Оценка условий труда в пожарной части

Исходя из этого, оценка рабочих мест в пожарной части может быть проведена в условиях организации повседневного несения службы караулами.
Однако для обоснования нецелесообразности проведения измерений и оценки условий труда при ведении действий по тушению пожара рассмотрим основные опасные факторы пожара.
Опасные факторы пожара (ОФП) - это такие факторы, которые при определенных уровнях могут сделать организацию процесса эвакуации из здания частично или же полностью невозможной и тем самым привести к травмам, отравлениям и, даже, к гибели людей, а также - к повреждению имущества и материальному ущербу. Согласно п.1.5 ГОСТ 12.1.004-91 [15]опасными факторами, воздействующими на людей являются:
 пламя и искры;
 высокая температура окружающей среды;
 повышенная концентрация токсичных прод ...

ВВЕДЕНИЕ ___________________________________________________________
ГЛАВА 1. ХАРАКТЕРИСТИКА ПОЖАРНОЙ ЧАСТИ _______________________
1.1 Основные данные о расположении и зоне ответственности части___________
1.2 Структура правления пожарной частью _________________________________
1.3 Основные задачи и функции __________________________________________
1.4 Характеристика подразделений ________________________________________
1.5 Караульная служба __________________________________________________
1.6 Тушение пожара ____________________________________________________
ГЛАВА 2. СИСТЕМА ОХРАНЫ ТРУДА И ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ ______________________________________________________
2.1 Организация работ по охране труда ____________________________________
2.2 Анализ травматизма и профессиональных заболеваний ___________________
2.3 Анализ травматизма в ПЧ-7 ___________________________________________
ГЛАВА 3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КЛАССА РАБОЧЕГО МЕСТА ПО УСЛОВИЯМ ТРУДА _______________________________________________________________
3.1 Оценка состояния условий труда на рабочем месте пожарного _____________
3.2. Оценка травмоопасности рабочего места _______________________________
3.3 Оценка обеспеченности сотрудников специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты ______________________
ГЛАВА 4. МЕРОПРИЯТИЯ ПО УЛУЧШЕНИЮ УСЛОВИЙ ТРУДА ПОЖАРНОГО__________________________________________________________
ЗАКЛЮЧЕНИЕ ________________________________________________________
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ ____________________________

Основным отличием труда пожарных от труда работников производства является то, что пожарные не создают материальные ценности, а занимаются предупреждением возникновения пожаров и ликвидируют возникающие пожары. Пожарные испытывают воздействие большего многообразия опасных и вредных факторов, больших физических перегрузок и нервно-психологических нагрузок.

Изучение травматизма и профессиональных заболеваний дает возможность устранить опасные и вредные условия труда на производстве.[17]Анализ травматизма и профессиональной заболеваемости проводится на предприятиях по актам расследования несчастных случаев и профессиональных заболеваний. Наиболее распространенный на практике анализ травматизма и профзаболеваемости - это анализ причин возникновения опасности и вредности.Анализу несчастных случаев предшествует их классификация по причинам. Основные причины производственного травматизма могут быть следующие.[17]Технические причины, которые можно охарактеризовать как причины, не зависящие от уровня организации труда на предприятии, а именно: несовершенство технологических процессов, конструктивные недостатки оборудования, приспособлений, инструментов; недостаточная механизация тяжелых работ, несовершенство ограждений, предохранительных устройств, средств сигнализации и блокировок; прочностные дефекты материалов и т.п. Организационные причины, которые целиком зависят от уровня организации труда на предприятии. К ним относятся: недостатки в содержании территории, проездов, проходов; нарушение правил эксплуатации оборудования, транспортных средств, инструмента; недостатки в организации рабочих мест; нарушение технологического регламента; нарушение правил и норм транспортировки, складирования и хранения материалов и изделий; нарушение норм и правил планово-предупредительного ремонта оборудования, транспортных средств и инструмента; недостатки в обучении рабочих безопасным методам труда; недостатки в организации групповых работ; слабый технический надзор за опасными работами; использование машин, механизмов и инструментов не по назначению; отсутствие или неприменение средств индивидуальной защиты и т.п.[28]Санитарно-гигиенические причины к которым можно отнести повышенное (выше ПДК) содержание в воздухе рабочих зон вредных веществ; недостаточное или нерациональное освещение; повышенные уровни шума, вибрации; неблагоприятные метеорологические условия, наличие различных излучений выше допустимых значений; нарушение правил личной гигиены и т.п. Личностные (психофизиологические) причины, к которым можно отнести физические и нервно-психические перегрузки работающего.Человек может совершать ошибочные действия из-за утомления, вызванного большими физическими перегрузками, умственным перенапряжением анализаторов (зрительного, слухового, тактильного), монотонностью труда, стрессовыми ситуациями, болезненным состоянием. При исследовании причин травматизма и профессиональных заболеваний применяют следующие методы: технический, групповой, топо- и монографический, статистический и экономический.Технический метод исследования применяют в тех случаях, когда необходимо установить степень опасности неблагоприятных факторов производства (например, исследование запыленности воздуха, уровня шума, возгораемости материалов и т.п.).Монографический метод исследования заключается в детальном изучении машин, технологического процесса, рабочего места, сырья, окружающей среды с позиций потенциальных опасностей и вредностей. Этот метод наиболее действен в предупреждении травматизма и профессиональных заболеваний.Статистический метод исследования позволяет охарактеризовать уровень травматизма в ГПС и сравнить его с уровнем в аналогичных организациях (управлениях, трестах). Одним из источников статистических данных являются документы, в которых регистрируются несчастные случаи (акты формы Н-1, листки нетрудоспособности и т.п.). С их помощью можно определить два статистических показателя - коэффициент частоты и коэффициент тяжести несчастных случаев. Коэффициент частоты Кч равен числу несчастных случаев, приходящихся на 1000 работающих за определенный календарный период (месяц, квартал, год):Кч = 1000· N / Р,(2.1)где N - количество несчастных случаев за определенный период (месяц, квартал, год); Р - среднесписочный состав предприятия.Коэффициент тяжести Кт характеризует среднюю продолжительность нетрудоспособности, приходящуюся на один несчастный случайКт = Д / N,(2.2)где Д - суммарное число дней нетрудоспособности по всем рабочим дням.Показатель Кч, определяемый на 1000 списочных рабочих, характеризует количественную сторону травматизма, т.е. сколько было травм за определенное время. Показатель Кт дает возможность определить, сколько человеко-дней нетрудоспособности падает на одну травму.Коэффициент тяжести не учитывает смертельные и тяжелые несчастные случаи, приведшие к инвалидности. Поэтому для характеристики состояния травматизма такие случаи должны быть указаны особо.Произведение коэффициентов частоты и тяжести называется коэффициентом потерь Кп:Кп = Кч · Кт = 1000 · D / Р,(2.3)Этот коэффициент равен числу человеко-дней нетрудоспособности, приходящихся на 1000 работающих.[27]Зачастую анализ травматизма ограничивается рассмотрением только приведенных выше коэффициентов. Но такой упрощенный, формальный подход к статистическому анализу не дает достаточного представления о состоянии и динамике травматизма. На основании этих коэффициентов невозможно обнаружить какие-либо закономерности и связи и составить точный прогноз. Основной причиной является то, что несчастных случаев, учтенных актами формы Н-1 листками нетрудоспособности и т.п., во много раз меньше общего числа случаев травматизма.[17]Одной из разновидностей статистического метода является групповой метод изучения травматизма. Согласно этому методу несчастные случаи группируются по отдельным однородным признакам: времени травмирования, квалификации и специальности пострадавших, виду работ, возрасту и т.п. Выявление наиболее значимых признаков позволяет разработать соответствующие профилактические мероприятия.Топографический метод служит для выявления опасных точек, отличающихся высокой частотой несчастных случаев. Для накопления статистики об опасных точках используется план предприятия (цеха, участка), на котором условными значками отмечаются места происшествий, причины и поврежденные части тела. Степень опасности этих точек оценивается не только по частоте возникновения несчастных случаев, но и по их тяжести.Экономический метод анализа травматизма заключается в определении вызванных им потерь, а также в оценке социально-экономической эффективности мероприятий по предупреждению несчастных случаев.Наиболее полные и объективные результаты дают комплексные методы, сочетающие сразу несколько из рассмотренных выше методов.2.3 Анализ травматизма в ПЧ-7Состояние производственного травматизма и профессиональных заболеваний в пожарной части и рассчитанные данные представлены в табл. 2.1 - 2.6 и на рис. 2.2Таблица 2.1 - Статистический анализ травматизма и заболеваемостиПоказателиГоды20122013201420152016Среднесписочное число персонала, Р8672736868Число несчастных случаев, Т32121Процент пострадавших от числа всех работающих, %3,492,781,372,941,47Число дней нетрудоспособности, Д6248223616Коэффициент частоты травматизма, Кч34,8827,7813,7029,4114,71Коэффициент тяжести травматизма, Кт20,6724,0022,0018,0016,00Коэффициент потерь, Кп72,0966,6730,1452,9423,53Число заболеваний259244188212197Число потерянных рабочих дней по заболеваниям26012448219922711959Число потерянных рабочих дней по заболеваниям, приходящихся на каждого работающего 30,234,030,133,428,8Графическая интерпретация данных таблицы 2.1 представлена на рис. 2.2.34,8827,7813,7029,4114,7120,6724,0022,0018,0016,0072,0966,6730,1452,9423,530,0010,0020,0030,0040,0050,0060,0070,0080,0020122013201420152016КчКтКпРисунок 2.2 - Анализ динамики несчастных случаевПо результатам анализа таблицы 2.1. и рисунка 2.2 видно, что за рассматриваемый период произошло некоторое снижение уровня травматизма в части.Изучение причин травматизма дает возможность разработать мероприятия по их устранению, с целью улучшить условия труда и снизить уровень травматизма.Таблица 2.2 - Основные причины несчастных случаевПричиныКоличество случаев20122013201420152016Нарушение правил по охране труда и технологии работ111Неудовлетворительная организация работ1Неприменение средств индивидуальной защиты11Неисправность оборудования1Недостатки в обучении и инструктировании по МБ1Нарушение администрацией Трудового кодекса 1К числу причин, способствующих появлению несчастных случаев в части, можно отнести неудовлетворительное содержание территорий, устаревшие средства защиты, нарушение технологического процесса, что говорит о несогласованности действий специалистов в организации условий труда.Анализируя таблицу 2.2, понятно, что сотрудники ПЧ-7 сами нарушают технику безопасности и недобросовестно относятся к применению средств индивидуальной защиты. Возможно, несчастные случаи связаны с недостаточным качеством обучения сотрудников.Таблица 2.3 - Распределение несчастных случаев по месяцамГодМесяц годаЯнварьФевральМартАпрельМайИюньИюльАвгустСентябрьОктябрьНоябрьДекабрь2012212013112014120151120161Итого1131111Как видно из таблицы 2.3, наибольшее количество несчастных случаев в части приходится на зимний и весенний периоды. Для снижения уровня травматизма в эти месяцы необходимо проводить дополнительный инструктаж по ТБ, обеспечить персонал всем необходимым: инструментом, приспособлениями, специальной одеждой, средствами защиты. Особое внимание обратить на состояние рабочих мест, территории.В инструктаже обратить внимание на умение владеть приемами оказания первой доврачебной помощи.Таблица 2.4 - Распределение несчастных случаев по возрасту пострадавшихГодКоличество пострадавших18 - 25 лет26 - 30 лет31 - 40 лет41 - 60 лет20121112013112014120151120161Итого2241Наибольшее количество несчастных случаев за последние годы произошло со служащими ПЧ-7 в возрасте от 31 до 40 лет, что следует из таблицы 2.4. В части основная часть сотрудников по возрасту принадлежит к категории от 26 до 40 лет.Таблица 2.5 - Распределение несчастных случаев по времени сутокГодЧасы суток8-910-1213-1516-1819-2121-2324-33-56-72012212013112014120151120161Итого112212Как видно из таблицы 2.5, чаще несчастные случаи происходят в предутренние и утренние часы - время перед концом дежурства. К этому времени утомляемость сотрудников высокая, в связи с большими физическими перегрузками, что снижает внимательность.Из таблицы 2.6 следует, что количество несчастных случаев за рассматриваемый период возрастает по истечении от 2 до 4 месяцев со дня последнего инструктажа. Тому объяснение недостаток в обучении во время инструктажа и недостаточное качество обучения. Для молодых людей, только что устроившихся на работу и еще не знающих специфику и тонкости производства, инструктаж по ТБ должен быть проведен по всем правилам. Несвоевременность инструктажа также дает о себе знать через увеличение количества травм.Таблица 2.6 - Распределение несчастных случаев по времени от последнего инструктажаГодКоличество прошедших месяцевдо 112345более 520121112013112014120151120161Итого21321Анализируя картину несчастных случаев в части, можно сделать вывод, что коэффициент частоты травматизма Кчв ПЧ-7 за рассматриваемый период времени имеет тенденцию к уменьшению, но коэффициент тяжести травматизма Кт все еще остается на стабильно высоком уровне.Кроме того, анализ травматизма показал, что большая часть всех несчастных случаев происходят по организационным причинам. Причем примерно половина их - результат неудовлетворительной организации работ руководителями, основные нарушения которых: неудовлетворительный контроль за безопасным выполнением работ; отсутствие руководителя при организации процесса труда; недостатки в организации групповой работы и допуск к ней неполного состава подразделения; ошибочные, неконкретные распоряжения; неудовлетворительный ежедневный контроль за состоянием оборудования.[33]глава3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КЛАССА РАБОЧих мест по условиям труда.3.1.Оценка состояния условий труда на рабочем месте пожарногоОценка состояния условий труда на рабочем месте включает в себя результаты оценок: класса (подкласса) условий труда, установленного по результатам оценки соответствия условий труда гигиеническим нормативам;класса условий труда по травмоопасности; обеспеченности сотрудников СИЗ.[18]При соответствии фактических значений факторов производственной среды и трудового процесса гигиеническим нормативам, а также при выполнении требований травмобезопасности рабочего места и обеспеченности сотрудников СИЗ считается, что условия труда на рабочем месте отвечают гигиеническим требованиям и требованиям безопасности. Рабочее место признается аттестованным соответственно с классом 1 или 2 с оценкой «соответствует требованиям обеспеченности СИЗ».В случаях, когда на рабочем месте фактические значения вредных и (или) опасных производственных факторов не соответствуют существующим нормам и (или) требованиям по травмобезопасности и (или) обеспеченности сотрудников СИЗ, рабочее место признается аттестованным: по вредности и опасности факторов производственной среды и трудового процесса с классами 3.1, 3.2, 3.3, 3.4, 4; по травмобезопасности с классом 3; по обеспеченности СИЗ с оценкой «не соответствует требованиям обеспеченности СИЗ».[18]При отнесении условий труда на рабочем месте к классу 4 (опасному) в организации незамедлительно разрабатывается комплекс мер, направленных на снижение уровня воздействия опасных факторов производственной среды и трудового процесса либо на уменьшение времени их воздействия.При проведении оценки условий труда в рамках аттестации рабочих мест по условиям труда необходимо выделить следующие основные этапы (рис. 3.1):определение нормируемых параметров опасных и вредных производственных факторов;проведение измерений уровней опасных и вредных производственных факторов;проведение оценки условий труда;оформление результатов измерений и гигиенической оценки (протоколов).Рисунок 3.1 - Алгоритм проведения аттестации рабочих мест по условиям трудаПри специальной оценки рабочих мест по условиям труда оценке подлежат все имеющиеся на рабочем месте вредные и (или) опасные производственные факторы (физические, химические и биологические факторы), тяжесть и (или) напряженность. Уровни вредных и (или) опасных производственных факторов определяются на основе инструментальных измерений при ведении производственных процессов в соответствии с технологической документацией при исправных и эффективно действующих средствах коллективной защиты.[18]При проведении измерений физических, химических, биологических факторов, тяжести и напряженности трудового процесса необходимо использовать средства измерений, прошедшие государственную поверку в установленные сроки. Измерения и оценка производственной среды и трудового процесса оформляются протоколами.Исходя из степени отклонения фактических уровней факторов рабочей среды и трудового процесса от гигиенических нормативов условия труда по степени вредности и опасности условно подразделяются на 4 класса: оптимальные, допустимые, вредные и опасные.Оптимальные условия труда (1 класс) - условия, при которых сохраняется здоровье работника и создаются предпосылки для поддержания высокого уровня работоспособности. Оптимальные нормативы факторов рабочей среды установлены для микроклиматических параметров и факторов трудовой нагрузки. Для других факторов за оптимальные условно принимают такие условия труда, при которых вредные факторы отсутствуют либо не превышают уровни, принятые в качестве безопасных для населения.Допустимые условия труда (2 класс) характеризуются такими уровнями факторов среды и трудового процесса, которые не превышают установленных гигиенических нормативов для рабочих мест, а возможные изменения функционального состояния организма восстанавливаются во время регламентированного отдыха или к началу следующей смены и не оказывают неблагоприятного действия в ближайшем и отдаленном периоде на состояние здоровья сотрудников и их потомство. Допустимые условия труда условно относят к безопасным.Вредные условия труда (3 класс) характеризуются наличием вредных факторов, уровни которых превышают гигиенические нормативы и оказывают неблагоприятное действие на организм работника и/или его потомство. Вредные условия труда по степени превышения гигиенических нормативов и выраженности изменений в организме сотрудников условно разделяют на 4 степени вредности:степень 3 класса (3.1) - условия труда характеризуются такими отклонениями уровней вредных факторов от гигиенических нормативов, которые вызывают функциональные изменения, восстанавливающиеся, как правило, при более длительном (чем к началу следующей смены) прерывании контакта с вредными факторами и увеличивают риск повреждения здоровья;степень 3 класса (3.2) - уровни вредных факторов, вызывающие стойкие функциональные изменения, приводящие в большинстве случаев к увеличению профессионально обусловленной заболеваемости (что может проявляться повышением уровня заболеваемости с временной утратой трудоспособности и, в первую очередь, теми болезнями, которые отражают состояние наиболее уязвимых для данных факторов органов и систем), появлению начальных признаков или легких форм профессиональных заболеваний (без потери профессиональной трудоспособности), возникающих после продолжительной экспозиции (часто после 15 и более лет);степень 3 класса (3.3) - условия труда, характеризующиеся такими уровнями факторов рабочей среды, воздействие которых приводит к развитию, как правило, профессиональных болезней легкой и средней степеней тяжести (с потерей профессиональной трудоспособности) в периоде трудовой деятельности, росту хронической (профессионально обусловленной) патологии;степень 3 класса (3.4) - условия труда, при которых могут возникать тяжелые формы профессиональных заболеваний (с потерей общей трудоспособности), отмечается значительный рост числа хронических заболеваний и высокие уровни заболеваемости с временной утратой трудоспособности.[18]Опасные (экстремальные) условия труда (4 класс) характеризуются уровнями факторов рабочей среды, воздействие которых в течение рабочей смены (или ее части) создает угрозу для жизни, высокий риск развития острых профессиональных поражений, в том числе и тяжелых форм.При проведении оценки условий труда в ПЧ-7 необходимо учитывать, что в случаях проведения работ в условиях чрезвычайных ситуаций (спасательные работы, тушение пожаров и т.д.) измерения и оценки условий труда не проводятся [5]. Исходя из этого, оценка рабочих мест в пожарной части может быть проведена в условиях организации повседневного несения службы караулами.Однако для обоснования нецелесообразности проведения измерений и оценки условий труда при ведении действий по тушению пожара рассмотрим основные опасные факторы пожара. Опасные факторы пожара (ОФП) - это такие факторы, которые при определенных уровнях могут сделать организацию процесса эвакуации из здания частично или же полностью невозможной и тем самым привести к травмам, отравлениям и, даже, к гибели людей, а также - к повреждению имущества и материальному ущербу. Согласно п.1.5 ГОСТ 12.1.004-91 [15]опасными факторами, воздействующими на людей являются:пламя и искры;высокая температура окружающей среды;повышенная концентрация токсичных продуктов горения и термического разложения;снижение концентрации кислорода воздуха;тепловой поток;потеря видимости в дыму;сопутствующие опасные факторы пожара.[12]Пламя редко воздействует прямым образом на людей. Гораздо чаще испускаемые пламенем лучистые потоки поражают открытые участки тела человека, что влечет за собой термические ожоги различной степени тяжести. Очень опасны ожоги, получаемые от горящей одежды, которую трудно потушить и сбросить. Особенно легко воспламенятся одежда из синтетических тканей. Температурный порог жизнеспособности тканей тела человека составляет 45-50 °C.Опасные для человека значения лучистых потоков приведены в табл. 3.1.Таблица 3