Вход

Красильно-отделочная фабрика мощностью 140 тысяч метров в сутки одежных тканей

Рекомендуемая категория для самостоятельной подготовки:
Дипломная работа*
Код 213982
Дата создания 16 марта 2017
Страниц 146
Мы сможем обработать ваш заказ 21 сентября в 16:00 [мск]
Файлы будут доступны для скачивания только после обработки заказа.
3 330руб.
КУПИТЬ

Описание

Рассмотрена Красильно- отделочная фабрика с оборудованием,с заданием 140000 метров одежных тканей.Приведены теоретические и практические расчеты. ИГХТУ-09.06.2016 года защита диплома -защищено на отлично. ...

Содержание

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 3
1. ВЫБОР И ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТНЫХ РЕШЕНИЙ 4
1.1. Выбор и обоснование ассортимента 4
1.2. Обзор научно-технической литературы и выбор технологических процессов отделки 5
1.3. Выбор, обоснование и характеристика оборудования 16
1.4. План технологических переходов 32
1.5. Колористическое расписание 33
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 34
2.1. Склад суровых тканей 34
2.2. Отбельный цех 35
2.2.1. Теоретические основы процессов подготовки 35
2.2.2. Технологические проводки 44
2.3. Красильный цех 50
2.3.1. Теоретические основы процессов крашения 50
2.3.2. Технологические проводки 54
2.4. Аппретурно-отделочный цех 59
2.4.1. Теоретические основы процессов заключительной отделки 59
2.4.2. Технологические проводки 66
2.5. Складально-уборочный цех и склад готовойпродукции 68
2.6. Контроль технологических параметров и качества готовой продукции 69
2.7. Химические станции производства 74
2.8. Механизация трудоемких работ 78
2.9. Расчётная часть 80
2.9.1. Расчёт необходимого количества суровья 80
2.9.2. Расчёт площади склада суровых тканей 81
2.9.3. Расчёт необходимого количества технологического оборудования 83
2.9.4. Расчёт суточного расхода химматериалов 85
2.9.5. Расчёт расхода пара, воды и электроэнергии 92
3. АВТОМАТИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ 101
4. ОХРАНА ТРУДА И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ 105
5. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ПРОЕКТНЫХ РЕШЕНИЙ 127
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 139
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 140

Введение

Одним из главных факторов неблагоприятного положения в текстильной отрасли является низкий технический уровень производства. Большинство предприятий отрасли используют физически изношенное и морально устаревшее оборудование. Продукция, производимая на таком оборудовании, не может конкурировать на мировом рынке. С переходом текстильных предприятий на самофинансирование на первое место выдвигается вопрос качества и обновления ассортимента в соответствии с потребительским спросом и направлениями моды. Несмотря на существующие трудности, предприятия текстильной отрасли стремятся выпускать качественную и конкурентоспособную продукцию. В настоящее время остро стоит вопрос выпуска широких тканей. Для решения поставленной задачи на производстве необходимо устанавливать оборудование, способное обра батывать такие ткани.

Фрагмент работы для ознакомления

10.Накатка ткани на контактную тележку.2.4. Аппретурно-отделочный цех2.4.1. Теоретические основы процессов заключительной отделкиГидрофобная отделка Известно, что природные и искусственные гидратцеллюлозные волокна гидрофильны по своей природе, то есть легко впитывают влагу. Это обусловлено наличием в макромолекулах волокнообразующих полимеров большого числа гидроксильных групп, способных взаимодействовать с водой. При контакте молекулы воды прочно удерживаются в волокне за счёт образования водородных связей.В современной технологии для придания тканям гидрофобных свойств используют:– эмульсии восков, содержащие соли алюминия или циркония.– кремний органические соединения (силиконы).– органические комплексы хрома или алюминия, включающие остатки высших жирных кислот.– пиридин содержащие соединения.– фторсодержащие производные.– метилольные производные различных соединений, содержащие длинные алкильные цепи.Любое химическое соединение, применяемое для водоотталкивающей отделки, должно содержать длинные цепи углеводородных радикалов и активные полярные группы, посредством которых гидрофобизатор присоединяется к волокну. Молекулы гидрофобизаторов располагаются на волокне таким образом, что своими гидрофобными частями образуют сплошной заслон, то есть новую гидрофобную поверхность. От того, насколько эта поверхность целостна зависит степень гидрофобности материала, а от прочности связи с волокном – устойчивость эффекта к стиркам, химическим чисткам, старению.Эмульсии восков и парафиновПо химическому составу они представляют собой дисперсию парафинов, содержащую соль алюминия или циркония и диспергатор для устойчивости эмульсии. Их способ применения состоит в том, что ткань пропитывают при температуре 40 – 50оС составом, содержащим 80 г/л эмульсии и 1 г/л уксусной кислоты и высушивают.Одежда с гидрофобной отделкой эмульсиями восков характеризуется хорошей носкостью и устойчивостью к действию светопогоды. Препараты дёшевы, не закупоривают поры ткани, следовательно, не оказывают отрицательного влияния на её воздухо- и паропроницаемость, сообщают ей приятный гриф без изменения ранее приданных свойств.Недостатками являются неустойчивость отделки к химической чистке, не всегда удовлетворительная прочность к стиркам и плохая совместимость препаратов с предконденсатами термореактивных смол и другими веществами, используемыми при заключительной отделке.Кремнийорганические соединения (силиконы)В настоящее время для придания гидрофобности широко используются кремнийорганические соединения, выпускаемые под торговой маркой ГКЖ (гидрофобизирующие кремнийорганические жидкости). Некоторые из них применяются в виде мономерных алкилсиликонатов натрия:Указанные соединения способны химически взаимодействовать с волокном по реакции:превращая его в гидрофобное соединение. Известно, что ткани, обработанные подобными соединениями, почти полностью теряют способность смачиваться водой, не впитывают её и не промокают, сохраняя при этом высокие гигиенические свойства (воздухо- и паропроницаемость). Кроме того, введение силиконов в аппретирующие составы для несминаемой отделки, повышает её эффект за счёт возможной «сшивки» макромолекул целлюлозы. Алкилсиликонаты натрия устойчивы лишь в сильнощелочных средах при рН ≥13. При понижении щёлочности наблюдается образование осадка в виде водо-нерастворимой гидрофобной плёнки, недостаточно прочно удерживающейся на волокне.Наиболее широкое применение получили кремнийорганические соединения второго типа – полиалкил-силоксаны и полиалкил-гидро-силоксаны, общую формулу которых можно представить в виде:,где R – гидрофобная алькильная группа.Химическое взаимодействие имеет место в случае применения гидроксилоксанов, содержащих подвижные атомы водорода:Блокирование гидроксильных групп целлюлозы за счёт образование водородных связей можно представить схемой:,где R – вторая алкильная группа или атом водорода.Видно, что при таком типе взаимодействия алкильные группы образуют сплошной заслон, препятствующий контакту воды с гидроксильными группами волокна.Данные препараты применяют в виде водных эмульсий в сочетании с эмульгаторами, предконденсатами смол и катализаторами (свинцовый, циркониевый или титановый комплексы с триэтаноламином). Ткань пропитывают указанным составом, высушивают и термообрабатывают при 140 – 170оС в течение 3 – 5 минут.Силиконовые препараты сообщают текстильным материалам не только эффект гидрофобности, но также повышают их износоустойчивость, гнилостойкость, улучшают гриф при сохранении прочностных показателей и воздухопроницаемости тканей.К числу наиболее перспективных и широко используемых гидрофобизирующих веществ относятся метилольные производные некоторых соединений, содержащие длинные алкильные цепи (аламин М, аламин С фоботекс ФТЦ).Они придают тканям гидрофобность, благодаря химическому взаимодействию метилольных групп с гидрофильными группами волокон, а также вследствие блокирования последних за счёт образования в волокне гидрофобного застила из углеводородных цепочек. Ткань пропитывают составом, содержащим аламин С или аламин М, хлорид аммония, уксусную кислоту, высушивают и термообрабатывают в течение 5 минут при температуре 1400С. Хлопчатобумажные ткани при этом на 15 – 20% теряют свою прочность на разрыв, устойчивость к истиранию, напротив, возрастает в 2-3 раза.Грязеотталкивающая отделкаЭксплуатация тканей и в быту связано с постепенным их загрязнением. Различают загрязнения сухие, жидкие и газообразные, поэтому в зависимости от природы загрязнений различают четыре вида противозагрязняемой отделки:1. ГОС–отделка – грязеотталкивающая отделка по отношению к сухому загрязнению (пыль минерального или растительного происхождения).2. ГОМ-отделка – грязеотталкивающая отделка по отношению к масляным загрязнениям (масло отталкивающая отделка).3. ГОВС-отделка – грязеотталкивающая отделка по отношению к загрязнениям водными суспензиями различных минеральных веществ.4. ГУ-отделка – грязеотталкивающая отделка, облегчающая удаление жировых загрязнений в процессе стирки и химической чистке швейных изделий.ГОС-отделка предохраняет изделия от загрязнения домашней пылью, сажей, сухой пылью земли, глины, песка. Она предназначена для пальтовых, плащёвых тканей и тканей для спортивной и специальной одежды. Из веществ, рекомендуемых для защиты ткани от сухих загрязнений, можно назвать алюмоорганил-силиконаты, например препарат АМСР – 3. Он представляет собой водный раствор метилсиликоната натрия, содержащий алюминий. Технология обработки тканей состоит в её пропитке препаратом (60 г/л) при рН = 6,5 – 7 и обработке при температуре 140 – 1500С в течение 3 –4 минут. Указанные препараты защищают ткань от сухих загрязнений более эффективно, чем некоторые препараты на основе фторсодержащих соединений. Последние обладают одновременно гидрофобными и олеофобными (масло отталкивающими) свойствами и являются незаменимыми для ГОМ-отделки. Это определяется своеобразием их химического строения. Все водные и неводные загрязнения имеют гораздо большее поверхностное натяжение, чем то, которое характерно для фторсодержащих препаратов. Следовательно, данные соединения придают тканям высокие гидрофобные и олеофобные свойства и надёжно защищают их от водных и масляных загрязнений. ГОМ-отделка применяется для технических материалов, предназначенных для пошива спецодежды работникам нефтеперерабатывающей промышленности и др. Отделка эффективна также для столовых тканей (скатерти, салфетки).ГОВС-отделка уменьшает загрязняемость тканей различными глинисто-грунтовыми водными суспензиями, а также окрашенными водными растворами. Такой отделке подвергаются ткани, используемые для пошива уличной обуви и спецодежды. Для неё пригодны все препараты, придающие тканям водоотталкивающие свойства.Грязеудаляющая отделка (ГУ-отделка) предназначена для тканей, используемых для пошива часто стираемых изделий, подвергающихся в процессе эксплуатации жиро-потовым и маслосодержащим загрязнениям. До настоящего времени ещё не создан препарат, придающий изделию устойчивые грязеотталкивающие свойства в процессе длительной эксплуатации. Наиболее пригодны для ГУ-отделки сополимеры акриловой и метакриловой кислот и различных виниловых мономеров (акрилатов, акриламидов, акрилонитрилов, эфиров малеиновой или фумаровой кислот, стирола, хлорвинила и др.). Грязеотталкивающие свойства сополимера и устойчивость эффекта к стиркам зависят как от содержания в нём акриловой кислоты, так и от свойств мономеров и их соотношения.Грязеудаляющие и грязеотталкивающие отделки применяются самостоятельно или совмещаются с другими специальными видами обработок. Необходимость их применения определяется в каждом конкретном случае исходными свойствами применяемого сырья с учётом эксплуатации изделий. Если сырьё (волокно, ткань определённой структуры) и вид препарата для основной отделки (малосминаемая, безусадочная, гидрофобная и др.) обеспечивают необходимые противозагрязняемые свойства, то в специальном виде отделки нет необходимости.2.4.2. Технологические проводкиТехнологическая проводка №11. Отделка нефте- и грязеотталкивающая хлопкополиэфирной диагонали арт.С97-ТИ на ЛЗО-180-21.1. Пропитка на двухвальной плюсовке аппретом состава, г/л:Кратан 45±0,5;Уксусная кислота (99,5%) 1,2±0,1;Температура 20-25°С; отжим 60-65%; рН раствора 4,5-5.1.2. Подсушка на МСР-2/180 до влажности 40%.1.3. Исправление перекоса утка на УИП-180.1.4. Ширение и сушка на МШС-6/180.1.5. Термообработка в МРТ-3/180 при температуре 150℃ в течение 5 минут.1.6. Охлаждение в охлаждающей камере.1.7. Накатка в ролик или укладка в тележку.Технологическая проводка №2Масло- и водоотталкивающая отделка хлопчатобумажной диагонали арт.С89-ТИ на ЛЗО-180-21.1. Двойная пропитка аппретом состава, г/л:Олеофобол СО - 40±1;Уксусная кислота (60%) - 2±0,1;Температура 30-35°С; Отжим 70%.1.2. Подсушка на МСР-2/180 до влажности 40%.1.3. Исправление перекоса утка на УИП-180.1.4. Ширение и сушка на МШС-6/180.1.5. Термообработка в МРТ-3/180 при температуре 150℃ в течение 5 минут.1.6. Охлаждение в охлаждающей камере.1.7. Накатка в ролик или укладка в тележку.Технологическая проводка №3 Масло- и водоотталкивающая отделка хлопчатобумажной костюмной ткани арт.С93-ТИ на ЛЗО-180-21.1. Двойная пропитка аппретом состава, г/л:Олеофобол СО - 40±1;Уксусная кислота (60%) - 2±0,1;Температура 30-35°С; Отжим 70%.1.2. Подсушка на МСР-2/180 до влажности 40%.1.3. Исправление перекоса утка на УИП-180.1.4. Ширение и сушка на МШС-6/180.1.5. Термообработка в МРТ-3/180 при температуре 150℃ в течение 5 минут.1.6. Охлаждение в охлаждающей камере.1.7. Накатка в ролик или укладка в тележку.Технологическая проводка №4 Нефте- и грязеотталкивающая отделка вискозно-полиэфирной ткани «Полигон» арт.82273 на ЛЗО-180-21.1. Пропитка на двухвальной плюсовке аппретом состава, г/л:Кратан 45±0,5;Уксусная кислота (99,5%) 1,2±0,1;Температура 20-25°С; отжим 60-65%; рН раствора 4,5-5.1.2. Подсушка на МСР-2/180 до влажности 40%.1.3. Исправление перекоса утка на УИП-180.1.4. Ширение и сушка на МШС-6/180.1.5. Термообработка в МРТ-3/180 при температуре 150℃ в течение 5 минут.1.6. Охлаждение в охлаждающей камере.1.7. Накатка в ролик или укладка в тележку. 2.5. Складально-уборочный цех и склад готовой продукции. Заключительным этапом процесса облагораживания текстильных материалов является разбраковка тканей с целью установления качества или сортности готовой продукции, а также её маркировка и упаковка. Конечной целью разбраковки готовых тканей является установление соответствия показателей выпускаемой продукции требованиям технических нормативно-правовых актов (ТНПА). В складально-уборочном цехе совместно с отделом технического контроля происходит размеривание и разбраковка готовых тканей, накатывание в рулон или складирование кусков разбракованной ткани метровыми складками в форме книжки на машинах типа МКМ-20. Оценка качества готовых тканей осуществляется по порокам внешнего вида с учетом физико-механических и физико-химических показателей, установленных в нормативной документации на конкретный вид продукции. На каждый рулон ткани, прошедший оценку качества и соответствующий требованиям действующей нормативной документации, прикрепляется подвесной ярлык, который является документом, удостоверяющим качество данного рулона ткани. Крепление и оформление подвесного ярлыка производится в соответствии с требованиями нормативной документации. Нормы физико-механических показателей и заявочные данные на готовые ткани регламентируются соответствующими стандартами и техническими условиями на эти ткани. Проверка физико-химических показателей тканей производится путем лабораторных испытаний и при контроле готовых тканей.В цехе предусмотрен ленточный транспортер для подачи разбракованной и упакованной продукции в склад готовой продукции. Хранение ткани осуществляется стелажно-поддонным способом. На стеллажах производится подборка тканей по артикулу, цвету, виду отделки. Подготовленная к отгрузке ткань на поддонах, с помощью электропогрузчика транспортируется в контейнерную, где производится ее погрузка в автотранспорт.2.6. Контроль технологических параметров и качества готовой продукцииДля обеспечения нормального протекания технологического процесса и получения высокого качества тканей необходимо контролировать параметры технологического процесса и выдерживать их на соответствующем уровне.Таблица 2.1.Контроль технологических параметров и качества готовой продукции№п/пОбъектконтроляОтветственныйисполнительПериодичностьконтроляМетодконтроля-Участок опаливания1КачествоопаливанияСкоростьобработкиПомощник мастера, мастер,оператор2 раза в сменуОсмотром ткани по приборуОтбельный цех1Концентрация едкого натраЛаборант цехаХимик лабораторииКаждый час 1 раз в сменуТитрованием 0,1 N раствором серной кислоты с фенолфталеином, а затем метиловым оранжевым2КонцентрацияперекисиводородаМастерЛаборант цеха Химик химла- боратории1 раз в смену Каждый час 1 раз в сменуПросмотром журнала Титрованием 0,1 N расвором тиосульфата в присутствии крахмала3КонцентрациягидросульфитанатрияМастерПомощник мастераЛаборант цеха Химик лаборатории1 раз в смену1 раз в смену Каждый час1 раз в сменуПросмотром журнала Титрованием 0,1 N раствором тиосульфата натрия в присутствии крахмала4Уровень pHПомощник мастераЛаборант цеха Химик химла- боратории1 раз в смену Каждый час1 раз в сменуСенсорный экран монитора По прибору5Температура впропиточных,промывныхМашинист Лаборант цехаХимик химла- боратории1 раз в смену Каждый часСенсорный экран монитора6ОтжимХимик1 раз в кварталВесовым методом7Проверка остроты ножейМастер1 раз в неделюС помощью папирусной бумаги8КачествострижкиПомощник мастера Мастер2 раза в смену 2 раза в сменуОсмотр ткани9Качество мерсеризованных тканей:9.1Остаточная щёлочность на тканиХимик1 раз в сменуТитрованием 0,11М раствором серной кислоты с фенолфталеином, затем с метиловым оранжевым9.2Степень мер-серизации (баритовое число)Химик химлаборатории1 раз в сменуТитрованием 0,1 N раствором соляной кислоты с фенолфталеином10Качество отбелённой ткани:10.1ПрочностьтканиОткКаждая партияГОСТ 3813-72 «Ткани текстильные. Метод определения прочности »10.2КапиллярностьЛаборант или химик лабораторииКаждаяпартияГОСТ 3816-8110.3УдельнаявязкостьЛаборант или химик лаборатории1 раз в месяц но каждому артикулуВискозиметр Тро- шинского10.4БелизнатканиЛаборант хим- лабораторииКаждаяпартияСравнение с эталоном согласно ГОСТ 18054-72 «Текстильные материалы». Методика определения белизны по ГОСТ 18054-7211Ширина тканиМашинист Лаборант цеха Химик. Помощник мастераПостоянно 3 раза в смену 1 раз в сменуНескладным деревянным метромКрасильный цех1Температура рабочего раствора в красильной ванне ЛаборантКрасильщикИнженер-химик3 раза в сменуПостоянно2 раза в сменуЛогометром с термометром сопротивления типа ТСП2Плотность рабочего раствораМастерЛаборант-химик1 раз в сменуАреометром 1-1.08Весовым методом3Степень отжимаХимик цехаЛаборант хим. анализа1 раз в сменуВесы ВЛА-2004Время крашенияХимик2-3 раза в сменуСекундомером5Давление сжатого воздухаХимик1 раз в месяцМанометром6Время запариванияМашинист-химик1 раз в неделюСекундомером7Контроль за шириной и клеймениемМашинист-химик2 раза в сменуДеревянным метромВизуально8Соответствие окраски эталонному образцуЛаборант хим. АнализаХимик цехаЛаборант хим. АнализаХимик цехаЛаборант ОТКПостоянно2 раза в сменуПостоянно1 раз в смену3 раза в смену1 раз в сменуКаждая партияПрибор ПТМетромВизуальноГОСТ 18055-729Устойчивость окрасок к - Свету- Стирке-Поту- Сухому и мокрому трению- К органическим растворителямХимик цехаЛаборант ОТККаждая партияГОСТ9733-3-83ГОСТ9733-4-86ГОСТ 9733-6-83ГОСТ 9733-27-83ГОСТ 9733-43-83Аппретурно-отделочный цех1Скорость движения тканиКонтролерЛаборант хим. лабораторииАппретурщик1 раз в месяцПостоянноПостоянноАхометр Е4-10Р2Степень отжимаПомошник мастераЛаборант хим. лаборатории1 раз в месяц 1 раз в семнуВесовой метод3Температура аппретаПомощник мастераЛаборант хим. лаборатории2 раза в смену1 раз в сменуПо показанию логометра Ш690004Остаточная влажностьПомощник мастераАппретурщик2 раза в смену2 раза в сменуПо показанию манометра БМ-1605Давление пара в барабанахПомощник мастераЛаборант хим. лаборатории2 раза в смену2 раза в сменуПо показанию логометра Ш690006Температура по секциямПомощник мастераЛаборант хим. лаборатории2 раза в смену2 раза в сменуПо показанию потенциометра КСП-2-0057Давление в системепневмоприжимаПомощник мастераАппретурщик2 раза в смену2 раза в сменуПо показанию манометра МПЗ-28Температура металлического валаПомощник мастераЛаборант хим. лаборатории2 раза в смену2 раза в сменуПо показанию потенциометра КСП-2-0059Температура тканиПомощник мастераЛаборант хим. лабораторииАпппретурщик2 раза в смену1 раз в смену1 раз в сменуПо показанию потенциометра КСП-2-00510Ширина тканиПомощник мастераЛаборант ОТКАппретурщик2 раза в смену1 раз в сменупостоянноДеревянным метром (100см)11Определение водоотталкивающих свойствХимикЛаборантКаждый отобранный образецЗМ-Test (методика фирмы ЗМ)12Определение грязеотталкивающих свойствХимикЛаборантКаждый отобранный образецМетод Soil-ReleaseAATCC-Test130-1969 13Соответствие показателям ГОСТ по внешнему видуКонтролерЕжемесячноВизуально14Ширина, поверхностная плотность, разрывная нагрузка, изменение линейных размеров после стиркиБригадир ОТК Лаборант ОТКЕжемесячноЕжемесячноАнализ по ГОСТу:3811-723812-723813-729733-838710-84Контроль качества готовых тканей1Линейные размеры ткани после стиркиЛаборант хим. лаборатории1 раз в сменуГОСТ 3811-722Поверхностная плотностьПомощник мастераЛаборант хим. лаборатории2 раза в смену1 раз в сменуГОСТ 3811-723Разрывная нагрузкаЛаборант хим. лаборатории1 раз в сменуГОСТ 3811-724Прочность к истираниюЛаборант хим. лаборатории1 раз в сменуГОСТ 3811-735Количество аппрета на тканиЛаборант хим. лаборатории1 раз в сменуВесовой метод6ВодоупорностьЛаборант хим. лаборатории1 раз в месяцГОСТ 3816-817ИстираниеЛаборант хим. лаборатории1 раз в сменуГОСТ 18976-738Клеймение ткани и оформление паспортаМашинистПом.мастераМастерПостоянно2-3 раза в сутки2-3 раза в суткиВизуальноВизуальноВизуальноКачество отбелённых тканей оценивается согласно государственным стандартам. К показателям, которые необходимо контролировать, относятся следующие:—влажность ГОСТ3816-81;—разрывная нагрузка и удлинение ГОСТ 3813-72;—усадка ГОСТ 9315-76;—гигроскопичность ГОСТ 3816-81;—белизна ГОСТ 18054-72.2.7 Химические станции производстваХимические станции — это участки отделочного производства, предназначенные для приготовления концентрированных, питающих и рабочих растворов химикатов, вспомогательных веществ и аппретов.Оборудование на химических станциях можно разделить на основное, подъёмно-транспортное и контрольно-измерительное. К основному оборудованию относятся реакторы, баки-смесители, рабочие баки, расходные баки, мерники, насосы и др.

Список литературы

1. Мельников Б.Н. Физико-химические основы процессов отделочного производства: учебное пособие для вузов/Б.Н.Мельников, Т.Д.Захарова, М.Н.Кириллова.-М.: Лёгкая и пищевая промышленность, 1982.
2. Мельников Б.Н. Отделка хлопчатобумажных тканей: справочное пособие для вузов /Б.Н.Мелышков, Н.В.Егорова, В.И.Лебедева, -Иваново; издательство «Талка»,2003.
3. Белокурова О.А. Технологические расчеты в химической технологии волокнистых материалов: мет.указания/ Белокурова О.А, Е.Ю. Куваева; Иван, гос. хим.-технол. ун-т. - Иваново, 2013. - 68 с
4. Кричевский Г.Е.. Химическая технология текстильных материалов: учебник для вузов/Г.Е.Кричевский, М.В.Корчагин, А.В.Сенахов.-М: Легпромбытиздат, 1985.
5. Шкробышева В.И. Современное оборудование для отделки текстильных материалов: учеб, пособие/ В.И. Шкробышева, Р.А. Быков, Н.П. Щитова; Иван, гос. хим.-технол. ун-т. - Иваново, 2008. - 80 с.
6. Егоров Н.В.Оборудование для отделки хлопчатобумажных тканей: справочное пособие для вузов/Н.В.Егорова, Е.И.Васильев, М.Б.Конькова, В.И.Михельзон.-М: Легпромбытиздат, 1991.
7. Бельцов В.М. Оборудование текстильных отделочных предприятий: учебник для вузов. - СПБ.:2000.
8. Леонова Н.А. К выполнению расчётной части курсовых и дипломных проектов: методические указания для студентов/Ивановский химико-технологический институт; сост. Н.А.Леонова, В.И.Шкробышева.
9. Отделка хлопчатобумажных тканей: справочник / Под ред. Б.Н. Мельникова. – Иваново: изд-во «Талка», 2003. – 484 с.
10. Гарцева Л.А., Васильев В.В. Химическая технология текстильных материалов: Текст лекций. – Рязань, филиал ИГТА: ИГТА, 2004. – 124 с.
11. Мельников Б. Н., Виноградова Г. И. Применение красителей. Учеб, для вузов — М.: Химия, 1986.— 240 с.
12. http://studopedia.ru/4_117440_spetsialnie-vidi-otdelki-tkaney.html
13. http://standartgost.ru/g/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2_28127-89
14. Автоматизация химико-технологических процессов: Методические указания к выполнению раздела «Автоматизация производственных процессов» дипломного проекта студентами технологических специальностей / Сост. Е.В. Ерофеева; Иван. гос. хим.-технол. ун-т. Иваново, 2006. 40с.
15. Федоров Ю.Н. Справочник инженера по АСУТП: Проектирование и разработка: учеб.-практ. пособие / Ю.Н. Федоров. – М.: Инфра – Инженерия, 2008. – 298 с.
16. Вредные вещества в промышленности: справочник для химиков, инженеров, врачей / Под ред. Н.В.Лазарева, Э.Н.Левиной.- М.:Химия.-
1976-77. т.1,2,3.
17. Методические указания к выполнению раздела «Охрана труда окружающей среды» в дипломных проектах студентов специальности «Химическая технология и оборудование отделочного производства» - Иваново.: ИГХТУ, 2009. – 80с.
18. Предельно-допустимые концентрации химических веществ в окружающей среде: Справочник / Беспамятников Г.А., Кротова Ю.А.– Л., 1985.
19. Пожарная опасность веществ и материалов, применяемых в химической промышленности: Справочник / Под ред. Н.В. Рябова.– М., 1970.
20. ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.
21. СанПиН2.2.4.548-96. Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений /Госкомсанэпиднадзор России. – М., 1996.
22. Вредные химические вещества. Неорганические соединения элементов I-IV групп: справ, изд./ А.Л. Бандман, Г.А. Гудзовский, Л.С. Дубейковская и др.; под ред. В.А. Филова и др. - Л.: Химия, 1988. -512 с.
23. Вредные химические вещества. Неорганические соединения V-VIII групп: справ, изд./ А.Л. Бандман, Н.В. Волкова, Т.Д. Грехова ; под ред. В.А. Филова и др. - Л.: Химия, 1989.-592 с.
24. СНиП 41-01-2003 Отопление, вентиляция и кондиционирование. –
М., 2004.
25. СП 12.13130.2009 ФЗ № 123 Определение категорий помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности. – М., 1995
26. ГОСТ 12.1.012-90 ССБТ Вибрационная безопасность. Общие требования.
27. ГОСТ 12.1.003-83 ССБТ Шум. Общие требования безопасности.
28. СП 52.13330.2011 Естественное и искусственное освещение. Москва, 1995.
29. ФЗ № 123 ОНД-86.Федеральный классификационный каталог отходов.
30. Постановление правительства РФ №344 от 12 июня 2003г. «О нормативах платы за выбросы в атмосферный воздух загрязняющих веществ стационарными и передвижными источниками, сбросы загрязняющих веществ в поверхностные и подземные водные объекты, размещение отходов производства и потребления».
31. Методические указания по выполнению экономической части выпуск-ной квалификационной работы (для студентов технологических направлений и профилей): учеб. пособие / сост. Е.А. Абрамова, О.Л. Ксенофонтова, О.А. Смирнова; Иван. гос. хим.-технол. ун-т. – Иваново, 2016. - 52 с.
32. Виханский, О.С. Стратегическое управление: учебник / О.С. Виханский – М.: Гардарика, 2006. – 296 с.
33. Практикум по дисциплине "Основы экономики и управления производством" для студентов технологических направлений и профилей подготовки / [сост. Н.В. Смирнова и др.]; под ред. Н.В. Смирновой; Иван. гос. хим.-технол. ун-т. - Иваново, 2014. - 80 с.
Пожалуйста, внимательно изучайте содержание и фрагменты работы. Деньги за приобретённые готовые работы по причине несоответствия данной работы вашим требованиям или её уникальности не возвращаются.
* Категория работы носит оценочный характер в соответствии с качественными и количественными параметрами предоставляемого материала. Данный материал ни целиком, ни любая из его частей не является готовым научным трудом, выпускной квалификационной работой, научным докладом или иной работой, предусмотренной государственной системой научной аттестации или необходимой для прохождения промежуточной или итоговой аттестации. Данный материал представляет собой субъективный результат обработки, структурирования и форматирования собранной его автором информации и предназначен, прежде всего, для использования в качестве источника для самостоятельной подготовки работы указанной тематики.
© Рефератбанк, 2002 - 2021