на предприятии 10
Практическая часть 14

В первом квартале было произведено 10 000 изделий по цене 70 тыс. руб. за единицу. Постоянные расходы составляют 160 000 тыс. руб., удельные переменные - 50 тыс. руб. Во втором квартале планируется повысить прибыль па 8 %. Сколько необходимо дополнительно произвести продукции?

Заключение 16
Список используемой литературы 17
...

Введение 3
1. Сущность и принципы организации производства 4
2. Методы организации производства 8
3. Разработка плана совершенствования организации производства на предприятии 10
Практическая часть 14
Заключение 16
Список используемой литературы 17

Введение
Один из основных аспектов производства - преобразование ресурсов, которые приобретает предприятие, в товары, которые затем с успехом продаются потребителям. А это во многом зависит от того, как происходит организация производства.
Организация производства имеет свои принципы и методику.
В итоге реализации принципов организации производства формируется динамичная организационная структура предприятия. Это как бы структура некоторой взаимосвязанной совокупности методов организации и управления процессами производства в пространстве и во времени, соответствующая достигнутому уровню знаний и обеспечивающая динамическое взаимодействие между компонентами системы, предписанное их функциональным назначением.
Существует и такое направление организации производства, как его совершенствовани е, которое приведет, в первую очередь, к снижению издержек и повышению рентабельности. В соответствии с вышеизложенным данная тема представляется весьма актуальной для исследования.
Целью данной работы является изучение сущности, закономерностей и принципов организации производства. Для этого необходимо решить следующие задачи:
- рассмотреть сущность и принципы организации производства;
- изучить методику организации производства;
- рассмотреть разработку плана совершенствования организации производства на предприятии.

Прямоточность организации производственного процесса представляет собой обеспечение кратчайшего пути прохождения изделием всех стадий и операций производственного процесса — от запуска в производство исходных материалов до выхода готовой продукции.
В соответствии с этим требованием взаимное расположение зданий и сооружений на территории предприятия, а также размещение в них основных цехов должны соответствовать требованиям производственного процесса. Поток материалов, полуфабрикатов и изделий должен быть кратчайшим, без встречных и возвратных движений. Вспомогательные цехи и склады должны размещаться как можно ближе к обслуживаемым ими основным цехам.
5. Ритмичность.
Для обеспечения полного использования оборудования, материальных ресурсов и рабочего времени большое значение имеет ритмичность производства.
Принцип ритмичности предполагает равномерный выпуск продукции и ритмичный ход производства. Равномерный выпуск продукции означает изготовление в равные промежутки времени одинакового количества продукции. Ритмичность производства выражается в повторении через равные промежутки времени производственных процессов и осуществлении на каждом рабочем месте в равные промежутки времени одинакового объема работ.
При ритмичной работе обеспечиваются полная загрузка оборудования, нормальная его эксплуатация, улучшается использование материально-энергетических ресурсов и рабочего времени. Неритмичная работа каждого участка приводит к нарушению нормального хода производства.
6. Гибкость.
Современный уровень научно-технического прогресса предполагает соблюдение гибкости организации производства.
Не так давно принципы организации производства были ориентированы на устойчивый характер производства — стабильную номенклатуру продукции, конкретные виды оборудования и т.п. В современных же условиях быстрого обновления номенклатуры продукции должна меняться и технология производства. Между тем, быстрая смена оборудования вызвала бы неоправданно высокие затраты производителя. Отсюда появилось новое требование к организации производства — гибкость, что означает, прежде всего, быструю переналаживаемость оборудования.
Достижения науки обеспечивают сегодняшних производителей техникой, способной к широкому диапазону использования и производящую в случае необходимости автоматическую подналадку.
7. Комплексность.
Современные процессы изготовления продукции характеризуются постоянным взаимодействием и "сращиванием" основных, вспомогательных и обслуживающих процессов. Поэтому в связи с известным отставанием автоматизации обслуживающего производства по сравнению с оснащенностью основного Вам необходимо концентрировать свое внимание на рациональной организации выполнения не только основных, но и вспомогательных и обслуживающих процессов производства.3
2. Методы организации производства
Различают три основных метода организации производственных процессов:
- Последовательный.
- Параллельный.
- Параллельно-последовательный.
При последовательном методе деталь в процессе производства переходит на каждую последующую операцию только после окончания обработки всех деталей данной партии на предыдущей операции. В этом случае с операции на операцию транспортируется вся партия деталей одновременно. При этом каждая деталь пролеживает на каждой операции сначала в ожидании своей очереди обработки, а затем в ожидании окончания обработки всех деталей по этой операции.
При параллельном методе обработка каждой детали на каждой последующей операции начинается немедленно после окончания предыдущей операции независимо от того, закончена обработка других деталей на данной операции или еще нет. При таком методе несколько единиц одной и той же партии могут одновременно находиться в обработке на разных операциях. Общая продолжительность процесса обработки партии деталей значительно уменьшается по сравнению с тем же процессом, выполняемым последовательно. В этом заключается существенное преимущество параллельного метода, позволяющего значительно сократить продолжительность производственного процесса.
Параллельно-последовательный метод характеризуется тем, что процесс обработки деталей данной партии на каждой последующей операции начинается раньше, чем полностью заканчивается обработка всей партии деталей на каждой предыдущей операции. Детали передаются с одной операции на другую частями. Накопление некоторого количества деталей на предыдущих операциях перед началом обработки партии на последующих операциях (производственный задел) позволяет избежать возникновения простоев. Параллельно-последовательный метод также позволяет значительно уменьшить продолжительность производственного процесса обработки по сравнению с последовательным методом.4
3. Разработка плана совершенствования организации производства на предприятии
Существуют следующие пути совершенствования организации производства:
1. За счет совершенствования структуры
Направлениями совершенствования производственной структуры являются: укрупнение предприятий и цехов, что позволяет в более широких масштабах внедрять высокопроизводительную технику, постоянно совершенствовать технологию, улучшать организацию производства; реализация более совершенного принципа построения цехов и предприятий - предметного, предметно- технологического; соблюдение рационального соотношения между основными, вспомогательными и обслуживающими цехами, т.е. обеспечение пропорциональности между всеми частями предприятия; постоянная работа по рационализации технологической планировки предприятий, цехов; совершенствование организации производства на базе специализации, кооперирования, комбинирования.
Важный путь совершенствования производственной структуры предприятий – уменьшение удельного веса вспомогательных и обслуживающих цехов и служб без ущерба для нормальной работы основного производства. Это может быть достигнуто за счет расширения кооперирования предприятий по обслуживанию производства на основе создания специализированных ремонтных и инструментальных заводов. Передача капитального и частично малого ремонта оборудования, изготовления инструмента на специализированные заводы позволит либо ликвидировать ряд вспомогательных и обслуживающих подразделений, либо значительно сократить численность работающих в них.
2. За счет анализа организации труда
В условиях рыночной экономики возрастает значение различных факторов, которые воздействуют на эффективность производства, так как в силу возрождающейся конкуренции результативность деятельности становится решающей предпосылкой существования и развития предприятий. Среди факторов эффективности существенное место занимает организация труда.5
Анализ организации труда на предприятии – необходимое условие эффективности работы. В содержание аналитической работы включаются:
определение факторов, влияющих на изменение организации труда и самого работающего, а также разделение их на определяющие и второстепенные;
установление результатов как скрытых, так и явных при осуществлении мероприятий по научной организации труда;
расчленение выявленных последствий на прямые и побочные или сопутствующие;
оценка силы влияния каждого фактора на общий результат;
обнаружение явных просчетов и упущений, а также величину потерь, вызванных действием отрицательных факторов;