Издержки производства

: Подробная информация о работе - https://www.sendspace.com/file/2ojnos ...

+Оглавление

Введение 3
1. Понятие и экономическое содержание себестоимости продукции 5
2. Анализ себестоимости продукции ЗАО «Силд Эйр Каустик» 12
3. Анализ себестоимости продукции 15
4. Мероприятия по снижению себестоимости продукции ЗАО «Силд Эйр Каустик» 19
Заключение 30
Список используемых источников 31
Приложения 33

+Введение
Актуальность темы работы. В современных условиях производственной деятельности процесс принятия управленческих решений тактического и стратегического характера основывается на информации о затратах и финансовых результатах деятельности предприятия. Развитие современных рыночных связей вызывает необходимость внедрения в отечественной практике новых, современных и прогрессивных методов управления затратами предприятия.
Отсутствие эффективной системы управления издержками предполагает нерациональное использование находящихся в распоряжении предприятия ресурсов, что вызывает потребность рассматривать вопрос об их ограниченности, поскольку наличие ресурсов является определяющим фактором развития и существования отрасли или конкретного предприятия.

за № Р-1624.16. (см. Приложение 1)В соответствии с решением Общего собрания акционеров от 8 мая 1996 г. в учредительные документы были внесены изменения и дополнения в связи с приведением в соответствие с ФЗ «Об акционерных обществах»; изменено наименование организационно-правовой формы и утверждена новая редакция Устава Общества, которая была зарегистрирована Государственной регистрационной палатой при Министерстве экономики Российской Федерации 23 декабря 1996 г. за № Р-1624.16.2.В соответствии с решением Общего собрания акционеров от 16 января 1998 г. наименование ЗАО «Грейс Каустик» изменено на закрытое акционерное общество «Криовак Каустик» и утверждена новая редакция Устава, которая была зарегистрирована Государственной регистрационной палатой при Министерстве юстиции Российской Федерации 21 декабря 1998 г. за № Р-1624.16.3.В соответствии с решением Общего собрания акционеров от 20 апреля 2000г. наименование ЗАО «Криовак Каустик» изменено на Закрытое акционерное общество «Силд Эйр Каустик». В соответствии с Решением Общего собрания акционеров от 3 июня 2002г. была утверждена новая редакция Устава Общества в связи с приведением его текста в соответствии с Федеральным законом «О внесении изменений и дополнений в Федеральный закон «Об акционерных обществах» № 120 – ФЗ от 07.08.2001 г. Общество считается созданным как юридическое лицо с момента его государственной регистрации.Акционерами Общества являются:1. Компания «Силд Эйр Лимитед», юридическое лицо, в установленном порядке созданное по законам Англии и Уэльса (далее – «СИЛД ЭЙР ЛИМИТЕД») Юридический адрес: Клифтон Хаус, 1 Марстон Роад, Ст. Неотс, Кэмбриджшир, ПЕ 19 2ХН, Объединенное королевство.2. Компания «Cилд Эйр С.р.Л.», юридическое лицо, в установленном порядке созданное по законам Италии (далее – «Силд Эйр С.р.Л.»). Юридический адрес: Виа Тренто 7, Пассирана ди Ро (Милан), Италия. Налоговый код: 007343201533.Открытое акционерное общество «Каустик», юридическое лицо, в установленном порядке созданное по законам России, с местом нахождения в г. Волгограде (далее – ОАО «Каустик»). Место нахождения: Российская Федерация 400097, г. Волгоград, ул. 40 лет ВЛКСМ, д.57 Р/с 40702810900000000124 в Красноармейском филиале ОАО АКБ «Волгопромбанк» г. Волгограда ИНН 3448003962.Полное фирменное наименование Общества:- на русском языке:Закрытое акционерное общество «Силд Эйр Каустик»,- на английском языке:Closed Joint Stock Company «Sealed Air Kaustik».Сокращенное наименование Общества:- на русском языке: ЗАО «Силд Эйр Каустик»;- на английском языке: CJSC «Sealed Air Kaustik».Место нахождения: 400097, Российская Федерация, г. Волгоград, 97Рабочими языками Общества являются русский и английский. Уведомления, адресованные Акционерам, составляются на обоих языках, если иное решение не будет принято Общим собранием акционеров.Общество создано на неограниченный срок. Общество имеет гражданские права и несет гражданские обязанности, необходимые для осуществления любого вида деятельности, не запрещенного федеральными законами, в том числе, имеет в собственности обособленное имущество, учитываемое на его самостоятельном балансе, а также от своего имени приобретает и осуществляет имущественные и личные неимущественные права, выступает истцом или ответчиком в суде.Основной целью деятельности Общества является извлечение прибыли.Для достижения своей основной цели Общество осуществляет следующие виды деятельности: -промышленный выпуск и реализация упаковочных материалов на основе (со)полимеров различных марок;-разработка, совершенствование технологических процессов и организация промышленного выпуска новых видов упаковочных материалов и другой продукции;-организация и финансирование научно-исследовательских программ в области разработки технологии изготовления упаковочных материалов в целях удовлетворения потребностей предприятий пищевой промышленности в упаковке пищевых продуктов;- внешнеэкономическая, торгово-закупочная, посредническая, инжиниринговая, деятельность, оказание консультационных услуг, маркетинг;-осуществление иных видов хозяйственной деятельности, не запрещенных федеральными законами.Отдельными видами деятельности, перечень которых определяется федеральными законами, Общество может заниматься только на основании специального разрешения (лицензии). Организационная структура общества представлена в Приложении 2.3. Анализ себестоимости продукцииАнализируя данные таблицы 2 необходимо объяснить причины отклонений по каждой статье расходов, изменение удельного веса затрат по калькуляционным статьям в полной себестоимости продукции. Таблица 2 - Динамика и структура затрат на производство и реализацию продукции по элементам затратЭлементы затратВертикальный анализ Горизонтальный анализ 201020112012изменения, %тыс. руб.уд. вес,%тыс. руб.уд. вес,%тыс. руб.уд. вес,%2011/20102012/2011Материальные расходы476214188,25 527193484,54 588413479,40 110,71 111,61 Расходы на оплату труда1259312,33 4529527,26 2979784,02 359,68 65,79 Отчисления на социальные нужды 295250,55 320430,51 312740,42 108,53 97,60 Суммы начисленной амортизации2079863,85 2545524,08 2439803,29 122,39 95,85 Прочие расходы2703395,01 2246213,60 95333812,86 83,09 424,42 Общая сумма затрат, в т.ч.5395922100,0 6236102100,07410704100,00 115,57 118,84 Переменные 471577,68,74 829395,413,30 954567,212,88 175,88 115,09 Постоянные 4924344,491,26 5406706,686,70 6456136,887,12 109,80 119,41 Общий рост затрат в 2011 году по сравнению с 2010 годом на 245 260 тыс. руб. (на 20,1%) был обусловлен следующими причинами:увеличением цен на приобретаемые сырье, основные материалы и топливно-энергетические ресурсы – что привело к увеличению материальных затрат на 182084 тыс. руб. и увеличению доли материальных затрат в общей сумме затрат с 69,96% до 70,68 %.увеличением затрат на оплату труда с начислениями (за исключением заработной платы с начислениями на ремонт) – на 41910 тыс. руб. (доля затрат);увеличением прочих затрат на 23 116 тыс. руб. (доля прочих затрат в общей сумме затрат выросла с 5,82 % до 6,43 %.).Общий рост затрат на производство и реализацию в 2012 году по сравнению с 2011 годом на 1 515 788 тыс. руб. (на 103,43%) был обусловлен в основном следующими причинами:на 1 467 863 тыс.руб., на 141,71 %, увеличились затраты сырья и материалов в связи с тем, что в 2011 году, используемое в производстве давальческое сырье и материалы не включались в затраты, а с 2012 года Общество занимается производством и реализацией ПВХ из самостоятельно закупаемого сырья;увеличение затрат на оплату труда увеличило затраты на 48 039 тыс. руб.; следует отметить, что это увеличение на 50 454 тыс. руб. обусловлено прямым отнесением на себестоимость производства в 2012г. затрат на оплату труда персонала, занятого ремонтными работами – в 2011г. зарплата этого персонала напрямую не относилась на себестоимость, так как на проведение ремонтных работ формировался резервный фонд; однако, отметим, что доля затрат на оплату труда в общей сумме затрат составила в 2012 году 8,87 % против 14,77 % в 2011 году.Несмотря на увеличение на 3 502 тыс. руб. в 2012 году суммы начисленной амортизации, ее доля в общей сумме затрат уменьшилась с 4.29 % в 2011 году до 2,23 % в 2012 году;прочие затраты в 2012 году увеличились на 4 985 тыс. руб., но их доля уменьшилась с 6,43 % до 3,33 %.Таким образом, можно сделать вывод, что наибольший вес в структуре затрат как в 2010 и в 2011 годах, так и в 2012 году занимают материальные затраты. Обобщающим показателем уровня затрат на производство и реализацию продукции являются затраты на рубль товарной продукции, которые представлены в таблице 3.Таблица 3 - Динамика затрат на рубль товарной продукции Значение показателейГоризонтальный анализТрендовый анализИзменения, в %Изменения, в %2010201120122011/20102012/20112011/20102012/2010Товарная продукция, тыс.руб.4 102 55253985897 455 219131,59138,10131,59181,72Полная себестоимость товарной продукции, тыс. руб.539592262361027410704115,57118,84115,57137,34Затраты на рубль товарной продукции, руб.1,321,160,9987,8386,0587,8375,58Как следует из таблицы 3, затраты на 1 рубль товарной продукции в 2011 году по сравнению с 2010 годом увеличились на 68,15 % (на 0,97 рублей), а в 2012 году по сравнению с 2011 годом уменьшились на 67,22 % (на 1,61 рублей).Общее снижение величины затрат на рубль товарной продукции за период 2010-2012 гг. составило 44,88 % или на 0,64 рубля.Данное снижение следует объяснить применением новых технологий, уменьшающих себестоимость продукции (себестоимость продукции в 2012 году по сравнению с 2011 годом уменьшилась на 1050946 тыс. рублей или на 28,21 %.Кроме того, необходимо отметить постепенное обновление ОПФ, что также оказывает положительное влияние на величину затрат на рубль товарной продукции.В целом рассматриваемое предприятие ведет эффективную деятельность, что подтверждается положительной динамикой всех показателей прибыли и выручки.Кроме того, на предприятии замедляется процесс обновление морально устаревшего оборудования на более современное и энергосберегающее, что автоматически увеличивает затраты на топливо и энергию.Для исправления ситуации необходимо ввод новых производственных мощностей и оборудования, замена морально устаревшей техники.На предприятии за период 2010-2012 гг. произошел рост себестоимости продукции. По итогам анализа был сделан вывод, что рост себестоимости в 2012 году обусловлен главным образом ростом материальных затрат, затрат на оплату труда и прочих затрат, которые включают в себя, в том числе, и затраты на качество.4. Мероприятия по снижению себестоимости продукции ЗАО «Силд Эйр Каустик»Для повышения эффективности производства и в качестве одной из мер снижения издержек предлагается внедрить на линию производства жесткой упаковки новую формовочную машину.Автоматические формующие машины RDK 54, RDK 80 были разработаны в качестве отдельной серии машин для покрытия потребности рынка в отношении высокой доступности, оптимального набора преимуществ для покупателя и простоты в использовании.В течение десятилетий высокое качество продукции и воспроизводимость упаковки были очень тесно связаны с так называемой формовочной/штампующей технологией, разработанной на фирме ILLIG до уровня промышленного стандарта. Детали могут производиться без несовпадений в штамповке (перфорировании) в районе режущей кромки посредством формирования нагретого материала предварительным натяжным устройством и воздухом под давлением, а также штамповкой деталей полотна за один цикл. Это очень важно для автоматической обработки деталей (частей). Высокая потребность в отношении формирования/штамповки, а также полученные данные исследований в сфере высокоскоростного термоформования были перенесены в технологию RDK с сохранением основных отличительных черт.Чтобы закрепить успех машина должна также отвечать многочисленным требованиям заказчика. Вот некоторые из них: простота и удобство в использовании, гибкость конструкции вкупе с высоким уровнем воспроизводимости всех функциональных элементов, участвующих в процессе. Высокая жесткость конструкции формующей/штамповочной станции и максимально возможный ровный параллелизм являются базовыми понятия формования/штамповки.Коленчатые рычаги, планшайбы и направляющие стойки были оптимизированы с целью достижения максимального силы закрытия и штамповки для достижения идеальных результатов штамповки. Эти усилия передаются на планшайбы посредством коленчатых рычагов и вырабатываются сервомоторами с роликовыми винтами.Так как силы передаются централизованно к соединению двойного коленчатого рычага, то нет воздействия боковых сил на направляющие стойки формующих планшайб. Высокая точность скорости двойных коленчатых рычагов обеспечивает максимальную передачу мощности вовремя штамповки. Благодаря различным вариантам установок хода планшайбы и скорости вкупе с верхними и нижними крепежными рамками, которые приводятся в действие отдельно, имеются в наличии десять различных формующих программ и таким образом имеется возможность реализации всех вариантов деталей.Оптимальная равномерность толщины стенки продукции достигается применением технологии сервопривода компании ILLIG, при которой движения формовочной планшайбы и предварительного натяжного устройства можно точно синхронизировать.Улучшенное распределение материала в боковой стенке продукта означает идентичную стабильность продукта при более тонком базовом материале. Улучшается качество продукции, его функции и т.д., увеличивается жесткость частей и получаются герметичные кромки через все место спая благодаря охлажденному держателю в оснастке.Высокая эксплуатационная гибкость обеспечивается модульной конструкцией машины для формования/штамповки также как и отдельно для формования и для штамповки. Более того, для завершения линии машин можно добавить скелетную грануляцию. Для размещения устройств для установки шерстяных вставок, украшений упаковки и штрих-кода используется стойка.Преимущества RDK:Профилактическое техобслуживаниеНаправленное обслуживаниеБолее долгий срок эксплуатацииНаправленная быстрая замена форматных деталейПовышенная производительностьБолее высокая производительность и готовность к работеСерво-привод для перемещения материалаЗначения вакуумаЗначения давленияРасстояния, временные значенияКонтроль полного процесса формованияКонтроль существенных параметров в процессе горячего формованияНеограниченные варианты управления воздухом для выемки из формы.Короткие расстояния формовочного воздухаДостаточная подача формовочного воздухаДлина хода и скорость регулируются отдельноФормование вакуумом и/или давлениемВоспроизводимость процесса горячего формования.Более простые форматные деталиСокращенное время цикла с постоянным временем формования/охлажденияОптимизация скорости цикла с помощью компьютераНаправленный процесс запуска формования, штамповки, складированияИнновационная подача воздуха для формования.Снижение себестоимости. Оптимизация технологического процесса.Обучение потребителейТехнология примененияКонструкция с интегрированной оснасткойТестирование машин и оснасткиИнтегрированная концепция линииТехнология системыИндустриальный ПКИнтерфейсы ProfibusМониторинг предельных значенийДиагностическая помощьНебольшое количество параметровПростота эксплуатации машины.Основные свойства RDK 54 и RDK 80: точные механические приводы, высокое качество и надежность деталей. Потребитель таким образом выбирать из двух машин с различными зонами формования и различными свойствами оборудования.Свободные возможности можно максимально использовать оптимизируя последовательность действий машины в формовании и фазах движения.Это в результате дает увеличение скорости цикла в совокупности с оптимальной последовательностью движения.Сравнительный материальный баланс для линий TFT и RDK80 представлен в таблице 4.Как видно из таблицы материального баланса, линия RDK80 имеет меньшую норму образования дроблёнки, что приводит к существенному снижению расхода сырья на производство лотков, что влечёт за собой существенное снижение себестоимости.Таблица 4 - Сравнительный материальный баланс для линий TFT и RDK80 на примере лотка UBRT1624-55 black при стандартном выходе 86%  TFT     ПриходРасходКомпонентПлотность, г/см2Образование дробленки по норме, %кг/1000% кг/1000%BLP.5090,94239,073,226,69%Лоток25,2052,40%KAP30,90015,3932,00%Отходы4,108,53%NUC20,90510,1721,15%   Суперконцентрат чёрный0,7700,521,08%   Regrind0,90218,7939,07%regrind18,7939,07%Total0,903 48,09100,00% 48,09100,00%  RDK80     ПриходРасходКомпонентПлотность, г/см2Образование дробленки по норме, %кг/1000% кг/1000%BLP.