#Товароведение однородных групп #непродовольственных товаров» Вариант 20

«Санкт-Петербургский государственный торгово-экономический университет»
Факультет торговли и экспертизы потребительских товаров
Контрольная работа
Вариант 20
...

1. Характеристика материалов для пола…………………………………..…3
2. Нетканые текстильные материалы: сырье, способы изготовления, характеристика материалов по назначению…………………………………..…6
Список использованной литературы…………………...……………………….14

1. Характеристика материалов для пола…………………………………..…3
2. Нетканые текстильные материалы: сырье, способы изготовления, характеристика материалов по назначению…………………………………..…6
Список использованной литературы…………………...……………………….14

Нетканые материалы вырабатывают из:- натуральных (хлопковых, льняных, шерстяных);-химических (напр., вискозных, полиэфирных, полиамидных, полиакрилонитрильных, полипропиленовых) волокон, а также вторичного волокнистого сырья (волокна, регенерированные из лоскута и тряпья); -коротко-волокнистых отходов хим. и др. отраслей промышленности.Основные технологические операции получения нетканые материалы:1) подготовка сырья (рыхление, очистка от примесей и смешивание волокон, перемотка пряжи и нитей, приготовление связующих, растворов химикатов, например HYPERLINK "http://www.chemport.ru/data/chemipedia/article_2660.html" отвердителей. агентов набухания волокон, ПАВ, и т. д.); 2) формирование волокнистой основы (напр., холста, системы нитей); 3) скрепление волокнистой основы в единую систему (получение нетканые материалы); 4) отделка нетканые материалыПолучение волокнистой основы. Волокнистый холст - слой текстильных волокон (поверхностная плотность 10-1000 г/м2и более) - чаще всего получают мех. способом: на чесальной машине из волокон длиной 45-150 мм формируют прочес, или ватку (непрерывный тонкий слой волокон с поверхностной плотность около 20 г/м2), который с помощью спец. приспособления укладывается "друг на друга" под разными углами, в результате чего в холсте получают продольную или продольно-поперечную ориентацию волокон.При аэродинамическом способе расчесанные волокна увлекаются потоком воздуха и переносятся по каналу (диффузору) на сетчатый барабан или транспортер, где укладываются с образованием холста бeсслойной структуры (неориентированное расположение волокон). Гидравлическим (мокрым) способом холст формируют из водной  HYPERLINK "http://www.chemport.ru/data/chemipedia/article_3619.html" суспензиикоротких непрядомых волокон на сетке бумагоделательной машины. Электростатическим способом холст получают, укладывая заряженные волокна равномерным слоем на транспортере, имеющем заряд противоположного знака. Волокнообразующим способом холст получают укладкой на сетчатой поверхности транспортера непрерывных волокон (нитей) непосредственно после их формования из расплава или раствора полимера.Волокнистую основу из нитей (система нитей) формируют укладкой нескольких слоев пряжи или готовых хим. нитей упорядочение, например, в виде сетки, или хаотически.Получение и применение нетканых материалов. Волокнистую основу скрепляют физико-механическим, физико-химическим или комбинированными способами.Физико-химические способы скрепления волокнистой основы в производстве нетканые материалы самые распространенные; -их применяют для получения клееных нетканые материалы. (Волокна (нити) в холсте скрепляются в единую систему связующим вследствие адгезионного (аутогезионного) взаимодействия на границе контакта связующее -волокно (нить)). В качестве связующих используют эластомеры. термопластичные и термореактивные полимеры в виде дисперсий, растворов, аэрозолей, порошковых, легкоплавких и бикомпонентных волокон. Иногда связующее не используют, в этом случае основу нетканые материалы подвергают спец. обработке (тепловой, хим. реагентами, газами), приводящей к снижению температуры текучести полимера. из которого изготовлены волокна (нити) волокнистой основы, или к появлению "липкости" на их поверхности в результате набухания, пластификации и др., способствующей скреплению волокон в местах их контакта.Различают несколько основных способов получения клееных нетканые материалы Широко распространен метод пропитки холста жидкими связующими (дисперсиями и растворами бутадиен-акрилонитрильного каучука,  HYPERLINK "http://www.chemport.ru/data/chemipedia/article_3013.html" полистирола.поливинилацетата. поливинилового спирта. акриловых сополимеров или др.). Методы пропитки разнообразны: холст погружают в ванну со связующим; пена связующего подается в зазор двух валов, через который непрерывно проходит холст; связующее распыляется на поверхность холста спец. устройствами; наносится печатанием с помощью гравированных валов, шаблонов (аналогично нанесению рисунка на ткань). После пропитки полотно подвергают сушке и термообработке горячим воздухом или ИК излучением в спец. камерах или на каландрах.Бумагоделательным способом нетканые материалы получают из коротких текстильных волокон (2-12 мм), к которым иногда добавляют древесную целлюлозу. на обычном бумагоделательном оборудовании (см. Бумага)и из волокон повышенной длины (40 мм и более) на бумагоделательных машинах с наклонной сеткой. Связующие –синтетические латексы, легкоплавкие волокна (обычно поливинилхлоридные), фибриллы (см. Бумага синтетическая) и бикомпонентные волокна-вводят в полотно до или после его отливки на бумагоделательной машине. Затем полотно сушат и подвергают термообработке, как в предыдущем способе пропитки. Получаемые нетканые материалы бумагоподобны; применение более длинных волокон улучшает их текстильные свойства. Этим способом получают (при высокой производительности-до 300 м/мин) нетканые материалы одноразового пользования, например, скатерти, пеленки, постельное белье, салфетки.Более прогрессивным, чем пропитка, является способ термоскрепления, т.к. исключается применение жидких связующих, не требуется очистка сточных вод и т.д. При этом можно получить нетканые материалы различных структур и свойств. Холст формируют из так называемых базовых волокон - полиамидных, вискозных, полиэфирных или их смесей с легкоплавкими (полипропиленовыми, поливинилхлоридными) и бикомпонентными волокнами. На холст или отдельные слои прочеса наносят спец. устройствами порошки смол (феноло- или меламино-формальдегидных) и (или) пластификаторы либо только растворитель для набухания поверхностного слоя волокон. После этого холст поступает в термокамеру, а затем на каландр, на котором в результате прессования происходит склеивание.Разновидность способа-локальный нагрев холста иглами или ребрами вала, когда образуются зоны сплавления (сварки), скрепляющие холст (порошкообразное связующее не используется). Сварку можно осуществлять также токами высокой частоты, ультразвуком, лучом лазера. Этим способом получают более объемные материалы, чем рассмотренным выше.Фильерный способ производства нетканые материалы из растворов и расплавов полимеров развивается ускоренными темпами (на его долю приходится уже 30% производства нетканые материалы от их общего объема). Этот способ совмещает производство хим. волокон и нетканые материалы Волокна (нити) в холсте, сформированном на сетке приемного, движущегося транспортера (после выхода волокон из фильер), склеиваются друг с другом в местах пересечения аутогезионно, если они не потеряли своей "липкости", в противном случае их скрепляют провязыванием, иглопрокалыванием или любым физ.-хим. способом. Фильерным способом можно формировать холст из волокон любой длины, даже практически бесконечной.