Ширакоассортиментный конвейерный поток редких переключений (Вариант 13)

На основании исходных данных (таблица 20) осуществить расчет следующих организационных параметров ШКГ редких переключений:
– приведенные задания по моделям;
– количество исполнителей по операциям для всех моделей;
– частные периоды исполнения задания (Тi);
– такт и скорость по каждой модели.
Типовой расчет заканчивается построением графика перехода ис-полнителей и графика запуска – выпуска изделий в поток.
Таблица 20
Исходные данные для расчета ШКП частых переключений.
№ варианта Рs Ассорт.
числа
А:Б:В № опе-раций Затраты времени на обработку ед. продукции по моделям, мин.
tа tб tв
13 950 2:2:1 1 0,5 0,4 0
2 0,6 1 0,5
3 0,7 1,5 1,2
4 0 1,2 0,6
5 0,4 1,6 0,8
6 0,8 0 0,7

Примечание:
1. Продолжительность смены – 480 мин.
2. Время регламентированных перерывов – 20 мин.
3. ...

Для широкоассортиментного конвейерного потока редких переключений характерным является единовременная обработка одного вида продукции из всего ассортимента, т.е. ШКП редких переключений функционирует как специализированный, а для выполнения всего ассортимента он должен периодически переключаться с выпуска одного вида продукции на другой до тех пор, пока не будут выполнены все частые ...

На основании исходных данных (таблица 20) осуществить расчет следующих организационных параметров ШКГ редких переключений:
– приведенные задания по моделям;
– количество исполнителей по операциям для всех моделей;
– частные периоды исполнения задания (Тi);
– такт и скорость по каждой модели.
Типовой расчет заканчивается построением графика перехода ис-полнителей и графика запуска – выпуска изделий в поток.
Таблица 20
Исходные данные для расчета ШКП частых переключений.
№ варианта Рs Ассорт.
числа
А:Б:В № опе-раций Затраты времени на обработку ед. продукции по моделям, мин.
tа tб tв
13 950 2:2:1 1 0,5 0,4 0
2 0,6 1 0,5
3 0,7 1,5 1,2
4 0 1,2 0,6
5 0,4 1,6 0,8
6 0,8 0 0,7

Примечание:
1. Продолжительность смены – 480 мин.
2. Время регламентированных перерывов – 20 мин.
3. Время на одно переключение составляет 10 мин.

д.1. Рассчитаем организационные параметры ШКП.- определим общую трудоемкость изготовления каждого вида продукции по всем операций:tj=i=1nNврji ,где j – модель (вид изделия);Nврj(i) – нормы времени по каждой операции для каждого вида изделия закрепленного за потокомn – число операций по выпуску изделий;Трудоемкость наиболее трудоемкой модели примем за единицу трудоемкости и найдем коэффициенты трудоемкости других видов (моделей) по отношению к базовой.Результаты расчетов занесем в таблицу 21.Таблица 21№ операцийЗатраты времени на обработку ед. продукции по моделям, мин. Коэффициенты трудоемкости моделей, t'АБВАБВ10,50,400,0880,07020,610,50,1050,1750,08830,71,51,20,1230,2630,211401,20,600,2110,10550,41,60,80,070,2810,1460,800,70,1400,123Общая трудоемкость изготовления модели35,73,80,52610,6672. Рассчитаем приведенное задание в предположении специализации потока по модели, принятой за базу. Р'баз=Ps (RA∙ t'A+ RБ∙ t'Б+ RВ∙ t'В)RA+ RБ+RВ ,где t’A, t’Б, t’В,− коэффициенты перевода по трудоемкости в вид изделий, принятый за единицу трудоемкости;RА,RБ,RВ − ассортиментные числа;Р'б = 950 * (0,53 * 2 + 1 * 2 + 0,67 * 1 ) / 5 = 709 пар 3. Определим количество рабочих на каждой операции, необходимое для выработки общего количества изделий, приведенного к единице трудоемкости, делением этого количества на норму выработки изделий вида i-го.К'баз=P'баз ∙Nвр базiП,где П – период выполнения сменного задания:П = Тсм – Трегл – Тпереключения *КпереключенийП = 480 – 20 – 10*2 = 440 мин.Результаты расчета занесем в таблицу. Таблица 22№ операцийПриятое количество рабочихмест по моделям112131415160Общая трудоемкость изготовления модели54. Определим, какое количество других изделий может выработать в смену то количество рабочих, которое получено при расчете по j-му изделию. Предварительно рассчитаем приведенное количество изделий каждого вида (в целом).P'j(скорр)=i=1nКбаз ∙ПNврji ,Р’j = Р’баз / t’i;Р’а = 1338 парР’в = 1058 парP'а (скорр) = 1338 парР'в (скорр) = 1058 пар5. По каждой модели определим частные периоды исполнения задания (Тi) :ТА=П ∙ PAP'A , ТА=П ∙ PБP'Б , ТА=П ∙ PВP'В ,где Pj = Ps * Rj / (RА + RБ + Rв)Tа = 440*380/1338 = 125 минТб = 440*380/709 = 236 минТв = 440*190/1058 = 79 минПроверим соответствие суммы частных периодов комплексному периоду исполнения задания (П = 440 мин):ТА + ТБ + ТВ = П;ТА + ТБ + ТВ = 125+236+79 = 4406.