Организация складского хозяйства и повышение ее эффективности (на примере оптово – розничного предприятия ООО "М.видео Менеджмент")»

КУРСОВАЯ РАБОТА


по ПМ 01 «Организация и управление торгово-сбытовой деятельностью»

МДК 01.01 по дисциплине «Организация коммерческой деятельности»

на тему: «Организация складского хозяйства и повышение ее эффективности (на примере оптово – розничного предприятия ООО “М.видео Менеджмент”)»
...

Введение 4
1 Товарные склады, их устройство и основы технологических планировок 5
1.1 Роль и функции складов в процессе товарного обращения 5
1.2 Виды товарных складов и их характеристики 6
1.3 Устройство и планировка товарных складов 9
1.4 Технологическое оборудование складов 13
2 Организация технологий складских операций на предприятии ООО “М.видео Менеджмент ” 18
2.1 Технология поступления и разгрузки товаров; приемка товаров по количеству и качеству 18
2.2 Технология размещения, укладки и хранения товаров 23
2.3 Технология отпуска товаров со складов 25
2.4 Организация труда и управления технологическими процессами
на складе 27
3 Рекомендация по улучшению эффективности работы предприятия ООО “М.видео Менеджмент ” 31
Заключение 35
Список использованных источников 36

В данной курсовой работе рассмотрены вопросы Организации складского хозяйства и повышение ее эффективности. Хорошо налаженная работа предприятий оптовой торговли, баз и складов оказывает существенное влияние на весь процесс материально-технического снабжения, а также обеспечение сохранности материальных ценностей, ускорение продвижения их от поставщиков к потребителям при меньших затратах непосредственно влияют на экономические показатели производственных предприятий.
Склад в широком понимании – это оптовое торговое предприятие, обслуживающие процесс товарного обращения, в узком понимании – это сооружение, предназначенное для накопления и хранения товарных запасов, комплектования торгового ассортимента товаров.
Основная задача складского хозяйства состоит в осуществлении рационального хра нения материальных ценностей, их сохранности, обеспечении бесперебойного, своевременного и комплектного питания подразделов предприятия необходимыми материальными ресурсами, а также своевременной отгрузки готовой продукции потребителям при наименьших затратах на складское обслуживание.

Основные проходы должны иметь ширину не менее 2 м, другие – не менее 1 м.1.4 Технологическое оборудование складов Оборудование для хранения товаров. Оборудование этой группы подразделяют на следующие подгруппы: для укладки и хранения тарно-штучной продукции, для хранения навалочной и насыпной продукции, для хранения наливной продукции, для укладки и хранения тарно-штучных грузов широко применяются стеллажи и поддоны.Стеллажи по назначению делятся на универсальные и специальные. Универсальные стеллажи используют для хранения различной продовольственной продукции в таре или на поддонах. Специальные стеллажи служат для хранения определенных товаров. Поддоны представляют собой устройства, предназначенные для формирования грузовых пакетов, штабелирования и транспортирования продукции. По своемуиспользованию они универсальны. Использование поддонов на складах создает необходимые условия для комплексной механизации погрузочно – разгрузочных и внутри складских работ, сокращения трудовых затрат, более эффективного использования площади и емкости складских помещений. Хранение навалочных и сыпучих продуктов (поваренной соли, сахарного песка и т.д.) осуществляют в бункерных устройствах и закромах. Бункерные устройства представляют собой специально оборудованные вместилища для временного хранения навалочных и сыпучих грузов. Могут иметь емкость от 20 до 100 куб. м и более. Закрома – отгороженные вертикальной перегородкой места для насыпки навалочной продукции. Они могут иметь ячейки, образуемые внутренними перегородками.Для хранения и перевозки наливных грузов могут использоваться специализированные автотранспорт и контейнеры массой брутто 30, 20, 10, 5 и 1,25 т. Их применение является экономически выгодным, так как позволяет максимально механизировать и упростить операции, связанные с хранением и перевозками наливных грузов. Подъемно – транспортное оборудование классифицируют по следующим основным признакам: функциональному назначению, принципу периодичности действия, роду перерабатываемого груза, видам привода, степени механизации труда. К грузоподъемным машинам и механизмам относят краны, грузовые лифты, лебедки и электрические тали. Грузовые лифты представляют собой грузоподъемное устройство прерывистого действия для подъема и спуска продукции. Их грузоподъемность – от 150 кг до 5 т. Лебедки используются для вертикального (подъемные лебедки) и горизонтального (тяговые лебедки) перемещения грузов, выпускаются с ручным и электрическим приводами. Они могут иметь тяговые усилия до 1 т. Электрическая таль – механизм с электроприводом для вертикального и горизонтального перемещения груза, подвешенного на крюк. Горизонтальное перемещение осуществляется вдоль подвесного однорельсового пути. Управляют ею с помощью кнопочного механизма, она имеет грузоподъемность 0,5 и 1 т и рассчитана на высоту подъема груза от 4 до 100 м. К транспортирующим машинам и устройствам относятся конвейеры, гравитационные устройства, грузовые транспортные тележки, электро-тягачи и электрокары. Конвейеры (транспортеры) – транспортирующие машины непрерывного действия. В зависимости от конструктивных особенностей они бывают ленточные, пластинчатые и роликовые. Применяются для горизонтального и слабонаклонного перемещения сыпучих и штучных грузов. К гравитационным устройствам относятся гравитационные конвейеры и вертикальные спуски. Груз при помощи этих устройств перемещается под действием своей силы тяжести. Грузовые транспортные тележки используются для горизонтального и слабонаклонного перемещения грузов. Они бывают электрическими и ручными. Электро – тележки применяют для перемещения грузов на расстояние до 1 км. Ручные тележки выпускают на трех четырех колесах, их грузоподъемность – до 1 т. Грузовые транспортные тележки грузоподъемностью до 50 кг применяют для перемещения отдельных легковесных грузов. Тележки штабелеры с ручным гидравлическим приводом подъема груза позволяют производить многоярусное складирование, укладку в стеллажи и перемещение грузов в производственной таре. Тележки могут иметь подъемную платформу или подъемные вилы. Электро – тягачи применяют для горизонтального перемещения прицепных тележек и тары-оборудования на колесах. Общая масса перевозимых грузов – до 1500 кг. Погрузочно-разгрузочные машины – вилочные погрузчики и штабелеры – предназначены для выполнения погрузочно-разгрузочных работ, внутри складского перемещения и складирования грузов. Вилочные погрузчики делятся на электро – погрузчики и автопогрузчики. Электро – погрузчики – машины напольного безрельсового электрифицированного транспорта, приводимые в движение электродвигателем с питанием от аккумуляторных батарей. Их основным рабочим органом являются вилы, служащие для подхвата груза, его подъема, транспортирования и укладки. Они выпускаются грузоподъемностью от 0,5 до 5 т, высота подъема груза — от 2,0 до 5,6 м. Электро – погрузчики обладают высокой маневренностью. Авто – погрузчики приводятся в действие при помощи двигателя внутреннего сгорания, в связи с чем применяются для выполнения погрузочно-разгрузочных работ на открытых площадках. Их грузоподъемность – от 3,2 до 10 т, высота подъема груза – до 8,2 м. Электро – штабелеры также относятся к машинам напольного безрельсового транспорта. Служат для выполнения складских работ в закрытых помещениях с твердым и ровным покрытием пола. Их используют для работы в стесненных условиях при штабелировании грузов в высокие ярусы стеллажей. Их грузоподъемность – 0,8; 1,0; 1,25; 1,6 и 2 т. При оснащении складов подъемно – транспортным оборудованием учитывают: устройство складов; ассортимент и габариты подлежащей переработке продукции; объем погрузочно-разгрузочных и складских работ; производительность механизмов; режим работы складов. Весо – измерительное и фасовочное оборудование. В зависимости от конструкции весы, используемые на складах, делятся следующим образом: гирные, шкальные, шкально-гирные, циферблатные, полуавтоматические, автоматические.Кроме того, весы подразделяют на следующие разновидности: вагонные, автомобильные, крановые, товарные (платформенные), настольные (обыкновенные, циферблатные, электронные).Для оснащения складов чаще всего используют передвижные и стационарные платформенные весы. Для взвешивания грузов массой от 50 кг до 3 т применяют передвижные напольные весы. Удобны в эксплуатации шкальные и циферблатные весы. Весы платформенные стационарные предназначены для взвешивания грузов большой массы. Их механизм монтируется на специальном фундаменте. При этом для взвешивания грузов с автомашиной применяют автомобильные весы с наибольшими пределами взвешивания 10, 15, 30, 60, 100 и 150 т. Для взвешивания грузов вместе с вагонами на складах оптовых баз применяют вагонные весы. Все более широкое распространение получают электронные весы нового поколения. В настоящее время в Российской Федерации выпускается несколько сот моделей таких весов (от настольных до автомобильных и вагонных). Они долговечны и надежны, могут быть исполнены под любые условия эксплуатации. Время взвешивания составляет всего 2—3 секунды. Весы имеют максимум сервисных функций. На предприятиях оптовой торговли и складах используется различное фасовочное оборудование. По назначению оно делится на оборудование для фасовки и упаковки бакалейных товаров (автоматические дозаторы, механизированные поточные линии) и оборудование для сортировки, фасовки и упаковки картофеля, овощей и фруктов (полуавтоматические весы и линии для фасовки и упаковки). 2 Организация технологий складских операций на предприятии ООО “М.видео Менеджмент ”2.1 Технология поступления и разгрузки товаров; приемка товаров по количеству и качеству На складе предприятия ООО “М.видео Менеджмент ” осуществляется комплекс разнообразных последовательно выполняемых операций по поступлению, хранению и отпуску продукции. Эти операции в совокупности составляют складской технологический процесс. Продукция на склад поступает автотранспортом. Выполнение операций, связанных с поступлением продукции, предусматривает разгрузку автотранспорта , доставку продукции в зону приемки, распаковку и приемку ее по количеству и качеству. Принятую продукцию доставляют в зону хранения, где ее размещают на стеллажах или укладывают в штабеля. Далее следуют операции, связанные с отпуском продукции покупателям: отборка продукции; перемещение ее к участку комплектования заказов; комплектование заказов; экспедиционные операции по отправке продукции покупателям (формирование маршрутов, погрузка транспортных средств, централизованная доставка продукции); сдача продукции получателям, выкладка товара в зал.Рациональная организация товарного потока в ООО “М.видео Менеджмент” предусматривает внутри складские перемещения продукции максимально короткими, непересекающимися, противоположно направленными путями, что обеспечивает сокращение длительности выполнения отдельных операций и требует меньших затрат на перемещение грузов. Принцип эффективного использования средств труда предполагает оптимальное использование площади, емкости и оборудования складов.Обеспечение полной сохранности свойств продукции в компании ООО “М.видео Менеджмент” достигается созданием надлежащего режима хранения продукции, удобной системой ее укладки и размещения, организацией постоянного контроля в процессе хранения. Одним из условий рациональной организации складского технологического процесса является четкое распределение обязанностей между работниками, выполняющими соответствующие операции. Начальную стадию складского технологического процесса в компании ООО “М.видео Менеджмент” составляют операции по поступлению и приемки товаров.До прибытия груза на склад проводится следующие подготовительные мероприятия:- определяется место разгрузки товаров;- проверяется наличие поддонов;- устанавливают, с помощью каких механизмов будет производиться разгрузка и перемещение поступившего товара. Быстрота выполнения разгрузочных операций зависит от наличия и эффективности применения необходимого подъемно-транспортного оборудования и четкой организации работ по разгрузки транспорта.При поступлении и разгрузки товаров в компании ООО “М.видео Менеджмент” выполняется следующие операции: - проверка целостности транспортного средства (наличие повреждения и поломок);- проверка наличия и целостности пломб;- вскрытия транспортного средства;- осмотр внешнего вида товаров;- разгрузка товаров;- предварительная приемка товаров по количеству;- доставка товара на участок приемки (приемочная экспедиция);- доставка товаров из мест приемки к местам хранения. Для выгрузки используется автопогрузчики, малогабаритные аккумуляторы погрузчики, вилочные погрузчики. Разгрузка транспортных средств осуществлется при строгом соблюдение установленных правил выполнения погрузочно-разгрузочных работ.При обнаружении неисправности автотранспорта, или нарушения пломб проводиться следующие операции:- сплошная проверка количества и качества товара;- если обнаружены повреждения или поломки транспортного средства – составляется коммерческий акт, который является основным для предъявления претензии транспортным органам или поставщику;- если в следствии неисправности транспортного средства или испорченность груза, составляется технический акт в дополнение к коммерческому акту.Приемка товаров по количеству в компании ООО “М.видео Менеджмент” – это проверка (сверка) соответствия фактически поступивших товаров с данными сопроводительных документов (товарно-транспортных накладных, счетов-фактур, описей, спецификаций, упаковочных ярлыков).При отсутствии сопроводительных документов товар принимается по фактическому наличию с обязательным составлением акта, где перечисляются отсутствующие документы. Предварительная приемка производится при разгрузке транспортных средств и заключается в проверки количества мест поступившего товара и массы брутто.Окончательная приемка производится на участках приемки, при этом проверяют количество товарных единиц.При обнаружении несоответствия количества поступившего товара – приемка приостанавливается, и получатель обязан осуществить ряд действий:1. Составить односторонний акт о выявленной недостаче по унифицированной форме.2. Обеспечить сохранность поступившего товара и принять меры по предотвращению смешивания его с другой однородной продукцией.3. Уведомить представителя отправителя о выявленной недостаче. Уведомления отправляется по телеграфу или телефону не позднее 24 ч4. Назначить представителя для участия в окончательной приемке товаров. При неявке представителя поставщика приемка производится:- с участием представителя общественности предприятия получателя, назначенного из числа лиц, утвержденных решением комитета профсоюзов;- представителя другого предприятия, уполномоченного;- одностороннее предприятием-получателем (если поставщик для согласие).Представителю общественности (представителю другого предприятия) выдается удостоверение, подтверждающие его полномочия на участие в приемке, в день окончательной приемке товаров по количеству. Удостоверение выдается на каждую приемку в отдельности. В нем должны быть указаны: дата выдачи и номер удостоверения, фамилия, имя, отчество, должность, стаж работы представителя, а также:- для представителя общественности – указывается дата и номер решения местного комитета профсоюза, которым выделен данный представитель;- для представителя другого предприятия, уполномоченного на это предприятием-отправителем, - дается ссылка на документы, которым представитель уполномочен участвовать в приемке.5. Составить в день окончательной приемке двусторонний акт. В акте указываются: количество недостающих товаров, их стоимость, заключение о причинах и месте образования недостаче и др. К акту прилагаются все необходимые документы, подтверждающие те или иные обстоятельства недостачи (копии сопроводительных документов, упаковочные ярлыки, пломбы тарных мест, где обнаружена недостача, подлинный транспортный документ, удостоверение, документы, содержащих данные отвесов и обмеров). Акт утверждается руководителем предприятия получателя не позднее, чем на следующий день после его составления.Приемка товаров по качеству заключается в сверке соответствия качества и комплектности поступивших товаров данным нормативной технической документации, государственным стандартам, техническим условиям и утвержденным образцам.Приемка товаров по количеству производиться материально ответственными лицами с участием товароведов-бракеров в соответствии с инструкцией “О порядке приемке продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по качеству” № П-7.Сроки приемки товаров по качеству:- при иногородней поставке – 20 дней;- при иногородней поставке – в течение 10 дней;- скрытые недостатки – 4 мес (акт составляется в течении 5 дней с момента выявления скрытых недостатков).При установлении расхождения в качестве товаров составляется односторонний акт и дальнейшая приемка приостанавливается. Уведомляют представителя поставщика об установленном расхождении в качестве товаров в течение 24 ч Представитель поставщика обязан явиться:- одногородний поставщик – на следующий день после получения вызова;- иногородний поставщик – в 3-дневный срок,, не считая времени на проезд.Представитель поставщика должен иметь удостоверения, подтверждающее его полномочия на участие в определении качества поступивших к получателю товаров.При неявке представителя поставщика проверка качества товаров производится с участием:- эксперта из отдела экспертиз торгово-промышленной платы;- компетентных представителей другой организации, относящейся к соответствующей производственной отрасли;- компетентного представителя этой организации из числа лиц, утвержденных решением профкома;- одностороннее предприятием-получателем (если изготовитель дал согласие).Удостоверение выдается только на право участия в приемке конкретной партии товара. Составляется двухсторонний акт о приемке товаров по качеству. В нем проводится точные сведенья об обнаруженных недостатках, дается их характеристика, перечисляются основания, по которым товар переведен в более низкий сорт или забракован. Если товар переведен в низший сорт, то производиться его перемаркировка. Брак принимаются на ответственное хранение, после чего сообщается поставщику и высылается ему сохранная расписка.Одногородний поставщик должен распорядиться забракованным товаром в 5-дневный срок; Если в эти сроки поставщик не распоряжается товарами, то получатель вправе распорядиться ими сам. Составленные по результатам приемке товаров акты об установленном расхождении в количестве или качестве поступивших товаров служат основанием для предъявления претензии поставщику. 2.2 Технология размещения, укладки и хранения товаров Правильное размещение и укладка товаров на складе предприятия ООО “М.видео Менеджмент” – непременное условие рациональной организации складского технологического процесса. При широком ассортименте товаров, хранящихся на складе, продуманные их размещение и укладка позволяют создать надлежащие условие хранение, сократить потери, повысить эффективность использования складских площадей. Рациональная система размещения позволяет: быстро отыскать нужный товар; вести точный учет его наличия, поступления и расхода; обеспечивает сохранность качества товаров.Для рационального размещения и укладки товаров на предприятии ООО “М.видео Менеджмент” составляют экономические и технологические обоснованные схемы размещения товаров на складах. В этих схемах за товарами определенных групп, подгрупп и наименований закрепляются постоянные места хранения. Каждому месту хранения присваивают код или индекс. Используется электронно-вычислительная техника в память компьютеров вносят коды мест хранения товаров необходимые элементы автоматизированной системы поиска, перемещения и укладки грузов. На складах и в зале товарных образцов вывешивают схему размещения товаров на стеллажах (в табелях) с их кодами.В случае, когда поступление товаров превышает максимальное товарное запасы, на которые рассчитаны постоянные места хранения, поступившие грузы размещают на резервных местах хранения или на закрепленных за другими товарами, но временно свободных. Эффективность хранения товаров, зависит от выбора способа укладки. На складе компании ООО “М.видео Менеджмент” применяется стеллажная укладка. При укладке товаров на хранение необходимо придерживаться следующих основных требований:- однородные товары должны быть уложены в стеллажи по обе стороны одного прохода;- при укладке товаров вручную их следуют размещать в ячейках стеллажей по вертикали, с тем чтобы они находились в одной или в нескольких рядом расположенных секциях;- на верхних ярусах стеллажей должны размещаться товары, отпускаемые со склада крупными партиям;- тарные места должны укладываться маркировкой наружу.Для создания правильного режима хранения надо знать основные причины, приводящие к ухудшению качества товаров, и устранять их. Такими причинами являются:- физические и химические процессы, возникающие в товарах под действием на них окружающей среды;- биологические процессы, связанные с развитием микрофлоры;- повреждение товаров насекомыми, грызунами и другими вредителями;- механические повреждения и др.Наиболее активное влияние на качество хранящихся товаров в ООО “М.видео Менеджмент”оказывают температура и влажность воздуха. Регулирование температуры воздушной среды проводится с помощью отопления и вентиляции. Естественная вентиляция осуществляется через окна, двери и вентиляционные каналы. Искусственная – механическим способом подачи и отвода воздуха.Недопустимые (активируемые) товарные потери (порча, бой, лом и т.п.) возникают вследствие неудовлетворительных условий хранения либо неправильного обращения с товарами. На складах, где рационально осуществляются операции по приемке, хранению и отпуску товаров, их потери сведены до минимума.2.