Расчет себестоимости продукции и её влияние на финансовый результат деятельности предприятия.

Введение……………………………………………………………………………………..3
1 Теоретический раздел…………………………………………………………………4
1.1 Классический расчёт себестоимости…………………………….5
1.2 Управленческий подход в расчете себестоимости………6
1.3 Золотая середина расчета себестоимости и прибыльности продукции…………………………………………………………………………………………..7
1.4Аттестация производимой продукции…………………………..8
2.Расчетно-аналитический раздел…………………………………………………..10
Заключение………………………………………………………………………………..20
Список литературы…………………………………………………………………….23
...

1.Теоретический раздел.
Структура себестоимости по статьям калькуляции
1) материалы, прочее (комплектующие, полуфабрикаты, агрегаты, узлы и т. д.)
2) Топливо, энергия идущая на производство
3) Амортизация основных производственных фондов (ОПФ, или 2-я группа основных средств: оборудование, станки, техника и т.п.)
4) Основная заработная плата основного персонала (оклад, тариф)
5) Дополнительная заработная плата основного персонала (надбавки, доплаты к тарифным ставкам и должностным окладам в размерах, предусмотренных действующим законодательством; калькулируются как процент от п.4)
6) Отчисления на социальные мероприятия (пенсионный фонд, фонд безработицы, фонд социального страхования, фонд платы за несчастные случаи; начисляется процентом от основной заработной платы)
Пункты 4, 5 и 6 образуют фонд оплаты труда (ФОТ).
7) Общепроизводственные расходы (ОПР: расходы на сбыт, внутрипроизводственные затраты, ФОТ служащих и прочее (например ремонт: закупка паркета, клея, ламината, штукатурки и т. д.); калькулируется как процент от п.4)
8) Командировочные расходы — стоимость билетов, суточные, оплата жилья
9) Работы сторонних организаций (контрагентов)
10) Административные расходы — расходы на содержание аппарата управления
Структура себестоимости по элементам затрат
I Материальные затраты:
1) Сырье, материалы, комплектующие изделия и т. д.;
2) Топливо, энергия;
3) Общепроизводственные затраты.
II Оплата труда - заработная плата:
1) основного производственного персонала;
2) вспомогательного производственного персонала (обслуживание оборудования и т. п.);
3) интеллектуального персонала;
4) служащих (руководство, менеджеры, бухгалтеры и т.п.);
5) младшего обслуживающего персонала.
III Отчисления на социальные мероприятия.
IV Амортизация основных средств.
V Прочее (накладные расходы, непосредственно связанные с производством и реализацией; маркетинговые расходы и т.п.)

Себестоимость - денежное выражение затрат на производство и реализацию единицы продукции. Выступает качественной характеристикой деятельности производителя, показателем конкурентоспособности. Включает в себя: затраты на сырье и материалы; оплату труда; отчисления на социальные нужды; амортизацию основных фондов; прочие расходы. Затраты делятся на прямые, т. е. непосредственно относящиеся на себестоимость конкретных видов продукции, и косвенные, связанные с производством в целом и относимые в определенной пропорции на себестоимость продукции (например административно-управленческие расходы). Состав затрат, включаемых в себестоимость, определяется нормативными актами. В России действует Постановление Правительства РФ от 5 августа 1992г. «Об утверждении Положения о составе затрат по производ ству и реализации продукции (работ и услуг) и о порядке формирования финансовых результатов, учитываемых при налогообложении прибыли». В каждой отрасли имеются свои специфические особенности при калькуляции себестоимости выпускаемой
Для решения принципиальных задач - сколько нужно продавать и по какой цене, чтобы данный продукт приносил компании прибыль - необходимо посчитать, во что нам обходится производство одной единицы продукции, то есть посчитать ее себестоимость.
Расчет себестоимости продукции - задача далеко не новая и решается практически на каждом предприятии. Методика расчета себестоимости передается из поколения в поколение и, так же как добрая былинная притча, вызывает доверие без каких-либо доказательств. То, что все затраты необходимо делить по видам продукции - вопрос бесспорный. Загвоздка возникает с вопросом, по какому принципу вести разделение затрат.

Возникает естественное желание использовать методику, дающую однозначные оценки. Такая золотая середина существует - это маржинальный анализ. Маржинальный анализ предполагает оценку потенциальной прибыльности продукции с использованием соотношения цен на реализуемую продукцию и переменных затрат на ее производство. Действительно, цены реализации продукции и переменные затраты на ее производство (нормативы затрат) в большинстве случаев известны и очевидны. При этом мы избегаем проблем с выбором метода распределения общепроизводственных расходов и получаем реальную оценку продукции.Для каждого вида продукции определяется следующий показатель (показатель носит название "ценовой коэффициент"):Чем выше значение ценового коэффициента, тем выше потенциальная прибыльность данной продукции: большерезерв покрытия общепроизводственных расходов и получения прибыли. Иными словами, наиболее выгодно продавать изделия с наибольшим ценовым коэффициентом.Если же "ценовой коэффициент" по какому-либо продукту имеет отрицательное значение - ситуация крайне неприятная. Отрицательный ценовой коэффициент показывает, что цена реализации продукции не покрывает даже переменных затрат на производство этого вида продукции, речи о покрытии общепроизводственных расходов и получении прибыли не возможно вести в принципе. Каждая продажа такого продукта приносит предприятию убыток, то есть чем больше продаем, тем больше убытков получаем! Для цели увеличения прибыли такой продукт целесообразно снять с производства!В любом случае, продажа продукции, для которой цена реализации не покрывает переменных затрат, должна быть временным явлением. Необходимо помнить, что продажа каждого такого изделия приносит предприятию убыток, что в перспективе может привести предприятие к серьезным экономическим проблемам.1.4.Аттестация производимой продукцииЕсли предприятие решает провести "аттестацию" производимой продукции, можно порекомендовать пройти следующие этапы.1. Начать с маржинального анализа (анализа соотношения цен реализации и переменных затрат на производство продукции). Этот этап позволяет выделить тех, кто наиболее "полезен" с точки зрения получения прибыли (имеет наибольший ценовой коэффициент) и тех, кто при любых обстоятельствах приносит убыток (имеет отрицательный ценовой коэффициент). Таким образом продукция ранжируется с точки зрения потенциала получения прибыли. Наиболее выгодной с точки зрения максимизации прибыли является реализация продукции с максимальным ценовым коэффициентом.Безусловно, вопрос формирования продуктового портфеля не ограничивается внутренним экономическим расчетом. Также должны учитываться два принципиальных фактора - производственные мощности и рыночный спрос. Например, желание увеличить объемы реализации наиболее прибыльных продуктов может столкнуться с ограничением производственных возможностей либо с ограниченным спросом. Формула идеального продуктового набора - максимальный спрос при максимальном ценовом коэффициенте и отсутствии ограничений по росту объемов производства.2. Затраты, не вошедшие в состав переменных, распределить на разные виды продукции в соответствии со степенью "участия" затрат при производстве этих видов продукции. Распределенные затраты прибавляются к переменным и получается искомая себестоимость. Сравнивая себестоимость с ценой реализации, возможно оценить существующее положение вещей - приносит ли конкретное изделие прибыль либо убыток.В результате появляется возможность сформировать программу действий на будущее. Если продукт на сегодня приносит убыток (цена меньше себестоимости) , но цена покрывает переменные затраты, - увеличение объемов продаж позволит в дальнейшем сделать продукцию прибыльной. Если увеличение объемов продаж представляется проблематичным, возможно, придется рассматривать вопрос повышения цены.Если же цена продаж не покрывает даже переменных затрат, ситуация особая: каждая продажа приносит убыток и увеличение объемов продаж лишь усугубит отрицательный результат. Такой случай требует решительных действий - снижение затрат, повышение цен либо изгнание "паршивой овечки" из рядов производимой продукции. 2.Расчетно-аналитический разделСолнечногорский завод металлических сеток имени И.И. ЛЕПСЕ специализируется на изготовлении сварных, тканых, плетеных и крученых металлических сеток из низкоуглеродистой и нержавеющей проволоки, сеток из цветных металлов и сплавов с ячейками различной конфигурации размерами от 0,04 до 250 мм.Сталепроволочный участок металлоплетельного цеха выпускает проволоку, которая служит сырьем для производства плетеных, тканых, сварных и крученых сеток. Сетки изготавливаются на высокопроизводительном полуавтоматическом оборудовании в металлоткацком и металлоплетельном цехах. Для обеспечения бесперебойной работы основных цехов на заводе действуют 18 вспомогательных цехов и служб. Это электро- и энергоцехи, ремонтно-механический, транспортный цехи, ремонтно-строительный участок, лаборатория метрологии и отдел технического контроля. Цех товаров народного потребления из заводского сырья производит 23 вида продукции. Карта технологического процесса№Наименование операцииОборудованиеПрофессияРазряд работыТрудоем-кость,(мин)1ПодготовительнаяПост травленияСлесарь-сборщик 22.02МонтажнаяВерстакСлесарь-сборщик41.53ПромывочнаяПост травленияСлесарь-сборщик23.54КонтрольнаяМонтажный столСлесарь-сборщик41.25СлесарнаяВерстакСлесарь-сборщик31.46КонтрольнаяСтендСлесарь-сборщик41.6Расчет эффективного фондаFэф = ( Кп Тп + Кс Тс ) * Ксм ( 1- ), гдеКп – количество полных рабочих дней Кп = 65 Тп - продолжительность полной смены Тп = 8 часовКс – количество сокращенных рабочих дней Кс = 0Тс – продолжительность сокращенной смены Тс = 7 часовКсм – количество смен Ксм = 2Кпот – коэффициент потерь Кпот = 10%Fэф = (65*8 + 0*0) * 2 ( 1 - 0.1 ) = 936 часов = 56160 минРасчет программы выпускаWрм = ( tшт * Nвып ) / Fэф , гдеWрм – количество рабочих мест Wрм = 33 tшт – сумма трудоемкости по операциямNвып = (Wрм * Fэф ) / tшт Nвып = ( 33 * 56160 ) / ( 2+1.5+3.5+1.2+1.4+1.6 ) = 165471.43 = Fэф / Nвып , где - такт поточной частоты = 56160/ 165471.43 = 0.34Расчет количества оборудования по видамi = t шт i / , где i - количество оборудования по видам1 = 2+3,5 / 0.34 16 (пост травления) 2 = 1,5+1,4 / 0.34 9 (верстак)3 = 1.2/0.34 4 (монтажный стол)4 = 1.6/0.34 5 (стенд)Расчет фонда оплаты трудаРасчет фонда заработной платы основных производственных рабочихТарифный фонд з/п = lср * tшт * Nвып , гдеlср - средняя тарифная ставка – средневзвешенная по трудоемкостиРазряд12345 Тарифный коэффициент 11.21.351.51.65Тарифная ставка 1 разряда = 3 руб/час = 0.05руб/минТарифная ставка 2 разряда = 0.05 * 1.2 = 0.06 руб/минТарифная ставка 3 разряда = 0.05 * 1.35 = 0.0675 руб/минТарифная ставка 4 разряда = 0.05 * 1.5 = 0.075 руб/минlср = ( li * ti ) / tштlср = (0.06 * 2 + 0.075 * 1.5 + 0.06 * 3.5 + 0.075 * 1.2 + 0.0675 * 1.4 + 0.075 * 1.6) / 11.2 = 0.067 руб/минТарифный фонд з/п = 0.067 * 11.2 * 165471.43 = 124169.76 рубПремии за выполнение норм: 124169.76 * 0.35 = 43459.42 рубОсновной фонд з/п = 124169.76 + 43459.42 = 167629.18 рубПланирование дополнительной з/пПремии из фондов мастера 167629.18*0.05 = 8381.46 рубДоплата за ночное время 124169.76 / 7 = 17738.54 рубДоплата неосвобожденным бригадирам 100 руб/мес = 3*100*3 = 900Дневной фонд з/п = 167629.18 + 8381.46 + 17738.54 + 900 = 194649.18Оплата отпусков = 194649.18 / 65*6 = 17967.62Оплата за выполнение общественных и государственных обязанностей 167629.18 *0.015 = 2514.44Выходное пособие 167629.18*0.02 = 3352.58Командировочные 167629.18*0.015 = 2514.44Полный фонд = 194649.18 + 17967.62 + 2514.44 + 3352.58 + 2514.44 = 220998.26Процент дополнительной з/п = (8381.42 + 17738.54 + 900 + 17967.62 + 2514.44 + + 3352.58 + 2514.44) / 167629.18 * 100% = 31.84%Среднемесячная з/п = 220998.26 / 66 / 3 = 1116.15 Расчет численности основных рабочих:Чосн р. = tшт * Nвып / Fэф раб Fэф раб = Fэф /2 = 56160/2 = 28080Чосн р. = 11.2*165471.43 / 28080 = 66Расчет численности вспомогательных рабочих:Чосн раб цеха = Чосн р. * 5 = 66*5 = 330Расчет фонда з/п вспомогательных рабочих:Слесарь по ремонту оборудования – 3 человека. Разряд 3. Тарифный фонд з/п = 0.05*1.35*3*56160 = 3790.8*3 = 11372.4Премиальный фонд = 11372.4 *0.35 = 3980.34Основной фонд = 11372.4 + 3980.34 = 15352.74Процент дополнительной з/п =15352.74*0.3184 = 4888.31Общий фонд = 11372.4 + 3980.34 + 4888.31 = 20241.05 Электромонтер – 3 человека. Разряд 5.Тарифный фонд з/п = 0.05*1.65*3*56160 = 4633.2*3 = 13899.6Премиальный фонд 13899.6*0.35 = 4864.86Основной фонд з/п = 13899.6 + 4864.86 = 18764.46Процент дополнительной з/п = 18764.46*0.3184 = 5974.6Общий фонд = 13899.6 + 4864.86 + 5974.6 = 24739.06Кладовщик производственных мастерских – 6 человек. Основной фонд з/п = 550*6*3 = 9900Дополнительная з/п = 9900*0.3184 = 3152.16Общий фонд з/п = 9000 + 3152.16 = 12152.16Кладовщик–раздатчик инструмента – 2 человекаОсновной фонд з/п = 600*2*3 = 3600Дополнительная з/п = 3600*0.3184 = 1146.24 Общий фонд з/п = 3600 + 1146.24 = 4746.24Транспортные рабочие – 6 человекОсновной фонд з/п = 620*6*3 = 11160 Дополнительная з/п = 11160*0.3184 = 3553.34Общий фонд з/п = 11160 + 3553.34 = 14713.34Уборщик – 4 человекаОсновной фонд з/п = 4*500*3 = 6000Дополнительная з/п = 6000*0.3184 = 1910.4Общий фонд з/п = 6000 + 1910.4 = 7910.4Полный фонд з/п = 20241.05 + 24739.06 + 12152.16 + 4746.24 + 14713.34 + +7910.4 = 84502.25Расчет численности и фонда з/п инженерно-технических рабочих и служащихДолжностьКоличествоЗ/пИтогоНачальник цеха123202320Зам.начальника цеха219803960Бухгалтер29001800Экономист111001100Механик410504200Старший мастер213502700Мастер10120012000Нормировщик210502100Табельщик26001200Диспетчер27601520Уборщик1500500Контролер156009000Итого: 2320 + 3960 + 1800 + 1100 + 4200 + 2700 + 12000 + 2100 + 1200 + 1520 + 500 + 9000 = 42400*3 = 127200ОборудованиеВерстакСтендПост травленияМонтажный столЦена5000900070005000Смета расходов по содержанию и эксплуатации оборудования1. Амортизация оборудования АО = N * Цбал * / 100% / 4 , гдеN – количество оборудования,Цбал – цена за единицу,На % - норма амортизации. Верстака АО = 9*5000*0.05 / 4 = 562.5*3 = 1687.5*5 = 8437.5 Стенда АО = 5*9000*0.1 / 4 = 1125*3 = 3375*5 = 16875 Пост травления АО = 16*7000 *0.1 / 4 = 2800*3 = 8400*5= 42000 Монтажный стол АО = 4*5000*0.1 / 4 = 500 *3 =1500*5 =75002. Расходы по эксплуатации оборудования = 100*33 = 3300*5=16500а) затраты на электроэнергию Пост травления = 16*0.5*936*1*5 = 37440Стенд = 5*0.