Вход

Автоматизированные системы управления технологическими процессами на примере ОАО «Энерготехсервис»

Рекомендуемая категория для самостоятельной подготовки:
Дипломная работа*
Код 231998
Дата создания 21 июня 2016
Страниц 66
Мы сможем обработать ваш заказ 30 ноября в 12:00 [мск]
Файлы будут доступны для скачивания только после обработки заказа.
3 150руб.
КУПИТЬ

Описание

Дипломная работа,написана мной как автором в 2015 году,в итоге сдана,допущена к защите и защищена на отлично.Прекрасно подойдет как основа для будущего диплома. ...

Содержание

Введение……………………………………………..……………….……………4
Глава 1. Анализ автоматизированных систем управления технологических процессов ……………………………………………………………………….…8
1.1 Назначение и классификация автоматизированных систем управления…………………………………………………..………………….8
1.2 Анализ современной модели автоматизации промышленного предприятия………………………………………………………...................11
1.3 Функции и компоненты обеспечения АСУ ТП…………….…...………13
Глава 2. Анализ автоматизированной системы управления энергоснабжением ОАО «ЭнергоТехСервис» ………………………………….…………………...16
2.1 Описание модели автоматизации ОАО «ЭнергоТехСервис» …….…...16
2.1.1 Анализ деятельности и структура предприятия……………..........16
2.1.2 Функции автоматизированной системы управления энергохозяйства………………………………………………………………….19
2.1.3 Подсистема автоматизированной системы управления энергообеспечения………………..……………………………………………..21
Глава 3 Модернизация автоматизированной системы управления энергообеспечения ОАО «ЭнергоТехСервис» и расчет от экономического эффекта от ее внедрения……………..……...…………………………………..24
3.1 Цель создания усовершенствованной АСУ ТП энергообеспечения и краткая характеристика объектов автоматизации, входящих в подсистему энергохозяйства ОАО «ЭнергоТехСервис»…..………………………….…….24
3.2 Автоматизация ЦРП-10 кВ…………………………………………….....27
3.3 Автоматизация КТП-10/ 0,4 кВ………………………………………..…33
З.4 Верхний уровень автоматизированной системы управления энергообеспечения………………………………………………………………35
3.5 Расчет единовременных капитальных затрат на внедрение автоматизированной системы управления энергообеспечения………..……..38
3.6 Расчет эксплуатационных затрат…………………………………...……41
3.7 Безопасность и экология проекта…………………………………..……45
3.7.1 Обеспечение безопасности проекта и охрана труда предприятия ОАО «ЭнергоТехСервис»….……………………………………………………45
3.7.2 Экология проекта……………………………...…………………….49
Заключение……………………………………………...………………………..53
Список использованной литературы…………………………………….....…..57
Приложения…………………………………………………………….………..61



Введение

В современных условиях работы предприятий, обеспечивающих выработку электроэнергии для добычи газа и нефти, важным фактором является снижение затрат и повышение надежности выработки электроэнергии. Такой результат достигается за счет совершенствования управления технологическими процессами путем создания или усовершенствования и внедрения автоматизированных систем управления, обеспечивающих оптимизацию режимов энергообеспечения.
В связи с развитием технологии производства возникла необходимость модернизации автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУ ТП).
Актуальность выбранной темы состоит в том, что современный подход к промышленной автоматизации заключается в формировании автоматизированных систем как главного инструмента единой системы управления и защиты техн ологического процесса.
Решение проблем управления технологическими процессами выработки электроэнергии, позволяющих оптимизировать эксплуатационные режимы технологических объектов и их производительность, является в настоящий момент актуальной задачей.
Объектом исследования является ОАО «ЭнергоТехСервис»
Предметом исследования являются автоматизированные системы управления технологическими процессами, в частности автоматизированные системы управления энергоснабжения.
ОАО «ЭнергоТехСервис» было выбрано в качестве исследуемой организации, поскольку предприятие имеет большой потенциал с точки зрения изучаемой проблемы и представляет наибольший практический интерес.
Цель выпускной квалификационной работы - совершенствование автоматизированной системы управления технологических процессов энергообеспечения.
Для достижения данной цели в работе должны быть решены следующие задачи:
-проанализировать классификацию, типовое обеспечение и структуру современных автоматизированных систем управления;
-провести анализ современной модели автоматизации энергообеспечивающего предприятия;
- проанализировать функции и компоненты типового обеспечения АСУТП;
- провести анализ деятельности предприятия ОАО «Энерготехсервис»;
-проанализировать автоматизированные информационные системы ОАО «ЭнергоТехСервис»;
- усовершенствовать АСУ- Э;
- провести расчет экономического эффекта от внедряемой системы.
При выполнении работы применялись методы системного анализа. Экспериментальный материал основывается на опыте реализации технических решений, разработанных и обоснованных в данной работе, в составе информационно-управляющих систем энергоснабжения.
Научная новизна исследования заключается в решении задачи распределения заданной производительности между технологическими объектами выработки электроэнергии на основе разработки продуктивных запасов электроэнергии.
Практическая значимость настоящего исследования заключается в следующем:
- проведен расчет экономической эффективности от внедрения усовершенствованной автоматизированной системы управления электроснабжением;
- рассмотрены вопросы безопасности и экологии проекта;
- полученные результаты усовершенствования автоматизированной системы управления подразделения ОАО «Энерготехсервис» могут быть использованы на другом предприятии электроэнергетики.
Теоретическая значимость проведенного исследования характеризуется достаточно глубоким изучением теоретических аспектов классификации и назначения автоматизированных систем управления.
Данная работа состоит из введения, трех глав, списка литературы, заключения, приложения.
В первой главе изучены классификация и назначение современных автоматизированных систем управления, а также функции и компоненты типового обеспечения АСУ ТП, проведен анализ современной модели автоматизации промышленного предприятия.
Во второй главе описана модель автоматизации ОАО «ЭнергоТехСервис». Для этого проанализирована структура энергохозяйства и функции автоматизированной системы управления предприятия, рассмотрена подсистема автоматизированной система управления энергообеспечения, проведен анализ основных видов деятельности предприятия ОАО «ЭнергоТехСервис», описана его структура, сформулированы основные принципы управления.
Третья глава посвящена совершенствованию автоматизированной системы управления подразделения ОАО «ЭнергоТехСервис» - подсистемы энергообеспечения. Дана краткая характеристика объектов автоматизации, определена цель создания автоматизированной системы управления энергохозяйством.
Кроме того, в третьей главе проведен расчет экономического эффекта от внедрения автоматизированной системы управления энергоснабжением, рассмотрена экология и безопасность проекта.
В заключении делается вывод о проделанной работе, раскрываются перспективы развития АСУ ТП, анализируются результаты от внедрения усовершенствованной автоматизированной системы управления.
В приложении изложены в виде таблицы затраты на монтаж программно - аппаратных средств автоматизации усовершенствованной АСУ ТП и схема результата от внедрения усовершенствованной АСУ ТП.
За основу создания выпускной квалификационной работы были использованы издания Федорова Ю.И. «Порядок создания, модернизации и сопровождения АСУ ТП», Денисенко В.В. «Компьютерное управление технологическим процессом, экспериментом, оборудованием», Шидловского С.В. «Автоматизация технологических процессов и производств», Аверченкова В.И. «Автоматизация проектирования технологических процессов». Для полного раскрытия темы данного дипломного проекта использовались: электронный курс Разумовой Е.Р. «Экология», учебное пособие по экологии Передельского Л.В., учебник по основам безопасности жизнедеятельности под редакцией Сычева Ю.Н. С целью изучения документов, регламентирующих деятельность предприятия, рассматривались следующие правовые документы: Конституция РФ, законы и кодексы в области охраны труда и охраны природы, указы и распоряжения Президента по вопросам экологии и природопользования, нормативные акты министерств и ведомств. Для расчета экономического эффекта от внедряемой автоматизированной системы управления технологическими процессами использовались методика и формулы из ценника на монтажные и пусконаладочные работы, а также строительные нормы и правила.



Фрагмент работы для ознакомления

[14]Так как структура автоматизированной системы управления включает в себя распределенную систему управления и систему противоаварийной защиты, то в функции автоматизированной системы управления энергохозяйством входит реализация следующих целей:Распределенная система управления обеспечивает:- автоматизированный сбор и первичную обработку технологической информации;- автоматический контроль состояния технологического процесса, предупредительную и предаварийную сигнализацию при выходе технологических параметров за установленные границы;- управление технологическим процессом в реальном масштабе времени;- представление информации в удобном для восприятия и анализа виде на операторских станциях в виде графиков, схем, таблиц;- автоматическую обработку, регистрацию и хранение поступающей производственной информации;- автоматическое формирование отчетов и вывод их на печать;- контроль за работоспособным состоянием технических средств;- защиту баз данных от несанкционированного доступа.[20]Система противоаварийной защиты обеспечивает:- сбор информации от датчиков технологических параметров;- анализ и обработку входной информации;-определение причины срабатывания системы защиты;- оперативную диагностику технических средств системы и причины неисправностей.[13]Итак, цель создания АСУ ТП:1) обеспечение безопасности:- снижение затрат на амортизацию и оборудование;2) достижение экономии:- снижение затрат на трудовые ресурсы;- снижение затрат на топливные и материальные ресурсы;- снижение затрат на энергоресурсы;3) повышение производительности.Таким образом, создание автоматизированной системы управления энергоснабжением обеспечивает высокий уровень автоматизации контроля, управления и защиты электрооборудования, повышает надежность и экономичность его работы, улучшает производительность труда.3.2 Автоматизация ЦРП-10 кВВ целях усовершенствования автоматизированной системы управления предусматривается установка ячеек типа MCset в здании ЦРП-10 кВ и низковольтного электрооборудования системы собственных нужд РУ-10 кВ.Ячейка MCset представляет собой распределительное устройство в металлическом корпусе, предназначенная для внутренней установки.Устройство MCset обладает высокими эксплуатационными характеристиками, цифровой защитой, прочностью корпуса, устойчивостью к воздействию внутренней дуги. В ЦРП-10 кВ предусматривается установка ячеек MCset c блоками Sepam 2000. Блоки терминалов Sepam 2000 производят защиту, контроль и управление соединений между подстанциями (таблица 1).Таблица 1 Нагрузка от средств автоматизации для ЦРП-10 кВНагрузкаКол.Мощность, ВтPS1. Источник питания 220/110 В1330,0SPA-ZC17. Электрический преобразователь 220 В502,5Sepam 2000. Блок защит 220 В5421,0В таблице 2 приведен список элементов, расположенных в шкафу №1 АСУ – ЭС.К первоочередным задачам автоматизированной системы управления энергообеспечения относятся- сбор данных с объектов (КТП-10/0,4 кВ, ЦРП-10 кВ);- передача данных на верхний уровень, где эти данные обрабатываются и отображаются на экранах мониторов рабочих станций.Быстродействие такой системы должно быть высокое, чтобы оператор смог отреагировать на аварийные ситуации и быстро принять решения по предотвращению аварий.Микропроцессорный терминал Sepam 200 очень хорошо осуществляет противоаварийную защиту и сбор данных (таблица 3). Такой терминал обладает следующими преимуществами:- передает показания фазного тока и тока замыкания на землю в момент отключения, что помогает персоналу определить причину и степень тяжести повреждения;- высокий уровень устойчивости к электромагнитным помехам;- использование разъемов, допускающих независимое отключение под напряжением, облегчает эксплуатацию и техобслуживание;- предельно упрощено проведение настройки и испытаний;-включает в себя все необходимые функции, готовые к работе (функции защиты, измерений, логики управления и сигнализации).[23]В автоматизированную систему энергообеспечения с ячейкой MCset через блоки Sepam встраивается благодаря полевой шине по протоколу связи Modbus с режимом передачи RTU (таблица 5). Для созданной автоматизированной системы управления протокол Modbus выбран с той целью, что он обладает некоторыми преимуществами. Его преимуществами являются отсутствие необходимости в специальных интерфейсных контроллерах и простота программной реализации. На основе Modbus используется интерфейс RS-485. Основными его достоинствами являются: двусторонний обмен данными по одной витой паре проводов, большая длина линии связи, достаточно высокая скорость передачи.[13] В созданной автоматизированной системе управления интерфейс RS-485 имеет четырехпроводную версию. Достоинством четырехпроводной схемы является возможность одновременной передачи и приема данных.[16] Что бывает необходимо при реализации некоторых сложных протоколов обмена. Modbus-шина состоит из одного магистрального кабеля, от которого сделаны отводы. Магистральный кабель Modbus содержит три провода в общем экране, два из них представляют витую пару, а третий соединяет общие выводы всех интерфейсов RS-485 в сети. Общий провод в экран заземлен в одной точке около ведущего устройства. Устройство подключено непосредственно к магистральному кабелю. На каждом конце магистрального кабеля установлены резисторы для согласования линии передачи, как это требуется для интерфейса RS-485. В соответствии со стандартом Modbus обязательным является наличие терминальных резисторов. Для данной системы автоматизации предприятия энергообеспечения сопротивление терминального резистора выбрано 120 Ом, мощностью 0,25 Вт. Резисторы расположены на двух противоположных концах кабеля. Используется экранированный кабель, специально спроектированный для интерфейса RS-485, который является витой парой с волновым сопротивлением 120 Ом. Мodbus - устройство поддерживает скорость обмена 9600 бит/с. Сечение жил кабеля - 0,2мм2 (AWG24), диаметр провода - 0,51 мм. При монтаже используются провода следующих цветов: желтый – для положительного вывода RS 485, коричневый – для второго вывода интерфейса, серый – для общего вывода.Связь блоков Sepam 2000 с автоматизированной системой управления энергохозяйства осуществляется по шине, построенной на базе оптоэлектрических преобразователей типа SPA-ZC17 (таблица3), установленных в шкафах ЦРП и преобразователей SPA-ZC22, расположенных в шкафу сервера АСУ (таблица 6). Блоки Sepam 2000 подключаются к SPA-ZC17 по интерфейсу RS-485. Преобразователи связаны в кольцо (таблица 4). Таким образом, для обвязки 42-х шкафов потребуется 8 колец. Кабели ОР- 11 и ОР - 12 (Tx и Rx) из первой группы идут в оптическую распределительную коробку ОРТ- 2. Туда же приходят кабели Tx и Rx от других групп. В оптической коробке кабели соединяются с одним 24-ти жильным кабелем ОР - 118 типа ДПС-ММ-24. ОРТ - 2 находится в шкафу N1 АСУ-Э.Чтобы получить информацию, которую не могут собрать блоки Sepam 2000, используют контроллер RTU-211, распложенный в шкафу N1(таблица 2). Этот контроллер собирает информацию о положении тележек выключателей и заземляющих ножей в шкафах ЦРП, сбор данных о ШУОТ.Питание шкафа N1 АСУ-Э, блоков Sepam 2000 и преобразователей SPA-ZC17 (таблица 4) осуществляется от двух вводов ШУОТ 220 В. Из установленного в шкафу N1 АСУ-Э оборудования питание необходимо только контроллеру RTU-211, которое он получает от преобразователя (таблица 7).Таблица 2 Список элементов, расположенных в шкафу №1Обозначен.НаименованиеКол. А023CM61. Главное ЦПУ и модуль источника питания без модема 23PU63/23CP61/23IO96 1 А0-123CM61. Плата главного ЦПУ 1 А0-223IO96. Плата внутренних входов/выходов 1 А0-323PU96. Источник питания 110/24 В. постоянного тока 1 А123IO94. Базовый модуль вводов/выводов, корпус, адаптер 23AD62 и зажимы 1 А1-023AD62. Плата адаптера ввода/вывода 1 А1-1– 323BI60R5. Плата дискретных входов. 2-х полюсное соединение 3 А223IO94. Базовый модуль вводов/выводов, корпус, адаптер 23AD62 и зажимы 1 А2-023AD62. Плата адаптера ввода/вывода 1 А2-1– 323BI60R5. Плата дискретных входов. 2-х полюсное соединение 3 А323FI60. Плата оптического адаптера 1 PS1Источник питания =220/ =110 В для питания RTU-211 1 AS123RS61/RS232 адаптер для связи с ПК 1 ОРТ 2Коробка оптическая распределительная на 18 портов с разъемами ST 1 Каб.1,220-ти полюсный ленточный кабель для 23AD62 2 Каб.310-ти полюсный ленточный кабель для 23RS61 1 Каб.410-ти полюсный ленточный кабель для 23FI60 1 Каб.5Кабель 2 × 0,75 для питания RTU-211 =110 В 1Таблица 3 Список элементов связи группы блоков Sepam 2000Обозначен.Наименование Кол. B1– B5 Преобразователь SPA-ZC17 6 С1– С5 Блок защиты Sepam 2000 6 каб.1– 5 Кабель интерфейсный RS-485 6Таблица 4 Нагрузка от средств автоматизации для КТПНагрузкаКол.Мощность, ВтPS1. Источник питания =220/ =110 В1330SPA-ZC17. Оптоэлектрический преобразователь =220 В 12,5Таблица 5 Список элементов связи контроллеров RTU-211, установленных в ТП-8, ТП-9, ТП-10, ТП-11 с АСУ-ЭСОбознач.НаименованиеКол.B1–B4Преобразователь SPA-ZC17 4 AS1– AS423RS61/RS485 адаптер последовательного порта 4ОРТ323CP61. Плата центрального процессора контроллера RTU-211 1каб.1– 4Кабель интерфейсный RS-485 4каб. 5– 810-ти полюсный ленточный кабель для 23RS61 4Таблица 6 Нагрузка от средств автоматизации для диспетчерской №2НагрузкаКол-воМощность, ВтUPS. Источник бесперебойного питания ~220/~220 В11000SPA-ZC22.Оптоэлектрический преобразователь ~220 В32,5Компьютер базовый ~220 В 1300Рабочая станция инженера - электронщика ~220 В 1300Рабочая станция оператора ~220 В 1300Концентратор сетевой Switch Super Stack 3 ~220 В 133Сервер печати ~220 В 1300Сетевой мост RAD TinyBridge ~220 В21,5Приемник GPS 166 Meinbere ~220 В 130Таким образом:-выбор протокола Modbus для создания автоматизированной системы управления энергообеспечения объясняется простотой как для разработчиков, так и потребителей, а также низкой стоимостью реализации;- автоматизированная система управления энергоснабжения ОАО «Энерготехсервис» решает задачи сбора данных с объектов КТП -10/04 кВ и ЦРП- 10 кВ, осуществляет передачу данных на верхний уровень. Для того, чтобы решать задачи такого уровня система должна обладать высоким быстродействием;- автоматизация ЦРП- 10 кВ основана на установке ячеек типа MCset. Это устройство обладает высокими эксплуатационными характеристиками, надежной защитой, помехоустойчивостью.Таблица 7 Список элементов, расположенных в шкафу №2Обозначен.НаименованиеКол.А1Базовый компьютер 1А1-1Плата связи с устройством нижнего уровня DCP 386i 1А1-2Сетевая плата 3COM 980 TX PCI 1А2Концентратор сетевой на 12 портов Switch Super Stack 3 1А3Приемник GPS 166 Meinbere 2А4, A5Сетевой мост с оптическим портом RAD Tiny Bridge/U/ST13 2А6Источник бесперебойного питания 2000 ВА, 30 мин. 1B1 - B4Преобразователь опто-электрический SPA-ZC22 4ОРТ1Коробка оптическая распределительная на 24 порта 1ОK1-12Вилка дуплексная ST/PS-CC, 65,5/125 12Каб.1– 5Кабель интерфейсный RS-232 5Каб.6Кабель интерфейсный Ethernet 1Каб.7,8Кабель интерфейсный RAD Tiny Bridge – HUB 2K1Кабель интерфейсный к антенне GPS RG58 1K2– K4Кабель интерфейсный Ethernet 43.3 Автоматизация КТП -10/0,4 кВЭлектроснабжение трансформаторных подстанций, расположенных на площадке КС-10 осуществляется от ЦРП-10 кВ по радиальной схеме.В выпускной квалификационной работе рассмотрен вариант связи всех тринадцати подстанций с автоматизированной системой и подробно рассмотрен вариант автоматизации КТПСН.Автоматизация трансформаторных подстанций, автоматика которых осуществляется на базе электромагнитных реле, производится посредством установленных в них специальных устройств сопряжения с объектами (УСО). В качестве УСО применяется контроллер RTU-211.Его основными отличительными характеристиками являются следующие: малые габаритные размеры, мощный процессор, большая емкость памяти.Контроллер устанавливается в каждом КТП в специальном шкафу. Например, для ТП-1 это шкаф называется «Шкаф №12 АСУ». Основные задачи контроллера – измерение параметров, аварийная и предупредительная сигнализация. Связь трансформаторных подстанций с автоматизированной системой управления энергообеспечения осуществляется по оптической шине SPA. Для экономии прокладываемого оптоволоконного кабеля подстанции связаны в кольцо. Две группы по четыре ТП и одна с пятью ТП. Выбор групп подстанций осуществлялся на основе их взаимного расположения на площадке компрессорной станции. Таким образом, четыре ТП связаны в кольцо одножильным кабелем, а в оной из подстанций установлена оптическая распределительная коробка, в которую приходят два кабеля (Tx, Rx), а уходит один двужильный дуплексный кабель. Далее этот кабель идет в «Шкаф сервера АСУ-Э», где расположен компьютер связи. Шина SPA построена на базе оптоэлектрических преобразователей типа SPA-ZC17, установленных в шкафах в ТП и преобразователей SPA-ZC22, расположенных в шкафу сервера АСУ-Э. Связь контроллера RTU-211 с преобразователем SPA-ZC17 осуществляется через адаптер последовательного порта 23RS61. Монтажная плата адаптера размещена в пластмассовом корпусе и имеет следующие части:три контакта 10-штырькового ленточного кабеля;9-ти штырьковый D-контакт (входной);компоненты защиты от электромагнитных помех;блок из 10 винтовых клемм (Х5).Адаптер 23RS61 подключается к последовательному порту связи NFK (порт связи с центральной станцией) посредством 10-штырькового ленточного кабеля.Питание шкафа №2 АСУ и шкафов расположенных в других ТП осуществляется от ШУОТ 220 В постоянного тока. Из установленного в шкафах оборудования питание необходимо контроллеру RTU-211, которое он получает от преобразователя PS1 и преобразователям SPA-ZC17. В таблице 2.4 представлена нагрузка от средств автоматизации для КТП.На экране сигнального кабеля автоматики, проложенного под высоковольтными проводами на уровне земли и заземленного с одной стороны, находится высокое напряжение во время коммутации тока выключателем. Поэтому оплетку кабеля заземляют с двух сторон.[22]Итак:- автоматизация трансформаторных подстанций осуществляется на базе электромагнитных реле и производится с помощью специальных устройств сопряжения с объектами; -связь объектов автоматизации с автоматической системой управления осуществляется по оптической шине SPA.3.4 Верхний уровень автоматизированной системы управления энергообеспеченияДиспетчерская №2 АСУ-Э располагается в здании электроремонтной мастерской. В диспетчерской располагаются автоматизированные рабочие места и «Шкаф сервера АСУ-Э», в котором находится базовый компьютер связи.Диспетчерская является верхним уровнем, а блоки Sepam 2000 и котроллеры RTU-211 нижним уровнем. Верхний уровень организован в виде локальной сети по стеку протоколов TCP/IP с канальным уровнем Ethernet 10 Мбит/с.Верхний уровень автоматизированной системы управления энергообеспечения представлен следующими автоматизированными рабочими местами:- автоматизированное рабочее место оператора управления системой электроснабжения, предназначено для оперативного управления системой электроснабжения;- рабочая станция инженера - электроника устанавливается в аппаратной, предназначена для обслуживания цифровых терминалов, анализа и разбора аварий;-рабочая станция инженера-программиста предназначена для общего сопровождения системы, обеспечения ее работы в нормальном режиме и технического обслуживания системы.Через верхний уровень автоматизированной системы управления энергохозяйством осуществляется связь с автоматизированной системой управления энергообеспечения.Верхний уровень автоматизированной системы управления энергообеспечения построен на базе локальной сети по стеку протоколов TCP/IP с канальным уровнем Ethernet 10 Мбит/с.Электроремонтная мастерская и автоматизированная система управления энергообеспечения находятся на большом расстоянии друг от друга, поэтому для их связи используется сетевой мост с оптическим портом RAD Tiny Bridge производства фирмы RAD, который имеет следующие характеристики: скорость синхронной передачи данных - до 10 Мбит/с, скорость асинхронной передачи данных - до 115.2 Кбит/с.Поскольку системы управления распределены по территории в сотни метров, то используются модули ввода с гальванической развязкой. Гальваническая развязка позволяет соединить цепи, заземленными в точках с разными потенциалами. [46]Кабели, проходящие по открытой местности, защищены от магнитных импульсов во время грозы и магнитных полей при коммуникации мощных нагрузок. Передача ведется по оптическому волокну.Используются модули распределенной системы управления RealLab серии NL фирмы НИЛ АП. Суть такого подхода заключается в том, что модуль ввода располагают возле датчика, уменьшая тем самым длину проводов с аналоговыми сигналами, а в управляющий контроллер передается сигнал по цифровому каналу. Такой подход осуществляется с помощью применения датчиков со встроенными в них аналого-цифровыми преобразователями и цифровым интерфейсом. В данной системе используются датчики серии NL – 1S фирмы НИЛ АП.Приходящие с нижнего уровня оптоволоконные кабели встраиваются в распределительную коробку ОРТ - 1 и через нее связываются с преобразователями SPA-ZC22, имеющие 3 дуплексных оптических соединителя.Преобразователи связаны с компьютером связи по интерфейсу RS-232. В качестве логического протокола связи RTU-211 с АСУ используется стандартный протокол RP-570; у терминалов Sepam 2000 – протокол связи Modbus.На крыше здания ЭРМ установлена антенна GPS, для приема сигналов точного времени. Сигналы поступают на компьютер связи, через него происходит синхронизация времени с блоками Sepam 2000 и контроллерами RTU-211.Питание шкафа сервера автоматизированной системы управления энергообеспечения осуществляется двумя вводами ШУОТ 220В переменного тока, которые подключаются на источник бесперебойного питания. В таблице 6 представлена нагрузка от средств автоматизации для диспетчерской №2. Общая нагрузка от средств автоматизации, входящих в состав автоматизированной системы энергообеспечения компрессорной станции составляет 7115 Вт.Нагрузка от средств автоматизации для диспетчерской №2 и список элементов, расположенных в шкафу №1 автоматизированной системы управления энергообеспечения представлены в таблице 6 и таблице 2.На верхнем уровне реализуются следующие функции:- контроль состояния технологических объектов управления в реальном масштабе времени;- задание требуемых режимов технологического процесса и ввод данных;- получение информации о технологических нарушениях;- регистрация в базе данных действия оперативного персонала;- формирование и печать отчетных документов.Таким образом:- диспетчерская является верхним уровнем АСУ - Э, а блоки Sepam 2000 и контроллеры RTU- 211- нижним уровнем;- связь АСУ - Э осуществляется через сетевой мост с оптическим портом RAD Tiny Bridge.3.5 Расчет единовременных капитальных затрат на внедрение автоматизированной системы управления энергообеспеченияСтоимость программно аппаратных средств внедряемой системы состоит из суммы цен на программно-аппаратные средства автоматизации, взятых из каталогов фирм производителей, выпускающих эти средства. Транспортные расходы определяются в размере 12% от стоимости программно-аппаратных средств. [45]: Т=0,12×N (3.

Список литературы

1. Конституция РФ;
2. Федеральный закон от 10 января 2001г. « Об охране окружающей среды» // «Собрание законодательства Российской Федерации»,2001. №7;
3. Федеральный закон от 30.июня 2006г. «Об основах охраны труда в Российской Федерации» // «Собрание законодательства Российской Федерации» 2006, №90;
4. Федеральный закон от 28 августа 2001г. «О лицензировании отдельных видов деятельности» // «Собрание законодательства Российской Федерации», 2012. №128;
5. Федеральный закон от 27 июля 2006г. «Об информации информатизации и защите информации» // «Собрание законодательства Российской Федерации», 2006. №199;
6. Указ президента РФ № 908 от 04 февраля 1994г. «О государственной стратегии РФ по охране окружающей среды по обеспечению устойчивого развития» // «Собрание законодательства РФ, 1994, №11, ст.2;
7. Основные положения по автоматизации объектов энергообеспечения ОАО «Газпром» – М.: Газавтоматика, 2011. – 77с.
8. Правила устройства электроустановок. (ПУЭ) Издание седьмое от 06.07.2014.
9. Аверченков В.И., Казаков Ю.М. Автоматизация проектирования технологических процессов. - М.: ФЛИНТА, 2011.- 229с.
10. Алексеев Л.Ф. Схемы электроустановок. Омск: Издательство Ом ГТУ. 2013. – 164с.
11. Власов К.П. Специальный курс по теории автоматического управления. Х.: Харьковский политехнический институт, 2014. – 198с.
12. Голубь А.П. Системы управления электроприводами. К.: УМК ВО, 2012. – 376с.
13. Денисенко В.В. Компьютерное управление технологическим процессом, экспериментом, оборудованием. – М.: Горячая линия – Телеком, 2009. – 608с;
14. Дмитриев А.А., Старкова Л.Е. Учебное пособие для курсового и дипломного проектирования по электроснабжению промышленных предприятий. Учебное пособие для вузов. – М.: Наука, 2012. – 368 с.
15. Елисеев С.О. Автоматизация промышленного предприятия. – М.: Наука, 2012. – 431с.
16. Жуков Е. Л. Современная модель промышленного предприятия. – Л,: Недра, 2010. – 275с.
17. Зинченко А.А. Функции типового обеспечения АСУ ТП. – Киев: Техника, 2011.- 320 с.
18. Иванов Д.Р. Алгоритм функционирования системы управления технологическими процессами. – М.: Наука, 2009. – 165с.
19. Иващенко Н.Н. Автоматическое регулирование. Теория и элементы систем.- М.: Машиностроение, 2013. – 606с.
20. Карпов И.И. и др. Информационный анализ процессов автоматизации. – Л.: Недра, 2012. – 190с.
21. Красовский А.А. Справочник по теории автоматического управления. – М.: Наука, 2009. – 711с.
22. Лебедев Г. И. Проектирование электрических сетей. – М.: Наука, 2011. – 654с.
23. Лопахин И.Б. Приборы вычислительной техники. – Омск: Издательство Ом ГТУ, 2014. – 200с.
24. Макаров И.М. Интеллектуальные системы автоматического управления. – М.: Наука, 2011. – 576с.
25. Макашов И.Т., Новицкий Т.О.- Обеспечение электроснабжением промышленных предприятий. – Киев: Техника, 2010. – 451с.
26. Мирошник И.В. Теория автоматического управления. – СПб: Питер, 2014. – 333с.
27. Новиков М. Н. Основы техники безопасности на предприятии.- Омск: Издательство Ом ГТУ. 2012. – 165с.
28. Нетушила А.В. Теория автоматического управления. – М.: Высшая школа, 2012. – 432с.
29. Овчинников И.Г. Цели и задачи автоматизированной системы управления технологическими процессами. – 2009. – 387с.
30. Окунев Р.Л., Алексеев Т. Д. Основы электротехники. – Омск: Издательство Ом ГТУ, 2013.- 385с.
31. Олейников В.А. Основы оптимального и экспериментального управления. – М.: Высшая школа, 2009. – 331с.- М.: Наука, 2011. – 615с.
32. Передельский Л.В., Коробкин В.И. Экология. – М.:ТК Велби, Издательство Проспект, 2011. – 600с.
33. Попов Е.П. Теория линейных систем автоматического регулирования и управления. М.: Наука, 2009. – 255с.
34. Прохоров В.Е. Охрана труда на производстве. – М.: Наука, 2012. – 154с.
35. Разумова Е.Р. Экология.- М.: МИЭМП, 2008.
36. Сибирцев И.В. Экологические службы. – Омск: Издательство Ом ГТУ. 2009. -68с.
37. Сидорова А.И. Экология. – М.: КНОРУС. 2009. – 410с;
38. Соболев В.А. Справочник по проектированию электрических сетей и электрооборудования.– М.: Энергоатомиздат, 2011. – 464 с.
39.Солодовников В.В. Основы теории и элементы систем автоматического регулирования. – М.: Машиностроение, 2010. – 536с.
40. Соломенцев Ю.М. Теория автоматического регулирования. – М.: Машиностроение, 2012. – 286 с.
41. Строев Э.М. Электроснабжение промышленных установок. – М.: Энергоатомиздат,2011. – 424 с.
42. Строительные нормы и правила РФ ФЕР м 81-03-11-2013. Сборник N 11 "Приборы, средства автоматизации и вычислительной техники".
43. Сычев Ю.Н. Безопасность жизнедеятельности. – М.: МЭСИ, 2009. -89с;
44. Филимонов Г.И. Управление технологическими процессами. - Омск: Издательство ОмГТУ. 2012. – 380с.
45. Федоров Ю.Н. Порядок создания, модернизация и сопровождение АСУ ТП. – М.: Инфра – Инженерия, 2011. – 576с
46. Ценник на пусконаладочные работы № 2 Автоматизированные системы управления 1991-01-07.
47. Шидловский С.В. Автоматизация технологических процессов и производств. – Томск : Изд-во НТЛ, 2009. – 100с.
Пожалуйста, внимательно изучайте содержание и фрагменты работы. Деньги за приобретённые готовые работы по причине несоответствия данной работы вашим требованиям или её уникальности не возвращаются.
* Категория работы носит оценочный характер в соответствии с качественными и количественными параметрами предоставляемого материала. Данный материал ни целиком, ни любая из его частей не является готовым научным трудом, выпускной квалификационной работой, научным докладом или иной работой, предусмотренной государственной системой научной аттестации или необходимой для прохождения промежуточной или итоговой аттестации. Данный материал представляет собой субъективный результат обработки, структурирования и форматирования собранной его автором информации и предназначен, прежде всего, для использования в качестве источника для самостоятельной подготовки работы указанной тематики.
© Рефератбанк, 2002 - 2022