«Расчет нормативной себестоимости, цены и прибыли изделий»

В курсовой работе рассмотрена хозяйственная ситуация в производственной организации. На основе исходных данных рассчитана нормативная себестоимость деталей и изделий по цехам и заводу в целом, а также рассчитана цена и прибыль по каждому изделию. Проведен анализ полученных данных и намечены пути снижения себестоимости продукции.
2015г.СПБ Политехнический универсистет ...

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ 4
1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 5
2. РАСЧЕТ НОРМАТИВНОЙ СЕБЕСТОИМОСТИ ИЗДЕЛИЙ 8
2.1. Сырье и материалы 9
2.2. Возвратные отходы 11
2.3. Покупные изделия, полуфабрикаты, услуги кооперированных организаций 13
2.4. Топливо и энергия на технологические цели 13
2.5. Расходы на заготовление и приобретение материалов 13
2.6. Основная заработная плата производственных рабочих 16
2.7. Дополнительная заработная плата производственных рабочих 22
2.8. Страховые взносы по заработной плате производственных рабочих 25
2.9. Возмещение стоимости специальных инструментов, специальных приспособлений и прочие специальные расходы 27
2.10. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования 28
2.11. Цеховые расходы 31
2.12. Расчет цеховой себестоимости 34
2.13. Общехозяйственные расходы 34
2.14. Потериот брака 36
2.15. Расчет производственной себестоимости изделий 37
2.16. Расходы на продажу 37
2.17. Расчет полной себестоимости изделий 38
3. ПОРЯДОК ОПРЕДЕЛЕНИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ ДЕТАЛЕЙ И ИЗДЕЛИЙ, ЦЕНЫ ИЗДЕЛИЙ И ПРИБЫЛИ 39
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 48
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 49

В курсовой работе на условном машиностроительном заводе, состоящем из трех цехов: первый и второй – механические, третий – сборочный, обрабатывается и собирается определенная номенклатура деталей и изделий (5 наименований). Известны состав и количество оборудования по цехам, сменность его работы, заданы маршрут и трудоемкость обработки деталей по операциям, нормы расхода материалов, часовые тарифные ставки и некоторые другие нормативно-справочные данные.

Расчет основной заработной платы производственных рабочих по i-й детали в l-м цехе производится следующим образом:Зоil=1+Рспl100l=1LiЗштijlгде Зштijl – сдельная заработная плата по i-й детали на j-й операции в l-м цехе, руб./шт.; Рспl – премии по сдельно-премиальной системе оплаты труда в l-м цехе, %.Сдельная заработная плата по i-й детали на j-й операции в l-м цехе определяется следующим образом:Зштijl=tшкijlЗчгде tшкijl – норма штучно-калькуляционного времени на обработку i-й детали на j-й операции (группе оборудования) в l-м цехе, ч; Зч – часовая тарифная ставка в соответствии с разрядом работ, руб./ч.В свою очередь штучно-калькуляционное время обработки деталей определяется по формулеtшкijl=tштijl1+Рпзjl100где tштijl – норма штучного времени на обработку i-й детали на j-й операции вl-м цехе, ч; Рпзjl – процент подготовительно-заключительного времени на j-й операции (группе оборудования) в l-м цехе по отношению к норме штучного времени, %.Норма штучного времени на обработку 3 детали:tшк321=0,41+7100=0,428 чtшк352=0,41+7100=0,428 чtшк372=0,21+7100=0,214 чНорма штучного времени на обработку 4 детали:tшк421=0,41+7100=0,428 чtшк452=0,51+7100=0,535 чtшк472=0,21+7100=0,214 чНорма штучного времени на обработку 7 детали:tшк721=0,11+7100=0,107 чtшк752=0,31+7100=0,321 чtшк772=1,51+7100=1,605 чНорма штучного времени на обработку 8 детали:tшк821=0,31+7100=0,321 чtшк852=1,81+7100=1,926 чtшк872=1,21+7100=1,284 чНорма штучного времени на обработку 9 детали:tшк921=0,21+7100=0,214 чtшк952=1,61+7100=1,712 чtшк972=0,21+7100=0,214 чИсходя из величины минимальной заработной платы 13 000 руб./мес., часовая тарифная ставка рабочего первого разряда составляет (средняя величина времени, отработанного в месяц 160 чел. ч.): Зчас1=13000160=81,25 руб./чел. ч.Часовая тарифная ставка r-го разряда определяется по формулеЗчr=Зчас1Аrгде Аr – тарифный коэффициент r-го разряда.Тарифная сетка оплаты труда для рабочих, работающих 40 часов в неделю, приведена в табл.6. Таблица 6- Тарифная сетка рабочих при 40 часовой рабочей неделе ПоказателиТарифные разряды12345678Тарифные коэффициенты1,001,301,701,902,172,432,773,13Абсолютное возрастание тарифных коэффициентов-0,30,40,20,270,260,340,36В данной курсовой работе разряд сотрудника совпадает с номером группы оборудования.Зч2=81,25×1,3=105,63 руб./чел. ч.Зч5=81,25×2,17=176,31 руб./чел. ч.Зч7=81,25×2,77=225,06 руб./чел. ч.Сдельная заработная плата по 3 детали:Зшт321=0,428×105,63=45,21 руб./шт.Зшт352=0,428×176,31=75,46 руб./шт.Зшт372=0,214×225,06=48,16 руб./шт.Сдельная заработная плата по 4 детали:Зшт421=0,428×105,63=45,21 руб./шт.Зшт452=0,535×176,31=94,33 руб./шт.Зшт472=0,214×225,06=48,16 руб./шт.Сдельная заработная плата по 7 детали:Зшт721=0,107×105,63=11,30 руб./шт.Зшт752=0,321×176,31=56,60 руб./шт.Зшт772=1,605×225,06=361,22 руб./шт.Сдельная заработная плата по 8 детали:Зшт821=0,321×105,63=33,91 руб./шт.Зшт852=1,926×176,31=339,57 руб./шт.Зшт872=1,284×225,06=288,98 руб./шт.Сдельная заработная плата по 9 детали:Зшт921=0,214×105,63=22,60 руб./шт.Зшт952=1,712×176,31=301,84 руб./шт.Зшт972=0,214×225,06=48,16 руб./шт.Основная заработная плата производственных рабочих по 3 детали:Зо321=1+3010045,21=58,77 руб/штЗо352=1+3010075,46=98,10 руб/штЗо372=1+3010048,16=62,61 руб/штОсновная заработная плата производственных рабочих по 4 детали:Зо421=1+3010045,21=58,77 руб/штЗо452=1+3010094,33=122,63 руб/штЗо472=1+3010048,16=62,61 руб/штОсновная заработная плата производственных рабочих по 7 детали:Зо721=1+3010011,30=14,69 руб/штЗо752=1+3010056,60=73,58 руб/штЗо772=1+30100361,22=469,59 руб/штОсновная заработная плата производственных рабочих по 8 детали:Зо821=1+3010033,91=44,09 руб/штЗо852=1+30100339,57=441,44 руб/штЗо872=1+30100288,98=375,67 руб/штОсновная заработная плата производственных рабочих по 9 детали:Зо921=1+3010022,60=29,38 руб/штЗо952=1+30100301,84=392,39 руб/штЗо972=1+3010048,16=62,61 руб/штОсновная заработная плата, начисленная за сборку m-го изделия, определяется следующим образомЗ'оm=t'mЗч1+Рсп100где t'm – трудоемкость сборки m-го изделия, час/изд; Зч – часовая тарифная ставка соответствующая разряду сборочных работ.Для курсовой работы принято, что у всех рабочих в сборочном цехе 4 разряд.Зч4=81,25×1,9=154,38 руб./чел. ч.Основная заработная плата, начисленная за сборку 1-го изделияЗ'о1=12×154,381+30100=2408,33 руб/издОсновная заработная плата, начисленная за сборку 4-го изделияЗ'о4=10×154,381+30100=2006,94 руб/издОсновная заработная плата, начисленная за сборку 5-го изделияЗ'о5=14×154,381+30100=2809,72 руб/издОсновная заработная плата по изделию в целом рассчитывается по формулеЗоm=i=1Il=1LiЗоilКim+З'оmОсновная заработная плата по 1-му изделию в целомЗо1=58,77+98,10+62,61×1+14,69+73,58+469,59×3+29,38+392,39+62,61×3+2408,33=5754,53 руб/издОсновная заработная плата по 4-му изделию в целомЗо4=44,09+441,44+375,67×1+58,77+122,63+62,61×2+14,69+73,58+469,59×3+2006,94=4980,68 руб/издОсновная заработная плата по 5-му изделию в целомЗо5=58,77+98,10+62,61×1+58,77+122,63+62,61×3+29,38+392,39+62,61×2+2809,72=4729,99 руб/издДополнительная заработная плата производственных рабочихВ данной статье калькуляции отражаются затраты на оплату очередных отпусков, времени, связанного с выполнением государственных обязанностей, льготных часов подростков и др.Дополнительная заработная плата производственных рабочих рассматривается в нормативной себестоимости как прямая статья калькуляции и определяется по следующей формулеЗдil=ЗоilРдl100где Здil – дополнительная заработная плата производственных рабочих при изготовлении i-й детали в l-м цехе, руб./шт.; Рдl – процент дополнительной заработной платы по отношению к основной по l-му цеху (табл.1).Для целей планирования процент дополнительной заработной платы по отношению к основной заработной плате устанавливается на основании плановых данных о сумме дополнительной заработной платы.Дополнительная заработная плата производственных рабочих при изготовлении 3-й деталиЗд321=58,77×16100=9,40 руб/штЗд352=98,10×16100=15,70 руб/штЗд372=62,61×16100=10,02 руб/штДополнительная заработная плата производственных рабочих при изготовлении 4-й деталиЗд421=58,77×16100=9,40 руб/штЗд452=122,63×16100=19,62 руб/штЗд472=62,61×16100=10,02 руб/штДополнительная заработная плата производственных рабочих при изготовлении 7-й деталиЗд721=14,69×16100=2,35 руб/штЗд752=73,58×16100=11,77 руб/штЗд772=469,59×16100=75,13 руб/штДополнительная заработная плата производственных рабочих при изготовлении 8-й деталиЗд821=44,09×16100=7,05 руб/штЗд852=441,44×16100=70,63 руб/штЗд872=375,67×16100=60,11 руб/штДополнительная заработная плата производственных рабочих при изготовлении 9-й деталиЗд921=29,38×16100=4,70 руб/штЗд952=392,39×16100=62,78 руб/штЗд972=62,61×16100=10,02 руб/штДополнительная заработная плата, начисленная за сборку m -го изделия, определяется по следующей формулеЗ'дm=З'оmР'д100где З'дm – дополнительная заработная плата производственных рабочих при сборке m-го изделия, руб./шт.; Р'д – процент дополнительной заработной платы по отношению к основной заработной плате по сборочному цехуДополнительная заработная плата, начисленная за сборку 1-го изделияЗ'д1=2408,33×16100=385,33 руб/издДополнительная заработная плата, начисленная за сборку 4-го изделияЗ'д4=2006,94×16100=321,11 руб/издДополнительная заработная плата, начисленная за сборку 5-го изделияЗ'д5=2809,72×16100=449,56 руб/издДополнительная заработная плата по изделию в целом рассчитывается по формулеЗдm=i=1Il=1LiЗдilКim+З'дmДополнительная заработная плата по 1-му изделию в целомЗд1=9,40+15,70+10,02×1+2,35+11,77+75,13×3+4,70+62,78+10,02×3+385,33=920,72 руб/издДополнительная заработная плата по 4-му изделию в целомЗд4=7,05+70,63+60,11×1+9,40+15,70+10,02×2+2,35+11,77+75,13×3+321,11=796,90 руб/издДополнительная заработная плата по 5-му изделию в целомЗд5=9,40+15,70+10,02×1+9,40+19,62+10,02×3+4,70+62,78+10,02×2+449,56=756,79 руб/издСтраховые взносы по заработной плате производственных рабочих На данную статью калькуляции относятся: страховые взносы в ФСС, страховые взносы в ФОМС; страховые взносы в ПФР; страховые взносы по обязательному страхованию от несчастного случая и профессиональных заболеваний. Суммы страховых взносов установлены в процентах от суммы основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих, включаемой в себестоимость продукции. Расчет производится по формулеОсil=Зоil+ЗдilРс+Рн100где Осil – общая сумма страховых взносов по i-й детали, руб./шт.; Рс – суммарный процент страховых взносов, % ; Рн – процент отчислений на обязательное страхование от несчастных случаев и профессиональных заболеваний, %.Общая сумма страховых взносов по 3-й деталиОс321=58,77+9,4030+0,2100=20,59 руб/штОс352=98,10+15,7030+0,2100=34,37руб/штОс372=62,61+10,0230+0,2100=21,93 руб/штОбщая сумма страховых взносов по 4-й деталиОс421=58,77+9,4030+0,2100=20,59 руб/штОс452=122,63+19,6230+0,2100=42,96 руб/штОс472=62,61+10,0230+0,2100=21,93 руб/штОбщая сумма страховых взносов по 7-й деталиОс721=14,69+2,3530+0,2100=5,15 руб/штОс752=73,58+11,7730+0,2100=25,78 руб/штОс772=469,59+75,1330+0,2100=164,51 руб/штОбщая сумма страховых взносов по 8-й деталиОс821=44,09+7,0530+0,2100=15,44 руб/штОс852=441,44+70,6330+0,2100=286,25 руб/штОс872=375,67+60,1130+0,2100=131,61 руб/штОбщая сумма страховых взносов по 9-й деталиОс921=29,38+4,7030+0,2100=10,29 руб/штОс952=392,39+62,7830+0,2100=137,46 руб/штОс972=62,61+10,0230+0,2100=21,93 руб/штРазмер страховых взносов по сборке m-го изделия рассчитывается по формулеО'сm=З'оm+З'дmРс+Рн100где О'сm – отчисления на социальное страхование и обеспечение по сборке m-го изделия, руб./шт. Размер страховых взносов по сборке 1-го изделия рассчитывается по формулеО'с1=2408,33+385,3330+0,2100=843,69 руб/издРазмер страховых взносов по сборке 4-го изделия рассчитывается по формулеО'с4=2006,94+321,1130+0,2100=703,07 руб/изд.Размер страховых взносов по сборке 5-го изделия рассчитывается по формулеО'с5=2809,72+449,5630+0,2100=984,30 руб/издСтраховые взносы по изделию в целом рассчитываются по формулеОсm=i=1Il=1LiОсilКim+О'сmСтраховые взносы по 1-му изделию в целомОс1=20,59+34,37+21,93×1+5,15+25,78+164,51×3+10,29+137,46+21,93×3+843,69=2015,94 руб/издСтраховые взносы по 4-му изделию в целомОс4=15,44+154,65+131,61×1+20,59+34,37+21,93×2+5,15+25,78+164,51×3+703,07=1744,83 руб/издСтраховые взносы по 5-му изделию в целомОс5=20,59+34,37+21,93×1+20,59+42,96+21,93×3+10,29+137,46+21,93×2+984,30=1657,04 руб/издВозмещение стоимости специальных инструментов, специальных приспособлений и прочие специальные расходыВ данной статье отражается стоимость специальных инструментов и приспособлений, срок полезного использования которых не превышает 12 месяцев.В качестве указанных активов принимаются:•специальный инструмент и специальные приспособления - технические средства, обладающие индивидуальными (уникальными) свойствами и предназначенные для обеспечения условий изготовления (выпуска) конкретных видов продукции (выполнения работ, оказания услуг);•специальное оборудование - многократно используемые в производстве средства труда, которые обеспечивают условия для выполнения специфических (нестандартных) технологических операций.В состав специального инструмента и специальных приспособлений входят: инструменты, штампы, пресс-формы, изложницы, прокатные валки, модельная оснастка, стапели, кокили, опоки, плазово-шаблонная спецоснастка, другие виды специальных инструментов и специальных приспособлений.Стоимость специальной оснастки включается в затраты на производство продукции одним из следующих способов:•способ списания стоимости пропорционально объему выпущенной продукции (работ, услуг);•линейный способ.Применение одного из способов погашения стоимости по группе однородных объектов специальной оснастки производится в течение всего срока полезного использования объектов, входящих в эту группу.Сумма погашения стоимости специальной оснастки определяется:•при способе списания стоимости пропорционально объему продукции (работ, услуг) - исходя из натурального показателя объема продукции (работ, услуг) в отчетном периоде и соотношения фактической себестоимости объекта специальной оснастки к предполагаемому объему выпуска продукции (работ, услуг) за весь ожидаемый срок полезного использования указанного объекта;•при линейном способе - исходя из фактической себестоимости объекта специальной оснастки и норм, исчисленных исходя из сроков полезного использования этого объекта.Применение способа списания стоимости пропорционально объему продукции (работ, услуг) рекомендуется для тех видов специальной оснастки, срок полезного использования которой непосредственно связан с количеством выпущенной продукции (работ, услуг), например, штампы, пресс-формы, прокатные валки и т.п.Линейный способ рекомендуется применять для тех видов специальной оснастки, физический износ которой непосредственно не связан с количеством выпущенной продукции (работ, услуг), например, стапельная оснастка, шаблоны, контрольно-испытательная аппаратура и т.п.Стоимость специальной оснастки, предназначенной для индивидуальных заказов или используемой в массовом производстве, разрешается полностью погашать в момент передачи в производство (эксплуатацию) соответствующей оснастки.В данной курсовой работе условно принято, что специальные инструменты и приспособления при обработке изделий не применяются.Расходы на содержание и эксплуатацию оборудованияРасходы по содержанию и эксплуатации оборудования формируют большую комплексную статью основных (технологических) затрат и включают в себя:•амортизацию производственного оборудования и транспортных средств;•основную и дополнительную заработную плату рабочих, обслуживающих оборудование;•отчисления на социальное страхование работников, обслуживающих оборудование;•расходы двигательной энергии, топлива, воды, пара, сжатого воздуха, смазочных и обтирочных материалов и т.п.;•расходы на внутризаводское перемещение сырья, вспомогательных материалов, инструментов, деталей, заготовок;•расходы инструмента и приспособлений;•затраты по текущему ремонту оборудования;•прочие расходы.Данные расходы включаются в себестоимость продукции основного и вспомогательного производств путем распределения их на различные виды изделий, исходя из их величины на один машино-час работы оборудования и продолжительности работы данного оборудования при изготовлении единицы продукции. Распределение расходов на единицу изделия по методу коэффициенто-машино-часов производится исходя из количества машино-часов, необходимых для производства данного изделия. Для этого оборудование каждого цеха подразделяется на группы по признаку одинаковых или близких эксплуатационных затрат на один час работы оборудования.На основе общей суммы затрат на содержание и эксплуатацию каждой группы оборудования и установленной загрузки ее в часах определяется стоимость одного часа ее работы. Плановый расход на один час работы по одной из групп оборудования принимается условно за единицу, и по отношению к ней устанавливают коэффициенты приведения по остальным группам оборудования. Далее по каждому изделию рассчитывается необходимое количество часов работы каждой группы оборудования. При помощи коэффициентов определяется количество приведенных машино-часов на каждое изделие, а затем и на всю продукцию цеха.Делением общей суммы сметы расходов на содержание и эксплуатацию оборудования на общее количество приведенных машино-часов определяется плановая стоимость одного машино-часа. Умножением стоимости одного машино-часа на количество приведенных машино-часов по каждому изделию устанавливается расход на одно изделие, включаемый в себестоимость.Расчет расходов на эксплуатацию и содержание оборудования по деталям в цехе производится по формулеЭil=Счбi=1IКмкjtшкijlгде Эil – расходы на содержание и эксплуатацию оборудования по i-й детали в l-м цехе, руб./шт.; Счб – затраты на 1 ч работы токарно-винторезного станка, условно принятого за базовый, руб./ч ; Кмкj – машино-коэффициент j-го вида оборудования.Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования по 3 детали:Э321=81,25×1,0×0,428=34,78 руб/штЭ352=81,25×0,92×0,428=31,99 руб/штЭ372=81,25×0,91×0,214=15,82 руб/штРасходы на содержание и эксплуатацию оборудования по 4 детали:Э421=81,25×1,0×0,428=34,78 руб/штЭ452=81,25×0,92×0,535=39,99 руб/штЭ472=81,25×0,91×0,214=15,82 руб/штРасходы на содержание и эксплуатацию оборудования по 7 детали:Э721=81,25×1,0×0,107=8,69 руб/штЭ752=81,25×0,92×0,321=23,99 руб/штЭ772=81,25×0,91×1,605=118,67 руб/штРасходы на содержание и эксплуатацию оборудования по 8 детали:Э821=81,25×1,0×0,321=26,08 руб/штЭ852=81,25×0,92×1,926=143,97 руб/штЭ872=81,25×0,91×1,284=94,94 руб/штРасходы на содержание и эксплуатацию оборудования по 9 детали:Э921=81,25×1,0×0,214=17,39 руб/штЭ952=81,25×0,92×1,712=127,97 руб/штЭ972=81,25×0,91×0,214=143,79 руб/штВеличина расходов на содержание и эксплуатацию оборудования по сборке m-го изделия и по изделию в целом рассчитываются по формуламЭ'm=t'mЗчРоб100Эm=i=1IКiml=1LiЭil+Э'mгде Э'm , Эm – расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, соответственно по сборке m-го изделия и m-му изделию в целом, руб./шт.; Роб – процент расходов на содержание и эксплуатацию оборудования в сборочном цехе, %Э'1=12×154,38×55100=1018,91 руб./шт.Э'4=10×154,38×55100=849,09 руб./шт.Э'5=14×154,38×55100=1188,73 руб./шт.Э1=1×34,78+31,99+15,82+3×8,69+23,99+118,67+3×17,39+127,97+15,82+1018,91=2039,10 руб/штЭ4=1×26,08+143,97+94,94+2×34,78+31,99+15,82+3×8,69+23,99+118,67+849,09=1733,32 руб/штЭ5=1×34,78+31,99+17,39+3×31,99+39,99+15,82+2×17,39+127,97+143,79+1188,73=2121,39 руб/штЦеховые расходыРасходы по обслуживанию цехов и управлению ими связаны с затратами по содержанию управленческого персонала цехов основного и вспомогательного производств, а также зданий и сооружений цехового назначения. В организациях применяется следующая типовая номенклатура статей расходов по обслуживанию внутренних подразделений и управлению ими:•содержание персонала цеха;•содержание зданий, сооружений и инвентаря;•текущий ремонт зданий и сооружений;•амортизация зданий, сооружений и инвентаря;•расходы по испытаниям, опытам, рационализации и изобретательству;•расходы по охране труда;•прочие расходы.Кроме этого, в состав расходов по обслуживанию и управлению включают затраты непроизводительного характера:•потери от простоев по внутрипроизводственным причинам;•прочие непроизводительные расходы.По принятому на машиностроительных заводах методу цеховые расходы распределяются на себестоимость отдельных изделий пропорционально сумме заработной платы основных производственных рабочих и расходов на эксплуатацию и содержание оборудования, относимых на единицу продукции, и рассчитываются по формулеСцil=Рцl100×j=1JilЗштijl+Эilгде Сцil – цеховые расходы по i-й детали в l-м цехе, руб./шт.; Рцl – процент цеховых расходов в l-м цехе, %. Цеховые расходы по 3 детали:Сц31=55100×45,21+34,78=44 руб/штСц32=65100×75,46+48,16+47,82=111,44 руб/штЦеховые расходы по 4 детали:Сц41=55100×45,21+34,78=44 руб/штСц42=65100×94,33+48,16+55,81=128,90 руб/штЦеховые расходы по 7 детали:Сц71=55100×11,30+8,69=11 руб/штСц72=65100×56,60+361,22+142,66=364,31 руб/штЦеховые расходы по 8 детали:Сц81=55100×33,91+26,08=33 руб/штСц82=65100×339,57+288,98+143,79=502,02 руб/штЦеховые расходы по 9 детали:Сц91=55100×22,60+17,39=22 руб/штСц92=65100×301,84+48,16+143,79=320,96 руб/штСумма цеховых расходов по сборке изделия и по изделию в целом определяется по формулеС'цm=Р'ц100×t'mЗч+Э'mCцm=i=1IКiml=1LiСцil+С'цmгде С'цm и Cцm – цеховые расходы по сборке m-го изделия и m-му изделию в целом, руб./шт.; Р'ц – проценты цеховых расходов в сборочном цехе.