Вход

Рациональное использование рабочего времени

Рекомендуемая категория для самостоятельной подготовки:
Курсовая работа*
Код 213751
Дата создания 17 марта 2017
Страниц 47
Мы сможем обработать ваш заказ 21 сентября в 16:00 [мск]
Файлы будут доступны для скачивания только после обработки заказа.
1 160руб.
КУПИТЬ

Описание

Введение…………………………………………………………………………...3
1. Общая социально-экономическая характеристика деятельности организации………………………………………………………………………..5
2. Анализ структуры персонала организации…………………………………...6
3. Анализ использования рабочего времени и оценка его эффективности….10
4. Анализ нормирования рабочего времени……………………………………17
5. Предложения по повышению рационального использования рабочего времени…………………………………………………………………………...29
Заключение……………………………………………………………………….33
Список литературы………………………………………………………………35
Приложение………………………………………………………………………37


...

Содержание

Введение…………………………………………………………………………...3
1. Общая социально-экономическая характеристика деятельности организации………………………………………………………………………..5
2. Анализ структуры персонала организации…………………………………...6
3. Анализ использования рабочего времени и оценка его эффективности….10
4. Анализ нормирования рабочего времени……………………………………17
5. Предложения по повышению рационального использования рабочего времени…………………………………………………………………………...29
Заключение……………………………………………………………………….33
Список литературы………………………………………………………………35
Приложение………………………………………………………………………37


Введение

Проблема организации труда являлась ранее и является теперь предметом изучения науки и ежедневной практической деятельности специалистов предприятий.
Необходимость учета затрат рабочего времени сегодня признается практически всеми руководителями и специалистами. На практике, однако, мало кто из них реально решает для себя этот вопрос, что приводит к ряду отрицательных последствий: спешке и бесплановости в работе, переутомлению, слабой мотивированности в труде. Основная причина того, что учет затрат рабочего времени не находит широкого применения в практике работы сотрудников, состоит в отсутствии навыков к этому.
В силу указанных причин возрастает актуальность комплексного исследования рабочего времени, процессов развития организации труда на предприятии.
Целью работы является анализ эко номии рабочего времени персонала в управлении фирмой.
Поставленная цель привела к решению следующих задач:
• Теоретическое изучение рабочего времени, его состава, использования и планирования;
• характеристика трудового потенциала организации;
• факторный анализ использования рабочего времени на предприятии ООО «Астак»;
• разработка мероприятий по усовершенствованию системы планирования рабочего времени на данном предприятии.
Предмет исследования - затраты рабочего времени.
Объектом исследования является общество с ограниченной ответственностью «Астак».


Фрагмент работы для ознакомления

час.ФРВ11081601193551+85391107,7Средняя списочная численностьЧ.Р.700680-2097,1Количество дней отработано одним рабочимД.199,13222,18+23,05111,57Средняя продолжительность рабочего дня.П.7,957,9-0,0599,4Изменение фонда времени за счет изменения продолжительности рабочего дня составит -7554,12 чел.час.ФРВ(∆П)=(П1-П0)*ЧР1* Д1=(7,9-7,95)*680*222,18=-7554,12Изменение фонда времени за счет изменения численности работников составит -35326,62 чел.час.ФРВ(∆ЧР)=П0(ЧР1-ЧР0)* Д1=7,95 (680-700)*222,18=- 35326,62Изменение фонда времени за счет изменения количества отработанных дней составит 128273,25 чел.час.ФРВ(∆Д)=П0*ЧР0*(Д1-Д0)= 7,95*700*(222,18-199,13)= 128273,25Общий фонд времени увеличился на 85391 чел.час. Увеличении фонда времени произошло за счет большего количества отработанных чел.дней на 11,5%.За счет снижения продолжительности рабочего дня на 0,6% и снижение численности на 2,9% потери рабочего времени составили 42880,7 чел.час.4. Анализ нормирования рабочего времениСтепень использования рабочего времени рабочих характеризуется коэффициентом использования рабочего времени Квр , представляющим собой отношение времени оперативной работы за рабочую смену Топ к продолжительности рабочей смены Тсм , и показывающим, какую часть рабочей смены рабочий использует для производительного труда или для выпуска продукции. Определяется он по формуле:Квр = Топ / Тсм .Степень занятости рабочего определяется коэффициентом его загрузки Кзагр, представляющим собой отношение времени всей работы Т к продолжительности рабочей смены Тсм :Кзагр = Т / Тсм = (Тз + Тс ) / Тсм = (Тпз + Топ + Тобс + Тс ) / Тсм .Как видно из анализа приведенной формулы, кроме Топ этот коэффициент учитывает и другие элементы затрат рабочего времени, в течение которых рабочий занимается трудом.Значительные расхождения между величинами Квр и Кзагр свидетельствует о плохой организации труда на данном рабочем месте, выражающейся в том, что рабочий много времени тратит на выполнение случайной работы и обслуживание рабочего места. Одним из мероприятий по улучшению использования рабочего времени рабочего высокой квалификации может быть освобождение его от выполнения работ по обслуживанию рабочего места за счет передачи этих функций менее квалифицированному работнику.На основе изучения рабочего времени исполнителей определяются фактические значения коэффициентов Квр и Кзагр , которые сравниваются с нормативными величинами, установленными для данного рабочего места.Степень использования оборудования по времени характеризуется коэффициентом использования рабочей смены Квро и коэффициентом машинного времени Кмаш . Коэффициент использования рабочей смены показывает, какую ее часть оборудование работает. Он определяется делением всего времени работы оборудования на продолжительность рабочей смены:Квро = Т / Тсм = (Тз + Тнз) / Тсм. При параллельной работе оборудования и рабочего, управляющего им, коэффициент использования рабочего дня может совпадать с коэффициентом использования рабочей смены оборудования.Коэффициент машинного времени показывает, какую часть рабочей смены оборудование работало эффективно. Величина его определяется делением продолжительности основного времени на продолжительность рабочей смены:Кмаш = То / Тсм.Проведем изучение операции путем наблюдения и измерения затрат рабочего времени на выполнение отдельных ее элементов, повторяющихся при изготовлении каждой единицы продукции.Данные наблюдений за текущим временем записываются в хронокарте (Табл.9) и затем обрабатываются. Таблица 8Замеры времени, время текущее (мин.-с.)Элементы операцииНомера наблюдений1234567891011Взять деталь,заложить междуупорамидвижущейся цепитранспортера0-060-180-300-410-511-031-131-221-311-411-51Произвести торцовку0-110-220-340-450-561-081-171-261-361-451-55Наименование рабочего процесса – торцовка в размер.Цель наблюдения – проверка уровня выполнения норм.Вид и разряд работы – торцовка деталей 602 * 80 * 10 на станке Ц2К12, разряд работы 3.Продолжительность элементов операции определяется как разность между конечным и начальным значением текущего времени: в первом наблюдении отсчет ведется от нуля (начало наблюдения), продолжительность первого элемента составила 6 с (0-06 – 0), второго 5 с (0-11 – 0-06), и т.д. Для контроля нужно сложить все продолжительности выполнения элементов операции. В результате получается значение текущего времени в конце последнего элемента (6 + 5 = 11 с).Продолжительность первого элемента второго наблюдения определяется как разность между конечным временем первого элемента и конечным временем последнего элемента первого наблюдения (0-18 – 0-11 = 7 с). Таким же образом продолжается расчет продолжительности всех последующих элементов.В результате этих расчетов получаются хронометражные ряды, которые заносятся в таблицу 9Таблица 9Продолжительность элементов операции (в с)Элементы операцииНомера наблюдений1234567891011Взять деталь, заложить между упорамидвижущейся цепи транспортера678767555566Произвести торцовку54445544544Далее определяются фактические коэффициенты устойчивости хронорядов (Таблица 211) как отношение максимальной продолжительности наблюдаемого элемента операции (tmax) к минимальной (tmin):Ку(ф) = tmax / tminЭти коэффициенты сравниваются с нормативными.Таблица 10Анализ устойчивости хронометражных рядовЭлементы операцииКоэффициенты устойчивостиВыводФактическийКу (ф)НормативныйКу(н)Взять материал, заложить между упорами движущейся цепи транспортера1.62.5Ряд устойчивПроизвести уравнивание1.252.0Ряд устойчивПроизводство серийное, длительность элемента до 10 с.В случае если фактический коэффициент устойчивости окажется больше нормативного, исключается одно из экстремальных значений. Затем вновь определяется фактический коэффициент устойчивости. После третьей корректировки, если не будет удовлетворяться это требование, элемент операции, по которому получен неустойчивый хроноряд, следует пронаблюдать вновь, используя выборочный хронометраж.Далее, величина оперативного времени в целом по операции или отдельно по элементам рассчитывается как средняя арифметическая из числа годных замеров. Среднее время составит:по элементу 1:(6 + 7 + 8 + 7 + 6 + 7 + 5 + 5 + 5 + 5 + 6) = 67 с / 11 = 6 с;по элементу 2:(5 + 4 + 4 + 4 + 5 + 5 + 4 + 4 + 5 + 4 + 4) = 48 с / 11 = 4 с.Общая сумма времени по всем элементам операции составит оперативное время, которое служит основой нормы штучного времени, в данном случае это время составляет 10с.tоп = 6 + 4 = 10 с.Используя полученные данные, определим нормы времени, выработки, обслуживания и нормы численности:Нвр(ф) = 10 / 0,75 = 13 с на одну деталь;Нвыр(ф) = (480 * 60) / 13 = 2 215 шт. за смену.Определим норму обслуживания через число рабочих, которых должен обслужить вспомогательный рабочий:Нобс = (Тсм - Tпз - Толн ) / (Нвр о + Нвр пер );где Нвр о – норматив времени на обслуживание одной единицы оборудования;Нвр пер - норматив времени на переход от станка к станку. Нобс(ф) = (480 – 6 – 10) / (15 + 10) * 2 = 9,3 ед. Таблица 11Нормативные коэффициенты устойчивости хронорядов в зависимости от серийности производстваПродолжительность изучаемогоэлемента работыМашинная работаМашино-ручнаяработаНаблюдениеза работойоборудованияРучная работа12345МассовоепроизводствоДлительностьэлемента:до 10 ссвыше 10 с1.21.11.51.21.51.32.01.5КрупносерийноепроизводствоДлительностьэлемента:до 10 ссвыше 10 с1.21.11.61.31.81.52.31.712345СерийноепроизводствоДлительностьэлемента:до 10 ссвыше 10 с1.21.12.01.62.01.82.52.3Мелкосерийное иединичноепроизводство1.22.02.53.0Определим норму численности при обслуживании одним вспомогательным рабочим нескольких единиц в смену:Нч = М / Нобс ;где М – число единиц обслуживаемого оборудования;Нч(ф) = 8 / 9,3 = 0,7.В настоящее время на предприятии действуют следующие значения норм:Нвр(н) = 13 с;Нвыр(н) = 2 100 шт.;Нобс(н) = 8 ед.;Нч(н) = 1.Таким образом, можно сделать вывод о выполнении норм, действующих в данное время:- норма времени выполняется;- норма выработки перевыполняется на 5%,Пвн = Вф / Нвыр * 100;Пвн = 2 215 / 2 100 * 100 = 105%.Более подробный анализ использования рабочего времени можно сделать, используя данные, полученные при фотографии рабочего времени исполнителя.Проведение и обработка фотографии рабочего времени одного рабочего при сплошной цифровой записи текущего времени.1. На первой странице наблюдательного листа приводятся следующие сведения: наименование предприятия, цеха, участка, бригады: ФИО рабочего, его профессия и специальность, тарифный разряд, стаж работы по специальности; средний процент выполнения норм выработки и краткая производственная характеристика; сведения о рабочем месте; организация труда на рабочем месте.(приложение 3, табл. 1)2. Вторая и последующие страницы представляют лист непрерывного наблюдения по текущему времени за всеми без исключения затратами времени в течение смены (кроме установленного графиком времени обеденного перерыва). По материалам наблюдения следует: сгруппировать одноименные затраты рабочего времени, составить фактический баланс рабочего времени, рассчитать показатели использования сменного времени, потери рабочего времени, в т.ч. простои по организационным причинам и простои, связанные с нарушениями трудовой дисциплины, процент возможного повышения производительности труда при устранении потерь и лишних затрат рабочего времени.Рабочий – станочникМеханизм – Ц2К-12Разряд работы: по оплате – 3, по тяжести – норм.Начало наблюдения – 8 ч 00 мин.Окончание наблюдения – 17 ч 00 мин.Отделение – заготовительноеИзделие – ящичная деталь L – 602 ммПорядок обработки наблюдательного листа.Продолжительность каждого вида затрат времени определяется путем вычитания из значения текущего времени по данному виду затрат предыдущего. После определения продолжительности каждого вида затрат времени производится их буквенное обозначение. Затем составляется сводка одноименных затрат времени.(табл.12)Таблица 12Группировка одноименных затрат времени№ строки по наблюдательному листуНазвание затрат времениПродолжительность, мин.Обозначение1Наладка станка, установление размеров6ПЗ2, 4, 6, 8, 12, 14, 17, 21, 25, 27, 30, 32, 34Торцовка362ОП5Разговор с мастером1ОБС26Разговор с учетчиком3ОБС7Наладка станка наладчиком2ОБС23, 36Уборка10ОБСИтого16ОБС3, 9, 15, 22, 28, 33, 35Вывоз ящичных комплектов из цеха46ПНЗ31Наладка станка станочником3ПНЗ11Подвоз заготовок2ПНЗИтого51ПНЗ10, 16, 24Ожидание заготовок17ПНТ13Посторонний разговор5ПНД18, 20Уход на обед, опоздание с обеда13ПНДИтого18ПНД29Перерыв10ОЛНВсего480На основании сводки одноименных затрат времени составляется фактический баланс рабочего времени дня.(табл.13)Далее с использованием материалов баланса рабочего дня рассчитываются показатели:1. Коэффициент использования сменного времени:Кисп = (ПЗ + ОП + ОБС + ОЛНн ) / Тсм ;ОЛН учитывается в пределах нормативаКисп = (6 + 362 + 16 + 10) / 480 = 0,821 или 82,1%.2. Коэффициент потерь рабочего времени по организационно-техническим причинам:Кпнт = ПНТ / Тсм ;Кпнт = 17 / 480 = 0,035 или 3,5%.Таблица 13Баланс рабочего времени дняЗатраты времениПродолжительностьОбозначениеМин.%Подготовительно-заключительная работа61.3ПЗОперативная работа36275.4ОПОбслуживание рабочего места163.3ОБССлучайная работа5110.6ПНЗОтдых личные надобности102.1ОЛНПростои по организационно-техническим причинам173.5ПНТПотери рабочего времени в связи с нарушениями трудовой дисциплины183.8ПНДИтого по балансу4801003. Коэффициент потерь рабочего времени в связи с нарушениями трудовой дисциплины:Кпнд = ПНД / Тсм ;Кпнд = 18 / 480 = 0,038 или 3,8%.4. Коэффициент использования рабочего времени:Квр = ОП / Тсм ;Квр(ф) = 362 / 480 = 0,75.5. Коэффициент загрузки рабочего:Кзагр = Т / Тсм = (Тз + Тс ) / Тсм = (Тпз + Топ + Тобс + Тс ) / Тсм ;Кзагр(ф) = (6 + 362 + 16 + 51) / 480 = 0,91.Между Квр и Кзагр большая разница, это говорит о том, что организация труда на предприятии не достаточно рациональная. Исполнитель слишком много рабочего времени тратит на случайную работу и обслуживание рабочего места.6. Коэффициент возможного повышения производительности труда при условии устранения прямых потерь рабочего времени:Ппт = (ПНТ + ПНД) / Топ * 100;Ппт = (17 + 18) / 362 * 100 = 9,7%.Таким образом, устранив потери рабочего времени, можно повысить производительность труда примерно на 10%, а следовательно, увеличится и объем произведенной продукции, в связи с чем заработная плата исполнителя также будет выше.Для расчета нормативного баланса рабочего времени дня используются нормативы времени на подготовительно-заключительные операции, обслуживание рабочего места, на отдых и личные надобности, утвержденные для данного вида работ.На данный момент на предприятии установлены следующие нормативы:1. Норматив ПЗ = 10 мин. на смену.2. Норматив ОБС = 5% оперативного времени.3. Норматив ОЛН = 10% оперативного времени.Нормативное оперативное время определяется по формуле:ОПн = (Тсм - ПЗ) / (1 + (Нобс + Нолн ) / 100);ОПн = (480 – 10) / (1 + (5 + 10) / 100) = 409 мин.Затем, исходя из этой величины, определяется продолжительность нормативного времени на обслуживание рабочего места и на отдых и личные надобности:ОБСн = 409 * 0,05 = 20 мин.;ОЛНн = 409 * 0,10 = 41 мин.Все нормативные затраты должны составить продолжительность рабочего дня в минутах, т.е. (409 + 10 + 20 + 41) = 480 мин.7. Максимально возможное повышение производительности труда при устранении всех потерь и лишних затрат рабочего времени рассчитывается по формуле:Ппт = (ОПн - ОПф ) / ОПф * 100;Ппт = (409 – 362) / 362 * 100 = 13%.При пересмотре существующего уровня организации труда, при устранении всех, мешающих производственному процессу, недостатков, возможно увеличить производительность труда исполнителя на 13%.Таблица 14Нормативный (проектируемый) баланс рабочего времени дняЗатраты времениПродолжительностьОбозначениеМин.%Подготовительно-заключительная работа102.1ПЗОперативная работа40985.2ОПОбслуживание рабочего места204.2ОБССлучайная работа--ПНЗОтдых личные надобности418.5ОЛНПростои по организационно-техническим причинам--ПНТПотери рабочего времени в связи с нарушениями трудовой дисциплины--ПНДИтого по балансу4801008. На основе проектируемого баланса рабочего времени определяются нормативные коэффициенты использования рабочего времени и загрузки рабочего:Квр(н) = 409 / 480 = 0,85;Кзагр(н) = (10 + 409 + 20) / 480 = 0,91.Таким образом, при прежней степени загрузки рабочего (0,91), коэффициент использования рабочего времени увеличится до 0,85.При условии введения и выполнения проектируемых нормативов, организация труда на предприятии будет наиболее рациональной и правильной.Затраты на производство останутся прежними, а количество производимой продукции увеличится, при устранении ряда причин, мешающих этому.9. На основе полученной информации разрабатываются конкретные организационно-технические мероприятия, направленные на устранение причин, вызывающих потери и лишние затраты рабочего времени.В данном случае необходимо решить следующие вопросы:1) совершенствовать условия труда с целью повышения работоспособности рабочего;2) организовать вывозку готовых материалов из цеха.Данные проведенных наблюдений и их анализ позволяют разрабатывать обоснованные рекомендации по эффективному использованию рабочего времени.На основе полученных данных, с целью рациональной организации труда, следует рассмотреть введение новых норм на предприятии.По результатам исследований данной работы новые нормы труда должны соответствовать следующим значениям:Нвр(н) = 10 / 0,85 = 12 с;Нвыр(н) = (480 * 60) / 12 = 2 400 шт.;Нобс (н) = (480 – 10 – 41) / (10 + 9) * 3 = 8 ед.Нч(н) = 8 / 8 = 1.Для оптимизации нормы обслуживания и нормы численности нужно установить норматив времени обслуживания оборудования вспомогательным рабочим (Нвр о ) = 10 мин., норматив времени переходов от станка к станку (Нвр пер ) = 9 мин., а для более качественного обслуживания оборудования, для правильной его эксплуатации, увеличения срока службы оборудования, обход должен производиться 3 раза в течение смены.5. Предложения по повышению рационального использования рабочего времениГлавная проблема предприятия в том, что на предприятии не ведется планирование затрат рабочего времени персонала и существует большая загруженность руководителя ООО «Астак». Чтобы это исправить, прежде всего, необходимо начать с мероприятий по совершенствованию рабочего времени руководителя. Содержание управленческого труда определяется комплексом процессов, осуществляемых в организационной системе при выполнении функций управления. При этом эффективность реализации всего процесса управления, во многом и предопределяется уровнем организации управленческого труда. Основной проблемой оптимального использования рабочего времени руководителя является перегруженность. Можно выделить три причины, усугубляющие перегруженность: малая степень делегирования ответственности; неверно избранные приоритеты; слишком большая погруженность в повседневные хлопоты. При рении этой проблемы можно использовать следующие принципы: 1. Принцип Парето. В. Парето открыл эффект концентрированного напряжения. В данном случае имеется в виду, что концентрация на жизненно важной деятельности больше всего влияет на достижение желаемых результатов. Отсюда вытекает правило 20/80: концентрация 20% времени на наиболее важных проблемах может привести к получению 80% результатов. Остальные 80% времени обеспечивают лишь 20% результатов. 2. Определение важности осуществляемой деятельности имеет решающее значение для эффективности работы руководителя. Для определения значимости задач очень важен принцип Эйзенхауэра. Эйзенхауэр подразделял задачи по их важности и срочности на задачи А, В и С (см. рис.6). В А С СВажность СрочностьРис. 6. Распределение приоритетов решения задачА – задачи: очень важные и срочные – выполнять немедленно. В – задачи: важные, несрочные – определить, в какие сроки их следует выполнять. С – задачи: менее важные, но срочные – делегировать.Дела, которые не являются ни важными, ни срочными не должны отвлекать внимание руководителя. Наибольшая опасность для руководителя заключается в увеличении срочностью (С - задачами), в то время как В - задачи (или даже А - задачи) остаются невыполненными. Рекомендуется пользоваться следующей схемой: Наивысшим приоритетом должны пользоваться также задачи, требующие больших усилий (например, выработка новой стратегии, вопрос о реконструкции помещения и т.д.). Специалисты рекомендуют включать в эту группу и «неприятные» задачи, выполнение которых может явиться причиной плохого настроения (например, неприятный разговор с подчиненным). К делам второй степени важности можно отнести различного рода среднесрочную работу, а также работу, связанную с выполнением обычных функций. На третье место следует поставить второстепенную работу, невыполнение которой не будет иметь сколько-нибудь значительных отрицательных последствий (малозначащие телефонные звонки и т.д.): внести в календарь срочные дела, которые возникли накануне; попытаться сократить список работ. Подведем итог. На основе проведенного исследования можно дать следующие рекомендации: необходимо делегирование полномочий, кроме этого возможно допущение большей инициативы персонала в выборе тактики общения с клиентами, построения бизнес-процесса. Всё это не только снимет излишнюю нагрузку с руководителя, но и упрочит позиции персонала перед клиентами.

Список литературы

1. Анисимов Л. Рабочее время // Кадровик. Трудовое право для кадровика. 2010, №12.
2. Архангельский Г. Корпоративный тайм-менеджмент. Энциклопедия решений. – М.: Альпина Паблишерз, 2010.
3. Баева Т.В. Игры в рабочее время // Кадровая служба и управление персоналом предприятия. 2008, №6.
4. Гейц И.В. Рабочее время, как основа нормирования труда. – М.: ДиС, 2009.
5. Жуковский И. Стиль руководителя // Управление персоналом. 2009, №4.
6. Зубкова А.Ф., Слезингер Г.Э. Организация и нормирование труда на предприятиях. – М.: Приор, 2009.
7. Зубкова А.Ф., Слезингер Г.Э. Организация и нормирование труда на предприятиях. – М.: Инфра-М, 2009.
8. Калмыкова Ю.Н. Гибкий рабочий день // Руководитель бюджетной организации. 2010, №11.
9. Кибанов А. Философия управления // Кадровик. Кадровый менеджмент. 2008, №7.
10. Комментарий к Трудовому кодексу Российской Федерации / Под ред. Ю. П. Орловского. – М.: ИНФРА-М, 2010.
11. Комментарий к Трудовому кодексу Российской Федерации / Под ред. В.Л. Гейхман, Е.Н. Сидоренко. – М.: Юрайт, 2010.
12. Павлов М.Р. Тайм-менеджмент на службе у руководителя // Управление персоналом. 2010, №7.
13. Плеханов А., Гагаринская Г., Плеханов В. Управление трудовым потенциалом предприятия // Кадровик. Кадровый менеджмент. 2009, №3.
14. Попов В.М., Ляпунов С.И., Воронова Т.А., Криночкин И.Ю. Руководитель. Управление, планирование, стратегия. – М.: КноРус, 2009.
15. Птуха Н.И., Кушнирык В.В. Роль личностного потенциала руководителя в формировании стиля управленческой деятельности руководителя // Кадровик. Кадровый менеджмент. 2008, №5.
16. Самраилова Е. Правовое регулирование рабочего времени в условиях системного кризиса // Кадровик. Трудовое право для кадровика. 2010, №8.
17. Смирнова Е.П. Новые правила регулирования рабочего времени и времени отдыха. – М.: Гросс-Медиа, 2011.
18. Соловьев А.А. Руководитель организации как работник. – М.: приор, 2010.
19. Томин С.П. Особенности регулирования рабочего времени управленческого персонала // Кадровик. Трудовое право для кадровика. 2010, №7.
20. Трейси Б. Тайм-менеджмент по Брайану Трейси. Как заставить время работать на вас. – М.: Альпина Паблишерз, 2011.
21. Флеминг И. Тайм-менеджмент. Правильная организация времени. – М.: Гиппо, 2010.
22. Чашина О. Научная организация труда в системе управления персоналом компании // Управление персоналом. 2007, №12.
23. Чижов Н.А. Руководитель и персонал. Технология взаимодействия. – М.: Альфа-Пресс, 2007.




Пожалуйста, внимательно изучайте содержание и фрагменты работы. Деньги за приобретённые готовые работы по причине несоответствия данной работы вашим требованиям или её уникальности не возвращаются.
* Категория работы носит оценочный характер в соответствии с качественными и количественными параметрами предоставляемого материала. Данный материал ни целиком, ни любая из его частей не является готовым научным трудом, выпускной квалификационной работой, научным докладом или иной работой, предусмотренной государственной системой научной аттестации или необходимой для прохождения промежуточной или итоговой аттестации. Данный материал представляет собой субъективный результат обработки, структурирования и форматирования собранной его автором информации и предназначен, прежде всего, для использования в качестве источника для самостоятельной подготовки работы указанной тематики.
© Рефератбанк, 2002 - 2021