Код | 253611 | ||
Дата создания | 2015 | ||
Страниц | 11 | ||
Файлы
|
|||
Без ожидания: файлы доступны для скачивания сразу после оплаты.
Ручная проверка: файлы открываются и полностью соответствуют описанию.
|
Исходные данные
Предприятие изготавливает изделия трех наименований, которым сопоставлены шифры А, Б, В.
Изделия изготавливаются по единому технологическому процессу в одном цехе, но с различной последовательностью операций.
Расчет статей затрат полной себестоимости изделия и оформление результатов расчета целесообразно вести в табличной форме.
Таблица 1. Годовая программа выпуска изделий
Шифр | Наименование | Кол-во, шт. |
А | Изделие 1 | 89000 |
Б | Изделие 2 | 89000 |
В | Изделие 3 | 89000 |
* студент может самостоятельно придумать названия изделий исходя из технологических операций, указанных в следующих таблицах
Таблица 2. Последовательность операций технологического процесса изготовления изделий
Номер цеха | Изделие А | Изделие Б | Изделие В |
1 | 1-2-6 | 1-3-5 | 1-4-6 |
Таблица 3. Сведения о технологическом процессе изготовления изделия
Номер операции | Наименование операции | Норма времени, мин/шт. | ||
А | Б | В | ||
1 | Отрезная | 11,8 | 11,8 | 11,8 |
2 | Токарная | 18,3 | 26,5 | 20,4 |
3 | Фрезерная | 30,2 | 28,1 | 29,3 |
4 | Сверлильная | 8,5 | 9,5 | 10,7 |
5 | Шлифовальная | 34,0 | 32,7 | 32,7 |
6 | Слесарная | 40,5 | 43,4 | 39,2 |
Таблица 4. Сведения о заготовке и массе изделия
Показатели | Изделия | ||
А | Б | В | |
1. Вид заготовки | круг | прокат | лист |
2. Материалы | ст. 40X | ст. 40X | ст. 40X |
3. Масса изделия, кг/шт. | 13,1 | 18,2 | 6,5 |
4. Норма расхода металла на изделие, кг/шт | 17,5 | 24,5 | 9,2 |
5. Цена материала, руб./т | 18300 | 22000 | 20100 |
На предприятии уже имеется следующее оборудование: верстаки, токарные, сверлильные и фрезерные станки, станки для резки заготовок, шлифовальные комплексы.
Все оборудование закуплено в количестве 10 шт.
Покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты (процент от статьи "Сырье и материаллы") - 20%
Исходные данные для составления годового плана по труду и заработной плате
Представленные ниже данные потребуются для выполения расчетов:
Таблица 5. Данные по выпуску и ЧТС
Наименование продукции | Выпуск продукции по плану, шт. | Средняя часовая тарифная ставка, руб. |
Изделие 1 | 89000 | 100 |
Изделие 2 | 89000 | 90 |
Изделие 3 | 89000 | 95 |
1. В планируемом году 365 дней, в том числе выходных и праздничных - 113 дней,
отпуска по учебе- 2 дня, отпуска в связи с родами- 3 дня,
прочие неявки, разрешенные законом- 1 день. Средняя продолжительность рабочего дня - 8 часов.
2. Планируемый процент выполнения рабочими нормы выработки - 110%.
3. Численность вспомогательных рабочих - 45 чел.,
в том числе: - повременщиков - 35 чел.; - на окладах - 10 чел.
Фонд заработной платы вспомогательных рабочих на окладах - 1800 тыс. руб.
4. Средние часовые тарифные ставки (руб.): - вспомогательных рабочих-повременщиков - 100.
5. Средние проценты премии (%):
- производственных рабочих - 20%;
- вспомогательных рабочих - 30%.
Таблица 6. Дополнительная заработная плата, входящая в фонд заработной платы рабочих в планируемом году, тыс. руб.
Виды доплат | Производственные рабочие | Вспомогательные рабочие |
1. За работу в ночное время | 171 71 | |
2. За руководство бригадой | 51 | |
3. За работу в выходные и праздничные дни | 271 | 59 |
4. За квалификацию | 671 | 304 |
5. За очередные и дополнительные отпуска | 3001 | 1101 |
6. За отпуска по учебе | 50 | 20 |
7. Прочие | 82 | 50 |
7. Численность руководителей - 10 чел.;
специалистов- 15 чел.;
служащих - 5 чел.
8. Среднемесячная заработная плата:
руководителей - 36 000 руб.;
специалистов - 25 000 руб.;
служащих - 18 000 руб.
Представленные таблицы
Таблица 1.1. Характеристика изделий
Таблица 1.2. Технологические процессы обработки деталей. Трудоемкости изготовления изделий. Технологический процесс обработки детали А
Таблица 1.3. Описание необходимого оборудования для выполнения производственной программы (ПП)
Таблица 1.4. Расчет трудоемкости производственной прораммы (ПП) по операциям
Таблица 2.1. Расчет потребности в оборудовании для основного производства
Таблица 2.2. Планирование ремонтного оборудования и вспомогательного (укрупненный подход)
Таблица 2.3. Расчет потребности в площадях
Таблица 2.4. Расчет потребных площадей
Таблица 3.1. Расчет фонда рабочего времени (одного рабочего при пятидневной рабочей неделе) на планируемый год
Таблица 3.2. Расчет трудоемкости готовой продукции
Таблица 3.3. Расчет численности рабочих
Таблица 3.4. Расчет сдельной расценки и фонда заработной платы рабочих-сдельщиков
Таблица 3.5. Расчет фонда заработной платы рабочих-повременщиков
Таблица 3.6. Расчет фонда заработной платы рабочих
Таблица 3.7. Расчет фонда заработной платы руководителей, специалистов, служащих
Таблица 3.8. План по труду и заработной плате
Таблица 4.1. Расчет потребности в основных материалах
Таблица 4.2. Затраты на вспомогательные материалы
Таблица 4.3. Затраты на электроэнергию для производственных нужд
Таблица 4.4. Затраты на электроэнергию для освещения
Таблица 4.5. Прочие затраты, связанных с обслуживанием производства
Таблица 5.1. Калькуляция себестоимости выпуска по элементам затрат
Таблица 6.1. Расчет прибыли от реализации
Таблица 6.2. Основные технико-экономические показатели предприятия