Вход

Конструкция и характеристики ГТУ и ПГУ фирмы ЛМЗ

Рекомендуемая категория для самостоятельной подготовки:
Реферат*
Код 207115
Дата создания 05 мая 2017
Страниц 34
Мы сможем обработать ваш заказ (!) 6 мая в 12:00 [мск]
Файлы будут доступны для скачивания только после обработки заказа.
790руб.
КУПИТЬ

Описание

Заключение

Турбина – это машина, в которой потенциальная энергия пара превращается в кинетическую, а последняя, в свою очередь, преобразуется в механическую энергию вращения вала.
Вал турбины непосредственно или посредством зубчатой передачи соединяется с рабочей машиной. В зависимости от назначения рабочей машины паровая турбина может быть применена в самых различных областях промышленности – на электростанциях, для привода воздуходувок в металлургии, компрессоров, насосов, на водном и железнодорожном транспорте. Устанавливаемые на электрических станциях генераторы электрического тока в подавляющем большинстве имеют привод от турбин.
Турбина является основным типом двигателя на современных тепловых и атомных электростанциях, на которых вырабатывается 85-90 % элект ...

Содержание

Содержание
Введение 3
1. Описание турбинной установки 7
2. Конденсационные турбины и их тепловые характеристики 13
3. Парогазовая установка 18
3.1 Парогазовая установка ПГУ-230 18
3.2 Характеристики паровых конденсационных и 21
теплофикационных турбин 21
4. Газотурбинная установка 27
5. Основные достоинства и недостатки турбинных установок ЛМЗ 31
Заключение 33
Список используемой литературы 34


Введение

Введение
В дореволюционной России строились как стационарные, так и судовые паровые турбины. Особенно большие успехи были достигнуты российскими конструкторами и технологами в 1910 - 1914 годах в проектировании и изготовлении корабельных паровых турбин. В этот период был построен ряд паротурбинных агрегатов единичной мощностью до 11000 16000 л.с. для крупных военных кораблей. По некоторым данным общая мощность построенных в России корабельных паровых турбин превысила 1000000 л.с.
Стационарное же турбостроение в дореволюционной России развивалось менее успешно. Первым строителем отечественных стационарных паровых турбин стал Металлический завод в Санкт-Петербурге (впоследствии Ленинградский металлический завод). Здесь в 1904 году была создана паротурбинная мастерская и в 1907 году здесь бы л изготовлен первый паротурбинный агрегат для привода электрогенератора мощностью 200 кВт.
Турбина была конденсационная с начальным давлением пара 10 кгс/см2 и температурой 250 С.
Завод строил активные многоступенчатые турбины с единичной мощностью агрегата до 1250 кВт; основная же масса турбин имела мощность 100 335 кВт. До 1917 года было построено всего 26 турбоагрегатов суммарной мощностью около 9000 кВт.
В послереволюционные годы постройка паровых турбин получила в Советском Союзе большой размах, по следующим причинам:
1. Паровая турбина - основной тип двигателя на тепловых электростанциях, строительство которых предусматривалось сначала планом ГОЭЛРО (20 электростанций), а затем Государственными пятилетними планами;
2. Паровая турбина - основной тип двигателя для кораблей с силовыми установками большой мощности.
К 1926 г. завод выпустил ряд турбин мощностью до 3000 кВт при тех же параметрах пара. В 1926 г. ЛМЗ построил турбину в 10000 кВт и стал подготавливать производство турбин более крупных мощностью 24000 и 50000 кВт при давлении пара 26 кгс/см2 и температуре 375 С.
К октябрю 1928 г. ЛМЗ выпустил 81 турбину на разные мощности в общей сложности на 140000 кВт.
В 1931 г. ЛМЗ начал выпускать конденсационные двухцилиндровые турбины мощностью 50000 кВт, с параметрами пара 29 кгс/см2 и 400 С.
Турбостроение в СССР развивалось на базе широко развернутой научно-исследовательской работы, позволившее критически использовать зарубежный опыт и создать свои собственные оригинальные конструкции.
К 1933 г. выпуск турбин настолько возрос, что Советский Союз освободился от иностранной зависимости в этом отношении.
Наряду с развитием конденсационных турбин в стране особое внимание было обращено на турбины для комбинированной выработки электроэнергии и тепла: с промышленным и теплофикационным отборами, а также с противодавлением.
В 1937 г. на ЛМЗ была выпущена первая конденсационная двухцилиндровая одновальная турбина мощностью 100000 кВт при параметрах пара 29 кгс/см2 и 400 С.
Таким образом, до Великой Отечественной войны заводы нашей страны выпускали большое количество типов турбин от самых малых мощностей (0,5 5 кВт) до турбин средних мощностей (до 6000 кВт) и наиболее мощных - до 100000 кВт.
В годы Отечественной войны темп постройки новых турбин резко снизился. Основные турбостроительные заводы были полностью или частично эвакуированы на восток и переведены на производство военной продукции. Однако в военные годы была проделана большая конструкторская работа по подготовке послевоенного производства паровых турбин, стоящих на более высоком техническом уровне. Особое внимание было обращено на широкую унификацию элементов и узлов турбин. Унификация стала рассматриваться как один из основных принципов проектирования, который существенно удешевлял серийное производство турбин. Кроме того, в отечественном турбостроении стала широко применяться сварка, что также благоприятно сказывается на качестве турбинных деталей и на стоимости турбины.
Очередной задачей послевоенного турбостроения явилось проектирование и создание паровых турбин на высокие и сверхвысокие параметры пара и широкое внедрение их.
В 1946 г. на ЛМЗ была построена турбина мощностью 100000 кВт при начальных параметрах пара 90 кгс/см2 и 480 С.
В 1952 г. была построена первая турбина мощностью 150000 кВт при параметрах пара 170 кгс/см2 и 550 С.
Таким образом, примерно за три десятка лет в Советском Союзе была создана мощная промышленность, изготавливающая турбины стационарные и судовые в широком диапазоне мощностей и на различные параметры пара.
В последующие годы продолжалось прогрессивное развитие турбостроения. На ведущем турбостроительном заводе - Ленинградском - с 1958 г. был освоен выпуск паровых турбин мощностью 150000 и 200000 кВт при параметрах пара 130 кгс/см2 и 565 С.
В период с 1960 по 1968 годы в Ленинграде был освоен выпуск турбин мощностью 300000, 500000 и 800000 кВт, работающих со сверхкритическими параметрами пара: 240 кгс/см2 и 540 С.
В 1977 г. была построена и сдана в эксплуатацию самая крупная отечественная конденсационная паровая турбина мощностью 1200000 кВт со сверхкритическими параметрами пара.
В 1954 г. возникло новое направление в паротурбостроении - создание турбин для атомных электростанций.
Первая в мире промышленная атомная электростанция мощностью 5000 кВт была введена в эксплуатацию 27 июня 1954 г. В течение 10 лет после этого производилась проверка и отработка всех вопросов, связанных с особенностями эксплуатации, надежности, экономичности, и осуществлялась подготовка к производству промышленных образцов турбин.
Начиная с 1964 г. был освоен выпуск турбин для АЭС мощностью 70000, 220000, 500000 и 1000000 кВт при давлении пара перед турбинами, соответственно, 29, 44 и 65 кгс/см2.

Фрагмент работы для ознакомления

Турбонасос допускает снижение начального давления пара до 60 ата. Насос имеет ручное управление.Для обеспечения смазки турбоагрегата в случае неисправности пускового масляного турбонасоса иди чрезмерного падения давления свежего пара предусмотрен масляный электронасос. Электронасос включается автоматически с помощью специального реле при падении давления в системе смазки подшипников (за маслоохладителями) до 0,2 ата.Емкость масляного бака турбин составляет около 14 м3, а емкость системы маслопроводов — около 3 м3. Масляный бак имеет указатель уровня масла, дающий световые и звуковой сигналы при достижении маслом предельных низшего или высшего уровня.Маслоохладители допускают последовательное отключение одного из них по маслу и воде для чистки при полной нагрузке турбины и температуре охлаждающей воды не выше 30 °С. На случай повышения температуры воды циркуляционной системы свыше 33 °С должен быть предусмотрен аварийный подвод холодной воды к маслоохладителям из другого источника. Давление охлаждающей воды должно быть ниже давления масла в маслоохладителях и не должно превышать 1 ата.Масляная система турбин обеспечивает при предельной и начальной температуре охлаждающей воды 33 °С температуру масла, выходящего из подшипников турбоагрегата, не превышающую 65 °С при условии применения турбинного масла марки «Л» по ГОСТ 32-47.Конденсационные турбины и их тепловые характеристикиОдноцилиндровая турбина типа ВК-25-1 мощностью 25 000 кВт имеет колесо с двумя ступенями скорости в качестве регулирующей ступени и 18 ступеней давления. Критическое число оборотов гибкого вала турбины составляет около 2180 в минуту. Турбина имеет шесть нерегулируемых отборов пара.Одноцилиндровая турбина типа ВК-50-1 мощностью 50 000 кВт имеет регулирующую ступень также в виде колеса с двумя ступенями скорости и 17 ступеней давления. Турбина имеет гибкий вал с критическим числом оборотов около 1790 в минуту.Турбина типа ВК-ЮО-2 мощностью 100 000 кВт является двухцилиндровым агрегатом. Цилиндр высокого давления имеет регулирующую ступень, выполненную в виде колеса с двумя ступенями скорости, и 11 ступеней давления. Цилиндр низкого давления выполнен двухпоточным и имеет пять сдвоенных ступеней давления. Ротор высокого давления выполнен с жестким валом с критическим числом оборотов около 3620 в минуту. Ротор низкого давления имеет гибкий вал с критическим числом оборотов около 1670 в минуту.Конденсационные турбины ВК-50-1 и ВК-100-2 имеют по пять нерегулируемых отборов пара для подогрева питательной воды в поверхностных подогревателях системы регенерации, для питания деаэраторов и испарителей, и используемых также в ограниченных пределах для местных нужд станций при условии согласования величины дополнительного расхода пара с заводом-изготовителем.Расход пара и тепла. В табл. 3 приводятся расходы пара и тепла с допуском 5%, а также температура подогрева питательной воды для конденсационных турбин высокого давления. Они имеют место при соблюдении следующих условий работы турбин:а) давление и температура свежего пара перед клапаном автоматического затвора равны соответственно 90 ата и 500 °С;б) количество и температура охлаждающей воды, проходящей через конденсатор, для турбин различных типов соответствуют значениям, приведенным в табл. 4;в) количество питательной воды, проходящей через подогреватели высокого давления, равно расходу свежего пара на турбину;г) воздушная плотность вакуумной системы соответствует падению вакуума не более чем на 2 мм рт. ст. в минуту после отключения эжекторов при нагрузке, составляющей 80% от номинальной;д) тепловые схемы турбин выполнены по схемам , причем испарительные установки выключены из работы;е) расходы пара и тепла действительны при чистых трубках конденсаторе и чистой проточной части турбин, причем общая длительность работы турбины не превышает 6500 часов после первоначального пуска.Приведенные в табл. 3 расходы свежего пара исчислены без расхода его на эжекторы. При параметрах свежего пара и охлаждающей воды, отличающихся от нормальных, даются поправочные кривые для приведения действительных значений расходов тепла и пара к условиям гарантий.Количество и температура охлаждающей воды, проходящей через конденсаторТаблица 3Тип турбиныТемпература охлаждающей воды, 0СКоличество охлаждающей воды, м3/часВК-25-1155 000ВК-50-1108 000ВК-100-21016 000Характерные режимы конденсационных турбинТаблица 4Тип турбиныМощность на зажимах генератора кВтРасход свежего пара через клапан атоматического затора, т/часТемпература подогрева питательной воды за последним подогревателем,0СКПД генератора, %Удельный расход тепла, кквал/кВтчУдельный расход пара, кг/квтчВК-25-115 00020 00025 000628310619520922398,098,198,22530247024604,134,154,25ВК-50-130 00040 00050 00011215219118520521298,098,398,62335229522803,743,803,83ВК-100-280 00090 000100 00030133837720520721298,898,999,02275226522503,763,763,77Турбины допускают длительную работу при номинальной мощности:а) В случае отклонения в любых сочетаниях параметров пара от номинальных в следующих пределах: давления свежего пара — от 85 до 95 ата, температуры свежего пара — от 490 до 505°С .При наииизших параметрах свежего пара — 85 ата и 490°С турбины обеспечивают номинальную мощность при номинальном расходе и температуре охлаждающей воды, чистых трубках конденсатора, указанной выше воздушной плотности вакуумной системы и расходе питательной воды через подогреватели высокого давления, равном расходу пара на турбину.б) При повышении температуры охлаждающей воды до 33°С, если параметры свежего пара и расход охлаждающей воды через конденсатор имеют значения не ниже номинальных, обеспечены чистота его трубок и воздушная плотность вакуумной системы, а расход питательной воды через подогреватели высокого давления равен расходу пара на турбину.Характеристики регулирования конденсационных турбинПри установившемся режиме работы и неизменном положении синхронизатора неравномерность регулирования скорости турбин, нагруженных до номинальной мощности, указана в табл. 5.Неравномерность регулирования скорости турбинТаблица 5Тип турбиныВК-25-1ВК-50-1ВК-100-2Неравномерность регулирования скорости в % от нормального числа оборотов4,25±0,54,25±0,54,25±0,5В случае мгновенного сброса с номинальной нагрузки до нуля при давлении свежего пара в пределах от 85 до 95 ата и температуре его от 490 до 505° С и при нормальной скорости вращения повышение числа оборотов не приводит к срабатыванию регуляторов безопасности, установленных на выбивание при 11,0—12,0% сверх нормального числа оборотов, т. е. турбина остается на холостом ходу. При давлении свежего пара 87,5—92,5 ата и температуре 490—505 °С возрастание оборотов не превышает указанного в табл. 6.Возрастание оборотовТаблица 6Тип турбиныВК-25-1ВК-50-1ВК-100-2Тип генератора, при котором действительна норма заводаТВ-25-2ТВ-50-2ТВ-100-2Повышение числа оборотов сверх нормального, %9,59,58,5Турбины высокого давления с регулируемым отбором пара и их тепловые характеристикиТурбина типа ВТ-25-4 мощностью 25 000 кВт является турбиной с теплофикационным отбором пара. Турбина имеет 20 ступеней, в том числе одну регулирующую ступень, выполненную в виде колеса с двумя ступенями скорости, 15 ступеней давления в части высокого давления, одну регулирующую ступень с одновенечным колесом и три ступени давления в части низкого давления. Критическое число оборотов ротора турбины равно около 1850 в минуту.В турбине предусмотрены четыре нерегулируемых отбора пара для регенерации и один регулируемый отбор для питания внешних теплофикационных потребителей и для регенерации. Максимальный отбор пара для теплофикационных целей составляет 100 т/час.Регулируемый отбор пара производится при постоянном давлении, лежащем в пределах от 1,2 до 2,5 ата, в зависимости от установки регулятора давления, с неравномерностью около 0,25 кГ/см2.Работа турбины не допускается при следующих режимах:а) при давлениях пара в камере регулируемого отбора выше 2,5 ата;б) при давлениях пара в камере регулируемого отбора ниже 1,2 ата при включенном регуляторе давления;в) на выпуск в атмосферу.Перегрузка. При значениях параметров свежего пара в любых сочетаниях в пределах от 85 до 95 ата и от 490 до 505 °С и при полностью включенной регенерации, при количестве охлаждающей воды 5000 мг)час и температуре ее не выше 20 °С турбина допускает перегрузку до 30 000 кет (при возможности перегрузки электрического генератора — см. ГОСТ 533-51) как при режимах с отбором пара, так и при чисто конденсационном режиме, в последнем случае с соответствующим ухудшением к. п. д.Перегрузка возможна также при повышении температуры охлаждающей воды перед конденсатором до 33° С, если параметры свежего пара при этом не ниже номинальных.При режимах с отбором при этих условиях количество отбираемого пара может достигать 80 т/час при давлении 1,2 ата и 55 т/час — при давлении 2,5 ата. Если параметры свежего пара не ниже, а температура охлаждающей воды не выше номинальной, то количество отбираемого пара при режимах с отбором может быть доведено до 100 т/час при давлении 1,2 ата и до 75 т/час при 2,5 ата.Минимальный пропуск пара в часть низкого давления для поддержания в допустимых пределах температуры ротора и цилиндра части низкого давления составляет около 8 т/час при давлении пара в камере регулируемого отбора 1,2 ата и соответственно возрастает при повышении давления в этой камере.Расход пара. Зависимость между суммарным расходом свежего пара, количеством отбираемого пара и электрической мощностью устанавливается приближенно по прилагаемой диаграмме режимов.Расходы пара с допуском 5% и температура подогрева питательной воды приведены в табл. 7. Они имеют место при соблюдении следующих условий работы:а) параметры свежего пара перед клапаном автоматического затвора равны 90 ата и 500° С;б) количество охлаждающей воды, проходящей через конденсатор, равно 5000 мА/час при начальной температуре ее 20 °С;в) установка эксплуатируется в соответствии с тепловой схемой завода, предусматривающей применение шестиатмосферного деаэратора и полный возврат конденсата пара регулируемого отбора при температуре 100 °С;г) расход питательной воды через подогреватель высокого давления равен расходу свежего пара на турбину;д) воздушная плотность вакуумной системы характеризуется падением вакуума не более чем на 2 мм рт. ст. в минуту после отключения эжектора при нагрузке 25 000 кВт;е) проточная часть турбины и трубки конденсатора чистые, причем общая длительность работы турбины не превышает 6500 часов после первоначального пуска.Характерные режимы турбоустановки ВТ-25-4Таблица 7Мощность на зажимах генератора, кВтКоличество отбираемого пара при давлении 1,2 ата, т/часКПД генератора, %Удельный расход пара, кг/кВтчТемпература питательной воды за послежгтм подогревателем, 0С25 00010098,25,4221125 0004098,24,6320220 0004098,14,719315 0004098,05,0618325 0000*98,24,12197*- регулятор отбора выключен.Примечание: в приведенные значения расхода не включен расход пара на эжекторы.На случай отклонения параметров свежего и отбираемого пара, количества и температуры охлаждающей воды от номинальных заводом даются поправочные кривые для приведения замеренной мощности на зажимах генератора к гарантийным условиям.Турбина типа ВПТ-25-3 мощностью 25 000 кВт имеет три нерегулируемых отбора пара для регенерации и два регулируемых отбора, служащих для питания паром внешних потребителей (для производства и для теплофикации), а также системы регенерации.Турбина имеет 19 ступеней: одну регулирующую ступень, выполненную в виде колеса с двумя ступенями скорости, и восемь ступеней давления в части высокого давления, одну регулирующую ступень с одновенечным колесом и пять ступеней давления в части среднего давления и одну регулирующую ступень с одновенечным колесом и три ступени давления в части низкого давления.Критическое число оборотов ротора турбины равно около 1800 в минуту.Регулируемый отбор пара для производственных целей может производиться при постоянном давлении в пределах от 8 до 13 ата (в зависимости от установки регулятора давления) с неравномерностью около 1,2 кГ/см2.В зависимости от требуемых для производственных целей пределов изменения давления пара система регенеративного подогрева питательной воды турбоустановки выполняется по двум схемам. При пределах изменения давления отбираемого пара от 10 до 13 ата ставятся пять подогревателей. При пределах же изменения давления отбираемого пара от 8 до 10 ата подогреватель высокого давления № 4 не ставится.Регулируемый отбор пара для теплофикационных целей производится при постоянном давлении, лежащем в пределах от 1,2 до 2,5 ата (в зависимости от установки регулятора давления) с неравномерностью около 0,25 кГ/см2.Работа турбины не допускается при следующих режимах:а) при давлениях пара в камере производственного отбора выше 13 ата и в камере теплофикационного отбора выше 2,5 ата;б) при включенных регуляторах давления и падении давления в камере производственного отбора ниже 8 ата и в камере теплофикационного отбора ниже 1,2 ата;в) на выпуск в атмосферу.Максимальные количества отбираемого пара. При номинальных параметрах свежего пара, расходе охлаждающей воды через конденсатор, равном 5000 м3/час, и ее температуре 20 °С, при полностью включенной схеме регенерации и расходе питательной воды через последний подогреватель высокого давления в количестве, равном 105% от расхода пара через клапан автоматического затвора, при выполнении установки согласно схеме с применением деаэратора, работающего при давлении 6 ата , и при номинальной электрической нагрузке в 25 000 кВт:а) максимальное количество отбираемого производственного пара при отсутствии теплофикационного отбора составляет 130 т/час при давлениях в камере отбора 8—10 ата и 120 т/час — при давлении 13 ата;б) максимальное количество отбираемого теплофикационного пара при отсутствии производственного отбора составляет 100 т/час при давлении в камере отбора 1,2 ата и 60 т/час — при давлении 2,5 ата.Перегрузка. Турбина допускает перегрузку по мощности до 30 000 кет при вышеуказанных параметрах и условиях (при возможности перегрузки электрического генератора, см. ГОСТ 533-51), однако при этом соответственно снижаются максимальные значения расходов отбираемого пара:а) максимальный расход производственного пара снижается при отсутствии теплофикационного отбора до 110 т/час при давлениях в камере отбора 8-10 ата и до 90 т/час - при давлении 13 ата;б) максимальный расход теплофикационного пара при отсутствии производственного отбора снижается до 40 т/час при давлении в камере отбора 1,2 ата и до 20 т/час - при давлении 2,5 ата.Минимальный пропуск пара в часть низкого давления (за 16-ю ступень) для поддержания в допустимых пределах температуры ротора и части низкого давления турбины составляет около 8 т/час при давлении пара в камере теплофикационного отбора 1,2 ата и соответственно возрастает при повышении давления пара в камере отбора.Турбина допускает длительную работу при номинальной мощности как при наличии, так и в отсутствии отборов пара для внешних потребителей и отклонении основных параметров от номинальных в нижеуказанных пределах:а) при одновременном изменении в любых сочетаниях начальных параметров свежего пара: давления — от 85 до 95 ата, температуры — от 490 до 505 °С, при условии постоянного расхода охлаждающей воды на конденсатор в количестве 5000 м3/час и температуре ее не выше 20 °С;б) при повышении температуры охлаждающей воды до 33 °С при условии, что параметры свежего пара не ниже номинальных, что воздушная плотность вакуумной системы характеризуется падением вакуума не более чем на 2 мм рт. ст. в минуту при нагрузке 25 000 кВт и что проточная часть турбины и трубки конденсатора чисты.Расход пара. Расходы отбираемого пара в зависимости от общего расхода пара на турбину и электрической мощности приближенно определяются по диаграмме режим.В табл. 8 приведены значения удельных расходов пара с допуском 5% и температура подогрева питательной воды для нескольких характерных режимов работы турбины, дей- ствительные при соблюдении следующих условий:а) параметры свежего пара перед клапаном автоматического затвора равны 90 ата 500 °С;б) количество охлаждающей воды, проходящей через конденсатор, равно 5000 м3/ч при начальной температуре ее 20 °С;в) установка выполнена согласно схемам завода; г) система регенерации полностью включена, расход питательной воды через подогре- ватель высокого давления № 5 равен общему расходу пара на турбину;д) воздушная плотность вакуумной системы характеризуется падением вакуума не более чем на 2 мм рт. ст. в минуту после отключении эжектора при нагрузке 25 000 кВт;е) проточная часть турбины и трубки конденсатора чистые, причем общая длительность.Характерные режимы турбоустановки ВПТ-25-3Таблица 8Мощность на зажимах генератора, кВтКоличество отбираемого пара при давленииКПД генератора, %Удельный расход пара, кг/кВтчТемпература питательной воды за последним подогревателем10 ата т/час1,2 ата т/час25 000725498,26,6620325 000130098,27,3820625 000010098,25,6019925 0000*0*98,24,1518520 000504098,26,4919416 000404098,16,78188*- регуляторы отборов выключены.Приведенные данные справедливы при соблюдении следующих условий:а) параметры свежего пара перед клапаном автоматического затвора равны 90 ата и 500 °С;б) давление пара в выхлопном патрубке турбины равно 31 ата;в) общая длительность работы турбины после первоначального пуска не превышает 6500 часов, причем во время замера расхода пара турбина имеет чистую проточную часть.На случай отклонения параметров свежего пара и противодавления от номинальных значений заводом даются поправочные кривые для приведения действительного расхода пара к номинальным параметрам.Турбина типа ВР-25-18-4 предназначается для мощных теплоэлектроцентралей, обслуживающих производства с большим потреблением пара при давлении 15-20 ата (например нефтеперерабатывающие предприятия и т. п.).Турбина имеет 10 ступеней: регулирующую ступень с одновеиечиым колесом и 9 ступеней давления.Критическое число оборотов ротора турбины равно приблизительно 3945 в минуту.Турбина имеет один нерегулируемый отбор пара за восьмой ступенью для регенерации.Турбина рассчитана на работу с противодавлением в 18 ата, причем регулятор давления допускает установку давления в пределах от 15 до 21 ата. Включение регулятора давления допускается только при условии работы приводимого турбиной генератора в параллель с мощной электрической сетью.Длительная работа турбины с обеспечением номинальной мощности допускается при следующих отклонениях параметров пара от номинальных:а)при одновременном изменении в любых сочетаниях давления свежего пара в пределах от 85 до 95 ата, температуры его — от 480 °С до 505 °С и сохранении противодавления равным 18 ата;б)при изменении противодавления от 15 до 21 ата и номинальных параметрах свежего пара.Данные о расходе, пара турбиной с допуском в 5% приведены для номинальной мощности в табл. 9.Номинальная мощность турбины типа ВР-25-18-4Таблица 9Мощность на зажимах генератора, кВтКПД генератора, %Расход пара через клапан автоматического затвора турбины, т/часТемпература подогрева питательной воды, 0СУдельный расход пара, кг/кВтч25 00098,2273,320710,93Приведенные данные действительны при следующих условиях:а) параметры свежего пара перед клапаном автоматического затвора равны: 90 ата и 500 °С;б) давление в выхлопном патрубке турбины равно 18 ата;в) турбина работает со включенным регенеративным подогревателем, причем расход питательной воды через подогреватель равен расходу свежего пара на турбину, а температура питательной воды перед входом в подогреватель равна 197 °С;г) общая длительность работы турбины с момента первоначального пуска не превышает 6500 часов, причем во время замера расхода пара турбина имеет чистую проточную часть.На случай отклонения параметров пара и противодавления от номинальных заводом даются поправочные кривые для приведения действительного расхода пара к номинальным условиям.

Список литературы

Список используемой литературы

1. ГОСТ 535-2005 Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества. Общие технические условия.
2. Л.И. Турбянский, Л.Д. Френкель. Паровые турбины высокого давления ЛМЗ. Конструкция и Обслуживание.Изд.второе. ГЭИ. Москва-Ленинград, 1956 г.
3. А.П. Огурцов, В.К.Рыжков. Паровые турбины сверкритических параметров ЛМЗ, М., Энергоатомиздат, 1991.
4. В.П. Банник и М.А. Случаев. Монтаж паровых турбин, ГЭИ, 1951.
5. Н.К. Бодашков. Ремонт турбинных установок, ГЭИ, 1947.
6. С.М. Лосев. Паровые турбины и конденсационные устройства. Теория, конструкция и эксплуатация. Изд. 8-е перераб.ГЭИ, 1987.


Очень похожие работы
Пожалуйста, внимательно изучайте содержание и фрагменты работы. Деньги за приобретённые готовые работы по причине несоответствия данной работы вашим требованиям или её уникальности не возвращаются.
* Категория работы носит оценочный характер в соответствии с качественными и количественными параметрами предоставляемого материала. Данный материал ни целиком, ни любая из его частей не является готовым научным трудом, выпускной квалификационной работой, научным докладом или иной работой, предусмотренной государственной системой научной аттестации или необходимой для прохождения промежуточной или итоговой аттестации. Данный материал представляет собой субъективный результат обработки, структурирования и форматирования собранной его автором информации и предназначен, прежде всего, для использования в качестве источника для самостоятельной подготовки работы указанной тематики.
bmt: 0.0086
© Рефератбанк, 2002 - 2024