Рекомендуемая категория для самостоятельной подготовки:
Дипломная работа*
| Код |
255694 |
| Дата создания |
20 октября 2015 |
| Страниц |
120
|
Мы сможем обработать ваш заказ (!) 25 апреля в 14:00 [мск] Файлы будут доступны для скачивания только после обработки заказа.
|
Описание
Работа выполнена на "ОТЛИЧНО" ...
Содержание
Содержание
Введение ………………………………………………………………………… 7
1. Анализ технического задания ……………………………………………… 9
2. Обзор научно-технической литературы. Информационно-патентный поиск …………………………………………………………………………... 11
2.1 Сущность метода электро-эрозионно-химической обработки ………... 11
2.2 Информационно-патентный поиск ……………………………………… 28
3. Разработка источника питания для ЭЭХО ……………………………….. 41
3.1. Разработка структурной схемы ИП для ЭЭХО ……………………….. 41
3.2. Разработка структурной и функциональной схемы ГИТ …………….. 46
3.3. Разработка принципиальной схемы ГИТ ……………………………… 55
3.3.1. Расчет сетевого выпрямителя со сглаживающим фильтром ………. 55
3.3.2. Расчет и выбор силовых элементов инвертора ……………………... 59
3.3.3. Расчет высокочастотного трансформатора …………………………. 65
3.3.4. Расчет параметров индуктивно-емкостного преобразователя …….. 71
3.3.5. Выбор элементов выпрямителя ………………………………………. 73
3.3.6. Расчет емкостного накопителя ………………………………………. 74
3.3.7. Разработка блока защиты инвертора ………………………………... 76
3.3.8. Разработка силового ключа ………………………………………….. 78
3.3.9. Выбор элементной базы системы управления …………………… 79
3.3.10. Выбор драйвера управления инвертором и силовым ключом …… 84
3.4. Расчет надежности ……………………………………………………… 86
4. Экономическая часть ……………………………………………………... 88
4.1. Исследование рынка ……………………………………………………. 88
4.2. Затраты на разработку ………………………………………………….. 90
5. Охрана труда ……………………………………………………………… 101
5.1. Анализ опасных и вредных производственных факторов в пределах
проектируемого объекта …………………………………………………… 101
5.1.1. Анализ механически-опасных и вредных производственных
факторов ……………………………………………………………………... 101
5.1.2. Анализ микроклимата производственного помещения …………… 103
5.1.3. Анализ запыленности и загазованности воздуха на рабочем месте .. 105
5.1.4. Анализ вибраций, шума и ультразвука ……………………………… 105
5.1.5. Анализ условий по электробезопасности ………………………… 107
5.1.6. Анализ опасных и вредных излучений ……………………………… 109
5.1.7. Анализ пожарной и взрывной опасности …………………………… 109
5.1.8. Анализ зрительных условий труда ………………………………….. 111
5.1.9. Анализ возможных психофизиологических факторов …………….. 113
Заключение ………………………………………………………………….. 114
Список литературы ………………………………………………………… 116
Приложение
Перечень элементов
Введение
Введение
Электрохимическую обработку металлов можно комбинировать с такими методами обработки как механическая, ультразвуковая, электроэрозионная и др. При комбинировании методов технологические параметры исходных методов выбирают в пределах, оптимальных с точки зрения обеспечения требуемого качества изделия.
Каждый вид обработки имеет свои положительные и отрицательные стороны. Так, при электрохимической обработке с высокой производительностью в некоторых случаях получают невысокую точность формы изделия и недостаточно высокое качество поверхностного слоя. Электроэрозионная обработка при высокой точности получения формы имеет малую производительность, на обработанной поверхности имеется дефектный слой, кроме того, значителен износ инструмента - электрода. Механическая обработка не дает в ысокой производительности при профилировании твердосплавных материалов, а также деталей малой жесткости, если прочность отдельных элементов деталей меньше сил резания.
Комбинация методов обработки позволяет устранить или свести к минимуму недостатки исходных методов и является созданием качественно новых способов обработки материалов. Улучшения технологических характеристик новых методов обработки тесно связано с взаимным влиянием исходных процессов друг на друга, что выражается в появлении эффектов взаимодействия. Важную роль в комбинированных методах обработки играет оптимальная дозировка отдельных воздействий для получения требуемого качества изделия.
Процесс электро-эрозионно-химической обработки (ЭЭХО) включает электроэрозионное и электрохимическое воздействие. При этом производительность обработки повышается в 5-10 раз по сравнению с производительностью каждого отдельного метода. Это обусловлено тем, что
каждый исходный процесс, помимо съема металла, выполняет также функцию подготовки благоприятных условий для протекания определенного процесса. В данном случае это выражается в обновлении межэлектродной среды и снятии экранирующих ограничений на обрабатываемой поверхности. В зависимости от особенностей обработки доля основного воздействия исходных методов на съем металла бывает различной, то есть один из составляющих процессов является основным, а другой выполняет вспомогательную роль, интенсифицируя общий процесс обработки. Для достижения высокого качества поверхностного слоя при обеспечении достаточной производительности на последнем этапе, обработку, как правило, ведут в режиме электрохимической зачистки.
Способ электро-эрозионно-химической обработки достаточно широко используют при обработке небольших профильных отверстий в нежестких тонкостенных деталях из труднообрабатываемых материалов.
Более широкое внедрение этого метода обработки сдерживается отсутствием мощных источников технологического тока. Существующие установки допускают площадь обработки до 5 см . Они имеют невысокий коэффициент полезного действия и ограниченное число регулируемых параметров. Для развития метода электро-эрозионно-химической обработки необходимо создать новые конструкции источников технологического напряжения с высокой мощностью и широким диапазоном регулирования.
Список литературы
Список литературы
1. Алиев И.И. Справочник по электротехнике и электрооборудованию. Учебное пособие для вузов. Издание 2-е, дополненное. – М: «Высшая школа»,
2000. – 255 с.
2. Евтюкова Е.П., Кацевич Л.С. Электротехнологические промышленные установки. – М: «Электроиздат», 1982. – 399 с.
3. Евдокимов Б.А. Электронные цепи непрерывного и импульсного действия. Конспект лекций. Часть 1. – Рыбинск: РГАТА, 1995. – 56 с.
4. Бурков А.Т. Электронная техника и преобразователи.
Учебник для вузов. – М: «Транспорт», 2001. – 464 с.
5. Евдокимов Б.А. Электронные цепи непрерывного и импульсного действия. Конспект лекций. Часть 2. – Рыбинск: РГАТА, 1995. – 56 с.
6. Уваров Л.Б. Разработка операций электрообработки при проектировании технологических процессов изготовления деталей авиационных двигателей. –Ярославль: «ЯСПИ», 1982. – 78 с.
7. Иоффе В.Ф., Коренблюм М.В., Шавырин В.А. Автоматизированные электроэрозионные станки. – Л: «Машиностроение», 1984. – 232 с.
8. Под ред. Фёдорова А.А. Справочник по электроснабжению и электрооборудованию. Том 1. – М.:Энергоатомиздат, 1986. – 568 с.
9. Под ред. Фёдорова А.А. Справочник по электроснабжению и электрооборудованию. Том 2. – М.:Энергоатомиздат, 1987. – 592 с.
10. Митрофанов А.В., Щеголев А.И. Импульсные источники вторичного электропитания в бытовой радиоаппаратуре. – М: «Радио и связь», 1985. – 446 с.
11. Найвельт Г.С. Источники электропитания радиоэлектронной аппаратуры. Справочник. – М: «Радио и связь», 1986. – 432 с.
12. Новое в электрофизической и электрохимической обработке материалов. – Л: «Машиностроение», 1972. – 360 с.
13. Песков П.П., Розман Я.Б., Сомонов В.И. Электрооборудование станков электрохимической обработки. – М: «Машиностроение», 1977. – 153 с.
14. Руденко B.C., Сенько В.И., Чиженко И.М. Основы преобразовательной техники. – М: «Высшая школа», 1980. – 423 с.
15. Жогин А.С., Соколова Е.Ю. Технико-экономическое обоснование инженерных решений в машиностроении– Рыбинск: РГАТА, 2005. – 102 с.
16. СТП 1.01 – 2002. Общие требования к оформлению учебных документов. – Рыбинск: РГАТА, 2002. – 35 с.
17. Жаботинская Т.Н. Методические указания по выполнению раздела "Охрана труда" в дипломном проекте. – Андропов: АНАТИ, 1985. –37 с.
18. Жаботинская Т.Н. Разработка вопросов охраны труда в дипломном проектировании. Методические указания. – Рыбинск: РАТИ, Кафедра электротехники и промышленной электроники, 1989. – 41 с.
19. Злобин В.А., Муромкина Т.С., Поспелов П.В. Изделия из ферритов и магнитодиэлектриков. – М: «Советское радио», 1972.
20. Бут Д. А., Алиевский Б.Л., Мизюрин С.Р., Васюкевич П.В. Накопители энергии. Учебное пособие для вузов. – М: «Энергоатомиздат», 1991. – 400 с.
21. Горский А.Н., Русин Ю.С., Иванов Н.Р., Сергеева А.А. Расчет электромагнитных элементов источников вторичного электропитания. – М: «Радио и связь», 1987.
22. Булатов О.Г., Иванов B.C., Панфилов Д.И. Полупроводниковые зарядные устройства емкостных накопителей энергии. – М: «Радио и связь», 1986. –160 с.
Пожалуйста, внимательно изучайте содержание и фрагменты работы. Деньги за приобретённые готовые работы по причине несоответствия данной работы вашим требованиям или её уникальности не возвращаются.
* Категория работы носит оценочный характер в соответствии с качественными и количественными параметрами предоставляемого материала. Данный материал ни целиком, ни любая из его частей не является готовым научным трудом, выпускной квалификационной работой, научным докладом или иной работой, предусмотренной государственной системой научной аттестации или необходимой для прохождения промежуточной или итоговой аттестации. Данный материал представляет собой субъективный результат обработки, структурирования и форматирования собранной его автором информации и предназначен, прежде всего, для использования в качестве источника для самостоятельной подготовки работы указанной тематики.
bmt: 0.00447