Вход

Отчет о практике на ООО "БАЗ-СУАЛ"(глиноземный цех). Сдан на 5

Рекомендуемая категория для самостоятельной подготовки:
Отчёт по практике*
Код 253645
Дата создания 12 ноября 2015
Страниц 61
Мы сможем обработать ваш заказ (!) 2 мая в 12:00 [мск]
Файлы будут доступны для скачивания только после обработки заказа.
1 150руб.
КУПИТЬ

Описание

Сведения о предприятии, его продукции,
производственной структуре, динамике развития
...

Содержание

1. ХАРАКТЕРИСТИКА СЫРЬЯ, ТОПЛИВА И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ НА ООО «БОГОСЛОВСКОМ АЛЮМИНИЕВОМ ЗАВОДЕ»
2. ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА В ГЛИНОЗЕМНОМ ЦЕХЕ
2.1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА
2.2. СТРУКТУРА ГИДРОХИМИЧЕСКОЙ ВЕТВИ (ВЕТВЬ БАЙЕРА)
2.3. ПОДГОТОВКА ШИХТЫ К ИЗМЕЛЬЧЕНИЮ
2.3.1. Характеристика сырья
2.3.2. Технологическая схема подготовка шихты
2.3.3. Качество продуктов участка подготовки шихты
2.3.4. Характеристика основного оборудования УПШ-2
2.3.5. Контроль технологических параметров
2.4. ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ БОКСИТО-ИЗВЕСТКОВОЙ ШИХТЫ И ПОДГОТОВКА ПУЛЬПЫ К ВЫЩЕЛАЧИВАНИЮ
2.4.1. Характеристика сырья
2.4.2. Технологическая схема измельчения шихты
2.4.3. Качество продуктов участка мокрого размола
2.4.4. Характеристика основного оборудования участка мокрого размола
2.4.5. Контроль технологических параметров
2.5. АВТОКЛАВНОЕ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЕ
2.5.1. Теоретические основы выщелачивания боксита
2.5.2. Характеристика сырья
2.5.3. Технологическая схема участков выщелачивания
2.5.4. Качество продуктов участков выщелачивания и разбавления
2.5.5. Характеристика основного оборудования участков выщелачивания
2.5.6. Контроль технологических параметров
2.6. СГУЩЕНИЕ И ПРОМЫВКА КРАСНОГО ШЛАМА И ФИЛЬТРАЦИЯ АЛЮМИНАТНОГО РАСТВОРА
2.6.1. Теоретические основы сгущения и промывки красного шлама
2.6.2. Характеристика сырья
2.6.3. Технологическая схема участков сгущения, промывки красного шлама и фильтрации алюминатного раствора
2.6.4. Характеристика основного оборудования, используемого в процессе сгущения и промывки красного шлама и фильтрации алюминатного раствора
2.6.5. Контроль технологических параметров
2.7. ДЕКОМПОЗИЦИЯ АЛЮМИНАТНОГО РАСТВОРА
2.7.1. Теоретические основы декомпозиции
2.7.2. Характеристика сырья
2.7.3. Технологическая схема декомпозиции
2.7.4. Характеристика основного оборудования
2.7.5. Качество продуктов декомпозиции
2.7.6. Режимные параметры декомпозиции
2.7.7. Методы контроля
2.8. ВЫПАРКА
2.8.1. Схемы упаривания маточного раствора
2.8.2. Отделение соды от раствора
2.8.3. Основное оборудование участка выпарки
2.8.4. Технологические и режимные параметры выпаривания растворов
2.8.5. Качество продуктов участка выпарки
2.8.6. Методы контроля
2.9. СТРУКТУРА СПЕКАТЕЛЬНОЙ ВЕТВИ
2.9.1. Подготовка шихты к спеканию
2.9.2. Технологическая схема приготовления пульпу для спекания
2.9.3. Основное оборудование участка подготовки шихты для спекания
2.9.4. Методы контроля
2.9.5. Спекание
2.9.6. Основное оборудование участка спекания
2.9.7. Режимные параметры спекания
2.9.8. Качество продуктов участка спекания
2.10. ВЫЩЕЛАЧИВАНИЕ СПЕКА, ОБЕСКРЕМНИВАНИЕ И ФИЛЬТРАЦИЯ АЛЮМИНАТНОГО РАСТВОРА, СГУЩЕНИЕ И ПРОМЫВКА БЕЛОГО ШЛАМА
2.10.1. Теоретические основы выщелачивания спека и обескремнивания алюминатного раствора
2.10.2. Технологическая схема выщелачивания спека и обескремнивания алюминатного раствора
2.10.3. Основное оборудование участка выщелачивания спека
2.10.4. Качество продуктов участка выщелачивания спека, обескремнивания и фильтрации алюминатных растворов
2.10.5. Метод контроля
2.11. ВЫВОД СУЛЬФАТНОЙ СОДЫ
2.11.1. Технологическая схема вывода сульфатной соды
2.11.2. Качества продуктов
2.11.3. Основное оборудование узла вывода сульфатной нитки
2.12. КАЛЬЦИНАЦИЯ ГИДРООКСИДА АЛЮМИНИЯ
2.12.1. Теоретические основы кальцинации
2.12.2. Технологическая схема участка кальцинации
2.12.3. Основное оборудование цеха кальцинации
2.12.4. Режимные параметры работы при оптимальной загрузке оборудования цеха кальцинации
2.12.5. Качество продуктов участка кальцинации
2.12.6. Схема контроля технологический параметров
3. УСЛОВИЯ БЕЗОПАСНОГО ВЕДЕНИЯ ПРОЦЕССА
3.1. Характеристика вредных веществ, применяемых или образующихся в производстве
3.2. Меры защиты и профилактика
4. ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ РЕМОНТОВ ОСНОВНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
5. ХАРАКТЕРИСТИКА ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА СТОЧНЫХ ВОД И ВЫБРОСОВ В АТМОСФЕРУ
5.1. Твердые отходы
5.2. Выбросы в атмосферу
5.3. Сточные воды

Введение

Развитие таких отраслей промышленности, как авиационная, электротехническая, хи-мическая, автомобильная; гражданское и промышленное строительство, а также других от-раслей народного хозяйства невозможно без широкого применения алюминия, из-за его раз-нообразных свойств и функциональных возможностей.

Список литературы

1. Технологическая инструкция «Производство глинозема из бокситов», ТИ БАЗ-10-01-2006.
2. Цветные металлы (спецвыпуск), №6 2005г.
3. Техническое развитие – 2005
4. Первичные документы

Очень похожие работы
Пожалуйста, внимательно изучайте содержание и фрагменты работы. Деньги за приобретённые готовые работы по причине несоответствия данной работы вашим требованиям или её уникальности не возвращаются.
* Категория работы носит оценочный характер в соответствии с качественными и количественными параметрами предоставляемого материала. Данный материал ни целиком, ни любая из его частей не является готовым научным трудом, выпускной квалификационной работой, научным докладом или иной работой, предусмотренной государственной системой научной аттестации или необходимой для прохождения промежуточной или итоговой аттестации. Данный материал представляет собой субъективный результат обработки, структурирования и форматирования собранной его автором информации и предназначен, прежде всего, для использования в качестве источника для самостоятельной подготовки работы указанной тематики.

Другие отчёты по практике

bmt: 0.00463
© Рефератбанк, 2002 - 2024