ОЦЕНКА ФИНАНСОВОГО СОСТОЯНИЯ ПРЕДПРИЯТИЯ НА ПРИМЕРЕ ООО «НЕФТЕСПЕЦСТРОЙ»

Работа выполнена согласно требований ГОСТ. Сдана на отлично. Уровень оригинальности текста на антиплагиат.ру составил 56. ...

ВВЕДЕНИЕ 5
ГЛАВА 1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ И МЕТОДОЛОГИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ФИНАНСОВОГО АНАЛИЗА 9
1.1. Основные характеристики и проблемы современной ситуации в инвестиционно – строительной сфере 9
1.2. Финансовый анализ и его роль в системе финансового менеджмента 18
1.3. Информационная база финансового менеджмента 22
1.4. Методические подходы к оценке финансового состояния 26
ГЛАВА 2. ИНЖЕНЕРНЫЕ РАЗРАБОТКИ ПО ЭЛЕМЕНТАМ ИМУЩЕСТВЕННОГО КОМПЛЕКСА, ЯВЛЯЮЩЕГОСЯ СОБСТВЕННОСТЬЮ ПРЕДПРИЯТИЯ ЗДАНИЯ ООО «НЕФТЕСПЕЦСТРОЙ» 44
2.1. Архитектурно – конструктивные решения 44
2.2. Решения по технологии и организации производства работ…………………………49
2.3. Охрана труда и техника безопасности 69
ГЛАВА 3. АНАЛИЗ ФИНАНСОВО – ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ООО «НЕФТЕСПЕЦСТРОЙ» ЗА 2009 – 2011 гг. 74
3.1. Организационно – экономическая характеристика предприятия 72
3.2. Анализ стоимости чистых активов 80
3.3. Анализ финансовой устойчивости 85
3.4. Анализ ликвидности 90
3.5. Анализ источников собственных средств 95
3.6. Анализ оборотных средств 98
3.7. Анализ эффективности деятельности 99
Глава 4. РАЗРАБОТКА МЕРОПРИЯТИЙ ПО УЛУЧШЕНИЮ СОСТОЯНИЯ ООО «НЕФТЕСПЕЦСТРОЙ» 103
4.1. Обоснование состава и содержания мероприятий по улучшению финансового состояния ООО «Нефтеспецстрой» 103
4.2. Управленческие решения для укрепления финансового состояния ООО «Нефтеспецстрой» 106
4.3. Выводы 112
ЗАКЛЮЧЕНИЕ………………………………………………………………………………..113
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК………………………………………………………..116

ВВЕДЕНИЕ
На современном этапе развития экономики вопрос финансового анализа предприя-тия является очень актуальным. От финансового состояния предприятия зависит во мно-гом успех его деятельности, именно поэтому анализу финансового состояния предприятия следует уделять особое внимание.
Проблема поддержания устойчивого финансового состояния всегда стояла перед руководством каждого предприятия и во многом определялась умением анализировать свою деятельность. Проведение регулярного комплексного финансового анализа на осно-ве бухгалтерской отчетности позволяет решить эту проблему.
Финансовое состояние предприятия является важной характеристикой надежности и стабильности развития предприятия, оно определяет конкурентоспособность и потенциал предприятия в деловом сотрудничестве, эффективность исп ользования финансовых ресурсов и капитала, своевременность выполнения обязательств перед государством и другими хозяйствующими субъектами и является гарантом эффективной реализации экономических интересов, как самого предприятия, так и его партнеров. Благополучное финансовое состояния предприятия – это важное условие его непрерывного и эффективного функционирования. Для его достижения необходимо обеспечить платежеспособность субъекта, достаточную ликвидность его баланса, финансовую независимость и высокую результативность хозяйствования.
Необходимость повышения эффективности функционирования финансово – эко-номического механизма предприятий обусловлена требованиями рынка. До перехода к рыночной экономике функции финансово-экономических служб сводились нередко к сбору и обработке информации для государственных органов управления. Предприятие рассматривалось лишь как звено в структуре управления единой государственной собственностью.
При рыночных отношениях меняется роль финансов и финансово – экономических служб. Предприятия становятся экономически самостоятельными, не зависимыми напрямую от государства, поэтому вынуждены сами определять основные источники ресурсов, оптимизировать управленческие решения, опираясь на результаты финансовой деятельности. В связи с этим у руководства предприятия возникает потребность в наличии своевременной и полной информации для принятия управленческих решений и оценки их результативности, что особенно важно в связи с существующими негативными явлениями в финансовой сфере.
В условиях нестабильного экономического и социального положения, чаще всего бывает ситуация когда предприятие вследствие недостаточной финансовой устойчивости очень близко к состоянию банкротства. Но этого можно избежать, либо уменьшить поте-ри, если прибегнуть к помощи финансового анализа – к анализу финансовой устойчивости и с большей вероятностью избежать «неприятностей» или уменьшить степень риска.
Актуальность темы дипломной работы также обусловлена тем, что в современных условиях правильное определение реального финансового состояния предприятия имеет огромное значение не только для самих субъектов хозяйствования, но и для многочислен-ных акционеров и особенно – будущих потенциальных инвесторов. Сегодня нужны крупные инвестиции из негосударственных источников. Но те, кто хотел и мог бы вложить свободные денежные средства в развитие предпринимательства, должен быть уверен в надежности, финансовом благополучии предприятий, развитие которых действительно может принести реальную выгоду. Вот почему в настоящее время так важно уметь анализировать финансовую устойчивость предприятий и делать обоснованные прогнозы изменения их финансового положения.
Итак, основным инструментом оценки финансового состояния предприятия явля-ется финансовый анализ, при помощи которого можно объективно оценить внутренние и внешние отношения анализируемого объекта: охарактеризовать его платежеспособность, эффективность и доходность деятельности, перспективы развития, а затем по его резуль-татам принять обоснованные решения.
Таким образом, финансовый анализ дает возможность оценить:
 имущественное состояние предприятия;
 достаточность капитала для текущей деятельности и долгосрочных инвести-ций;
 степень предпринимательского риска, в частности возможность погашения обязательств перед третьими лицами;
 потребность в дополнительных источниках финансирования;
 рациональность привлечения заемных средств;
 обоснованность политики распределения прибыли и др.
Соответственно, главными целями данной дипломной работы является общая оценка финансового состояния ООО «Нефтеспецстрой», выявление слабых сторон дея-тельности предприятия, а также разработка управленческих решений для укрепления фи-нансового состояния предприятия, а также обоснование их эффективности.
Объектом исследования является компания ООО «Нефтеспецстрой».
Предметом исследования выступает финансовое состояние ООО «Нефтеспецстрой».
Теоретико-методологической базой работы выступают труды таких отечественных и зарубежных авторов, как Баканов М.И., Шеремет А.Д., Савицкая Г.В., Абрютина М.С. и Грачев А.В. В работе применялись следующие методы исследования: анализ научной и учебной литературы; системный анализ; финансово-экономический и сравнительный анализ; изучение мнения экспертов, специалистов; анализ финансового состояния и спо-собов его улучшения.
Практическая значимость работы заключается в том, что результаты исследования и предложенные методические рекомендации и разработки могут быть использованы в организации и планировании хозяйственной деятельности предприятия, выработке его ценовой, ассортиментной, финансовой, дивидендной, маркетинговой, управленческой, социальной политики с целью повышения ее прибыли и рентабельности.

Устройство буронабивных свай включает:-подготовку основания с выравниванием, установку буровой машины на точку в соответствии с геодезической сеткой, - погружение шнековой колонны,-бетонирование ствола сваи с одновременным подъемом шнековой колонны, - опускание армокаркаса.Буровой агрегат должен быть оборудован звуковой сигнализацией. Перед пуском его в действие необходимо подать звуковой сигнал.В период спуска обсадной трубы лица, не участвующие в выполнении данных работ, должны быть удалены на расстояние полуторной высоты буровой вышки. Устье пробуренных скважин при перерывах в работе должно быть закрыто щитом или ограждением с предупредительными знаками и сигнальным освещением.По завершении устройства всех буронабивных свай производится проверка соответствия положения свай проекту и составления акта, а затем производится выемка грунта между сваями до нижней отметки устройства монолитных ростверков.Разработка грунта производится экскаватором «Беларусь» вручную.Перерывы между окончанием разработки котлована и устройством фундамента, как правило, не допускаются. При вынужденных перерывах должны быть приняты меры к сохранению природных свойств грунта.Отрывка котлована выполняется до отметки низа подготовки под ростверки с недобором. Переборы при устройстве котлованов не допускаются. Не допускается затопление котлована водой. Зачистка дна котлована должно производиться непосредственно перед устройством фундамента.Вынутый грунт отвозится за пределы строительной площадки (по согласованию с местными властями на расстояние до 30км).При производстве земляных работ предусматривается осуществлять удаление из котлована воды с помощью водоотлива открытым способом с помощью насосов типа АНС- 60. Откачиваемая вода сбрасывается в дождевую канализацию.Обратную засыпку пазух фундаментов выполнять песчаным грунтом с послойным уплотнением. Обратная засыпка производится бульдозером качественным грунтом слоями не более 30см и послойным уплотнением – электротрамбовками ИЭ-4502. 10 % объема обратной засыпки выполняется вручную.В зимних условиях грунт разрабатывается теми же механизмами, но с предварительным рыхлением грунта ударными приспособлениями, подвешиваемыми к стреле экскаватора. По мере разработки проводятся мероприятия по предохранению грунта от промерзания путем утепляющего слоя из опилок, шлака и других местных материалов. Не допускается промораживание дна котлована в зимнее время.Возведение монолитных фундаментовВозведение фундаментов осуществляется с помощью автомобильного крана КС – 4571 с телескопической стрелой и автобетононасоса.Автокран работает со стоянок, расположенных вдоль оси G и выполняет погрузо-разгрузочные работы на стройплощадке и осуществляет подачу арматуры и опалубки в котлован. При возведении монолитных фундаментов проектом организации строительства предусматривается последовательное выполнение арматурных, опалубочных и бетонных работ.До монтажа арматуры должны быть закончены работы по устройству подготовки, доставке и складированию в зоне действия монтажного крана необходимого количества арматуры, подготовке к монтажу такелажной оснастки, инструмента и электросварочной аппаратуры.Армирование конструкций производится вязаными унифицированными сетками, изготавливаемыми на стройплощадке. Приемка смонтированной арматуры производится до установки опалубки и оформляется актом освидетельствования скрытых работ.Бетонирование фундаментов производится автобетононасосом «Штеттер». Его технические характеристики представлены в табл. 6. Таблица 6.Техническая характеристика бетононасоса ВК-80-«ШТЕТТЕР»Наименование показателейВеличинаТеоретическая производительностьдо 80 мЗ/часДавление в бетонедо 60 барВысота загрузки1400ммДиаметр бетоновода125ммРадиус действия (рекомендуемый)22,1мВысота подачи (рекомендуемая)25,5мКонцевой шлангЗм диаметра 125ммВ период производства работ необходимо вести тщательный контроль за технологией приготовления бетонной смеси, ее укладкой, отбором и испытаниями контрольных образцов бетона, при этом контрольные образцы должны храниться и набирать прочность в тех же условиях, что и бетон, укладываемый в дело.После окончания бетонирования фундаментов, выполняется их гидроизоляция согласно рабочего проекта и первый этап обратной засыпки пазух фундаментов.Все монтажные, арматурные, опалубочные работ и бетонные работы следует выполнять в соответствии с указаниями Раздела 2 «Бетонные работы» СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции», оклеенную и обмазочную гидроизоляцию днища и стен подвала выполнять в соответствии с указаниями СНиП 3.04.03-85 «Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии».При возведении монолитных фундаментов выполняется их усиление в местах установки башенного крана. Усиление фундаментов выполняется согласно рабочему проекту, выполняемого проектной организацией (автором проекта).Возведение зданияРаботы по возведению подземной и надземной частей здания предусмотрено вести КС - 4571 с горизонтальной стрелой 19,7 м и высотой подвеса крюка Нкр = 28,2 м. Его технические характеристики представлены в табл. 7.Таблица 7.Техническая характеристика КС - 4571Грузоподъемность максимальная, т25Максимальный грузовой момент, тм75Длина трехсекционной стрелы, м9,0…21,0Длина гуська, м7,0Вылет стрелы, м2,0…19,7Высота подъёма груза, м с основной телескопической стрелой10,0…21,3Высота подъёма груза, м с гуськомдо 28,2Скорость подъема (опускания) груза, м/мин6,8Максимальная скорость подъема (опускания) пустого крюка и грузов до 4,5 т, м/мин13,6Скорость посадки, м/мин0,2Частота вращения поворотной части, об/мин1,9Базовое шассиУрал – 4320Скорость передвижения крана, км/час60Полная масса с основной стрелой, т22,21Распределение нагрузки на дорогу, тсчерез шины передних колес6,05Распределение нагрузки на дорогу, тсчерез шины колес задней тележки16,16Габаритные размеры в транспортном положении, мм:Длина10 900Ширина2 500Высота3 650Границу запретной зоны перемещения грузов так же обозначить хорошо видимым сигнальным ограждением по ГОСТ 23407-78 и запрещающими знаками по ГОСТ 12.4.026-2001.В ППР необходимо разработать мероприятия по безопасному перемещению грузов. В месте примыкания к существующим зданиям образуется «зона повышенной опасности» шириной 7м. Перемещение стрелы (крюка крана) к месту примыкания должно быть принудительно ограничено. При бетонировании монолитных конструкций здания используется сборно-щитовая инвентарная опалубка многократной оборачиваемости типа Мева, Пери или Дока.Арматурные работы выполнять в соответствии с требованиями СниП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».Армирование конструкций предусматривается вести заранее заготовленными сетками и пространственными каркасами.Заготовка мерных арматурных стержней, их изгиб, изготовление сеток и пространственных каркасов осуществляется в арматурном цехе на стройплощадке. Подача арматурных каркасов к месту их укладки в бетонируемые конструкции осуществляется краном. Приемка смонтированной арматуры оформляется актом освидетельствования скрытых работ. Транспортирование и хранение арматурной стали следует выполнять по ГОСТ 7566-81. В период производства работ необходимо вести тщательный контроль за технологией приготовления бетонной смеси, ее укладкой, отбором и испытаниями контрольных образцов бетона, при этом контрольные образцы должны храниться и набирать прочность в тех же условиях, что и бетон, укладываемый в дело.В начальный период твердения бетон необходимо защищать от попадания атмосферных осадков или потерь влаги, в последующем поддерживать температурно-влажностный режим с созданием условий, обеспечивающих нарастание его прочности.Бетонную смесь следует укладывать горизонтальными слоями одинаковой толщины без разрывов, с последовательным направлением укладки в одну сторону во всех слоях. Уплотнение бетонной смеси вести глубинными вибраторами с гибким валом. Укладка следующего слоя бетонной смеси ведется до начала схватывания бетона предыдущего слоя. Продолжительность перерыва между укладкой смежных слоев бетонной смеси без образования рабочего шва устанавливается строительной лабораторией.Рабочие швы при бетонировании устраиваются:1) в плите - в любом месте параллельно меньшей стороне плиты.2) стен - на отметках верха фундамента и низа перекрытия - по горизонтали, по вертикали - в любом месте.3) колонн - на отметке верха фундаментов, низа прогонов, балок, низа капителей колонн.Поверхность рабочего шва должна быть перпендикулярна оси элемента. Возобновлять прерванное бетонирование можно после того, как в ранее уложенной бетонной смеси закончится процесс схватывания и бетон приобретет прочность не менее 1,5мПА.Загружать выполненные монолитные перекрытия приемными площадками, строительными материалами, подмостями для ведения кладки стен разрешается только после набора бетоном перекрытия прочности не менее 80% от проектной или, при условии сохранения опалубки перекрытия нижележащего этажа, 50% от проектной.Укладку бетона в конструкции вести краном с помощью бункера для бетона. Доставка бетонной смеси осуществляется с бетонного узла с помощью автобетоносмесителей СБ-75А.Устройство ограждающих конструкций (кладка наружных стен) выполняется после возведения монолитного каркаса здания, в основном, с перекрытия с неинвентарных деревянных подмостей, устанавливаемых на перекрытие.Для приема грузов для выполнения работ по устройству ограждающих конструкций устанавливаются инвентарные грузоприемные площадки.Подача кирпича и раствора на приемные площадки осуществляется кранами. Материалы с грузоприемных площадок развозятся к месту производства работ на передвижных тележках. Работы по кирпичной кладке должны производиться в соответствии со СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».После окончания возведения каждого этажа следует производить инструментальную проверку горизонтальных и вертикальных отметок кладки. В связи с невозможностью установки защитных козырьков при выполнении ограждающих конструкций здания необходимо на уровне отм. земли выставить сигнальное ограждение по ГОСТ 23407-78 по границе потенциально опасной зоны с наружной стороны здания. Нахождение людей в огражденной зоне запрещено.Складирование материалов, конструкций должно производиться в соответствии с требованиями стандартов или тех. условий на материалы, изделия.Не допускается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра более 15м/с и более, при гололедице, грозе или тумане, исключающем видимость в пределах фронта работ. Работы по перемещению и установке вертикальных панелей следует прекращать при скорости ветра 10 м/с и более.Не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций до установки их в проектное положение и закрепления.Все монтажные, арматурные, опалубочные и бетонные работы следует выполнять в соответствии с СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».Отделочные работыОтделочные работы выполняются после приемки поверхностей стен и потолков комиссией с участием субподрядной организации, выполняющей отделочные работы. До начала отделочных работ должны быть произведены следующие работы: выполнена защита отделываемых помещений от атмосферных осадков.1) устроены гидроизоляция, тепло-, звукоизоляция и выравнивающие стяжки по перекрытиям.2) заделаны и изолированы места сопряжений оконных, дверных блоков.3) остеклены световые проемы.4) смонтированы закладные детали, произведены подключения и испытания систем теплоснабжения, водоснабжения, отопления и вентиляции.5) организован тепловой контур, обеспечивающий температуру внутри помещений не ниже 10 0С и влажностью не более 60%.До пуска постоянного тепла можно применять для обогрева здания воздухонагреватель МПМ-85К. Для местной просушки применять агрегат УСВ-30. При отсутствии указанных агрегатов у подрядчика можно использовать электрокалориферы, обеспечивающие нормальные условия работы, отвечающие требованиям правил техники безопасности и предусмотренные противопожарными мероприятиями при производстве СМР.Отделочные работы предусматривается выполнять с подмостей по месту, устанавливаемых внутри здания.Работы по устройству фасада ведут с инвентарных рамных металлических лесов, устанавливаемых после демонтажа поддерживающей конструкции. Ремонт и отделку фасадов вести после окончания выполнения кровельных работ и устройству водостоков. Леса устанавливаются на необходимую высоту с креплением их к стене. Крепление лесов выполняется согласно паспорта. Монтаж, эксплуатация и демонтаж лесов ведется с соблюдением требований техники безопасности. Полезная нагрузка на леса Вишнева должна быть не более 200 кг/м2 поверхности настила. Такой нагрузкой допускается нагружать одновременно не более двух ярусов по вертикали при сплошной укладке настила на всех ярусах.Кровельные работыКровельные работы должны выполняться в точном соответствии с рабочими чертежами, проектом производства работ с соблюдением требований СниП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия».Основные работы по устройству кровли выполняются после выполнения покрытия. Работы вести при условии принятия мер по безопасности (временное ограждение участка работ, применение предохранительных поясов, снабжение спецодеждой, обувью и т. д.), которые дополнительно разработать в ППР.Потребность в материально – технических ресурсахПотребности в ресурсах составляют:Вода = 1,187 л/секКислород = 29730м3Ацетилен = 19849 м3Полная потребность в воде определяется по формуле:Вобщ. =0,5 * (В пр. + В хоз.) + В пож (л) (20)где В пр. - расход воды на производственные нужды в литрах (л);В хоз. - расход воды на хозяйственно питьевые нужды (л);В пож. - расход воды на тушение пожаров (л). Расчет воды производится на тот день, календарного плана в который происходит наибольший расход воды. В этот день одновременно ведутся: отделочные и прочие работы. В эти дни работают 20 человек. На штукатурные работы на 1 м 2 поверхности расходуется в среднем 2,8 литров воды. Нужно выложить 2340 м 2 – следовательно, требуется 2340 * 2,8 = 6551,45 литра воды для каменных работ.В пр. = 6551,45 лНа хозяйственно – питьевые нужды одному рабочему в среднем необходимо 12 л воды, работает 20 человека – следовательно: В хоз. = 20 * 12 = 24 000 лНа тушение пожаров требуется 10 (л/сек.) литров в секунду – следовательно, в смену потребуется (10 л/сек * 8 * 3600 сек) = 288 000 литров воды.Отсюда: Вобщ = 0,5 (6551,45 + 24000) + 288000 = 303275,7 л (21) Д =√ (4Q * 1000) / (П * V) где Q - Расчетный расход воды в л/сек; V - Скорость движения воды по трубам.V = 1,5 м./сек.Если расход воды на противопожарные цели превышает потребность в воде на производственные и хозяйственно-бытовые нужды, то потребность строительной площадки в воде определяется только исходя из противопожарных нужд. Д =√ (4Q х 1000) / (П х V) =4 ∙ 10 ∙ 1000 / (1,5 ∙ 3,14) = 92 ммПринимаем d = 100 мм. (22)Электрообеспечение строительной площадкиЭлектрообеспечение стройки осуществляется с учетом СНиП 3.05.06-85 «Электротехнические устройства» (табл. 8).Электроснабжение строительной площадки предусматривается с максимальным использованием источников, сетей различных напряжений и электротехнических сооружений проектируемого постоянного электроснабжения объектов, выполнением их, преимущественно, в подготовительный период строительства.Использование проекта постоянного электроснабжения для электроснабжения строительства должно быть согласовано заказчиком с энергоснабжающей организацией.При проектировании расчет ведется по установленной мощности электоприемников – потребителей электроэнергии:Pр=1,1[Σ(Pc*Kс(cos )+( Σ Pт*Kт(cos )+ Σ (Pов*Kо(cos )+ Σ Pон] (23)где 1,1 - коэффициент учитывающий потери в сети;Kс, Kт, Kо – коэффициенты спроса, зависящие от количества потребностей машин (P c) и технических процессов (Pт) (определяются по справочникам);Pов, Pон – устройства внутреннего и наружного освещения;cosφ1, cosφ2, cosφ3, cosφ4, cosφ5 – коэффициенты мощности, зависящие от загрузки силовых потребителей;Рс – мощность силовых потребителей, кВт;Рт – мощность технических потребителей, кВт;Ров, Рон – мощность устройств внутреннего освещения и наружного освещения, кВт (рассчитываются по удельным показателям мощности на освещенную площадь).При проектировании электросети необходимо соблюдать следующие требования:минимальное расстояние от сетей электролинийдо головки рельса – 7,5м;до полотна автодороги – 7м;до пересечения со слаботочными линиями – 1,2-1,5м.Таблица 8.Таблица расчета потребляемой мощности№ п/пПоказательОбозначениеЗначение ВтРр, кВт1Мощность для технологических нужд, кВтРт281842Мощность устройств освещения, кВтРо813Коэффициент спроса силовых потребностей, кВтКс0,74Коэффициент спроса технол.Кт0,55Коэффициент спроса освещенияК0,86cos α0,45Электроснабжение стройплощадки осуществляется от существующих сетей. Потребная электрическая мощность для нужд строительства – 184 кВт. Потребность во временных зданиях и сооруженияхДля начала необходимо рассчитать потребности в приобъектных складских площадях.Площадь складов определяется по формуле. (24)S = P (м2) K * Nгде P - количество материала необходимое для хранения на складе, исходя из 3-х дневного запаса;N - норма укладки материала на 1 м2 полезной площади склада;К - коэффициент используемой площади склада (0,6).Для песка: S = 189 / 0,6 * 2 = 157,5 м2 (25)Утеплитель: S = 157,75 / 0,6 * 50 = 5,26 м2 (26)Арматура: S = 955 / 0,6 * 1,2 = 68,76 м2 (27)Каменная кладка: S = 976 / 0,6 * 1 = 585,6 м2 (28)Оконные и дверные блоки: S = 282 / 0,6 * 45 = 10,4 м2 (29) При складировании в штабелях расстояние материалов и конструкций от стены или забора должно быть не менее 25 см., а между штабелями оставляются проходы 0,7 - 0,9 м.Расчет площади бытовых зданийВ общем числе работающих удельный вес инженерно-технических работников (ИТР) составляет 11%; служащих, младшего обслуживающего персонала (МОП) и охраны – 1 ИТР – 2 чел. Охрана и МОП - 1чел. Рабочие – 20 чел.Площадь помещений для санитарно-бытового обслуживания рабочих принята в соответствии со СниП 111-4-80х и расчетных нормативов ЦНИИОМТП:Таблица 9.Экспликация административно-бытовых зданий№НаименованиеНормативный показатель (м2/чел)Чел. в сменуПлощадь (м2)1Гардеробная0,920182Помещения для согрева0,120193Умывальная0,052014Душевая0,43208,65Туалет0,07201,46Сушильная0,2203,87Прорабская252258Место для курения0,2203,89Диспетчерская71710Устройство для мытья обуви111Щит пожаротушения2Расположение, устройство и оборудование санитарно-бытовых помещений соответствует числу работающих на стройплощадке применительно к графику рабочей силы и группе производственных процессов -1а,1б, 2г, 26, в СНиП 2.09.04-87 «Административные и бытовые помещения».Группы производственных процессов приняты согласно видам работ:2 г - земляные работы, монолитные фундаменты, бетонные конструкции, каркас полы, монтаж сборных железобетонных конструкций, кирпичная кладка, монтаж перегородок, кровельные работы, монтаж окон и дверей, прокладка наружных коммуникаций, дорожные работы;26-сварочные работы,16- ВК, ОВ, ТС - электромонтажные работы, отделочные работы, 1а - погрузо-разгрузочные работы.