Рекомендуемая категория для самостоятельной подготовки:
Дипломная работа*
| Код |
211360 |
| Дата создания |
09 апреля 2017 |
| Страниц |
160
|
Мы сможем обработать ваш заказ (!) 22 апреля в 12:00 [мск] Файлы будут доступны для скачивания только после обработки заказа.
|
Описание
Работа выполнена в 2010 году, на оценку отлично.
Цель дипломного проекта – совершенствование технологии сборки-сварки резервуара РВС 100000 в условиях монтажа. ...
Содержание
Содержание:
1.Описание сварной конструкции. 9
2.Материалы. 10
2.1.Химический состав и свариваемость 10
2.2. Входной контроль металлоконструкций резервуара. 15
3. Требования к сварке и монтажу резервуаров. 16
3.1. Общие требования к монтажу резервуаров. 16
3.2. Общие требования к сварке. 19
3.3. Требования к подготовке и сборке под сварку. 22
3.4. Требования к технологии выполнения сварных соединений 23
3.5. Требования к сварным соединениям. 26
4. Выбор способа сварки. 29
4.1. Изучение особенностей сварки резервуаров. 29
4.2. Краткий обзор способов сварки металла заданной толщины. 34
4.3. Выбор наиболее рационального способа сварки. 38
4.4. Выбор сварочного оборудования. 42
4.5. Выбор сварочных материалов. 53
5. Расчёт режимов сварки. 60
5.1. Автоматическая сварка под слоем флюса. 60
5.2. Механизированная сварка в защитных газах. 64
5.3. Исследование зависимости расстояния между сварочными головками и температуры начала сварки второй сварочной головки. 68
6. Технология сборки и сварки резервуара в условиях монтажа. 74
6.1. Сборка первого пояса. 74
6.2. Сборка второго и последующих поясов. 77
7. Контроль качества сварных соединений. 79
7.1. Общие требования к контролю сварных соединений. 79
7.2. Организация контроля 80
8. Сварочные напряжения и деформации и методы борьбы с ними. 87
8.1. Расчёт усадочной силы, поперечной и продольной усадки. 87
8.2. Уменьшение сварочных деформаций технологическими методами. 88
8.3. Создание геометрической модели сварного соединения. 89
8.4. Результаты конечно-элементного моделирования. 94
9. Нормирование технологического процесса. 104
9.1. Нормирование базового варианта технологического процесса (полуавтоматическая сварка в смеси углекислого газа 75% и кислорода 25%.) 105
9.2. Нормирование нового варианта технологического процесса (автоматическая сварка под флюсом) 110
10. Конструкторская часть. 115
10.1. Проектирование специального сборочного приспособления. 115
11. Разработка плана цеха (участка). 119
11.1. Последовательность и общая методика разработки плана и разрезов цеха (участка). 119
11.2. Краткое описание технологического оборудования. 121
12. Экономическое обоснование мероприятий по совершенствованию технологического процесса. 127
13. Промышленная и экологическая безопасность. 137
13.1. Санитарно-гигиенические характеристики сварочного производства. 138
13.2.Освещение. 140
13.3.Шумы и вибрации. 141
13.4.Электробезопасность. 142
13.5.Пожарная безопасность. 144
13.6.Охрана окружающей среды. 146
13.7. Чрезвычайные ситуации. 148
Приложение 1 152
Приложение 2 162
Приложение 3 164
Список использованной литературы. 166
Введение
В проекте разработана технология монтажа резервуара РВС 100000 объёмом 100000 м3. Предложен рациональный способ сварки, выбраны материалы, установлены параметры режима сварки, выбрано оборудование и разработаны приспособления для сварки, разработаны мероприятия по охране труда.
Основным материалом конструкции является сталь 09Г2С.
Сборку и сварку резервуара производят в условиях монтажа
Список литературы
Список использованной литературы.
1. ГОСТ 9087-81. «Флюсы сварочные плавленые».
2. ГОСТ 2246-70 «Проволока стальная сварочная»
3. Марочник сталей и сплавов. М.: машиностроение 2001
4. ГОСТ 8713-79. «Сварка под флюсом. Соединения сварные».
5. ГОСТ 14771-76. «Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные».
6. ГОСТ 3242-79. «Соединения сварные. Методы контроля качества.»
7. ГОСТ 23055-78. «Контроль неразрушающий. Сварка металлов плавлением. Классификация сварных соединений по результатам радиографического контроля.
8. РД 08-95-95. «Положение о системе технического диагностирования стальных вертикальных цилиндрических резервуаров для нефти и нефтепродуктов»
9. ПБ 03-605-03. «Правила устройства вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов»
10. ВСН 311-89 «МОНТАЖ СТАЛЬНЫХ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ РЕЗЕРВУАРОВ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ»
11. Богрянский К.В. «Электродуговая сварка и наплавка под керамическими флюсами» «Техника» 1976
12. Арзамасов Б.Н. «Конструкционные материалы» М.: Машиностроение 1990
13. Малышев Б.Д. «Сварка и резка в промышленном строительстве» М.: Стройиздат 1989 том 1 и том 2
14. Николаев Г.А., Куркин С.А. «Сварные конструкции. Прочность сварных соединений и деформации конструкций» М.: Высшая школа 1982
15. Николаев Г.А. «Сварные конструкции. Расчёт и проектирование» М.: Высшая школа 1990
16. Анурьев В.И. «Справочник конструктора-машиностроителя» М.: Машиностроение 2001 том 3
17. В.Ф. Лукьянов, В.Я. Харченко, Ю.Г. Людмирский. «Производство сварных конструкций» ДГТУ МиАСП 2007.
18. Проектирование сборочно-сварочных цехов. Учебное пособие. Коган Б.И. ГУ КузГТУ.- Кемерово, 2005.
19. Б.Т. Кошкарев. «Теория сварочных процессов». МиАСП 2005.
20. В.В. Фролов. «Теория сварочных процессов» М.: Высшая школа 1988.
Пожалуйста, внимательно изучайте содержание и фрагменты работы. Деньги за приобретённые готовые работы по причине несоответствия данной работы вашим требованиям или её уникальности не возвращаются.
* Категория работы носит оценочный характер в соответствии с качественными и количественными параметрами предоставляемого материала. Данный материал ни целиком, ни любая из его частей не является готовым научным трудом, выпускной квалификационной работой, научным докладом или иной работой, предусмотренной государственной системой научной аттестации или необходимой для прохождения промежуточной или итоговой аттестации. Данный материал представляет собой субъективный результат обработки, структурирования и форматирования собранной его автором информации и предназначен, прежде всего, для использования в качестве источника для самостоятельной подготовки работы указанной тематики.
bmt: 0.00445