Нормативный метод учета и планирования затрат

ВВЕДЕНИЕ 2
1. Понятие нормативного метода 4
2. Принципы нормативного метода и его значение в деятельности предприятия 6
3. Выявление отклонений от норм, определение фактической себестоимости продукции 15
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 19
Список использованной литературы 20

...

-

-

eq При соблюдении такой eq последовательности составления eq калькуляции фактической eq себестоимости обычно достигаются eq достоверные результаты о eq затратах для eq ценообразования и eq контроля затрат. Но eq это наиболее трудоёмкий eq вариант. Менее eq трудоёмкими являются eq варианты, при которых:eq в нормативный сбор eq включают только eq прямые затраты eq и, следовательно, нормативную eq калькуляцию составляют только eq по прямым eq затратам;остатки незавершенного eq производства при изменении eq норм не eq пересчитывают, а eq все изменения норм eq и отклонения от eq них относят eq на товарный eq выпуск;при незначительности eq изменений в течение eq отчетного периода eq норм отдельный eq учет их не eq организуют, а рассматривают eq их вместе eq с отклонениями eq норм.Калькулирование– eq это процесс определения eq себестоимости определенного eq объекта затрат.Принципы нормативного метода и его значение в деятельности предприятияНормативный eq метод учета затрат eq на производство представляет eq собой совокупность eq процедур по eq планированию, нормированию, отпуску eq материалов в производство, eq составлению внутренней eq отчетности, калькулированию eq себестоимости продукции, осуществлению eq экономического анализа и eq контроля на eq основе норм eq затрат.Действенность нормативного eq метода проявляется в eq том, что eq он предполагает eq своевременное вмешательство в eq формирование производственных затрат, eq строгое соблюдение eq технико-технологической и eq производственной дисциплины. Данный eq метод выступает активным eq средством ресурсосбережения eq и дает eq возможность выявить как eq внешние, так и eq внутрипроизводственные резервы eq снижения затрат. eq Это метод повседневного eq текущего контроля и eq выявления новых eq резервов экономии, eq выполняющий роль метода eq снижения себестоимости продукции eq и повышения eq рентабельности производства eq .Нормативный метод учета затрат (Standard Costing) применяется в мировой практике производственного учета с конца прошлого века. Суть его состоит в предварительном определении норм (нормативных) затрат на изделие и выявлении отклонений от норм в ходе производственного процесса, но при обязательном условии своевременного внесения изменений в действующие нормы под влиянием разных факторов. В мировой практике к числу нормируемых относятся прежде всего трудовые и материальные затраты.Главная проблема, связанная с разработкой нормативов для составления нормативной калькуляции, состоит в определении типа разрабатываемых нормативов. В международной практике используются четыре основных типа нормативов: - базовые; - идеальные; - достижимые; - текущие. Базовые нормативы, как говорит само название, относятся к долговременным и служат индикаторами долговременных тенденций состава затрат соответствующей им технологии производства. В силу этого при изменении технологии производства, уровня цен и т.п. данные нормативы не могут служить для контроля за текущими затратами и ситуацией в области издержек производства, так как они не отражают реальной стоимости в конкретный момент времени. На практике базовые нормативы используются достаточно редко. Идеальные нормативы могут использоваться при наличии таких условий, как:1) отсутствие перерасхода материалов и других запасов; 2) отсутствие непроизводительного труда; 3) отсутствие аварий, порчи и других причин простоев оборудования; 4) отсутствие простоев в производственном процессе.Все перечисленные условия относятся к категории нереальных (идеальных), а потому идеальные нормативы практически мало используются в производстве.Достижимые нормативы, как говорит их название, представляют собой нормативы, отражающие затраты, которые должны быть сформированы при эффективной организации производства, но при использовании факторов, оказывающих влияние на выпуск продукции (выполнение работ, оказание услуг). Эти нормативы достаточно широко распространены на практике, так как в самих нормативах заложены корректировки на допустимый перерасход материалов, на допустимые потери времени на обработку продукции, на допустимый выход из строя оборудования и т.п. Практическое использование подобных нормативов создает базу для измерения отклонений, возникающих в ходе производства. Иными словами, достижимые нормативы представляют собой тот уровень нормативных затрат, который должен быть достигнут.Достижимые нормативы -- это тот уровень нормативов, который в наибольшей степени соответствует практической реализации. Обычно эти нормативы разрабатываются в два этапа:· на первом этапе устанавливается уровень переменных затрат, т. е. уровень затрат труда производственных рабочих, основных материалов и переменных производственных накладных расходов;· на втором этапе устанавливается уровень непроизводственных издержек на единицу продукции, например, при составлении сметы определяются показатели затрат на отчетный период: затраты на аренду, на оплату труда управленческого персонала, объем производства и т.д. Нормативные издержки сравниваются с реальными затратами. При этом управляющий анализирует расхождение с точки зрения их причин и ответственных лиц. При положительных расхождениях выявляется экономия, при отрицательных -- перерасход. Другими словами, осуществляется управление методом исключения, т.е. наиболее существенные отклонения в интересах управления анализируются на предмет их минимизации .Исходя из вышесказанного, нормативы время от времени требуют пересмотра и обновления. С точки зрения управления нормативами их желательно обновлять в следующих случаях: - при изменениях в спецификации продукции или при изменении технологии производства; - при величине отклонений от нормативов, достигающей значений, сопоставимых с нормативами. Многие зарубежные предприятия пересматривают нормативы при составлении ежегодных смет Нормативный метод учета затрат и формирования себестоимости предполагает соблюдение следующих принципов:1) предварительное составление калькуляции и нормативной себестоимости по каждому изделию;2) ведение в течение месяца учета изменений действующих норм для корректировки нормативной себестоимости;3) учет фактических затрат в течение месяца подразделяет их на расходы по нормам и отклонения от норм;4) установление причин отклонений от норм по местам их возникновения;5) определение фактической себестоимости продукции как суммы нормативной себестоимости, отклонений от норм и изменений норм [5].Применение нормативного метода учета затрат и калькулирования себестоимости на промышленном предприятии подразумевает соблюдение определенной последовательности бухгалтерских действий: 1) на основе действующих норм и смет расходов составляется предварительная калькуляция по изделиям;2) в течение определенного периода (месяца) нормативная себестоимость корректируется с учетом изменений; 3) возникшие в течение месяца изменения и отклонения от нормативной себестоимости учитываются отдельно;4) определяются причины возникших отклонений;5) на основании фактических расходов определяется фактическая себестоимость продукции.При необходимости нормативы корректируются. Существует два способа корректировки:1) прямой подетальный пересчет, т.е. данные об остатках незавершенного производства, полученного в результате инвентаризации или оперативного учета по деталям и узлам, умножается на величину норм. Этот способ наиболее достоверный, но трудоемкий, так как возникает необходимость пересчета остатков всех деталей независимо от места их нахождения;2) укрупненный счет по калькуляционной стоимости. Этот способ менее трудоемкий, но допускает определенную условность. Он может применяться, когда удельный вес влияния изменений норм в себестоимости продукции незначителен.Анализ занимает важное место в системе управленческого учета. Проведение анализа позволяет выявлять отклонения показателей в работе предприятия и причины, вызвавшие эти изменения. На основании результатов анализа (в частности показателей затрат на производство) принимаются различные управленческие решения, поэтому немаловажно провести точный, достоверный анализ, позволяющий понять реальную ситуацию на предприятии.Задачами анализа себестоимости продукции являются:оценка обоснованности и напряженности плана по себестоимости продукции, издержкам производства и обращения на основе анализа поведения затрат;установление динамики и степени выполнения плана по себестоимости;определение факторов, повлиявших на динамику показателей себестоимости и выполнения плана по ним, величины и причины отклонений фактических затрат от плановых;анализ себестоимости отдельных видов продукции;выявление резервов дальнейшего снижения себестоимости продукции.Анализ себестоимости продукции направлен на выявление возможностей повышения эффективности использования материальных, трудовых и денежных ресурсов в процессе производства, снабжения и сбыта продукции.Анализ фактической себестоимости продукции предприятия заключается в установлении степени ее соответствия нормативным и плановым величинам, изучении причин изменения уровня себестоимости, в выявлении резервов дальнейшего ее снижения.Анализ себестоимости единицы важнейших видов продукций позволяет определить, за счет чего именно произошло повышение или понижение плановых затрат. Для глубокого анализа себестоимости продукции следует проанализировать себестоимость товарной продукции по калькуляционным статьям расходов.Нормативный метод калькулирования себестоимости предполагает, что в учете обычно используется счет 40 «Выпуск продукции (работ, услуг)». По дебету этого счета отражается фактическая производственная себестоимость выпущенной из производства продукции, сданных работ и оказанных услуг (в корреспонденции со счетами 20 «Основное производство», 23 «Вспомогательные производства», 29 «Обслуживающие производства и хозяйства»).