Влияние эффективности продаж на повышение конкурентоспособности предприятия (на примере ОАО "ММК")

Выпускная квалификационная работа по направлению бакалавриата "Менеджент" (Производственный менеджмент). Защита в июне 2016г. в МГТУ им Г.И.Носова, оценка "хорошо" ...

ВВЕДЕНИЕ 4
1 МЕТОДОЛОГИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ОЦЕНКИ ЭФФЕКТИВНОСТИ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОДУКЦИИ 6
1.1 Понятие, классификация и характеристика показателей продаж в системе управления промышленным предприятием 6
1.2 Методика анализа показателей реализации продукции 14
1.3 Анализ ассортимента и структуры продукции 19
2 ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОДУКЦИИ ОАО «ММК» 3
2.1 Характеристика ОАО «ММК» и динамика основных показателей деятельности 3
2. 2 Анализ производства и реализации продукции ЛПЦ-8 8
3. ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО ПОВЫШЕНИЮ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОДАЖ КАК ФАКТОРА ПОВЫШЕНИЯ КОНКУРЕНТОСПОСОБНОСТИ ОАО «ММК» 27
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 42
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 45

 

В настоящее время системе управления процессом сбыта продукции отводится одна из ведущих ролей в достижении высо¬ких конечных экономических и финансовых результатов деятельно¬сти любого коммерческого предприятия, а также в обеспечении надежного и долговременного присутствия его на целевом рынке.
Сложность решения этих проблем обусловлена значительным ускорением темпов НТП во всех отраслях национального и мирового хозяйства.
Общепринятым является тезис, согласно которому главная проблема на современном мировом рынке состоит не в том, чтобы произвести какой-либо товар, а в том, чтобы выгодно его продать.
В экономической литературе существуют различные предложения относительно рекомендуемых методов формирования и оценки сбытового потенциала коммерческого предприятия. Однако данные методы не позволяют учесть в системной связи показатели продаж и конкурентоспособность предприятия на рынке производимой продукции. Соответственно, можно с уверенностью говорить о том, что изучаемая в данной работе проблема недостаточно изучена.
В этой связи изучение связи между эффективностью продаж и конкурентоспособностью предприятия является очень актуальным.
Целью работы является исследование влияния эффективности продаж на повышение конкурентоспособности предприятий черной металлургии.
В соответствии с целью в работе поставлены следующие задачи:
— исследовать методологические основы оценки эффективности продаж и их влияния на конкурентоспособность предприятия;
— проанализировать эффективность реализации продукции на примере ОАО «ММК»;
— предложить мероприятия по повышению эффективности продаж анализируемого предприятия;
— оценить предложенные мероприятия по повышению эффективности продаж с точки зрения влияния на конкурентоспособность предприятия.
Предметом исследования в данной работе является влияние эффективности продаж на конкурентоспособность предприятия черной металлургии, в то время как объект исследования данной работы – предприятие ОАО ММК.
В работе использованы статистические и экономические методы анализа, такие как: сводка, группировка, факторный анализ, методы экономико-математического моделирования.
Методологической основной работы послужили труды ответственных и зарубежных экономистов, таких как: Портер М., Нешитой А., Фатхутдинов Р.А., Царев В.В., Кантарович А.А., Черныш В.В и др.
Информационной базой работы послужили данные годовых отчетов и бухгалтерской отчетности ОАО «Магнитогоркий металлургический комбинат».
Работа состоит из двух частей, теоретической, описывающей методологические основы оценки эффективности продаж и возможности их влияния на конкурентоспособность предприятия, включающей в себя одну главу, состоящую из трех параграфов и практической, состоящей из двух глав. Во второй главе дается характеристика предприятия ОАО «ММК», динамика основных ее показателей, осуществляется анализ динамики и структуры продаж металлопродукции, а также производится непосредственно факторный анализ рентабельности продаж металлопроката. Заключительная третья глава, в которую входят два параграфа, посвящена оценке сбытового потенциала предприятия и оценке предложенных мероприятий по повышению эффективности продаж.

При этом доля производства данного продукции в общем объеме товарной продукции ОАО «ММК» увеличилась на 49% — с 24,9% в 2008г. до 37% в 2015г.Однако следует отметить, что в 2015г. наблюдается некоторое снижение объёмов производства по сравнению с 2014г., которое составило в целом по товарной продукции -5%. В 2008-2015г. произошел рост производства чугуна на 19%, производство стали выросло на 2%, а товарной продукции — на 1%. При этом сократилось производство таких видов товарной продукции, как: слябы и заготовки (на 94%) и листового горячекатаного проката (на 9%).Таблица 2.1 — Динамика производства основных видов продукции ОАО «ММК» за 2008-2015гг.Вид продукции20082009201020112012201320142015Темп роста 2015/2014, доли ед.Темп роста 2015/2008, доли ед.Чугун8 5418 1639 2349 49610 1219 5861028010 1320,991,19Сталь11 9579 61811 41911 72412 24711 94113 03112 2360,941,02Товарная металлопродукция ММК:10 9118 76410 24510 64611 02910 66711 65011 0120,951,01Слябы и заготовка952320915748975410,550,04Сортовой прокат1 5771 0041 0651 4991 7391 8141 8271 7030,931,08Листовой г/к прокат5 6615 3555 5245 7085 4534 6475 4035 1780,960,91Продукция с высокой добавленной стоимостью2 7212 4033 4483 2833 7894 1974 3454 0900,941,50Продукция с высокой добавленной стоимостью, % к товарной продукции24,927,433,730,834,439,337,3370,9961,49 Следует отметить, что в 2015 году по сравнению с 2014 годом произошло падение объемов производства и реализации по основным видам продукции.На рисунке 2.4 представлена динамика производства продукции.Рисунок 2.4 — Динамика производства основных видлов продукции ОАО «ММК» в 2008-2015 гг.В таблице 2.2 представлена динамика финансовых результатов деятельности ОАО «ММК», из которой видно, что в 2011-2015гг. выручка от реализации продукции возросла на 27%, а себестоимость продаж — на 3%, что привело к росту валовой прибыли на 169%.В 2011-2015гг. произошел рост коммерческих расходов в 3,12 раза при одновременном снижении управленческих расходов на 12%, что в результате привело к росту прибыли от продаж в 3,1 раза, которая в 2015г. составила 72 147 млн. руб.Таблица 2.2 — Динамика финансовых результатов деятельности ОАО «ММК» за 2011-2015гг., млн. руб.Показатели20112012201320142015Темп роста 2015/2014, доли ед.Темп роста 2015/2008, доли ед.Выручка247 290243 059224 642266 478314 1151,181,27 в т.ч. выручка по металлопродукции237 399232 600215 031256 046302 6701,181,27Себестоимость продаж211 428203 785194 987206 218217 6051,061,03в т.ч. себестоимость продаж по металлопродукции202 823195 135185 234197 262208 1201,061,03Валовая прибыль35 86239 27429 65560 26096 5101,602,69Коммерческие расходы5 9399 40612 31713 83118 5101,343,12 в т.ч. на металлопродукцию5 5769 03311 77013 14517 4721,333,13Управленческие расходы6 6287 5497 2026 5535 8530,890,88 в т.ч. на металлопродукцию6 3637 2246 8936 2975 6420,900,89Прибыль от продаж23 29522 31910 13639 87672 1471,813,10Прочие доходы и расходы (сальдо)-28 453-10 920-68 761-41 943-33 6160,801,18Доходы от участия в других организациях4722291 1535082740,540,58Проценты к получению5856336809582 6212,744,48Проценты к уплате3 5144 4073 8884 3015 1881,211,48Прочие доходы 42 48527 16134 06530 66672 7832,371,71Прочие расходы68 48134 536100 77169 774104 1061,491,52Прибыль до налогообложения-5 15811 399-58 625-2 06738 531-18,64-7,47Текущий налог на прибыль-1 595-1 9580-14310 981-76,79-6,88 в т.ч. Постоянные налоговые обязательства1 5536239 6631 1951380,120,09Изменение отложенных налоговых обязательств708-2 007-828-1 380-1 1480,83-1,62Изменение отложенных налоговых активов3871 0622 8907424 2995,7911,11Прочее3 966-571117570460,080,01Чистая прибыль-1 6927 925-56 446-2 27830 74713,5018,17До 2015г., за исключением 2012г., у ОАО «ММК» наблюдаются чистые убытки, максимальная величина которых составляла 56 446 млн. руб. в 2013г. Это вызвано превышением прочих расходов компании над ее доходами в связи с убыточными вложениями ОАО «ММК» в деятельность других предприятий, а также значительными платежами за земные средства.В 2015г. предприятия снова стало прибыльным — чистая прибыль составила 30,7млрд.руб.Следует отметить, что основной вид деятельности компании — производство и реализация металлопродукции, всегда является прибыльным, и рост прибыли от продаж металлопродукции составил 210%.На рисунке 2.5 представлена динамика финансовых показателей деятельности ОАО «ММК», а на рисунке 2.6 — динамика финансовых показателей по реализации металлопродукции.Рисунок 2.5 — Динамика финансовых показателей деятельности ОАО «ММК» в 2008-2015гг. Рисунок 2.6 — Динамика финансовых показателей деятельности по производству и реализации металлопродукции ОАО «ММК» в 2008-20144гг.В таблице 2.3 представлены основные показатели капитала и рентабельности ОАО «ММК».Таблица 2.3 — Динамика капитала и показателей рентабельности ОАО «ММК» за 2011-2014гг..Наименование показателей20112012201320142015Темп роста 2015/2008 доли ед.Выручка247 290243 059224 642266 478314 1151,27Себестоимость211 428203 785194 987206 218217 6051,03Прибыль от продаж23 29522 31910 13639 87672 1473,10Чистая прибыль (убыток)-1 6927 925-56 446-2 27830 74718,17Собственный каптал 191 081190 914158 438124 521132 2980,69Долгосрочные обязательства96 82392 36775 61289 32289 2740,92Баланс318 217330 671290 525273 165298 2800,94Продолжение таблицы 2.3Наименование показателей20112012201320142015Темп роста 2015/2008 доли ед.Рентабельность продаж , %9,49,24,515,023,02,44Рентабельность производственной деятельности, %11,011,05,219,333,23,01Чистая рентабельность -0,73,3-25,1-0,99,8-14,31Экономическая рентабельность-0,52,4-19,4-0,810,3-19,39Рентабельность собственного капитала -0,94,2-35,6-1,823,226,25Рентабельность перманентного капитала-0,62,8-24,1-1,113,923,61 На протяжении 2011-2015гг. собственный капитал компании сократился на 31% в результате полученных чистых убытков в 2008-2014гг. При этом долгосрочные обязательства снизились на 8%. В результате снижения собственного капитала в целом капитал комбината снизился на 6% (рисунок 2.7).Показатели рентабельности продаж и производственной деятельности за анализируемый период увеличились — рентабельность продаж возросла в 2,4 раза и составила в 2015г. 23%, а рентабельность производственной деятельности увеличилась в 3 раза и составила к концу анализируемого периода 33,2% (рисунок 2.8).В 2011-2014гг. показатели чистой рентабельности, экономической рентабельности, рентабельности собственного и перманентного капитала имели отрицательные значения, за исключением 2012г., что связано с получением чистых убытков компании (рисунок 2.9). В 2015г. данные показатели стали положительными, что свидетельствует о повышении эффективности деятельности комбината.Рисунок 2.7 — Динамика капитала ОАО «ММК» в 2008-2015гг.Рисунок 2.8 — Динамика рентабельности продаж и рентабельности производственной деятельности ОАО «ММК» в 2008-2014гг.Рисунок 2.9 — Динамика показателей рентабельности и ОАО «ММК» в 2008-2015гг.Таким образом, деятельность ОАО «ММК» в 2011-2015г. характеризовалась ростом доходности основного сегмента – производства и реализации металлопродукции. Однако вследствие финансовой деятельности компания в 2011-2014гг. получила значительные убытки, а в 2015г. ситуация выправилась, и Магнитогорский металлургический комбинат получил чистую прибыль в размере 30,7 млрд. руб., что свидетельствует о повышении эффективности деятельности предприятия.2. 2 Анализ производства и реализации продукции ЛПЦ-8 ЛПЦ-8 ОАО «ММК» является структурным подразделением ОАО «ММК» и подчиняется непосредственно главному прокатчику комбината.История создания цеха связана с необходимостью создания в 1970х годах производства углеродистой ленты. Данную ленту применяют в бытовой технике: радиоприёмниках, телевизорах, компьютерах, двигателях, моторах, пишущих машинках, телефонах. Её используют в военной промышленности при изготовлении ружей, автоматов, пушек, ракет, танков, БМП, БТР, гражданских и военных самолётов и кораблей, гильз пулемётов со скорострельностью 57000 выстрелов в минуту. За углеродистую ленту предприятия СССР платили загранице огромные деньги до тех пор, пока не решили развивать это направление на своей территории. Выбор пал на Магнитку. В 1971 году Гипромез подготовил технико-экономическое обоснование. Он же разработал и техническое задание на создание проекта цеха по выпуску 300000 тонн холоднокатаной ленты.Перед проектными институтами стояла задача создать проект цеха, который должен обеспечить лентой все промышленные отрасли страны. Он должен выпускать холоднокатаную ленту в количестве 150 тыс. тонн в год из стали марок 08КП, 08ПС, 10-50, 30Г с хим.составом по ГОСТ-1050-60 толщиной 1,8-4 мм, шириной 10-450 мм и столько же холоднокатаной ленты из стали марки 18ЮА по ГОСТ-803-66 толщиной 2,9 и 3,2 мм, шириной 116 и 123 мм.При создании оборудования цеха сложно было обеспечить точность и качество. Этот цех – первый объект перехода с точности оборудования от 1 до 0,1 мм, на точность от 0,1 до 0,01 мм. Только соблюдения фактора точности и качества оборудования позволили в последующем получить качественную, высокоточную ленту. 10 февраля 1972 года первым начальником цеха углеродистой ленты назначен Леонид Владимирович Литвинов, который начал подбор инженерно-технического персонала будущего ЛПЦ-8. Строительство цеха начато в июле 1974 года. Следовало собрать главный производственный корпус площадью 74 тыс. кв. м, где разместить 26 тыс. тонн основного оборудования. В него входили агрегат укрупнения и продольной резки рулонов, непрерывно-травильный агрегат, пятиклетевой стан «630», колпаковые печи для отжига холоднокатаных рулонов, двухклетевой прокатно-дрессировочный стан, пять агрегатов продольной резки и упаковки рулонов.В комплекс цеха вошли система водооборотного цикла, различные склады и мастерские обслуживающего персонала.В 1982 году последовательно вступили в строй:-10 июня – агрегат укрупнения и продольной резки рулонов;-5 августа – непрерывно-травильный агрегат с комплексом установок: регенерации, нейтрализации, выпарной;-29 сентября – пятиклетевой стан и термическое отделение;-12 октября – двухклетевойпрокатно-дрессировочный стан.-25 декабря 1982 года рабочая комиссия приняла в эксплуатацию комплекс ЛПЦ-8, на следующий день акты по приёмке утвердил Минчермет СССР. Цех был введён в строй действующих, заводы и предприятия начали получать необходимую ленту.В настоящее время оборудование цеха имеет высокую степень автоматизации и механизации. В цехе действуют 28 систем автоматического управления и регулирования технологических процессов с использованием вычислительных комплексов.Ныне производственная мощность цеха составляет 396 тыс. тонн продукции в год. В декабре 1987 года коллектив произвёл свой первый миллион углеродистой ленты. В декабре 2000 года на его счету уже 5 миллионов.Сейчас в ЛПЦ-8 производится:- лента холоднокатаная из низкоуглеродистой стали для гибки, штамповки деталей, изготовления труб, порошковой проволоки, деталей подшипников и др;- лента холоднокатаная из углеродистой конструкционной стали для изготовления деталей машин и конструкций;- лента холоднокатаная из инструментальной и пружинной стали для изготовления пружин, измерительных лент и других целей. Лента изготавливается со следующими геометрическими характеристиками: толщина (0,63-4,0мм), ширина (10-465мм), допуски по толщине (от - 0,025мм до - 0,20мм), допуски по ширине (от - 0,25мм до -0,80мм), серповидность на 1м длины в пределах от 1,0 до 5,0мм, остаточный прогиб(эллипс) не более 15-ти% внутреннего диаметра рулона.Для холоднокатаной ленты нормируются определенные технические характеристики это временное сопротивление; относительное удлинение; изгиб в холодном состоянии (кроме 65Г); глубина лунки по Эриксену; группы по виду и качеству поверхности.Холоднокатаная лента упаковывается в рулоны весом от 3 до 6 тонн, в два слоя водонепроницаемой бумаги и полиэтиленовой пленки, металлический короб на дерево-металлических поддонах. Рулон ленты укладывается на поддоне с вертикальной осью.При изготовлении на экспорт маркировка рулона холоднокатаной ленты включает две бирки с указанием номера контракта, номера спецификации, номера лота, номера плавки, марки стали, размера, веса нетто, веса брутто и НД на технические требования. При отправке на внутренний рынок маркировка по ГОСТ 503, ГОСТ 2284, ГОСТ 2283.Динамика продаж холоднокатаной ленты на внутреннем рынке в натуральном выражении представлена в таблице 2.4.В 2011-2015гг. наблюдается рост объема продаж холоднокатаной ленты, который в 2015г. по сравнению с началом анализируемого периода составил 51%. В 2011-2015гг. увеличились поставки данной металлопродукции во все регионы, кроме Башкортостана, где объем продаж металлопродукции снизился на 18%.Таблица 2.4 — Динамика и структура продаж металлопродукции ЛПЦ-8 ОАО «ММК» за 2011-2015гг.РегионыОбъем продаж, тыс.тнСтруктура продаж, %Базисный темп роста, доли ед.201120122013201420152011201220132014201520112012201320142015Волгоградская область6759135,84,84,36,88,71,001,210,951,522,27Московская область8105798,06,94,15,36,21,001,250,650,851,16Новосибирская область043570,03,02,54,34,5 1,000,751,271,56Пермский край254562,13,53,44,24,01,002,452,092,612,97Республика Башкортостан453433,83,72,63,52,11,001,390,851,170,82Республика Татарстан79710126,66,35,37,68,31,001,391,011,461,89Самарская область696686,06,25,05,05,41,001,511,051,061,35Свердловская область182419202018,216,714,915,813,61,001,341,051,111,13Челябинская область202824273320,619,619,321,822,21,001,391,201,361,63Прочие284248333728,929,438,725,825,11,001,481,711,151,31Итого 98143125126148100,0100,0100,0100,0100,01,001,461,281,291,51При этом наибольший рост объема поставок наблюдался в Пермский край (в 2,97 раза), в Волгоградскую область (2,27 раза) и в Татарстан (на 89%). Это вызвано географическим фактором, а также наращиванием объемов производства ленты для автомобильной промышленности и машиностроения (рисунок 2.10).Рисунок 2.10 — Динамика объемов продаж продукции ЛПЦ-8 ОАО «ММК» в 2011-2015гг.Анализ структуры продаж металлопродукции показал, что в 2011-2015г. наибольшие отгрузки холоднокатаной ленты наблюдались в Челябинскую и Свердловскую области, доля которых в общем объеме отгрузок в 2015г. составила 22,2% и 13,6% соответственно (рисунок 2.11).Рисунок 2.11— Структура продаж металлопродукции ЛПЦ-8 ОАО «ММК» в 2011-2015гг.Динамика продаж металлопродукции ОАО «ММК» в стоимостном выражении представлена в таблице 5.В 2011-2015гг. рост выручки от продажи холоднокатаной ленты составил 48%.В 2011-2015гг. увеличилась выручка от реализации ленты во все регионы. При этом наибольший рост выручки наблюдался от продажи металлопродукции в Пермский край (в 2,87 раза), в Волгоградскую область (в 2,3 раза), а также Новосибирскую область (на 99%).Таблица 2.5 — Динамика и структура выручки от продажи металлопродукции ЛПЦ-8 ОАО «ММК» за 2011-2015гг.РегионыОбъем продаж, млн.руб.Структура продаж, %Базисный темп роста, доли ед.201120122013201420152011201220132014201520112012201320142015Волгоградская область1721621012053945,94,73,87,39,21,000,940,591,202,30Московская область2312391061602768,06,94,05,76,51,001,030,460,691,19Новосибирская область098691271940,02,82,64,54,5 1,000,711,301,99Пермский край59118861151702,13,43,24,14,01,001,991,451,942,87Республика Башкортостан95121761061183,33,52,93,82,81,001,280,801,121,24Республика Татарстан1711991291963205,95,84,97,07,51,001,160,751,151,87Самарская область1802281331412236,26,65,05,05,21,001,260,740,781,24Свердловская область52154438442252618,115,814,515,012,31,001,040,740,811,01Челябинская область59769049859293720,720,018,921,021,91,001,160,830,991,57Прочие8601 0491 0577511 11729,830,440,126,726,11,001,221,230,871,30Итого 2 8873 4482 6392 8164 275100,0100,0100,0100,0100,01,001,190,910,981,48На рисунке 2.13 представлена динамика выручки от реализации ленты.Анализ структуры продаж показал, что наибольшая выручка от продажи металлопродукции наблюдалась от рынка в Челябинской и Свердловской областях, доля которых в общем объеме отгрузок на внутренний рынок в 2015г. составила 21,9% и 12,3% соответственно (рисунок 2.14).Рисунок 2.13 — Динамика выручки от продажи металлопродукции ЛПЦ-8 ОАО «ММК» в 2011-2015гг.Рисунок 2.14 — Структура выручки от продажи металлопродукции ЛПЦ-8 ОАО «ММК» в 2011-2015гг.Для проведения факторного анализа выручки от реализации холоднокатаной ленты в 2014г. и 2015г. использована факторная модель по формуле:Влент=Ц-C*Q, (2.1)где Влент — выручка от продаж металлопродукции,Ц— цена реализации металлопродукции;Q объем продаж металлопродукции/В таблице 2.6 представлены исходные данные для факторного анализа.Рассчитаем влияние факторов на рентабельность продаж металлопродукции методом цепных подстановок.Таблица 2.6 — Исходные данные для факторного анализа выручки от реализации холоднокатаной лентыПоказатели201320142015Изменение +,-2014/20132015/2014Средняя цена реализации металлопродукции, тыс.руб.21,1122,3528,891,246,54Себестоимость 1 тн металлопродукции, тыс.руб.18,0818,5318,870,450,34Объем продаж металлопродукции, тыс.тн125126148122Выручка от реализации, млн.руб.37948114821021 001Изменение выручки в 2014г. по сравнению с 2013г.:В 0 = (21,11 – 18,08)*125 = 379 млн.руб.;Вусл1 = (22,35 – 18,08)*125 = 534 млн.руб.;Вусл2 = (22,35 – 18,53)*125 = 477 млн.рубВ1 = (22,35 – 18,53)*126 = 481 млн.руб.Общее изменение рентабельности:Δ Вобщ 2014= R1 – R0 = 481 – 379 = +102 млн.руб.В том числе:- за счет изменения средней цены реализации металлопродукции:Δ ВЦ = 534 – 379 = 155 млн.руб.;- за счет изменения себестоимости реализованной продукции:Δ ВС= 477 - 534 = -56 млн.руб.;- за счет изменения объема продаж:Δ ВQ = 481 - 477 = 4 илн.руб.В 2014г. по сравнению с 2013г. выручка от реализации холоднокатаной ленты выросла на 102 млн.руб. При этом за счет роста цен на металлопродукцию выручка выросла на 155 млн.руб., за счет роста себестоимости выручка упала на 056 млн.руб., а за счет роста объема продаж выручка возросла на 4 млн.руб..На рисунке 2.15 представлен факторный анализ изменения выручки от реализации холоднокатаной ленты в 2014г.Рисунок 24 – Факторный анализ рентабельности продаж металлопродукции ОАО «ММК» в 2013г.Изменение рентабельности в 2014г. по сравнению с 2013г.:R 0 = 11134 /(2873*18,221 + 7797*20,865) *100 = 5,18 %Rусл1 = 40105 /(2873*18,221 + 7797*20,865) *100 = 18,65 %;Rусл2 = 40105 /(3257*18,221 + 7797*20,865) *100 = 18,06 %;Rусл3 = 40105 /(3257*18,221 + 8384*20,865) *100 = 17,12 %;Rусл4 = 40105 /(3257*20,329 + 8384*20,865) *100 = 16,63 %;R1 = 40105 /(3257*20,329 + 8384*22,643) *100 = 15,66 %.Общее изменение рентабельности:Δ Rобщ 2013= R1 – R0 = 15,66 -5,18 = +10,49%.В том числе:- за счет изменения прибыли от продажи металлопродукции:Δ RП МЕТ = 18,65 – 5,18 = +13,47%;- за счет изменения объема продаж на экспорт:Δ RQэ 18,06 – 18,65 = -0,59%;- за счет изменения объема продаж на внутренний рынок:Δ RQвн = 17,12 – 18,06 = -0,94%;- за счет изменения средних цен реализации на экспорт:Δ RЦэ = 16,63 – 17,12 = -0,49 %;- за счет изменения средних цен реализации на внутреннем рынке:Δ R1 = 15,66 – 16,63 = -0,97 %.В 2014г. по сравнению с 2013г. уровень рентабельности продаж металлопродукции вырос на 10,49 %. При этом за счет роста прибыли от продажи металлопродукции рентабельность увеличилась на 13,47%, за счет роста объема продаж на экспорт рентабельность снизилась на 0,59%, за счет роста объема продаж на внутреннем рынке рентабельность упала на 0,94%, за счет изменения цен на внешнем рынке рентабельность снизилась на 0,49%, а за счет цен на внутреннем рынке — упала на 0,97%.На рисунке 25 представлен факторный анализ изменения уровня рентабельности продаж металлопродукции в 2014г.Рисунок 25 – Факторный анализ рентабельности продаж металлопродукции ОАО «ММК» в 2014г.Для проведения факторного анализа рентабельности продаж металлопродукции ОАО «ММК» в 2014г. и 2015г.