Гидроиспытания РВС и РВСП 20000

Дипломный проект по проведению гидроиспытаний стальных резервуаров, расположенных на станции в Томской области , выполненный на основании реального проекта, содержит рисунки, таблицы, схемы и 2 приложения: Схема подключения временного трубопровода и заполнения РВСП-20000 № 25 на период гидроиспытаний И Схема подключения временного трубопровода и заполнения РВС-20000 № 34 на период гидроиспытаний.
Список литературы 19 позиций. ...

Введение
Характеристика района станции
Анализ существующих технологий, техники и организации
Расчетная часть
3.1 Толщина стенки РВС №34
3.2 Устойчивость РВС №34
3.3 Толщина стенки РВС №25
3.4 Устойчивость РВСП №25
3.5 Расчет понтона РВСП №25
Конструктивная часть
4.1 Схемы обвязки
Технологическая часть
5.1 Организационные мероприятия
5.2 Структура и содержание ПОИ, ППИ
5.3 Подготовка к испытанию
5.4 Проведение испытания
5.4.1 Проведение испытаний резервуара РВС № 34
5.4.2 Проведение испытаний резервуара РВСП № 25
5.5 Оценка и оформление результатов испытания
Организация связи
Охрана труда и техника безопасности
Охрана окружающей среды
Экономическая часть
Заключение
Список использованных источников
ПРИЛОЖЕНИЕ А
ПРИЛОЖЕНИЕ Б

Технические и эксплуатационные свойства различных видов резервуаров определяются расчетными методами. Но реальные показатели качества (прочность, плотность, стойкость против хрупкого разрушения, геометрические размеры и другие), которые обеспечивают надежность и долговечность конструкции, всегда отличаются от расчетных, особенно в сварных соединениях, где появление дефектов носит до определенной степени случайный характер.
На основании вышесказанного данная тема работы является актуальной, так как одним из путей обеспечения надежной эксплуатации резервуаров можно считать проведение гидроиспытаний .............

δ=1bδib=13,7∙10-3 (11)798195320040Изм.Лист№ докум.ПодписьДатаЛист28Расчетная часть00Изм.Лист№ докум.ПодписьДатаЛист28Расчетная частьНормативное значение ветровой нагрузки определяется по формуле: Рв=ω0∙К2∙С0, (12) где: С0 - аэродинамический коэффициент, С0= 1,5кПа ω0- нормативное значение ветрового давления, ω0=0,3 кПа; К2- коэффициент, учитывающий изменение ветрового давления по высоте. Расчетная величина результирующей снеговой нагрузки на крышу: Е-модуль упругости; Е=2,06·105МпаКритические кольцевые напряжения определяются по формуле: σ02=0,55∙Е∙rHδr32 ,(13)где: Н-высота резервуара, м.σ02=0,55 ∙2,06∙1011∙19,9517,9∙ 13,7∙10-319,9532= 1841,3 кПа297413428+8681841,3=0,693<1807720265430Изм.Лист№ докум.ПодписьДатаЛист29Расчетная часть00Изм.Лист№ докум.ПодписьДатаЛист29Расчетная частьУстойчивость пояса обеспечена, если коэффициент общей устойчивости меньше 1. Аналогично рассчитываются напряжения в остальных поясах резервуара. Результаты расчета сведены в таблицу 3.6Таблица 3.6 – Результаты расчета резервуара на устойчивость № поясаОсевые напряженияКольцевые напряженияКоэффициент общей устойчивостирасчетные, кПакритические, кПарасчетные,кПаКритические, кПа1297413428868,51841,30,6932282212298868,51841,30,7013265812298868,51841,30,6814253612298868,51841,30,678523879765868,51841,30,716621499765868,51841,30,707720168549868,51841,30,704819868549868,51841,30,702 781050316865Изм.Лист№ докум.ПодписьДатаЛист30 Разраб. Руковод. Зав. Каф. Конструктивная частьЛит.Листов00Изм.Лист№ докум.ПодписьДатаЛист30 Разраб. Руковод. Зав. Каф. Конструктивная частьЛит.Листов4 Конструктивная часть 4.1 Конструкция РВС-20000 м³ № 34 НПС “Александровское” Резервуарная металлоконструкция РВС-20000 м³ № 34 НПС “Александровское” предназначена для приема, хранения, выдачи нефтепродуктов и состоит из:- цилиндрической стенки;- плоского днища;- стационарной крыши;- патрубков и люков;- лестницы, ограждений и площадок;- резервуарного оборудования.Схемы испытания РВС 20000 №34 представлены на рисунках 2 и 3. Обвязка временного трубопровода от р. Верхний Пасол до РВС-20000м3 №34 протяженностью 1070 м включая ПНС-2шт. и Д-315-1шт. и от РВС-20000м3 №34 до пожарного водоема протяженностью 610 м. включая ЦНС-2шт. представлена в Приложении А.Рисунок 2 – Схема 1 испытания РВС 20000 №34798195291465Изм.Лист№ докум.ПодписьДатаЛист31Конструктивная часть00Изм.Лист№ докум.ПодписьДатаЛист31Конструктивная частьРисунок 3 – Схема 2 испытания РВС 20000 №34 4.2 Конструкция РВСП-20000 м³ № 25 НПС “Александровское” Резервуарная металлоконструкция РВСП-20000 м³ № 25 НПС “Александровское” предназначена для приема, хранения, выдачи нефтепродуктов и состоит из:коническое днище;цилиндрическая стенка;стационарная крыша;понтон;лестница и площадка;технологическое оборудование.Конструкция понтона из алюминия состоит из настила, трубчатых поплавков, опорных стоек и балок жёсткости. Настил соединяется в единую поверхность благодаря системе балок. Подобная система не только обеспечивает герметичность соединений, но также совместно с поплавками придаёт всей конструкции необходимую жёсткость.Рисунок 4 – Конструкция алюминиевого понтона РВСП-20000 м³ № 25Для опоры на днище резервуара понтон оснащён плавающими опорными стойками.Схемы испытания РВСП 20000 №25 представлены на рисунках 5 и 6.Обвязка временного трубопровода от пожарного водоема НПС “Александровское” до РВСП-20000м3 №25 протяженностью 600 м 848360294005Изм.Лист№ докум.ПодписьДатаЛист32Конструктивная часть00Изм.Лист№ докум.ПодписьДатаЛист32Конструктивная частьпредставлена в Приложении Б. Рисунок 5 – Схема 1 испытания РВСП 20000 №25813435323850Изм.Лист№ докум.ПодписьДатаЛист33Конструктивная часть00Изм.Лист№ докум.ПодписьДатаЛист33Конструктивная частьРисунок 6 – Схема 2 испытания РВСП 20000 №25 817880274955Изм.Лист№ докум.ПодписьДатаЛист34 Разраб. Руковод. Зав. Каф. Технологическая частьЛит.Листов00Изм.Лист№ докум.ПодписьДатаЛист34 Разраб. Руковод. Зав. Каф. Технологическая частьЛит.Листов5 Технологическая часть 5.1 Организационные мероприятияДля проведения работ по испытанию на прочность и проверке на герметичность резервуаров №34 и №25 НПС «Александровская» руководствуются инструкцией, проектом производства работ под руководством комиссии состоящей из представителей генерального подрядчика, эксплуатирующей организации, органов технадзора заказчика. Комиссия на производство работ по испытаниям назначается приказом ОАО «Центрсибнефтепровод». Приказ на создание комиссии является неотъемлемой частью документации.Инструкция разрабатывается на основании и в полном соответствии со следующими нормативными документами:РД 23.020.00-КТН-079-09 «Нормы проектирования стальных вертикальных резервуаров для хранения нефти объемом 1000-50000 куб.м» (с изменениями);ОР-23.020.00-КТН-278-09 Регламент вывода из эксплуатации, проведения диагностики, капитального ремонта (реконструкции) резервуаров и ввода в эксплуатацию); РД-23.020.00-КТН-283-09 «Правила ремонта и реконструкции резервуа-ров для хранения нефти объемом 1000-50000 куб.м»;ПБ-03-605-03 «Правила устройства вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов»;ВСН 311-89 «Монтаж стальных вертикальных цилиндрических резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов объемом от 100 до 50000 куб. м»826770238125Изм.Лист№ докум.ПодписьДатаЛист35Технологическая часть00Изм.Лист№ докум.ПодписьДатаЛист35Технологическая частьСНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования»;РД-13.110.00-КТН-319-09 «Правила безопасности при эксплуатации магистральных нефтепроводов»;РД 102-011-89 «Охрана труда. Организационно-методические документы»5.2 Структура и содержание ПОИ, ППИПроект организации испытания:Все резервуары должны быть подвергнуты гидравлическому испытанию. После проведения гидроиспытания проведение сварочных работ на металлоконструкциях резервуара запрещается.Испытание резервуаров проводят после окончания всех сварочно-монтажных работ на резервуаре и после завершения работ по устройству обвалования. Антикоррозионная защита металлоконструкций резервуара проводится в соответствии нормами [].До начала испытаний должны быть устранены все дефекты, выявленные при контроле резервуара в объеме, предусмотренном п. 2.10.2настоящих Норм.До начала испытания должна быть представлена техническая документация, предусмотренная действующими регламентами ОАО "АК "Транснефть".Испытания следует проводить по индивидуальной программе, разработанной проектной организацией, разрабатывающей ППР.Гидравлические испытания следует проводить наливом воды на установленный в проектной документации уровень взлива. Налив воды производить с остановкой налива на 2, 4, 8 поясах РВС (для РВСП и РВСПК при подъеме понтона (ПК) и на 3, 6, 7 поясах резервуара при сливе (опускании понтона (ПК) на время, достаточное для проведения осмотра и измерений. Промежуток времени между ступенями должен составлять 6 часов. За это время необходимо выполнить контрольные осмотры.Резервуары типа РВС должны быть испытаны на внутреннее избыточное давление и вакуум.На время испытания должна быть обозначена предупредительными знаками граница опасной зоны. Граница опасной зоны определяется радиусом от центра резервуара, равным двум диаметрам резервуара.Не допускается нахождения людей в опасной зоне, не связанных с испытаниями. Все контрольно-измерительные приборы, запорная арматура временных трубопроводов для подачи воды должны находиться за пределами обвалования.Лица, производящие испытание, должны находиться вне границ опасной зоны. Допуск к осмотру резервуара разрешается не ранее, чем через 10 минут после окончания очередной ступени нагружения.Испытание следует производить при температуре окружающего воздуха не ниже плюс 5 °С.В течение всего периода гидравлического испытания все люки и патрубки в стационарной крыше резервуара должны быть открыты.Гидравлическое испытание резервуаров с плавающей крышей (понтоном) необходимо производить вместе с уплотняющими затворами. Скорость подъема (опускания) понтона (плавающей крыши) при испытаниях не должна превышать эксплуатационную.По мере подъема плавающей крыши (понтона) на 2, 4, 8 и 793115251460Изм.Лист№ докум.ПодписьДатаЛист36Технологическая часть00Изм.Лист№ докум.ПодписьДатаЛист36Технологическая частьопускания на 3, 5, 7 поясах резервуара с остановкой налива и слива производят:визуальный осмотр внутренней поверхности стенки резервуара и сварных швов;измерение зазоров между бортом или коробом понтона (плавающей крыши) и стенкой резервуара,измерение зазоров между направляющими и их патрубками в понтоне (плавающей крыше);визуальный осмотр катучей лестницы, затворов плавающей крыши (понтона) и других конструкций.визуальный осмотр понтонов и внутренней полости коробов плавающих крыш и стальных понтонов на отсутствие признаков воды и отпотевания швов;замер глубины погружения понтона (плавающей крыши);824865282575Изм.Лист№ докум.ПодписьДатаЛист37Технологическая часть00Изм.Лист№ докум.ПодписьДатаЛист37Технологическая часть В процессе испытания следует убедиться в том, что понтон (плавающая крыша) свободно ходит на всю высоту и что он герметичен. Появление влажного пятна на поверхности понтона (плавающей крыше) должно рассматриваться как признак негерметичности.По мере заполнения резервуара водой необходимо наблюдать за состоянием конструкций и сварных швов. При обнаружении течи из-под края днища или появления мокрых пятен на поверхности отмостки необходимо прекратить испытание, слить воду установить и устранить причину течи.Резервуар, залитый водой до расчетного уровня, выдерживается под этой нагрузкой в течение:резервуар объемом по строительному номиналу менее 20000 м3- 24 часа;резервуар объемом по строительному номиналу 20000 м3 и более - 72 часа.Испытание на внутреннее избыточное давление и вакуум резервуаров типа РВС проводят после гидравлического испытания и понижения уровня воды от испытательного на 2 метра. Контроль давления и вакуума осуществляют U-образным манометром, выведенным по отдельному трубопроводу за обвалование. Избыточное давление принимается на 25%, а вакуум - на 50% больше проектной величины, если в проекте нет других указаний. Продолжительность нагрузки 30 минут. По окончании испытаний 817880269240Изм.Лист№ докум.ПодписьДатаЛист38Технологическая часть00Изм.Лист№ докум.ПодписьДатаЛист38Технологическая частьна избыточное давление и вакуум люки и патрубки на кровле должны быть вновь открыты, что должно быть оформлено актом.Резервуар считается выдержавшим испытания, если в течение указанного в Программе испытаний времени не появляются течи на поверхности стенки и по краям днища, уровень воды не снижается, предельные отклонения формы и размеров металлоконструкций и фундаментов не превышают установленных настоящими Нормами. Результаты гидравлического испытания резервуара оформляются актом.Порядок приемки резервуара в эксплуатацию после строительства, капитального ремонта (реконструкции) определяется действующими регламентами ОАО "АК "Транснефть".5.3 Подготовка к испытаниюДо проведения гидроиспытаний с поверхности металлоконструкций резервуара должны быть удалены все монтажные приспособления, а места их приварки зачищены, зашлифованы и проконтролированы неразрушающими методами. Резервуар должен быть освобожден от всех посторонних предметов.До начала испытаний необходимо:монтировать временный подводящий трубопровод DN 150 для подачи и слива воды из резервуара, выведенный за пределы обвалования в пожарный водоем (трубопровод DN 150 испытать давлением Р=1,25 Рраб, диаметр трубопровода подачи и сброса воды должен обеспечить максимально возможный сброс воды из резервуара производительностью 350 м³/ч);организовать пост управления гидравлическим испытанием;обеспечить освещение резервуара и поста управления, а также наличие технических средств связи;подготовить технические средства для проведения осмотра стенки резервуара по всей ее высоте;установить систему SAAB для осуществления контроля за уровнем воды, дополнительно - по временному указателю уровня воды;обеспечить освещение резервуара и поста управления, а также наличие 826770266700Изм.Лист№ докум.ПодписьДатаЛист39Технологическая часть00Изм.Лист№ докум.ПодписьДатаЛист39Технологическая частьтехнических средств связи, подготовить технические средства для проведения осмотра стенки резервуара по всей ее высоте;заглушить люки и патрубки на стенке резервуара;установить насос для забора воды из пожарного водоема НПС «Александровская» с обеспечением необходимых природоохранных мер.Пульт управления за испытанием смонтировать за пределами опасной зоны обвалования под навесом так, чтобы обеспечить хороший обзор резервуара и удобный доступ к задвижкам трубопровода, наблюдение за измерительными приборами и безопасные условия работы комиссии даже при аварии на резервуаре. Для определения уровня воды необходимо нанести на стенку резервуара метки с шагом не более 100 мм, смонтировать указатель уровня. Указатель уровня, с помощью гибкого элемента, через световой люк, соединяется поплавком, расположенным внутри резервуара. Допускается применение других приборов, обеспечивающих надежное измерение уровня воды в испытываемом резервуаре. До начала испытаний должны быть выполнены работы по проверке геометрических параметров резервуара. В точках - марках, размещенных по периметру резервуара с шагом не более 6 м, выполняется инструментальный контроль:отметок фундамента резервуара;отклонения стенки резервуара от вертикали;нивелировка окраек днища с шагом не менее 6 м;нивелировка центральной части днища с точностью съемки не менее 5мм и расстоянием между точками съемки не более 2 м.Подготовка резервуара к испытанию завершается проверкой внутреннего пространства резервуара, надежности закрытия люков, проверкой качества выполнения трубопроводов для испытания, работоспособности задвижек и измерительных приборов и составлением Акта готовности резервуара к проведению гидравлических испытаний после капитального ремонта (реконструкции). Акт составляется по форме Приложения Р ОР-836295240030Изм.Лист№ докум.ПодписьДатаЛист40Технологическая часть00Изм.Лист№ докум.ПодписьДатаЛист40Технологическая часть23.020.00-КТН-278-09 Регламент вывода из эксплуатации, проведения диагностики, капитального ремонта (реконструкции) резервуаров и ввода в эксплуатацию ОАО АК «Транснефть».5.4 Проведение испытанийГидравлическое испытание следует производить при температуре окружающего воздуха не ниже + 5°С. Для испытаний резервуара используется пресная вода, не ниже 12 класса чистоты по ГОСТ 17216-2001.В течение всего периода гидравлического испытания все люки и патрубки в стационарной крыше резервуара должны быть открыты.Производительность налива должна быть не более 350 м3/ч.Для обеспечения эксплуатационной надежности резервуара необходимо в процессе гидравлического испытания и после него выполнять соответствующий геодезический контроль за деформацией отдельных конструктивных элементов резервуара.Геодезическому контролю подлежат:окрайка днища;днище резервуара после его опорожнения;отклонение образующих стенки от вертикали;фундаменты опорных конструкций запорной арматуры приемо-раздаточных технологических трубопроводов.788670313690Изм.Лист№ докум.ПодписьДатаЛист41Технологическая часть00Изм.Лист№ докум.ПодписьДатаЛист41Технологическая часть5.4.1 Проведение испытаний резервуара РВС № 34Технологическая последовательность закачки воды в резервуар:закрыть задвижки № 5,6- на линии сброса воды (приложение А). открыть задвижки № 1,2,3,4 (приложение А) трубопровода налива и подать воду в резервуар;произвести налив воды до уровня 10,44 м (после налива до уровня 10,44 м задвижки №№ 1, 2, 3, 4 закрыть) с остановкой налива на 2, 4 и 8 поясах и на 7, 6 и 3 поясах при сливе. Промежуток между ступенями должен составлять время, необходимое для осмотра. В это время выполняются осмотры, контрольные измерения;испытать резервуар, залитый водой до проектной отметки, на гидростатическое давление с выдержкой под этой нагрузкой (без избыточного давления) 72 часа.Определение отклонений вертикальных отметок фундамента резервуара от проектных производится нивелировкой. Нивелировка производится до начала испытаний, при прохождении 2-го, 4-го и 8-го пояса, а также после полного опорожнения резервуара в местах установки марок в железобетонном фундаменте на расстоянии 6 м по периметру. Все результаты измерений, выполненных за время проведения испытаний, должны быть записаны в журнал пооперационного контроля.Допуск к осмотру конструкций разрешается не ранее, чем через10 минут после окончания очередной ступени наполнения. По истечении 72 часов после заполнения резервуара водой до проектного уровня, произвести нивелировку и измерение. Испытание резервуара на внутреннее избыточное давление:проверить все световые люки на крыше резервуара (они должны быть открыты);открыть задвижки слива и слить воду из резервуара от испытательного на 2 метра до отметки 8440мм, закрыть задвижки;при помощи компрессора увеличить давление в газовом пространстве резервуара до испытательного – 250 мм.вод.ст.;отключить компрессор (контроль давления вести по U-образному манометру);произвести 30-ти минутную выдержку (при этом подходить к резервуарам для производства работ или подыматься на крышу строго запрещается);769620330835Изм.Лист№ докум.ПодписьДатаЛист42Технологическая часть00Изм.Лист№ докум.ПодписьДатаЛист42Технологическая частьпроизвести сброс давления до атмосферного; открыть люки и патрубки на крыше;сделать отметку о проведенном испытании на избыточное давление в журнале выполнения работ.В случае обнаружения неплотностей (дефектных мест) отметить их, произвести сброс давления до уровня атмосферного, после чего открыть люка и патрубки на крыше резервуара. Контроль давления вести по U-образному манометру. Закрыть все задвижки. Исправить дефектные места. Закрыть все люка и патрубки на крыше резервуара, проверить их герметичность.Повторить испытание на избыточное давление.Испытание резервуара на относительное разрежение:проверить все световые люки на крыше резервуара (они должны быть открыты); открыть задвижки слива и слить воду из резервуара до отметки 1500мм, закрыть задвижки; закрыть все люки и патрубки на крыше резервуара; открыть задвижку слива воды и шаровый кран на данной задвижке и слить необходимое количество воды для достижения давления испытания, равного 37,5 мм.вод.ст; закрыть задвижки слива (контроль давления вести по U-образному манометру);произвести 30-ти минутную выдержку (при этом подходить к резервуару для производства работ или подниматься на крышу строго запрещается).После проведения испытания на относительное разрежение произвести сброс давления до атмосферного, после чего открыть люки и патрубки на крыше резервуара.5.4.2 Проведение испытаний резервуара РВСП № 25Для резервуара РВСП № 25 по мере подъёма понтона на 2, 4, 8 и опускания на 3, 5, 7 поясах резервуара с остановкой налива и слива производят: 779145266700Изм.Лист№ докум.ПодписьДатаЛист43Технологическая часть00Изм.Лист№ докум.ПодписьДатаЛист43Технологическая частьвизуальный осмотр внутренней поверхности стенки резервуара и сварных швов;измерение зазоров между бортом или коробом понтона и стенкой резервуара; измерение зазоров между направляющими и их патрубками в понтоне (плавающей крыше);визуальный осмотр затворов понтона и других конструкций;визуальный осмотр понтонов и внутренней полости коробов плавающих крыш и стальных понтонов на отсутствие признаков воды и отпотевания швов;замер глубины погружения понтона.В процессе испытания следует убедиться в том, что понтон свободно ходит на всю высоту и что он герметичен. Появление влажного пятна на поверхности понтона должно рассматриваться как признак негерметичности.