Отчет по практике на швейном предприятии ОАО

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

ОАО «Адонис» крупное предприятие швейной отрасли, которое хорошо зарекомендовало себя в Татарстане. Является лауреатом многих наград.
Целью прохождения производственной являлось закрепление теоретических знаний по блоку профессиональных дисциплин и приобретение практических навыков по разработке и использованию технологий изготовления изделий.
При прохождении практики были изучена и проанализирована структура предприятия, используемое оборудование, процесс создания и изготовления швейных изделий.
За период практики удалось побывать в различных цехах и выполнять в них различные работы, что способствовало развитию практических навыков. На фабрике используется современное, высокопроизводительное оборудование: в швейном цехе скоростные швейные машины универсальные и специальные, в ...

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ 6
1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ПРЕДПРИЯТИИ 7
2 . ИЗУЧЕНИЕ ТЕХНИКИ, ТЕХНОЛОГИИ И ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ ОСНОВНЫХ ЦЕХОВ ПРЕДПРИЯТИЯ 8
2.1 ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОГО ЦЕХА 8
2.1.1 ФУНКЦИИ И СОСТАВ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОГО ЦЕХА 8
2.1.2 ОБОРУДОВАНИЕ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОГО ЦЕХА 10
2.2 ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ ПОДГОТОВИТЕЛЬНОГО ЦЕХА 11
2.3 ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ РАСКРОЙНОГО ЦЕХА 13
2.4 ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ ШВЕЙНОГО ЦЕХА 17
2.5 ПРОЕКТНАЯ ЧАСТЬ 25
2.6 КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА 33
2.7 СКЛАД ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ 37
3 ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ ПО ОХРАНЕ ТРУДА НА ШВЕЙНОМ ПРЕДПРИЯТИИ 39
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 42
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 43

ВВЕДЕНИЕ

На протяжении четырех недель мною была пройдена производственная практика. Практику проходила в ОАО "Адонис"
Основной целью моей производственной практики было, основываясь на полученных теоретических знаниях приобрести и усвоить практические навыки организации производства и технологического процесса изготовления изделий легкой промышленности.
Задачами моей производственной практики являлось:
- изучение и анализ деятельности предприятия, его структуры;
- детальное изучение технологического процесса, ведения документации, получение практических навыков по всему циклу технологии работы на предприятии;
- приобретение опыта адаптации в производственном коллективе, практической реализации профессиональной подготовки.

п.Подбор однородных по свойствам тканей в один настил позволяет более рационально использовать их в производстве. Подобранные в настилы куски ткани рассчитывают для безостаткового раскроя. Расчет длины кусков при безостатковом раскрое производится с целью максимального уменьшения концевых маломерных остатков ткани.При безостатковом раскрое все куски ткани рассчитывают по длинам заранее заготовленных обмелок или трафаретов так, чтобы от них при настилании куска не оставалось остатка или остаток не превышал допустимых пределов (до 10 см). Длина кусков ткани обычно больше длины какого-либо настила не в целое число раз, поэтому для полного использования кусков без остатка их рассчитывают не на один настил, а на два, три и более настилов, имеющих различную длину.Куски ткани расчитывают с помощью электронной вычислительной машины ЭМРТ-2, которая рассчитывает куски ткани с минимальным остатком (не более 0,1% от длины куска) при минимальном числе настилов, на которые будет использован данный кусок. Скорость элементарных вычислений 100 000 операций в секунду. Производительность машины ЭМРТ-2 не менее 1000 м/ч.Введение метода безостаткового раскроя ткани позволило сократить количество нерациональных концевых остатков ткани по всей промышленности от 6—15% до 0,1—0,3%.Длина настилов зависит от вида раскладок лекал.Существует три вида раскладок: одиночные, одиночные комбинированные и комбинированные.Если при раскладке укладывают полный комплект лекал одного размеророста, то такие раскладки называются одиночными. Они являются нерациональными.Если при раскладке укладывают два полкомплекта различных размеро-ростов, то такие раскладки называются одиночными комбинированными. Этот вид раскладки является более рациональным по сравнению с одиночными.Комбинированными раскладками называют такие раскладки, в которых выкладывают не менее двух полных комплектов лекал различных размеро-ростов.Комбинированные раскладки обеспечивают минимальную величину межлекальных потерь, способствуют более полному использованию настилочных столов и повышению производительности труда на операциях раскройного производства. раскройном цехе строгое разделение труда. Основными этапами работы в раскройном цехе являются прием материалов из подготовительного цеха, настилание, раскрой, нумерование и отправка кроя в швейные цехи. Мастер цеха принимает материалы. Проверяет количество кусков по паспорту. Мастер на каждый кусок выписывает карту раскроя, в которой указана модель, вид материала и его цвет, длина куска и количество настилов из этого куска. Каждая из настильщиц берет карту раскроя и выбирает куски материала, соответствующие карте и выполняет настилание сначала слоя картона, а затем поверх стелет материал. Далее материал поступает на раскройную установку «Спутник», где в автоматическом режиме происходит вырезание деталей. За работой раскройной установки следят два оператора.На отдельных раскройных столах осуществляется раскрой деталей из натурального и искусственного меха в ручную. После раскроя детали комплектуются по картам раскроя и нумеруются. Если нужно дублирование отдельных деталей, то их отправляют на проходной пресс и снова подвязывают в пачку.Далее пачки деталей поступают в швейный цех. На ОАО «Адонис» используется современное настилочно-раскройное оборудование с применением автоматики и автоматизации.Автоматизированный настилочно-раскройный комплекс включает систему автоматизированного проектирования (САПР) раскладок лекал, автоматизированную настилочную машину «Комета» и автоматизированную раскройную установку (АРУ) «Спутник».Автоматизированная настилочная машина «Комета» воспроизведена по лицензии фирмы «Бульмерверк». С ее помощью выполняют все виды настилания материалов. На машине установлено электронное оптическое устройство для равнения кромки материала при его настилании. Подача рулона осуществляется с помощью загрузочного устройстваТехническая характеристика НМ «Комета»:- Скорость настилания – 0-60 м/мин;- Максимальная высота настила – 185 мм;- Рабочая ширина – 1800 мм.Производительность машины за смену для тканей:- платьевых – 3000-4000 м;- пальтовых – 1200-1500м.Автоматизированная раскройная установка «Спутник» воспроизведена по лицензии фирмы «Инвестроника»АРУ «Спутник» включает два раскройных стола модульной конструкции, портал, режущую головку режущую головку с оцилирующим ножом,шкаф управления,трансферную тележку для передачи портала и режущей головки с одного раскройного стола на другой, вакуумную установку для сжатия настила.Техническая характеристика АРУ «Спутник»:- точность выполнения раскроя – 1 мм;- максимальная высота настила в сжатом состоянии – 75 мм;- ширина зоны раскроя - 900 – 1700 мм;- максимальная скорость раскроя - 0,5 м/с- конструкция раскройного стола - сборно-модульная- напряжение питания (50Гц),В – 380.Максимальная потребляемая мощность:- АРУ (без вакуумной установки) - 6 кВт;-вакуумная установка - 45-55 кВт.Оставшееся оборудование цеха представлено в таблицеТаблица 2.3 – Оборудование раскройного цехаНаименование оборудованияШирина материаловГабариты, ммДополнительные сведенияНазначениедлинаширинавысотаЛинейка обрезная-До 1980135510Каретка с дисковым ножомУстанавливается в торце столаЗажимы 3-40-1053565Максимальная высота настила 40 ммСкрепление краев настила для предупреждения сдвига полотенРаскройная машина с прямым ножом ЭЗМ-4120-200210185440Ход ножа 35 мм, число ходов ножа в 1 мин - 2800, масса 9,11 кгДля рассекания настилов на частиСтационарная ленточная раскройная машина РЛ-4250280615062050Длина рабочего вылета 1000 мм, скорость ленты 20 м/с.Для всех материоловТележка ТР-2С 788.00.000-01883500900-Съемная емкость с открытым бортомДля транспортировки,хранения и складирования пачек деталей и полуфабрикатов2.4 ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ ШВЕЙНОГО ЦЕХАНа ОАО «Адонис» используется поточная организация производства, как и на большинстве предприятий легкой промышленности. Поточная организация производства - это такая форма организации производства, при которой операции выполняются в определенной последовательности, заранее установленной; имеют равновеликие задания по выпуску предметов труда за один и тот же период и выполняются одновременно. На предприятии применяется поток со свободным ритмом - агрегатный. Эта система организации потоков характеризуется повышенной сменяемостью ассортимента продукции, применением агрегированного оборудования. Смена моделей в агрегатном потоке не влечет за собой перестройку рабочих мест, а ограничивается сменой приспособлений, перемещением одного или нескольких исполнителей с одного рабочего места на другое. Коллектив цехов разделен на бригады. В швейном цехе №3 одна бригады. Каждой бригаде устанавливается состав выполняемых работ и объем, что отражается в графике работы производства; формируются планово-учетные единицы, разрабатываются нормы трудовых затрат на планово- учетную единицу, определяется порядок оплаты заработной платы сотрудников. Бригаде устанавливается рабочая зона, охватывающая технологический процесс; за ней закрепляется производственная площадь, оборудование, средства труда и др. По каждой бригаде определяются: - профессионально-квалификационный состав рабочих, их расстановка; - порядок выполнения работ;- методы и приемы труда; -набор и расположение коллективной и индивидуальной организационной оснастки и средств малой механизации; - нормы времени на все операции, выполняемые бригадой; -системы материального и морального стимулирования; -определяется возможное повышение производительности труда. Поток малой мощности, что позволяет изготавливать изделия широкого ассортимента. Однако в таких потоках в виду разделения труда на малое количество исполнителей: - не удается добитmся специализации труда; - нарушаются правила комплектования; - рабочие места перегружены множеством разнородных технологических операций; - снижается производительность труда. Передача предметов труда на рабочие места происходит децентрализован когда отдельные узлы и детали подаются пачками только на те рабочие места, где их обрабатывают. Запуск деталей пачковый. При этой системе работы сокращаются затраты времени на вспомогательные приемы. Наибольшая экономия времени на выполнение вспомогательных приемов достигается при так называемой работе цепочкой, когда машинные операции выполняются без отрыва одной детали от другой. Пачковый запуск способствует более полному использованию индивидуальной производительности труда рабочих, облегчает распределение работы при отсутствии отдельных исполнителей. Но при этом возрастает объем незавершенного производства, требуется более высокая сознательность рабочих для поддержания ритма работы. Характер перемещения предметов труда прямолинейный, когда полуфабрикаты последовательно и аккуратно перемещаются от одного места к другому месту. Таблица 2.4 – Характеристика швейных машинНаименованиеоборудованияПроизводительНазначениеСкорость вращения главного вала,об/мин.Длина стежка,мм.Максимальная толщина пошиваемых материалов, ммПодъем прижимной лапки, ммДополнение1234567831-32+50 кл.«Орша» Белоруссиядля выполнения стачивающих операций при изготовлении изделий из средних тканей.48001,7-4,55,08,0Автоматическая обрезка ниток и подъем лапки после окончания операции561 кл.«Pfaff» Германиядля выполнения стачивающих операций при изготовлении изделий из средних тканей50001,5-6,068,5Автоматическая обрезка ниток и подъем лапки после окончания операции.272-140342«Durkopp Adler» Германияпрямострочная беспосадочная швейная машина с нижним реечным и игольным продвижением, для легких и средних материалов.50001-4-11программируемая закрепка, обрезка нити, количество стежков строчки, программа для пришивания этикеток AZ8025H -Y5DF“Ямато-АОМЗ” Япония.стачивающе-обметочная5-ти ниточная машина65001,4-4,0до 66Регулируемая ширина краеобметывания, мм ±0,5.Расстояние между иглами 2,4 мм.AZ806H-02DF“Ямато-АОМЗ” Япониядля отделки шарфов, воланов, рюшей, носовых платков узким спиральным кромочным 3-х ниточным швом65001,2-234Ширина обметывания 1,5-2,0GK 31016-01CB“Ямато-АОМЗ” Японияплоскошовная, 3-х игольная, 5-ти ниточная60001,4-4,0до 6,36,3Ширина шва 1,2-4,4 ммLBH-780«Juki» ЯпонияОбработка петель на тканях и трикотаже3600-412Количество стежков 54-345. Длина петли 6,4-38,1 мм1095Подольский механический заводПришивание плоских пуговиц с двумя и четырмя отверстиями1500---Пришивает пуговицу однониточным цепным стежком за 20 проколов иглойДля внутрипроцессной и окончательной влажно-тепловой обработки используется электропаровой утюг CoolSet T2101(veit D86899) весом 3кг. Паром утюг снабжает парогенератор этой же фирмы.Для хранения пачек кроя и обработанных деталей вдоль цеха стоят трехярусные стеллажи. А для передачи пачек деталей с одного рабочего места на другое используются двухярусные тележки на роликах. Тележки обладают малыми размерами, что позволяет подвезти пачки к любому рабочему месту.Начальник цеха на еженедельном собрании получает задание на свой цех. В задании указывается наименование изделия, его размеры и количество.Из раскройного цеха поступают пачки кроя вместе с картами раскроя. В картах указаны модель, размер и количество едениц в каждой пачке.Начальник цеха озвучивает бригаде технологические особенности обработки изделия и распределяет операции между работниками. Запускальщица после проверки пачек кроя выдает их работницам, а также выдает нитки и необходимую фурнитуру. Швеи приступают к работе. В течении всего процесса пошива начальник цеха несколько раз проходит по рабочим местам и проверяет качество выполненной работы. После изготовления изделия изделия поступают на стол начальника цеха. Пересчитывает количество изделий и заполняет документы сдачи готовых изделий на склад. После этого начальник вызывает кладовщика. Вместе с ним еще раз пересчитывают количество изделий и расписываются в документах. Далее изделия поступают на склад готовой продукции.2.5 ПРОЕКТНАЯ ЧАСТЬЭскиз моделиТаблица 2.5-Конфекционная карта. Наименование изделия: пиджак мужской. Рекомендуемые размеры: 88-100, полнотные группы: I-III, роста: 158-170Ткань верхаПрикладные материалыФурнитураНиткиОбразецАртикул,наименованиеОбразецАртикул,наименованиеПолушерстяная ткань ткань, арт.000081361) Подкладочная ткань, арт.00000701;Таблица 2.6-Спецификации деталей№п/пНаименование деталиS лекал, смІКоличество деталей кроя1234Ткань верха1Спинка1187,323Средняя часть полочки1109,2524Боковая верхняя часть полочки433,4325Боковая нижняя часть полочки461,527Верхняя часть рукава1173,0228Нижняя часть рукава802,629Верхний воротник306,21110Нижний воротник293111Подборт442,25212Обтачка горловины спинки178,45113Подзор кармана110,25414Запасная ткань50115Вешалка241Итого:13106,12Подкладочная ткань16Спинка1473,2217Полочка2278,58218Верхняя часть рукава1271,3219Нижняя часть рукава923,67220Части подкладки кармана223421Полоска в пройму124Итого:12892,5Таблица 2.8-Технологическая последовательность изготовления куртки женской на утеплителе№п/пНаименование неделимой операцииСпециальностьРазрядЗатрата времени,секОборудование, приспособления,инструменты123456Соединение прокладки с деталями верха:, средние части полочек, нижние боковые части полочек, верхние боковые части полочек, боковые части спинки, верхний воротник, верхние и нижние части рукавовМ3299131-321+50, АО "Орша", БеларусьИтого299Обработка полочекСтачать центральные и боковые нижние части полочек, оставляя отверстия для входов в карманМ381131-321+50, АО "Орша" БеларусьРазутюжить швы стачивания центральных и боковых нижних частей полочекУ320Настрочить тесьму к припускам на обработку кармановМ3178Притачать подкладку карманов к подзорамМ246131-321+50, АО "Орша", БеларусьПритачать подзор с подкладкой к центральной части полочкиМ330131-321+50, АО "Орша", БеларусьПритачать подзор с подкладкой к боковой части полочкиМ330131-321+50, АО "Орша", БеларусьСтачать части подкладки кармановМ268131-111+100, ПО "Промшвеймаш"Притачать боковые верхние части полочек к средним и боковым нижним частям полочек, расстрочитьМ368131-321+50, АО "Орша", БеларусьПроложить отделочную строчку по рельефным швам полочекМ465131-321+50, АО "Орша", БеларусьИтого по узлу768Обработка спинкиСтачать средний срез спинкиМ334131-321+50, АО "Орша", БеларусьПроложить отделочную строчку М440131-321+50, АО "Орша", БеларусьИтого по узлу116Обработка рукавовСтачать локтевые срезы рукавовМ356131-321+50, АО "Орша", БеларусьРасстрочить локтевые швыМ454131-321+50, АО "Орша", БеларусьСтачать передние срезы рукавовМ340131-321+50, АО "Орша", БеларусьВывернуть рукава на лицевую сторонуР217-Итого по узлу195Обработка подкладкиНарезать ленту с памяткой по уходу за изделиемР25НожницыОтрезать ленту с изображением товарного знакаР25НожницыНастрочить обтачку горловины спинки к подкладкеМ330131-111+100, ПО "Промшвеймаш"Притачать концы вешалки к обтачке горловины спинкиМ220131-111+100, ПО "Промшвеймаш"Стачать боковые срезы подкладкиМ260131-111+100, ПО "Промшвеймаш"+3051924703606 (916721) АО "Орша"Стачать плечевые срезы подкладкиМ240131-111+100, ПО "Промшвеймаш"Стачать локтевые срезы подкладки рукавовМ248131-111+100, ПО "Промшвеймаш"+1-69 МОМЗ ЦНИИШПСтачать передние срезы подкладки рукавовМ249131-111+100, ПО "Промшвеймаш"Втачать подкладку рукавов в проймы подкладки, притачивая полоски подкладкиМ3135541, "Дюркопп" ФРГНастрочить тканевую ленту с товарным знаком на подбортМ227131-111+100, ПО "Промшвеймаш"Притачать подборт к подкладкеМ275131-111+100, ПО "Промшвеймаш"Втачать нижний воротник-стойку в горловину подкладкиМ4156131-321+50, АО "Орша" БеларусьПриутюжить подкладкуУ262Итого608МонтажСтачать боковые срезы полочек и спинкиМ345131-321+50, АО "Орша" БеларусьРазутюжить боковые швы, приутюжить полочку и спинку изделияУ340Стол утюжильный "ALISEA", электропаровой утюг "TREVEL"ВенгрияПроверка изделия по табелю мерР328Табель мер, сантиметровая лентаНанести линию подгибки низа Р238Мел. лекалоПодрезать неровности по низу, выполнить надсечки для стачивания нижних углов подбортовР230НожницыСтачать плечевые срезы М365131-321+50, АО "Орша" БеларусьПроложить отделочные строчки по плечевым швамМ460131-321+50, АО "Орша" БеларусьВтачать верхний воротник в горловинуМ4156131-321+50, АО "Орша" БеларусьРазутюжить шов втачивания воротника в горловинуУ346Стол утюжильный "ALISEA", электропаровой утюг "TREVEL"ВенгрияВтачать рукава в проймыМ4225131-321+50, АО "Орша" Беларусь+1-69 МОМЗ ЦНИИШПНастрочить подогнутый срез подборта на бортМ4268131-321+50, АО "Орша" БеларусьВывернуть рукава на изнаночную сторонуР219-Притачать подкладку к низу рукавовМ2104131-321+50, АО "Орша" БеларусьВывернуть рукава на лицевую сторонуР2132-Прикрепить подкладку к локтевым швам рукавов верхаР225-Проложить отделочную строчку по низу рукавовМ399131-321+50, АО "Орша" Беларусь3051924703606 (916721) АО "Орша"Прикрепить проймы подкладки верхней части с помощью отрезка тканиМ239131-321+50, АО "Орша" БеларусьПрикрепить проймы подкладки к нижней части с помощью отрезка тканиМ235131-321+50, АО "Орша" БеларусьВывернуть изделие на изнаночную сторонуР236-Притачать подкладку по низу М3120131-321+50, АО "Орша" БеларусьВывернуть изделие на лицевую сторонуР2156-Застрочить отверстие в подкладке рукавовМ256131-111+100, ПО "Промшвеймаш"Проложить отделочную строчку по низу изделияМ4140131-321+50, АО "Орша" Беларусь+3051924703606 (916721) АО "Орша"Итого по монтажу1780ОтделкаЧистка изделия от производственного мусораР246-Чистка химическим составомР230-Окончательная ВТОУ5200Вложить запасной отрезок ткани в пакетР220-Навесить товарный ярлык и пакета с запасным отрезком тканиР2356-54 МОМЗ ЦНИИШПУпаковать изделиеР3107-Скомплектовать изделия по маршрутным листамР360-Сдача на складР346-Итого по отделке544Итого по изделию40722.6 КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВАС развитием экономических отношений и выходом России на мировой рынок значение качества продукции и безопасности производимых товаров выходит на передний план.Качество продукции - совокупность свойств продукции, обусловливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением. Качество продукции проверяется по действующим стандартам.Под контролем качества понимают проверку соответствия показателей качества продукции установленным требованиям. Контроль качества швейных изделий осуществляется органолептическим и измерительным методами.Органолептический метод - осмотр изделия, сопоставление его с образцом - эталоном, проверка креплений, клеевых соединений, совмещения симметричных деталей.