Г.Форд Дж.Джуран. Управление качеством в автомобилестроении.

СОДЕРЖАНИЕ

Введение………………………………………………………………………………………….3
1. Биография Г.Форда и Дж.Джурана…………………………………………………………4
2. Основы управления качеством……………………………………………………………...10
3. Управление качеством в автомобилестроении…………………………………………….17
Заключение……………………………………………………………………………………...23
Литература………………………………………………………………………………………
...

СОДЕРЖАНИЕ

Введение………………………………………………………………………………………….3
1. Биография Г.Форда и Дж.Джурана…………………………………………………………4
2. Основы управления качеством……………………………………………………………...10
3. Управление качеством в автомобилестроении…………………………………………….17
Заключение……………………………………………………………………………………...23
Литература………………………………………………………………………………………

Конкурентоспособность экономически развитых стран обусловила начало разработки программ по повышению качества. В процессе исследования, а также на практике постепенно возникла необходимость в наличии правдивых показателей для оценивания способностей фирм делать продукцию с нужными и качественными характеристиками, которые должны быть подтверждены сертификатами соответствия. Сейчас много фирм-производителей, которые имеют системы качества, соответствующие международным нормам. В наше время именно сертификат системы качества служит решающим пунктом при заключении контракта. Успешная и выгодная реализация хорошего продукта потребителю - это главный источник существования всех предприятий. История многочисленных зарубежных и российских компаний является ярким и основным подтверждением этому. А вопросам по управлению качеством посвящены различные эксперименты и исследования ученых разных стран, накоплен богатый опыт в менеджменте качества, поэтому очень важно объединить основные аспекты теории и практики в этой области

Однако следует помнить, что внедрение качества становится основной задачей высшего руководства компаний. Эффективное внедрение качества может осуществляться только рядом с надлежащим  планированием  и исполнением  заданий.Дж. Джуран утверждал, что революция качества успешно развивалась в 1950-х гг. в Японии благодаря активному участию в ней топ-менеджеров и президентов компаний. В то же время в США высшие менеджеры в основном направляли усилия на составлении финансовых отчетов. Дж. Джуран считал, что «японское чудо» обязано своим возникновением не его собственным теориям и учению доктора Эдварда Деминга, как полагают многие, а японской приверженности к качественному выполнению работ на всех уровнях. Он верил, что организации, находящие время для вовлечения своих менеджеров в процесс повышения качества, будут всегда впереди своих конкурентов.2. Основные положения в управлении качествомМеждународная организация стандартизации трактует слово «качество» как целая совокупность характеристик объекта, которые относятся к его возможности удовлетворить установленные и предположительные потребности.Составляющими принципами качества товара являются следующие понятия:- функциональное соответствие (при нем учитывается способность товара правильно выбрать основную функцию); - соответствие (соблюдаются стандарты и нормы на указанном уровне); - надежность и стабильность (отсутствуют поломки и дефекты на производстве в течение указанного срока); - дополнительные возможности (диапазон функций товара без учета основной функции); - долговечность (полезное время службы товара и частота его использования до выхода из строя); - эстетика и внешний вид (дизайн, вид, вкус и т. п.);- сервис и обслуживание (диапазон, скорость и эффективность услуг, обеспечиваемых на всех этапах продаж); - воспринимаемое качество товара (репутация, имидж или марка товара).Применительно к качеству услуг выделяют:- надежность (стабильность работы фирмы); - отзывчивость (система не выходит из строя при непривычных запросах); - компетентность (фирма обладает требуемыми навыками и знаниями, чтобы оказать услугу); - доступность (легкость контакта с сотрудниками фирмы); - понимание (понимание специфических потребностей клиентов); - доверие (репутация фирмы); - безопасность (защита от риска физического и морального); - коммуникация (своевременное информирование клиентов на доступном языке); - обходительность (вежливость, внимательность, дружелюбие); - осязаемость (материальная привлекаемость помещений и формы персонала). Проблема качества возникла одновременно с производством и торговлей.Основателями современной теории качества являются Джозеф Джуран и Эдвард Деминг. Джуран определил пять элементов качества: 1. Проектирование (какими должны быть продукция или услуга). 2. Исполнение (соответствие между заданием проектировщиков и реальной продукцией).3. Пригодность (категории надежности, технического обслуживания, долговечности).4. Безопасность (риск для потребителя продукций). 5. Использование (упаковка, транспортировка, складирование, послепродажное обслуживание). Он разработал систему расходов, являющихся следствием снижения качества. Среди явных и скрытых потерь следует отметить расходы на исправление, потери из-за брака, расходы на сортировку, снижение сорта продукции, дополнительные расходы на оборудование, затраты на исправление ошибок, утрата доверия к организации, расходы на гарантийное обслуживание. В 1979 г. в США Джуран основал институт качества, занимающийся консалтингом, обучением, публикациями, проведением конференций. Э. Деминг предложил рассматривать качество на более расширенном уровне. Такой подход был направлен, прежде всего, на менеджеров, так как основная часть проблем достижения высокого качества возникает в процессе разработки и изготовления продукции.  Деминг определил 14 условий для менеджеров:1) наличие постоянной цели и улучшение продукции с услугами, это нужно для того, чтобы быть конкурентоспособным, не потерять свое место на рынке и обеспечить себя заработком и работой; 2) отсутствие скованности при контроле с целью достижения качества. Необходимо снижать потребность в проверках на массовой основе, определив качество продукции приоритетным; 3) прекращение практики продвижения бизнеса на базе ценовых штампов, вместо всего этого нужно просто сократить общую цену и использовать постоянных поставщиков для одних и тех же комплектующих, создав условия для долговременного партнерства на основе доверия и честности; 4) новая философия. Все мы живем в новом экономическом веке, где менеджеры должны быть готовы к любому вызову и должны уяснить свою большую ответственность, взяв на себя передовую роль в переменах; 5) постоянное улучшение системы производства и обслуживания для повышения качества и производительности, таким образом, постоянно снижаются многие затраты; 6) отсутствие барьеров между подразделениями, сотрудники отделов разработки, проектирования, продажи и производства должны работать как одна команда и единый сплоченный коллектив, чтобы вовремя устранить проблемы в производстве и в использовании продукции или услуг, которые могут возникнуть в процессе; 7) пересмотрение руководства; целью надзора должна стать помощь людям, механизмам и приспособлениям в выполнении работы лучшим образом; надзор руководства нужен в случае ремонта; 8) устранение барьеров, которые отнимают у почасовых сотрудников право гордиться своей работой; ответственность мастеров должна быть изменена от неприкрытых цифр к качеству, эти барьеры мешают руководителям и инженерам гордиться своим проделанным трудом, а это значит - упразднение ежегодных или послужных рейтингов; 9) введение обучения на рабочих местах;  10) устранение лозунгов и уговоров, обращение к сотрудникам с просьбой добиться отсутствия дефектов и повысить производительность; уговоры ни к чему не приводят, а только порождают противников, поскольку основная масса причин низкого качества и низкая производительность зависят от всей системы, а она вне зоны компетентности работников; 11) отход от управления задачами; снижение влияния цифр и количественных показателей; смена руководства; 12) соблюдение справедливости с тем, чтобы каждый мог работать с максимальной отдачей; 13) введение энергичной программы обучения и самосовершенствования; 14)изменения должны проводиться руководством наивысшего звена. Отличительными особенностями японской системы управления качеством являются:- ориентирование именно на контроль качества всех процессов, а не на качество продукции; - ориентирование на улучшение и совершенствование процессов и итогов труда во всех отраслях; - тщательное и скрупулезное исследование и анализ возникающих в процессе проблем по принципу восходящего потока, то есть «от следующей операции к предыдущей»; - активное использование человеческого фактора, развитие творческого потенциала рабочих и служащих, культивирование морали: «Нормальному человеку стыдно плохо работать». Особое внимание уделяется деятельности кружков качества. Такого рода добровольные объединения работают на различных уровнях и в различных областей деятельности, они собирающихся вне рабочего времени и ищут мероприятия по улучшению качества.Японская система качества выделяет четыре его уровня:1) соответствие стандартам (удовлетворение стандартных требований);2) соответствие в использовании (удовлетворение требований в эксплуатации); 3) соответствие рыночным требованиям; 4) соответствие скрытым потребностям (покупатель даже не подозревает, что ему хочется).Современная Европейская система управления качеством была сформирована в восьмидесятые годы. Основными ее признаками являлись: единые законодательные требования, единые стандарты и единые процессы проверки. Основополагающими и базовыми стандартами были признаны ИСО 9000 и EN 29000. Отличаются они в основном регламентированием работ по созданию систем управления качеством. Европейский же подход к качеству направлен на создание единой системы законов по оцениванию и подтверждению качества, на согласование национальных стандартов и правил сертификации, на создание региональной структуры организаций и лабораторий по сертификации продукции и систем качества. В таких вот условиях была создана система всеобщего управления качеством, которая включает:- контроль материалов; - оценивание качества продукции; - контролирование готовой продукции; - оценивание качества производственных процессов; - контролирование аппаратуры, дающей информацию о качестве; - гарантийное обслуживание; - атмосферу заинтересованного участия в повышении качества.Качество – это универсальная категория, имеющая большое количество особенностей и разных аспектов. В зависимости от цели использования и рассмотрения, выделяют несколько способов управления качеством.  В практике управления качеством используются, в основном, административные, технологические, экономические и психологические методы. Административные методы осуществляются с помощью обязательных для исполнения аспектов, приказов и других предписаний, направленных на повышение и обеспечение необходимого уровня. В группу административных методов управления качеством относят следующие методы:- метод регламентирования (общеорганизационного, функционального, должностного, структурного); - метод нормирования (на базе норм времени, численности, соотносительности, численных величин); - метод стандартизации (на основе стандартов различного уровня и статуса); - метод распорядительных воздействий (на основе приказов, распоряжений, указаний, постановлений, контроля исполнения с использованием превентивного и оперативного воздействий и т. п.);- метод инструктирования (ознакомления, объяснения, совета, предостережения, разъяснения); - приказы и распоряжения по управлению качеством; - контролирование исполнения требований и решений по управлению и обеспечению качества;- информационная выразительность; - маленький объем; - стабильность; - достаточность и обоснованность; - качественная содержательность. Все технологические методы делятся на связанные между собой способы управления качеством технологических процессов и контроля качества выпускаемой продукции, а также на способы их совместного использования. Современная наука и техника позволяет осуществлять управление качеством разнообразными инженерными и технологическими методами, и конкретный их выбор в очень многом зависит от свойств управляемого объекта. Все эти методы управления качеством условно можно классифицировать на автоматические, автоматизированные, механизированные и ручные. Наиболее приемлем для более полного удовлетворения требований потребителей целенаправленный автоматический метод управления качеством.При использовании этого метода отклонения процессов от заданных параметров и соответствующие действия (управляющие меры) определяются, вырабатываются и воздействуют на объект автоматически с помощью технических устройств. Этот метод является самым основным и перспективным для управления технологическими процессами, а также для технического контроля качества продукции. Во втором случае применение автоматического метода является особенно важным, поскольку он не позволяет пропускать ни одного дефектного и бракованного изделия. Использование автоматического технического контроля качества продукции обязывает изготовителя применять нерушимые методы контроля. Вместе с указанными способами в практике управления качеством широкое применение имеют также статистические методы, которые представляют собой взаимосвязанный комплекс методов отслеживания качества на основе статистических данных:- статистическое регулирование; - статистический приемочный контроль; - статистический анализ; - статистическая оценка качества. Первые два метода можно отнести к основным, которые непосредственно используются при управлении качеством, а два последних - как вспомогательные при решении задач двумя предыдущими. Для эффективного использования технологических методов важное передовое место занимает метрологическое обеспечение. При реализации технологических методов управления качеством часто используются графические методы, среди них и метод контрольных карт. Графики, построенные в виде таких контрольных карт, отличаются от обычных тем, что на них есть специфические линии, которые указывают границы регулирования (контрольные грани). Этот метод является также эффективным средством выработки управляющих воздействий в целях обеспечения уровня качества разрабатываемой и изготавливаемой продукции, профилактики и предупреждения брака на производстве. В частности, с помощью этих диаграмм можно по всем видам брака для конкретной продукции объективно и полно оценить потери предприятия и установить важность тех или иных факторов в показателях качества продукции. Этот метод является также эффективным средством выработки управляющих воздействий в целях обеспечения уровня качества разрабатываемой и изготавливаемой продукции, профилактики и предупреждения брака на производстве. Диаграммы Парето дают возможность объективно показать фактическое состояние производства на отдельных участках и решить целый комплекс вопросов, связанных с качеством. В том числе определить:- число случаев брака по его видам; - затраты времени и материальных средств на исключение брака; - число случаев отказа изделий в процессе их транспортирования; - содержание поступающих рекламаций; - суммы потерь от брака; - затраты, обусловленные удовлетворением рекламаций и т.д. Кроме этого, они позволяют найти суммы по отдельным статьям производственной сметы, затраты на производство (сырье и материалы, вспомогательные материалы, затраты труда) и др. Необходимо отметить, что развитие в России рыночных отношений требует более широкого использования экономических методов управления качеством. Экономические методы управления базируются на действии экономических механизмов мотивации и стимулирования активной производственной (реже - непроизводственной) деятельности. В отличие от организационно-административных эти методы управления ориентированы не на административное влияние (указы, распоряжения, указания и т.п.), а скорее на экономическое стимулирование и вознаграждение за активную и эффективную деятельность. Значимость экономических методов управления резко возрастает в условиях развития рыночных отношений, ориентированных на получение прибыли и возможно более высокого дохода. В группу экономических методов включают следующие методы управления качеством:- финансирование деятельности в области управления качеством (кредитование разработок новаций в области управления качеством, новых и модернизируемых видов продукции; ссуды, определение стоимости, калькуляция, соизмерение затрат и результатов); - экономическое стимулирование производства, распределение и предоставление потребителям продукции и услуг, соответствующих их требованиям; - хозяйственный расчет в подразделениях системы управления качеством; - применение системы оплаты труда и материального поощрения с учетом его качества на каждом рабочем месте производственной системы и систему управления в целом; - бизнес-планирование создания новых и модернизированных видов продукции и услуг, а также разработка соответствующих для них требованиям стандартизации и сертификации качества; - образование фондов экономического стимулирования качества, в том числе фондов поощрения и премирования за качество, создание и модернизация продукции, техники и технологии; - ценообразование на продукцию и услуги с учетом их уровня качества; - использование экономических мер воздействия на поставщиков в зависимости от качества поставляемой ими продукции и оказываемых услуг. Психологические методы управления качеством основаны на использовании группы факторов, влияющих на управление протекающими в трудовых коллективах социально-психологическими процессами для достижения целей в области качества.  Среди психологических методов выделяют следующие:- способы повышения самодисциплины, ответственности, инициативы и творческой активности каждого члена коллектива, а также коллективов подразделений по улучшению качества и совершенствованию управления им; - приемы улучшения в коллективе психологического климата, включающие способы ликвидации конфликтов, рационального стиля управления качеством, подбора и обеспечения психологической совместимости сотрудников; - формы морального стимулирования высокого качества результатов труда; - приемы формирования мотивов трудовой деятельности членов коллективов, направленных на достижение требуемого качества; - способы сохранения и развития традиций предприятия по обеспечению необходимого качества; - способы учета психологических особенностей членов трудовых коллективов при обеспечении качества; - приемы вовлечения членов трудовых коллективов в управление качеством.Современное состояние науки и техники позволяет осуществлять управление качествомразнообразными психологическими приемами, и исходных данных и исходного состояния предприятия.Под управлением качеством продукции понимают постоянный, планомерный, целеустремленный процесс воздействия на всех уровнях на факторы и условия, обеспечивающие создание продукта оптимального качества и полноценное его использование. Сущность управления заключается в выработке управляющих решений и последующей реализации предусмотренных этими решениями управляющих воздействий на определенный объект управления. Основными задачами управления качеством являются: - изучение рынка сбыта; - разработка методов и средств воздействия на процессы исследования, проектирования и производства; - изучение национальных и международных требований к выпускаемой продукции; - сбор, анализ, хранение информации о качестве продукции. В теории и практике управления качеством выделяют следующие пять основных этапов:1. Принятие решений «что производить» и подготовка технических условий для производства. 2. Проверка готовности производства и распределение организационной ответственности. 3. Процесс изготовления продукции. 4. Устранение дефектов и обеспечение информацией обратной связи в целях внесения в процесс производства и контроля изменений, позволяющих избегать выявленных дефектов в будущем. 5. Разработка долгосрочных планов по качеству выпускаемой продукции. Управление процессом качества направлено, прежде всего, на регулирование всех этапов жизненного цикла и предусматривает:1. техническую подготовку производства; 2. процесс изготовления продукции; 3. контроль качества работы и продукции; 4. входной контроль; 5. финансовую деятельность; 6. мотивацию и оплату труда; 7. послепродажное обслуживание. Процесс управления качеством продукции состоит из следующих операций:1. разработка программы управления, планирования и повышения качества продукции; 2. сбор и анализ информации о любом объекте, влияющем на качество; 3. выработка управленческих решений по управлению качеством и подготовка воздействий на объект; 4. выдача управленческих решений; 5. анализ информации об изменениях качества объекта, которые вызваны управленческими воздействиями. При управлении качеством продукции непосредственными объектами управления, как правило, являются процессы, от которых зависит качество продукции. Они создаются и протекают на допроизводственной, в производственной и послепроизводственной стадиях жизненного цикла выпускаемой продукции.Все действия управления качеством осуществляются на основе специальных функций. В этой связи их можно подразделить на следующие управленческие функции. 1. Функция прогнозирования потребностей, технического уровня и качества продукции направлена на то, чтобы выявить научно-технических и экономических возможностей и путей удовлетворения перспективных требований потребителя, а также определить номенклатуры, показателей качества при разработке перспективных видов продукции и модернизации существующих.2. Функция планирования повышения качества продукции предполагает разработку новых видов продукции, задания по освоению новой продукции, повышение технического уровня и качества выпускаемой продукции.3.