Вход

ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОВЕДЕНИЯ МЕРОПРИЯТИЙ ПО РАСШИРЕНИЮ АССОРТИМЕНТА ПРОДУКЦИИ НА ПРИМЕРЕ ЗАО «КУЛЬТБЫТСТРОЙ»

Рекомендуемая категория для самостоятельной подготовки:
Дипломная работа*
Код 235483
Дата создания 28 мая 2016
Страниц 82
Мы сможем обработать ваш заказ (!) 28 марта в 12:00 [мск]
Файлы будут доступны для скачивания только после обработки заказа.
2 150руб.
КУПИТЬ

Описание

Красноярская государственная архитектурно-строительная академия
Красноярск, 2004
49 источников литературы ...

Содержание

ВВЕДЕНИЕ 3
1. АНАЛИЗ ЭКОНОМИКИ РФ И РАЗВИТИЕ ОТРАСЛИ СТРОИТЕЛЬСТВА. ОБЩЕХОЗЯЙСТВЕННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ЗАО «КУЛЬТБЫТСТРОЙ». 6
1.1. Анализ экономики РФ за период 2000 – 2003 гг. 6
1.2. Экономическая ситуация в отрасли строительства. 10
1.3. Общехозяйственная характеристика предприятия. 17
2. АНАЛИЗ ФИНАНСОВОГО СОСТОЯНИЯ ЗАО «КУЛЬТБЫТСТРОЙ» ЗА ПЕРИОД 2002 - 2003 гг. 29
2.1. Анализ структуры пассива баланса. 29
2.2. Оценка рыночной устойчивости предприятия. 31
2.3. Анализ активов предприятия. 34
2.4. Анализ взаимосвязи актива и пассива баланса. 37
2.5. Анализ эффективности и интенсивности использования капитала. 44
2.6. Анализ платежеспособности и кредитоспособности предприятия. 45
2.7. Анализ запаса финансовой устойчивости и зоны безубыточности 48
3. ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ МЕРОПРИЯТИЙ ПО РАСШИРЕНИЮ АССОРТИМЕНТА ПРОДУКЦИИ НА ПРИМЕРЕ ЗАО «КУЛЬТБЫТСТРОЙ» 52
3.1. Обоснование внедрения нового вида продукции на ЗАО «Культбытстрой» 52
3.2. Определение валовой эффективности проекта 58
3.3. Оценка эффективности проведения мероприятий по расширению ассортимента продукции на примере ЗАО «Культбытстрой» 65
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 79
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 82
ПРИЛОЖЕНИЕ 1. 86
ПРИЛОЖЕНИЕ 2. 87
ПРИЛОЖЕНИЕ 3. 89
ПРИЛОЖЕНИЕ 4. 90
ПРИЛОЖЕНИЕ 5. 92

Введение

С переходом России на новые рыночные формы хозяйствования изменились подходы к управлению во всех сферах деятельности. Проводится совершен-ствование форм и методов управления на всех уровнях национальной эконо-мики страны и особенно на уровне самостоятельных субъектов рынка. Именно хозяйствующие субъекты должны создать такую систему управления, которая смогла бы обеспечить не только приемлемую оплату труда работников, но также требуемую доходность и, что особенно важно, производство конкурен-тоспособной продукции (работ, услуг). Государство при этом оставляет за со-бой функции по созданию приемлемых условий для предпринимательской де-ятельности и регулирует процессы вложения средств в развитие тех сфер, кото-рые нельзя передать в управление предпринимательским структурам.
Стагнация Российс кой экономики и прежде всего кризисные явления привели к значительному износу и потере требуемого технического уровня основного ка-питала. Износ основных средств в стране достигает 50-70%.
Отсутствие нормативной базы, опыта работы явилось причиной спада почти всех отраслей экономики.

Фрагмент работы для ознакомления

21 746
20 741
Труднореализуемые активы, тыс.руб
78 959
80 853
Актив баланса, тыс.руб
144 731
167 507
Краткосрочные обязательства, тыс.руб
65 681
74 493
Оборотные активы., тыс.руб
65 772
86 654
Коэффициент абсолютной ликвидности исчисляют отношением суммы денежных средств и краткосрочных финансовых вложений к КО, то есть согласно балансу (стр. 250 + 260) / КО. На 2002 год, данный показатель был равен 0,00002, а в 2003 году составил 0,00008, что свидетельствует о не платежеспособности предприятия, так как предельные минимальные теоретические значения этого показателя составляют от 0,2 до 0,25.
Промежуточный коэффициент покрытия определяют как частное от деления совокупной суммы денежных средств, краткосрочных финансовых вложений и дебиторской задолженности: (стр. 215 + 216 +240 + 250 + 260) / КО. Теоретическое значение этого показателя признается достаточным на уровне 0,5-0,7. Для предприятия промежуточный коэффициент покрытия на 2002 год составляет 0,619, а на конец 2003 года – 0,836, что свидетельствует о платежеспособности предприятия в начале и в конце года.
Коэффициент текущей ликвидности или общий коэффициент покрытия исчисляется соотношением всех оборотных активов к краткосрочным обязательствам (ОА / КО). Нормативное значение данного коэффициента – от 1 до 2. Рассматриваемый показатель, равный на 2002 год 1,098 удовлетворял необходимому минимальному значению, однако на конец 2003 года положение мало изменилось: коэффициент составил 1,16
. Это значит, что, мобилизовав оборотные средства, предприятие сможет полностью погасить всю текущую задолженность.
По степени ликвидности все имущество предприятия можно разделить на 4 группы:
1) первоклассные ликвидные средства (денежные средства и краткосрочные финансовые вложения);
2) легкореализуемые активы (ЛА) (дебиторская задолженность, платежи по которой ожидаются в течение года; готовая продукция и товары отгруженные);
3) среднереализуемые активы (СА) (сырье и материалы; животные на выращивании и откорме; МБП; НЗП; издержки обращения; РБП; ДЗ, платежи по которой ожидаются более чем через год после отчетной даты, и прочие запасы и затраты);
4) труднореализуемые или неликвидные активы (НМА, ОС и оборудование к установке, капитальные и долгосрочные финансовые вложения).
Таким образом, исходя из того, что на конец 2003 года значения почти всех коэффициентов соответствуют нормативным, предприятие является платежеспособным.
Таблица 2.16
Показатели платежеспособности и кредитоспособности предприятия
№ п/п
Наименование показателей
Расчет
Расчет на 2002г.
Расчет на 2003. г.
Откл.
1
Коэффициент ликвидных средств I класса
ДС/АБ
0,000007
0,00004
0,00003
2
Коэффициент легкореализуемых активов
ЛА/АБ
0,281
0,372
0,091
3
Коэффициент среднереализуемых активов
СА/АБ
0,150
0,124
-0,026
4
Коэффициент труднореализуемых активов
НА/АБ
0,546
0,483
-0,063
5
Коэффициент абсолютной ликвидности
ДС/КО
0,00002
0,00008
0,000065
6
Промежуточный коэффициент покрытия
(ДС+ЛА)/КО
0,619
0,836
0,217
7
Коэффициент текущей ликвидности
ОА/КО
1,098
1,16
0,062
2.7. Анализ запаса финансовой устойчивости и зоны безубыточности
1. Порог рентабельности или точка безубыточности (ТБ) – это безубыточный объем продаж:
ТБ = Ипост / ДМД • 100%,
где Ипост - постоянные издержки; ДМД - доля маржинального дохода.
МД = В - Ипер = П + Ипост,
где МД - маржинальный доход; Ипер - сумма переменных издержек.
2. Запас финансовой устойчивости (ЗФУ):
ЗФУ = 1 –( И пост / ДМД )/∑(VРП*УД*Ц)
Как показывает расчет, на 2002 год нужно было реализовать продукцию на сумму 39456 тыс. руб., чтобы покрыть все затраты. При такой выручке рентабельность равна нулю. Фактически выручка составила 95966 тыс.руб., что выше порога рентабельности на 56510 тыс. руб., или на 58,89% - это и есть запас финансовой устойчивости. На конец года запас финансовой устойчивости увеличился в абсолютном выражении на 11285 тыс.руб., а в относительном - на 0,86%.
Таблица 2.17
Расчет запаса финансовой устойчивости предприятия.
Показатели
период
отклонения
2002 г.
2003 г.
Выручка от реализации продукции, руб.
95966
113463
17497
Прибыль от реализации продукции, руб.
18386
20085
1699
Себестоимость продукции, руб.
75438
88501
13063
Переменные затраты, руб.
61105
71686
10581
Постоянные затраты, руб.
14333
16815
2482
Маржинальный доход, руб.
34862
41778
6916
Доля маржинального дохода в выручке, %
36,33
36,82
0,49
Порог рентабельности, руб.
39456
45668
6212
Запас финансовой устойчивости, руб.
56510
67795
11285
Запас финансовой устойчивости, %
58,89
59,75
0,86
Запас финансовой устойчивости по сравнению с прошлым годом увеличился на 0,0086, в том числе за счет уменьшения суммы постоянных затрат на 0,113; за счет увеличения объема продаж на 0,2549 пункта, структуры продаж на 0,3757. Наиболее существенное влияние на уровень запаса финансовой устойчивости оказали три фактора: увеличение объема продаж, увеличение доли структуры продаж и уменьшение цены.
Исходя из анализа финансово – хозяйственной деятельности ЗАО «Культбытстрой» является платежеспособным и финансово устойчивым предприятием. Это подтверждают следующие показатели:
Доля собственного капитала предприятия в общей сумме капитала на конец 2003 года незначительно выросла на 0,9 % в основном за счет увеличения целевых поступлений и финансирования и составила 93 014 тыс. руб.
Заемный капитал предприятия представлен только краткосрочными обязательствами в сумме 66 444 тыс. руб., в структуре которых доля кредиторской задолженности составляет 91,4%. Положительным моментом является отсутствие долгосрочных заемных средств, что будет являться плюсом при оформлении кредита.
Коэффициент финансового риска, равный в 2002 году 0,83 (при нормальном значении <=1), говорит о устойчивом финансовом положении, так как весь заемный капитал образован за счет краткосрочных пассивов. В 2003 году данный показатель составил 0,8, что свидетельствует о незначительном снижении финансовой зависимости предприятия от внешних инвесторов и повышении его рыночной устойчивости.
Коэффициент маневренности капитала показывает, что на конец 2002 г. в обороте находится 1% собственного капитала. Рост коэффициента маневренности капитала за 2003 г. на 13% . Но значение данного коэффициента ниже нормативного, так как у предприятия недостаток собственных оборотных средств. Коэффициент обеспеченности предприятия собственными оборотными средствами за 2002 г. увеличился в 100 раз и на данный момент составил 0,14.что ниже нормативного на 0,16.
Анализ структуры оборотных средств представлен в табл. 2.6. Доля денежных средств в структуре оборотных активов составляет незначительную величину, к концу года она увеличилась в 5 раз. Доля дебиторской задолженности составляет в 2003 году 42,77%, что приводит к замедлению оборачиваемости капитала и потере некоторой его части из-за инфляции. Во избежание таких негативных факторов необходимо сокращать сроки погашения платежей. К концу года доля дебиторской задолженности увеличилась на 9,3%.
Коэффициент абсолютной ликвидности на 2002 год равен 0,00002, а в 2003 году составил 0,00008, что свидетельствует о не платежеспособности предприятия, так как предельные минимальные теоретические значения этого показателя составляют от 0,2 до 0,25.
Для предприятия промежуточный коэффициент покрытия на 2002 год составляет 0,619, на 2003 год – 0,836, что свидетельствует о платежеспособности предприятия в начале и в конце года.
Коэффициент текущей ликвидности, нормативное значение данного коэффициента – от 1 до 2. Рассматриваемый показатель, равный на 2002 год 1,098 удовлетворял необходимому минимальному значению, однако на конец 2003 года положение мало изменилось: коэффициент составил 1,16. Это значит, что, мобилизовав оборотные средства, предприятие сможет полностью погасить всю текущую задолженность.
Таким образом, исходя из того, что на конец а2003 года значения почти всех коэффициентов соответствуют нормативным, предприятие является платежеспособным.
3. ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ МЕРОПРИЯТИЙ ПО РАСШИРЕНИЮ АССОРТИМЕНТА ПРОДУКЦИИ НА ПРИМЕРЕ ЗАО «КУЛЬТБЫТСТРОЙ»
3.1. Обоснование внедрения нового вида продукции на ЗАО «Культбытстрой»
Дипломный проект посвящён обоснованию эффективности организации на ЗАО «Культбытстрой» цеха по выпуску керамического кирпича (рядовой, пустотелый) с целью продажи готовой продукции и улучшения благосостояния предприятия.
ЗАО «Культбытстрой» является платежеспособным и финансово устойчивым предприятием, об этом говорят показатели, рассчитанные во второй главе. Но, несмотря на стабильное развитие, предприятию необходимо идти в ногу со временем, отслеживать изменения, происходящие на рынке строительной продукции и реально оценивать действия конкурентов, чтобы не потерять свою долю рынка, а наоборот стремится к расширению. Наблюдаемые в Красноярске и Красноярском крае рост объёмов строительства высоко комфортных многоэтажных домов, а также и частных домов и котэджей – предопределяют стабильный рост спроса на керамический кирпич.
В Красноярске производством кирпича занимаются 5 предприятий. Перспективы весьма оптимистичные, и это подтверждают экономические показатели. По данным Госкомстата РФ, объемы работ, выполненные по договорам строительного подряда в крае с 1999 по 2003 гг., выросли более чем в 3 раза. Край вместе со своим соседом, Новосибирской областью, занимает третье место в Сибирском федеральном округе по объемам жилищного строительства, а вот по объемам производства кирпича — лишь 33 в России.
Целью проекта является обоснование затрат ввода в строй и эксплуатацию цеха по производству керамического кирпича на заранее построенных производственных площадях и оценка ожидаемых финансовых результатов.
Задачами предприятия в период реализации проекта являются:
- определить сумму средств, необходимых для реализации проекта.
- рассчитать сумму затрат, идущих на производство продукции;
- рассчитать финансовый результат от реализации продукции;
- оценить эффективность реализации проекта как с точки зрения вложения средств (инвестиционный проект), так и с точки зрения улучшения деятельности предприятия в целом.
В работе рассматривается ввод в строй и эксплуатация комплексного автоматизированного оборудования с целью обеспечения сквозного технологического процесса: закупка сырья (комплектующих и расходных материалов) – производство продукции – реализация конечного продукта потребителю.
Этапы реализации проекта приведены в табл. 3.1. Строительство цеха планируется начать с июля 2004 года, в декабре поставка оборудования и его монтаж, а также обучение персонала новой технологии. С января 2005 года осуществляется ввод цеха в строй и эксплуатацию на 50% начиная с июля 2006 года цех выходит на мощность 100% и выпуск керамического кирпича в год составит 39 600 тыс. шт. в год.
Таблица 3.1.
Этапы реализации проекта
Наименование мероприятия
2004 г.
2005 г.
2006 г.
июль - ноябрь
декабрь
январь - июнь
июль - декабрь
январь - июнь
июль - декабрь
1. Строительство здания и стройчасти оборудования
+
 
 
 
 
 
2. Поставка и монтаж основного оборудования
 
+
 
 
 
 
3. Обучение персонала
 
+
 
 
 
 
4. Ввод цеха в строй и эксплуатация на 50%
 
 
+
 
 
 
5. Выход на мощность 60%
 
 
 
+
 
 
6. Выход на мощность 80%
 
 
 
 
+
 
7. Выход на мощность 100%
 
 
 
 
 
+
Объекты и направления инвестиций отражены в табл. 3.2. На строительство цеха необходимы капитальные вложения на сумму 10268,856 тыс. руб., на приобретение оборудования и транспорта - 14717,361 тыс. руб. Для реализации проекта понадобятся денежные средства в размере 30 015,885 тыс. руб.
Таблица 3.2.
Объекты и направления инвестиций
Направления инвестиций
Сумма инвестиций, тыс.руб.
1.Строительные работы (здания, печь, сушилка, стройчасть оборудования и пр.)
10 268,856
2.Инженерное оборудование (энерго-, газо-, водоснабжение, система управления производством).
5 704,920
3.Приобретение оборудования
6 160,035
4.Монтажно-наладочные работы
1 399,320
5.Приобретение техники, автотранспорта и грузоподъёмных механизмов
2 852,460
6.Исследование сырья и проектные работы
269,100
7.Приобретение расходных материалов на 1 месяц работы
3 361,194
Итого
30 015,885
ЗАО «Культбытстрой» для реализации проекта, берет в банке кредит (отрицательным моментом предприятия является недостаток собственных средств, поэтому все затраты на осуществление проекта будут покрываться полностью банковским кредитом). Кредит берется в банке на 2,5 года, номинальная банковская процентная ставка равна 20%. Так как проект рассчитывается без учета инфляции, то необходимо рассчитать реальную ставку процента по кредиту. Для этого воспользуемся формулой Фишера:
Реальная ставка = (20% - 10%)/1 + 0,1 = 9,09% (3.1.)
График погашения кредита представлен в табл. 3.3. Кредит будет погашаться по полугодиям равными долями (6003,177 тыс. руб.) в течение 2,5 лет. Предприятию придется выплатить сверх основной суммы кредита 4092,8 тыс. руб. Последняя сумма погашения кредита будет внесена в конце первого полугодия 2006 года.
Таблица 3.3.
График погашения кредита
полугодие
 
Ставка
процента
за кредит
Получение
кредита
Возврат
кредита
Остаток
кредита
Начисленные
проценты
Итого
 
1
9,09%
30 015,89
6003,177
24 013
1364,4
7367,5
2
9,09%
 
6003,177
18 010
1091,4
7 094,6
3
9,09%
 
6003,177
12006,354
818,5
6821,7
4
9,09%
 
6003,177
6003,177
545,7
6548,9
5
9,09%
 
6003,177
272,8
6276,0
итого:
30015,885
4092,8
34108,7
Для производства керамического кирпича ЗАО «Культбытстрой» возводит производственное помещение на собственной свободной территории. Здание кирпичное, площадью 7000 кв.м с пристройками, оснащено всеми для производства коммуникациями: водоснабжением, канализацией, вентиляцией, отоплением, электропитанием. Имеются подъездные пути. ЗАО «Культбытстрой» планирует реализовывать свою продукцию на региональном рынке. Предприятие вышло на проектную мощность, которая была рассчитана в соответствии с потребностью региона в керамическом кирпиче. К концу 2006 года ЗАО «К» выйдет на все 100% своих производственных мощностей. Таким образом, начиная с 2007 года его объем производства составит 39,6 млн. шт. в год.
Производство будет осуществляться по технологии и на оборудовании фирмы «TROST Vertriebs» GmbH (Германия), которая является одной из прогрессивных и относительно недорогих в Европе, и экологически абсолютно чистой. Поставщик и производитель оборудования - фирма «TROST Vertiebs» GmbH, которая занимается крупно масштабными разработками в этой области уже более 50 лет и сейчас является одним из лидеров на рынке технологий и оборудования для изготовления керамического кирпича. Расчет стоимости необходимого оборудования приведен в табл.3.4.
Таблица 3.4.
Расчёт стоимости закупаемого оборудования

Наименование и обозначение изделия
Производительность
Мощность, кВт
Масса, кг
Стоимость в у.е.
вкл. НДС
1
Дробильно-дозировочный агрегат А1.1
15 – 20 т/ч
46,1
3800
7000
2
Глинорыхлитель одновальный СМК-496
50 т/ч
30
5000
6000
3
Питатель ленточный А3.2
до 50 т/ч
9,5
6500
7000
4
Вальцы камневыделительные СМК-517
50 т/ч
52
5200
8000
5
Смеситель двухвальный СМК-126А
40 т/ч
37
4400
7000
6
Пресс вакуумный СМК-217
10000 шт/ч
155
23000
20000
7
Автомат-укл. сушильн. вагонет. В1
8000 шт/ч
22,5
13900
22000
7
Автомат-разгр. самох. Тележек ДЗ.1
8000 шт/ч
36,2
4165
15000
9
Автомат-садчик печн. ваг. (2*2м)Д2
8000 шт/ч
29,3
2500
100000
.10
Рамка сушильная металлическая (уголок 25*4)
3 за 1п.м. (300)
11
Вагонетка сушильная Г2.2
до 320 шт. кирп.
от 220
от 150
.12
Вагонетка печная (2,4*2,8м)Г7
грузоп. до 15000 кг
1200
1000
.13
Тел. перед, для суш. вагон. ПО1
грузоп. до 3000 кг
3
700
5000
14
Тележка самоходная Г3.1
320 шт кирпича
4,4
930
7500
.15
Тележка перед, для печн. вагон.
грузоп. до 8500 кг
от 3
от 1500
от 6000
.16
Круг поворотный механический Г20.2
грузоп. до 3000 кг
480
1000
.17
Толкатели тросовые, цепи, штангов.
Договорная
*Оплата по курсу ЦБРФ
*На данный момент курс составляет 1у.е.= 28,9 руб.
Продукция ЗАО «Культбытстрой» будет изготавливаться на основе технологии, прошедшей сертификацию по европейскому стандарту, что гарантирует качество готовых изделий по следующим позициям:
1) морозоустойчивость не меньше 50 циклов;
2) экологическая чистота, подтверждённая сертификатом радиационного качества 1-го класса;
3) все виды строительства без ограничений;
4) эффективная звуко-, теплоизоляция.
Исходя из табл.3.4. стоимость приобретаемого оборудования равна 213150 у.е. = 6160035 руб.
Период реализации проекта составляет 2,5 года и включает в себя строительство цеха по производству кирпича, установку инженерного оборудования, закупку и монтаж производственного оборудования и транспорта, также проектные работы Планируется к 2007 году выйти на мощность 100%, при этом будет производится 39 600 тыс. шт. керамического кирпича в год. Требуются инвестиции на сумму 30015,885 тыс. руб., которые покрываются банковским кредитом, под 11,11% годовых без учета инфляции.
3.2. Определение валовой эффективности проекта
Издержки – это совокупность затрат в денежной форме на производство и реализацию продукции, на торговые и посреднические операции, расходов по финансовым операциям и прочим видам внепроизводственной деятельности.
Для производства керамического кирпича требуются следующие основные составляющие: глина, песок, разнообразные красители, щёлочи, вода, расходные материалы.
Поставка всех материалов будет осуществляться из города Красноярска и Красноярского края с одного из местных глинозёмных и песчаных карьеров. Гарантия стабильности поставок 100%.
Принцип поставок – «под заказ». Этот способ поставок считается наиболее прогрессивным и экономичным, складские помещения не затовариваются, не остаётся неликвидных остатков, которые невозможно отправить обратно поставщику.
Керамический кирпич ЗАО «Культбытстрой» обладает самыми высокими на местном рынке характеристиками качества, а относительно низкая себестоимость продукции (благодаря значительному снижению внутрипроизводственных издержек) позволит установить отпускные цены на 12 – 15% ниже среднерыночных. Так, если на сегодня сложилась цена кирпича, равная 3900 руб./шт., то для нашего цеха цена 1000 шт. кирпича будет составлять 3100 руб./шт.
Стоимость материалов, необходимых для производства керамического кирпича, представлена в табл.3.5. Из табл. 3.5. видно, что материальные затраты на производство 1000 шт. керамического кирпича составят 1118,723 руб. Из них 83% составляют добавки, 5,8% - глина, оставшиеся 11,2% - вода, красители и щелочи.
Таблица 3.5.
Материальные затраты на производство 1000 штук кирпича
Наименование сырья и материалы
Норма расхода сырья
Цена ед. сырья, руб.
Затраты на сырье, руб.
1. Глина, куб. м.
3
21,8
65,4
2. Добавки (песок, мел, опилки), кг.
600
1,62
972
3. Вода, куб. м.
0,3
4,41
1,323
4. Прочее (красители, щелочи)
 
 
80
Итого:
 
 
1118,723

Затраты на топливо и энергию.
- энергопотребление – 210 кВт/ч;
- стоимость 1 кВт/ч– 1,15 руб.
- фонд рабочего времени в сутки – 22 часа;
- месячный фонд рабочего времени в часах – 660 часов.
Издержки на энергию в месяц: 660х210х1,15= 159390 руб. в месяц.
Издержки на энергию в год: 1912680 руб. в год.
- потребление топлива (уголь) в год (печь) – 15 тонн;
- стоимость угля за 1т – 290 руб.
Издержки на топливо в месяц (среднегодовые): 362,5 руб.
Издержки на топливо в год: 4350 руб.
Всего затраты на топливо и энергию:
- в месяц:159427,5 руб.;
- в год:1913130 руб.
Всего затраты на топливо и энергию на производство 1000 шт. кирпича: 48,3 руб.
Мощность:
в час – 5000 шт;
в смену – 36670 шт;
в сутки – 110000 шт;
в месяц – 3 млн. 300 тыс. шт;
в год – 39 млн. 600 тыс. шт.
Расчет потребности в основных и вспомогательных рабочих
Определение численности рабочих, необходимых для выполнения планового объема работ на предприятии осуществляется на основе трудоемкости производственной программы. Расчет производится по формуле:
, ………………………………………….(3.2.)
где ЧР – плановая численность основных рабочих, чел.; Ттехн – технологическая трудоемкость основных рабочих всей производственной программы, нормо-час.; ФВ – плановый полезный фонд времени работы одного рабочего, час.; Кн – планируемый коэффициент выполнения норм.
Расчет технологической трудоемкости производится по формуле:
………………………………………(3.3.)

Список литературы

1. Налоговый кодекс РФ часть 1.
2. Постановление Правительства РФ от 01.01.2002 г.№1 «О классификации ос-новных средств, включенных в амортизационные группы».
3. Федеральный закон от 02.12.90. г. №395-ФЗ «О банках и банковской деятель-ности» (в ред. От 07.08.2001 г.).
4. Федеральный закон от 26.12.95 г. №208- ФЗ «Об акционерных обществах» (в ред. 07.08.2001 г.).
Очень похожие работы
Пожалуйста, внимательно изучайте содержание и фрагменты работы. Деньги за приобретённые готовые работы по причине несоответствия данной работы вашим требованиям или её уникальности не возвращаются.
* Категория работы носит оценочный характер в соответствии с качественными и количественными параметрами предоставляемого материала. Данный материал ни целиком, ни любая из его частей не является готовым научным трудом, выпускной квалификационной работой, научным докладом или иной работой, предусмотренной государственной системой научной аттестации или необходимой для прохождения промежуточной или итоговой аттестации. Данный материал представляет собой субъективный результат обработки, структурирования и форматирования собранной его автором информации и предназначен, прежде всего, для использования в качестве источника для самостоятельной подготовки работы указанной тематики.
bmt: 0.00497
© Рефератбанк, 2002 - 2024