Временная организация производства при строительстве скважин

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Организационно-производственная структура предприятия является фундаментом самой организации. И не совсем не факт, что по прошествии некоторого количества времени она не изменится. Ведь время идет, а значит и впоследствии будут меняться методы технологий, производства продукции.
Производственная структура предприятия должна обеспечивать рациональную организацию производственного процесса в пространстве.
Для этого, принимая решение о размещении производственных подразделений на территории предприятия необходимо соблюдать определенные правила и принципы, ниже приводятся основные из них.
 

...

СОДЕРЖАНИЕ
Введение 3
ГЛАВА 1. Организационно-производственная структура
нефтегазодобывающего предприятия 4
1.1. Технико-технологические основы организации работы предприятий по добыче нефти и газа 4
1.2. Временная организация производства в нефтегазодобыче 6
1.3 Типовая производственная структура нефтегазодобывающего
предприятия 8
ГЛАВА 2. Пространственная организация производства: формирование организационно-производственных структур 15
2.1 Формирование организационной структуры предприятия 15
2.2. Научные принципы формирования структуры производственных
систем (предприятий) 17
2.3 Производственная структура предприятия 19
2.4 Выбор месторасположения предприятия 21
ГЛАВА 3. Построение производственной структуры по признакам 25
Заключение 27
Список использованных источников 28

ВВЕДЕНИЕ
Основой рыночной экономики является всесторонняя интенсификация производства, мобилизация всех возможностей повышения его эффективности на основе ускорения научно-технического прогресса, важнейшим направлением которого является совершенствование организации производства.
Организация производства в нефтяной промышленности представляет собой сложный процесс соединения во времени и пространстве работ по изучению недр, подготовке и освоению месторождений, добыче нефти и газа, транспортировке и переработке, хранению и распределению нефти и нефтепродуктов. Сложность при этом умножается необходимостью учета множества условий и факторов определяющих рыночное взаимодействие предприятий с поставщиками и потребителями произведенной продукции. Принятую систему управления предприятиями.
Под ор ганизацией производства следует понимать рациональное сочетание и соединение во времени и пространстве рабочей силы со средствами и предметами труда для достижения заданных целей производственной системы с наименьшими материальными, трудовыми и финансовыми затратами.
Цель данной курсовой работы состоит в совершенствовании производственной структуры нефтегазодобывающего предприятия.
Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
1. Исследовать организационно-производственную структуру нефтегазодобывающего предприятия.
2. Изучить теоретические основы пространственной организации производства.
3. Осуществить построение производственной структуры по признакам.

ТОУправление технологическим процессомВсе подразделения связанные с основным производствомБесперебойность производства3. Отдел ПБ и ОТконтроль за соблюдением в структурных подразделениях законодательных и нормативных правовых актов по охране труда, проведением профилактической работы по предупреждению производственного травматизма, профессиональных и производственно-обусловленных заболеванийВсе подразделения связанные с основным производствомБезопасность рабочих на производстве4. ЦИТСОбеспечение согласованной работы цехов основного и вспомогательного производстваВсе подразделения связанные с основным производствомПоказатели сотрудничества5. Цеха буренияБурениеЦИТСКоличество метров проходки6. ЦОСОсвоение скважинЦИТСКоличество скважин7. Цех автоматизации производстваАвтоматизация производственных процессовГлавный механикУровень автоматизации производстваПодразделения вспомогательного производства1. Административно-хозяйственный отделобеспечение хозяйственной деятельности ОбществаЗаместитель по экономическим вопросамИздержки на расходные материалыКолонна по цементажу скважинОсуществляет приготовление и цементирование скважиныАвтотранспортная базаКоличество приготовленного раствора (тонн)Цех промывочных жидкостей или растворовОсуществляет сбор отчистку и хранение промывочных жидкостей и растворовГлавный механикСвоевременная поставка промывочных жидкостей Вышкомонтажный цехВыполняет работы по монтажу-демонтажу буровой вышкиЗаместитель по капитальному строительствуКоличество вышекГеологический отделОсуществляет контроль с, геологической точки зрения, за бурениемГлавный геологРасходы на геологическую разведкуОтдел материально-технического снабженияРаспределение материально-технических ресурсов внутри предприятия, определение потребностей в ресурсахВсе цехаСвоевременная замена и восполнение мат. технического оснащенияГлавный механик Обеспечивает бесперебойную и технически правильную эксплуатацию и надежную работу приборов и оборудования, повышение ее сменности, содержание в работоспособном состоянии на требуемом уровне точности.Организует разработку планов (графиков) осмотров, испытаний и профилактических ремонтов оборудованияГлавный инженерСвоевременное обслуживание всего оборудованияГлавный энергетикОрганизует технически правильную эксплуатацию и своевременный ремонт энергетического и природоохранного оборудования и энергосистем, бесперебойное обеспечение производства электроэнергией, паром, газом, водой и другими видами энергии, контроль за рациональным расходованием энергетических ресурсов на предприятии, последовательное соблюдение режима экономии.Цех пароводоснабженияПрокатно ремонтный цех электрооборудованияЭнэргообеспеченность всех цеховСвоевременный ремонт всего электрооборудованияОтдел капитального строительстваУправление капитальным строительствомЗам. начальника по кап. строительствуКоличество зданийИнженерный сервисный центр новых технологийОсуществляет разработку и внедрение в производственный процесс новых технологийГлавный инженерСтепень морального износа бурового оборудованияРемонтно-строительный цехОсуществляет ремонт всех зданий и цехов на предприятииЗам. начальника по кап. строительствуСвоевременный ремонтАвтотранспортная базаДоставка значительного количества материалов для различных производственных процессов; Заместитель по транспорту и МТССвоевременность доставки материалов и людей к месту назначенияЦех пароводоснабженияОсуществляет подачу горячей и холодной воды, а также отопленияГлавный энергетикПароводооснащенностьВсех цеховАвтомобильная колоннаперевозка вахтового персонала, ремонтных, буровых бригадАвтотранспортная базаСвоевременная доставка людейТракторная колоннаВыполнение работ по расчистки территории для постройки буровой вышки, передвижение буровой вышки тракторным способомАвтотранспортная базаВремя подготовления к монтажу вышкиПрокатно-ремонтный цех электрооборудования и электроснабженияОсуществляет ремонт электрооборудования, и прокладывает линии электропередачиСлужба главного энергетикаЭнергооснащеность цеховПрокатно-ремонтный цех электробуровОсуществляет ремонт электробуровСлужба главного энергетикаКоличество и качество ремонта электробуровПрокатно-ремонтный цех турбобуров и трубОсуществляет ремонт турбобуров и трубСлужба главного энергетикаКоличество и качество ремонта турбобуров и трубПрокатно-ремонтный цех бурового оборудованияОсуществляет ремонт бурового оборудованияСлужба главного энергетикаКоличество и качество ремонта бурового оборудованияПодразделение обслуживающего производстваСлужба внутренней охраныОсуществляет охранную деятельность на территории предприятияЗам начальника по соц. вопросамОтсутствие инцидентов связанных с охранной деятельностью предприятияБаза отдыхаЛечебно-оздоровительная деятельностьЗам начальника по соц. вопросамКоличество больничных взятых рабочимиГЛАВА 2. Теоретические основы временной организации на буровых предприятиях2.1 Структура и формы организации производственного процесса во времениОдинаковые по составу операций производственные процессы могут быть по-разному размещены в пространстве и во времени.Размещение процесса во времени - это степень совмещенности во времени выполнения различных операций производственного процесса, определяющая его продолжительность.Размещение процесса в пространстве и во времени зависит от многих производственных условий и, в первую очередь, от состава и особенностей выполняемых работ и производимой продукции, применяемого оборудования, степени механизации и автоматизации производства.Различают три формы организации производственного процесса во времени: последовательную, параллельную и параллельно-последовательную. Пример размещения операций производственного процесса приведен на рисунке 1.Рисунок 1 – Пример размещения операций производственного процесса во времени и пространствеПри последовательной форме организации производственного процесса каждую последующую производственную операцию выполняют лишь после завершения предыдущей.При последовательной форме организации производственного процесса время затрачиваемое на решение производственной задачи будет более длительным. Несовершенство данной формы организации производственного процесса очевидно.Параллельная форма организации производственного процесса характеризуется полным совмещением во времени производственных операций. Необходимые условия для эффективного применения этой формы:одинаковая длительность;возможность выполнения производственных операций на отдельных рабочих местах.Поскольку это трудно осуществить, практическое применение параллельной формы организации производственного процесса ограничено.На промышленных предприятиях применяют параллельно-последовательную форму организации производственных процессов. При такой форме организации производственного процесса часть операций выполняется последовательно, а часть - параллельно.Сочетание всех стадий получения готовой продукции образует структуру производственного процесса, а период времени от запуска сырья в производство до получения готовой продукции - производственный цикл.Таким образом, под производственным циклом понимается календарное время, необходимое для полного изготовления готовой продукции. Производственный цикл обычно выделяется для прерывных производственных процессов.Процессы протекание которых во времени характеризуется постоянством параметров процесса и технологически процесс не отличается в момент его запуска и после определенного промежутка времени называются непрерывными.Применительно к основным производственным процессам нефтяной промышленности производственный цикл можно выделить для геологоразведочных работ и бурения скважин. Непрерывным считается процесс, например, добычи газа из скважины, или перекачки нефти.Цикл может быть полным и элементарным.Некоторым видам работ, входящим в полный производственный цикл, соответствуют простые элементарные производственные циклы. Например: организация сейсморазведочной партии, изготовление какой-нибудь детали в механической мастерской и т.п.Любой цикл характеризуется продолжительностью и структурой, т. е. соотношением отдельных затрат времени, слагающих общую продолжительность цикла.Каждый цикл можно разделить на время выполнения производственных операций, т.е. рабочий период, и время перерывов, рисунок 2.Рисунок 2 – Производственный цикл бурения скважинПри неизменной технологии производства наибольшие резервы сокращения производственного цикла относятся ко времени перерывов. Перерывы могут быть:при переходе от одного завершенного полного цикла к другому (межцикловые);при переходе от одного завершенного элементарного цикла к другому (межоперационные);внутрицикловые перерывы, связанные с режимом работы предприятия (нерабочие дни, перерывы на обед, отдых, а в некоторых случаях климатическими условиями);перерывы по организационным причинам (недостатки в организации производства, материально-техническом снабжении, низкая производственная культура персонала).В целом, продолжительность и структура производственного цикла зависят от формы организации работ, их совмещенности.Продолжительность производственного цикла определяется по формуле: Тц = Ттех + Тест + Тк + Тп,(1)где выделяют время:- в течении которого работники воздействуют на предмет труда через систему орудий труда. Это время называется технологически необходимым (Ттех);- когда на объектах незавершенного строительства совершается часть производственных процессов под воздействием естественных природных факторов (например время ОЗЦ). Это технологически необходимое время, когда работники непосредственно не участвуют в выполнении этих работ (Тест);- контроля качества, испытания изделий, время сдачи объекта или передачи его другим подразделениям (Тк);- перерывов в процессе производства в связи с выбранным режимом работы предприятия и методом организации производства (Тп).2.2. Организация строительства скважин во времениОсобенностью организации строительства скважин является то, что технологическое оборудование перемещается к месту обработки предмета труда.Началом строительства скважины (началом производственного цикла) считается начало выполнения работ по монтажу бурового станка. Первой операцией является указание на местности точки устья будущей скважины, на основе географических координат. Эта операция выполняется топографической (геофизической) службой предприятия и называется «выдачей точки бурения». Для расчета продолжительности производственного цикла в каждом из трех этапов выделяется время:в течение, которого работники воздействуют на предмет труда через систему орудий труда. Это время называется технологически необходимым (Ттех);когда на объектах незавершенного строительства совершается часть производственных процессов под воздействием естественных природных факторов (например, время ОЗЦ). Это технологически необходимое время, когда работники непосредственно не участвуют в выполнении этих работ (Тест);контроля качества, испытания изделий, время сдачи объекта или передачи его другим подразделениям (Тк);перерывов в процессе производства в связи с выбранным режимом работы предприятия и методом организации производства (Тп).Величина производственного цикла рассчитывается по формулеТц = Ттех + Тест + Тк + Тп. (2)Из-за особенностей производственных процессов на буровых предприятиях применяют особую классификацию составляющих цикла. Обычно выделяют три этапа:монтаж - демонтаж оборудования (Тмд);бурение скважины (Тбур);освоение (испытание) (Тосв).И соответственно на буровых предприятиях используют следующий подход для определения продолжительности цикла строительства скважины:Тц (скв) = Тмд + Тбур + Тосв. (3)Уровень организации производства можно оценить рядом показателей. Рассмотрим некоторые из них. Для характеристики интенсивности строительства скважин используется показатель цикловой скорости (м/ст.-мес., ст.-мес. – условная единица времени принятая в бурении и равная 30 дням или 720 часам).vц = H/Sц; Тц = (Тмд+ Тп + Тб + Ти )/720 (4)где Н – величина проходки, м;Тц – продолжительность цикла строительства скважины;Тп - календарное время подготовительных работ к бурению.Проходка H -очень важный показатель, определяющий расход долот на бурение скважины и потребность в них по площади, изнашивание подъемного оборудования, трудоемкость бурения, возможность некоторых осложнений. Проходка на долото в большей мере зависит от абразивности пород, стойкости долот, правильности их подбора, режимов бурения и отработкиКоммерческая скорость характеризует общий темп бурения и крепления скважины и зависит от природных условий, технической вооруженности буровой бригады, состояния технологии бурения, уровня организации труда, квалификации и дисциплины членов буровой бригады, а также в немалой степени – от уровня организации производственного процесса в буровом предприятии и взаимодействия его с такими субподрядными организациями, как транспортное предприятие, тампонажная контора и геофизическая служба.Различают три понятия коммерческой скорости бурения – плановая, нормативная и фактическая. Плановую скорость утверждают буровому предприятию в зависимости от фактически достигнутой в базисном году и с учетом сокращения непроизводительных затрат времени за счет использования более совершенных техники и технологии, улучшения организации производственного процесса, дисциплины и квалификации персонала. При расчете нормативной коммерческой скорости учитывают сумму производительных затрат времени по действующим нормам и затрат времени на проведение ремонта оборудования в период бурения и крепления. Фактическую коммерческую скорость рассчитывают с учетом действительной длины скважины и действительного баланса времени бурения.Интенсивность выполнения основных операций по бурению характеризуется рейсовой скоростью (м/ст.-мес.):vр = Hд / ( Тмех + Тспо ) (5)где Тмех – время, непосредственно затраченное на разбуривание породы (механическое бурение);Тспо – время на спускоподъемные операции.Рейсовая скорость определяет темп углубления скважины, она показывает, что темп проходки ствола зависит не только от отработки долота, но и от объема и скорости выполнения. Если долго работать изношенным долотом или поднимать долото преждевременно, то vр снижается. Долото, поднятое при достижении максимума рейсовой скорости, обеспечивает наиболее быструю проходку ствола.Интенсивность механического бурения характеризуется механической скоростью (м/ст.-мес.):vм = H / Тмех(6)Таким образом, vм - средняя скорость углубления забоя. Она может быть определена по отдельному долоту, отдельному интервалу, всей скважине.При известных свойствах горных пород (средняя) механическая скорость характеризует эффективность разрушения их, правильность подбора и отработки долот, способа бурения и режимных параметров, величину подведенной на забой мощности и ее использование. Если в одинаковых породах и интервалах одной скважины скорость ниже, чем в другой, надо улучшать режим. Изменение текущей механической скорости связано с изнашиванием долота, чередованием пород по твердости, изменением режимных параметров в процессе отработки долота, свидетельствует о целесообразности подъема долота.Задача организации работ во времени сводится к сокращению времени бурения и экономически обоснованной интенсификации производства.2.3. Методика совершенствования временной организации производства при строительстве скважинКритерием эффективной временной организации производства является максимальное использование эффективного фонда времени специализированных бригад. Таким образом, важно не допустить как значительных простоев специальных бригад из-за отсутствия фронта работ, так и роста незавершенного строительства из-за невостребованности соответствующего этапа работы. При планировании числа вышкомонтажных бригад и бригад освоения часто используют специальные нормативы (к числу буровых бригад), но меняющиеся фактические условия производства работ требуют регулярного уточнения этих нормативов.Поставленная задача может быть решена путем моделирования с применением теории систем массового обслуживания (СМО). При этом уточним критерий оптимальности в соответствии с экономическими требованиями – минимум издержек при простое специализированных бригад.В первом случае рассмотрим сопряженные этапы строительства скважин, а именно, «вышкомонтажные работы – бурение скважин». Пусть m буровых бригад (ББ) ведут бурение, на каком либо участке. Средняя продолжительность бурения одной скважины – v. В момент окончания бурения скважины возникает потребность в смонтированном буровом станке (далее потребность будем называть «заявка»). Интенсивность поступления заявок в СМО равна λ.Поступившие заявки обслуживаются вышкомонтажными бригадами. Продолжительность обслуживания равна средней продолжительности монтажа бурового станка – tоб. Интенсивность обслуживания заявок - (μ). (8)Если в момент окончания бурения скважины нет смонтированного бурового станка, то буровая бригада ожидает его в очереди, что влечет убытки. Среднесуточные убытки от простоя одной бригады – Зб. (стоимость проката оборудования, заработная плата рабочих, накладные расходы).