Эффективность внедрения системы бережливого производства на железнодорожном транспорте

Заключение

Бережливое производство на железнодорожном транспорте, как и на любом другом предприятии, предполагает вовлечение в процесс оптимизации каждого сотрудника и максимальную ориентацию на потребителя. Наиболее эффективными методами и инструментами бережливого производства являются картирование потока создания ценности, вытягивающее поточное производство, канбан, кайдзен, система 5S, система SMED, система TPM, система JIT, визуализация и U-образные ячейки.
Сущность системы заключается в том, что снабжение материальными ресурсами осуществляется в том количестве и к такому сроку, который необходим для организации производства. Применение в бережливом производстве этой системы позволяет существенно снизить уровни запасов материальных ресурсов. Таким образом, в отличие от традиционног ...

Содержание

Введение 3
Глава 1. Особенности использования бережливого производства в целях повышения эффективности организации железнодорожного транспорта 4
1.1 Концепция бережливого производства 4
1.2 Эффективность внедрения системы бережливого производства на железнодорожном транспорте 14
Заключение 24
Список литературы 25

Введение

Бережливое производство это разработанная концепция по управлению производственным предприятием, целью которой является устранение всех видов потерь, требующей участия каждого работника в процессе оптимизации с максимальной ориентацией на потребителя. Начальная точка концепции заключается в оценке ценности продукта для конечного потребителя, производимая в процессе его создания на каждом этапе. Основная задача концепции это создание непрерывного процесса устранения потерь, что позволяет предприятию не только повысить производительность в каждом аспекте, но также объединить сотрудников общей идеей, усилив тем самым важнейший актив любой компании – трудовые ресурсы.
Поскольку главной целью концепции является минимизация ресурсов в процессе производства, сокращение затрат, путем о птимизации технологии производства и расходов, а при использовании инструментов бережливого производства, предприятие способно избавляться от всех видов потерь, создавая более динамичные производственные процессы, способные обеспечивать выпуск товаров и предоставление услуг наилучшего качества, быстрее, надежнее и снизить расходы при этом до минимума, то бережливое производство можно считать одним из факторов оптимизации расходов.
Цель курсовой работы - эффективность внедрения системы бережливого производства на железнодорожном транспорте.
Задачи курсовой работы:
- изучение концепции бережливого производства,
- рассмотрении эффективности внедрения системы бережливого производства на железнодорожном транспорте.
Объект курсовой работы – бережливое производство.
Предмет курсовой работы – особенности процессов внедрения системы бережливого производства на железнодорожном транспорте.

При помощи СФК можно правильно определить ценность и, забыв о переделках и обратных потоках, пройти весь процесс от проектирования до начала производства без остановки. В результате время разработки уменьшается примерно вдвое, а затраты труда - более чем в два раза. При этом обеспечивается гораздо большая «точность попадания» проекта в мишень требований потребителя.На бережливом предприятии специалисты по продажам и планированию производства - это главные члены продуктовой команды. Когда еще не закончено проектирование, они уже должны планировать организацию продаж. Поскольку производственный процесс движется без остановок, продукты делаются на заказ, а между первой операцией с сырьем и доставкой готового изделия потребителю проходит всего несколько часов, то, принимая от покупателя заказ,продавец сразу ясно видит, способна ли система его выполнить.Общий уровень заказов может увеличиваться или уменьшаться. Соответственно надо регулировать и время такта' с тем, чтобы производство было всегда синхронизировано с уровнем спроса. Чрезвычайно важно, чтобы в каждый момент время такта было согласовано с рыночным спросом, так как именно время такта задает скорость работы всей фирмы.Критически важен принцип - прозрачности, или визуального контроля: доступное всем полное представление о том, в каком состоянии находится производство в любой момент. Посредством электронных экранов участники процесса также извещаются о том, какова величина удельной производительности, каково нужное время такта в каждый момент времени (оно зависит от числа заказов), что для того, чтобы выполнить больше заказов, надо подумать, как уменьшить время такта.Непрерывная поточная система спроектирована так, что может находиться только в одном из двух состояний: «все работает» или «ничего не работает». Каждый механизм и каждый сотрудник должны быть готовы начать работу в любой момент, выполнить ее правильно и с первого раза получить полностью годный продукт.В бережливых организациях каждый рабочий моментально узнает, правильно ли была сделана его работа, а также видит состояние всей системы. Поддержание непрерывного потока требует максимума интеллектуальных усилии, которые приводят к успеху в случае командной работы. Поскольку цель работы — совершенство, всю систему движет вперед непрекращающийся поток творческой энергии и предельной концентрации.Последнее, что обеспечивает метод потока, — это выбор правильного местоположения, оптимального для проектирования и производства.Традиционные производители концентрируют главное производство в огромных корпусах, а изготовление комплектующих отдают другим компаниям, которые обслуживают сразу несколько сборочных предприятий.Конечная цель улучшения работы — это ликвидация всех задержек по всей производственной системе.Четвертый принцип. ВытягиваниеБережливое производство позволяет свободно изменять последовательность производства любых продуктов и тем самым немедленно реагировать на изменения спроса.Это означает, что вы позволяете потребителю вытягивать продукт из ваших рук тогда, когда ему это требуется, вместо того, чтобы подсовывать ему всякий хлам.Потребительский спрос значительно стабилизируется тогда, когда потребители знают, что могут получить нужный товар немедленно, а также когда производитель перестает устраивать периодические распродажи для того, чтобы избавиться от никому не нужных товаров.Принцип вытягивания означает, что никто выше по потоку не должен ничего делать до тех пор, пока потребитель, расположенный ниже по его течению, этого не потребует. Начав плясать от реального потребителя, испытывающего потребность в реальном продукте, постепенно пройти все этапы, нужные для того, чтобы дать ему то, что он пожелает.По опыту фирмы Toyota необходимо обеспечить движение продукта по потоку только тогда, когда его вытягивает следующая стадия обработки; достичь стандарта, в соответствии с которым оборудование будет работоспособно 90 процентов всего времени, а на переналадку останется только 10 процентов; стремиться, чтобы потребители могли реально вытянуть весь поток создания ценности товара.В результате возрастет качество, что бывает всегда, когда поток и вытягивание начинают работать вместе.Возможность вытягивать и преобразовывать сырье в готовый продукт практически мгновенно - приводит к тому, что время цикла и уровень запасов стремятся к нулю Если ликвидировать время цикла и запасы и давать людям то, что они хотят тогда, когда они этого хотят, спрос стабилизируется еще по одной причине: исчезнет влияние традиционных циклов деловой активности, возникнет возможность спросу мгновенно преобразоваться в предложение. Это совсем не похоже на нынешнюю практику, когда непонятно зачем произведенные товары постоянно ищут покупателя, создавая лишний хаос. Вытягивание ценности - путь к совершенствуПятый принцип. СовершенствоКак только организация научится правильно определять ценность, видеть весь поток создания ценности, непрерывно добавлять ценность в продукт на каждом этапе потока и позволит потребителю вытягивать ценность из организации - все участники процесса поймут, что процесс улучшения бесконечен. Независимо от того, сколько раз будет улучшаться процесс, делая его все более и более «бережливым», постоянно будут находились все новые пути для ликвидации муда в виде сокращения трудозатрат, производственных площадей и ошибок. Более того, процесс неуклонно будет становиться более гибким и чутко реагирующим на вытягивающее воздействие потребителя.Существует и иной путь достижения совершенства: радикальное улучшение всего потока создания ценности фирмы, называемое также кайкаку : Пошаговое улучшение каждого этапа процесса способно дать значительный выигрыш. Например, можно было бы заняться организацией вытягивающей системы для всех циклов пополнения запасов, повысить скорость переналадки оборудования и добиться уменьшения объема партий. Однако если не разместить все производство в непосредственной близости этапов друг от друга получим огромное количество муда в виде потерь времени и затрат на перевозку. Более того, очень сложно улучшать качество, так как становится практически невозможно проследить брак от места его обнаружения на какой-то стадии производства до источника.Радикальное улучшение состоит в создании «правильного» потока, который был бы согласован со спросом определенного заказчика. Необходимо сделать так, чтобы вся работа, создающая ценность, осуществлялась рядом с потребителем и делалась только тогда, когда ему это нужно.Можно улучшать каждый шаг в отдельности и получить хорошие результаты. Однако нет никаких оснований вкладывать деньги в улучшение процессов, которые вскоре могут снова измениться или даже ликвидироваться :Если вы тратите значительные деньги на улучшение отдельных этапов, вы вряд ли достигнете совершенства, так как идете к нему неправильным путем. Большинство потоков создания ценности можно улучшить радикально, только если рассматривать их в целом, применяя при этом правильные методы. Разъединение потока создания ценности на куски обычно заканчивается полным провалом.Для того чтобы эффективно осуществлять пошаговые и радикальные улучшения, нужно сделать еще две вещи. Во-первых, чтобы в сознании менеджеров возникло видение совершенства, надо следовать четырем принципам бережливого производства: определению ценности, определению потока создания ценности, организации движения потока и созданию системы вытягивания. Важно помнить, что вы собираетесь соперничать не с существующими конкурентами, а с конкурентом, имя которому -совершенство. Поэтому свое нынешнее положение следует оценивать по степени близости к идеалу.Никакое видение совершенства не может быть совершенным. Как только поток создания ценности продукта будет перестроен, надо немедленно выделить время, чтобы сформировать новое видение совершенства, идущее еще дальше. Совершенство напоминает бесконечность.Крайне сложно представить, как оно выглядит, а тем более достичь его. Однако попытка сделать это уже воодушевляет и создает направление, двигаясь в котором можно достичь прогресса.Очень важно представлять, с помощью каких именно товаров и производственных технологий вы сделаете следующий шаг на пути к совершенству. Одним из основных препятствий для быстрого прогресса оказывается то, что большинство существующих продуктов и технологий производства не приспособлены к условиям бережливого предприятия. Когда проектировщики и технологи будут ясно видеть цель, которая заключается в производстве продуктов по гибкой схеме, малыми партиями, в непрерывном потоке, они смогут проектировать продукты и оборудование более правильно.Главное правило улучшений состоит в том, что нельзя делать несколько дел одновременно, надо определить, какие самые важные шаги следует предпринять, с какой из муда они будут бороться в первую очередь и начатое всегда доводить до конца.1.2 Эффективность внедрения системы бережливого производства на железнодорожном транспортеБережливое производство на железнодорожном транспорте, как и на любом другом предприятии,  предполагает вовлечение в процесс оптимизации каждого сотрудника и максимальную ориентацию на потребителя .Наиболее эффективными методами и инструментами бережливого производства являются картирование потока создания ценности, вытягивающее поточное производство, канбан, кайдзен, система 5S, система SMED, система TPM, система JIT, визуализация и U-образные ячейки  .В концепции бережливого производства оптимальное сочетание данных инструментов позволяет достичь существенных результатов.Поскольку главной целью концепции является минимизация ресурсов в процессе производства, сокращение затрат, путем оптимизации технологии производства и  расходов, а при использовании инструментов бережливого производства, предприятие способно избавляться от всех видов потерь, создавая более динамичные производственные процессы, способные обеспечивать выпуск товаров и предоставление услуг наилучшего качества, быстрее, надежнее и снизить расходы при этом до минимума, то бережливое производство можно считать одним из факторов оптимизации расходов.На линейных предприятиях железнодорожного транспорта реализация проектов бережливого производства идет по специально разработанной программе, целью которой является развитие и совершенствование ремонта и обслуживания технических устройств железных дорог, повышение эффективности технологических процессов, выявление и сокращение потерь при их выполнении. Основной этап при организации бережливого производства – определение ценности. Карта потока ценности является действенным инструментом, с помощью которого можно увидеть и понять материальные информационные потоки в ходе создания ценности. Построение карты способствует определению проблемных областей, процессов, операций, которые потребляют ресурсы, но не создают ценности, т.е. являются потерями .Для каждого участка, где внедряется технология бережливого производства, разрабатываются свои карты потока создания ценности, где подробно описан весь производственный процесс, а также строятся карты будущего без потерь. В результате чего можно определить те технологические процессы, где имеются наибольшие эксплуатационные затраты, продолжительное время выполнения, минимальная производительность труда исполнителей.Основными целями внедрения технологий бережливого производства в подразделениях путевого хозяйства являются :1) Повышение качества работ при текущем содержании объектов путевого хозяйства.2) Минимизация задержек поездов и отказов технических средств при текущем содержании пути.3) Внедрение нового ресурсосберегающего технологического оборудования.4) Снижение трудоемкости и материалоемкости работ по текущему содержанию пути.5) Минимизация потерь от видов деятельности, приводящих к потерям.6) Улучшение условий труда работников предприятий путевого хозяйства.7) Эффективная система мотивации сотрудников.Выполнение работ по текущему содержанию объектов путевого комплекса дистанциями пути и сооружений осложняется следующими факторами:1) Линейная протяженность и удаленность участков обслуживания от мест хранения средств механизации, инструментов и материалов.2) Труднодоступность участков проведения работ.3) Ограниченное время проведения работ.4) Постоянная актуализация планов работ.5) Большая номенклатура технологических процессов выполнения работ, а также применяемых средств механизации и инструментов.Таким образом, главным положением бережливого производства, которое должно быть реализовано при текущем содержании объектов хозяйства пути, является  постоянное поддержание объектов путевого хозяйства в полностью работоспособном состоянии для обеспечения грузовых и пассажирских перевозок с определенным уровнем качества и безаварийности.Характеризуя логистические бизнес-процессы путевого комплекса компании ОАО «РЖД», стоит отметить, что в настоящий момент нет стандартного понятия, описывающего сущность бизнес-процесса.Бизнес-процесс состоит из следующих элементов :1. Вход – продукт, который потребляется в ходе бизнес-процесса, преобразуется в выход2. Выход – материальный или информационный продукт, являющийся результатом выполнения бизнес-процесса и потребляемый клиентом.3. Владелец процесса – должностное лицо, имеющее в своем распоряжении ресурсы процесса с определенными правами, зоной ответственности и полномочиями.4. Технология процесса –  порядок выполнения деятельности по преобразованию входов в выходы.5. Система показателей процесса – показатели продукта, показатели эффективности процесса, показатели удовлетворенности потребителей.6. Управление процессом – деятельность владельца процесса по анализу данных о процессе и принятию управленческих решений.7.