Классификация показателей качества и методы их определения

Содержание
Введение 3
1. Методы и подходы к оценке качества продукции 4
2. Основные показатели качества 12
Заключение 19
Список использованной литературы 20

В соответствии с исчисленной длительностью промежутка времени показатели потребительского качества согласуются с показателями производственного качества. При согласовании производственного и потребительского качеств необходимо также правильно выбрать сопоставимый момент времени. Например, показатели производственного качества могут фиксироваться ежедневно, а показатели потребительского качества - в течение недели, месяца и т.п. В этом случае все показатели потребительского и производственного качества приводятся к одному периоду времени и по ним исчисляются соответствующие средние величины, например средненедельные, среднемесячные и т.п.После согласования между производственным и потребительским качеством продукции составляется таблица-матрица, где отражаются характеристики производственного качества; показатели потребительского качества; число наблюдений.Подготовленная таблица-матрица является основной для нахождения уравнений и коэффициентов корреляции в следующем порядке: вычисление уравнений и коэффициентов множественной корреляции; оценка значимости коэффициентов уравнения множественной корреляции; вычисление уравнений и коэффициентов парной корреляции каждой характеристики производственного качества с потребительскими и остальными характеристиками производственного качества при проведении соответствующей оценки значимости коэффициентов уравнения.Кроме уравнений и коэффициентов множественной корреляции между потребительским и производственным качеством продукции, могут вычисляться уравнения и коэффициенты парной корреляции между потребительским качеством и каждой характеристикой производственного качества. При этом каждый раз производится оценка значимости коэффициентов управления и коэффициентов корреляции.В результате вычислений уравнений и коэффициентов парной корреляции каждой характеристики производственного качества с потребительским определяется степень влияния каждого параметра производственного качества на потребительское в отдельности. По величине коэффициента парной корреляции' определяются главные параметры производственного качества, наиболее существенно влияющие на потребительское качество. Критерием для выделения главных параметров служит минимальная величина коэффициента корреляции, которая позволяет делать вывод о существенности влияния данного параметра. Такая величина коэффициента корреляции при числе наблюдений, равном 100, составляет 0,2--0,3.При наличии сигнала о нарушении производственного процесса должна быть выявлена и устранена причина нарушения. Таким образом, контрольные карты используются для выявления определенной причины, но не случайной. Под определенной причиной следует понимать существование факторов, которые допускают изучение. Разумеется, что таких факторов следует избегать. Вариация же, обусловленная случайными причинами, необходима; она неизбежно встречается в любом процессе, даже если технологическая операция проводится с использованием стандартных методов и сырья. Исключение случайных причин вариации невозможно технически или экономически нецелесообразно.Часто при определении факторов, которые влияют на какой-либо результативный показатель, характеризующий качество, используют схемы Исикава. Они были предложены профессором Токийского университета КаоруИсикава в 1953 г. при анализе различных мнений инженеров. Иначе схему Исикава называют диаграммой причин и результатов, диаграммой "рыбий скелет", деревом и т. д. Она состоит из показателя качества, характеризующего результат, и факторных показателей.Построение диаграмм включает следующие этапы:Выбор результативного показателя, характеризующего качество изделия (процесса и т. д.);Выбор главных причин, влияющих на показатель качества. Их необходимо поместить в прямоугольники ("большие кости");Выбор вторичных причин ("средние кости"), влияющих на главные;Выбор (описание) причин третичного порядка ("мелкие кости"), которые влияют на вторичные;Ранжирование факторов по их значимости и выделение наиболее важных.Причинно-следственная диаграмма Исикавы применяется при анализе дефектов, приводящих к наибольшим потерям. Анализируются четыре причинных основных фактора: человек, оборудование, материалы и методы работ. При анализе этих факторов выявляются вторичные и третичные причины, приводящие к потерям, что позволяет сосредоточиться на их устранении.Диаграммы причин и результатов имеют универсальное применение. Так, они широко применяются при выделении наиболее значимых факторов, влияющих, например, на производительность труда.Отмечается, что число существенных дефектов незначительно и вызываются они, как правило, небольшим количеством причин. Таким образом, выяснив причины появления немногочисленных существенно важных дефектов, можно устранить почти все потери.Эта проблема может решаться с помощью диаграмм Парето.Различают два вида диаграмм Парето:1. По результатам деятельности. Они служат для выявления главной проблемы и отражают нежелательные результаты деятельности (дефекты, отказы и т. д.).2. По причинам (факторам). Они отражают причины проблем, которые возникают в ходе производства.Рекомендуется строить много диаграмм Парето, используя различные способы классификации как результатов, так и причин, приводящих к этим результатам. Лучшей следует считать такую диаграмму, которая выявляет немногочисленные, наиболее важные факторы, что и является целью анализа Парето.Построение диаграмм Парето включает следующие этапы:1. Выбор вида диаграммы - по результатам деятельности или по причинам (факторам).2. Классификация результатов (причин). Разумеется, что любая классификация имеет элемент условности, однако большинство наблюдаемых единиц какой-либо совокупности не должно попадать в строку "прочие".3. Определение метода и периода сбора данных.4. Разработка контрольного листка для регистрации данных с перечислением видов собираемой информации. В нем необходимо предусмотреть свободное место для графической регистрации данных.5. Ранжирование признаков, полученных по каждому проверяемому признаку в порядке значимости. Группу «Прочие» приводят в последней строке независимо от того, насколько большим получилось число.Диаграмма Парето позволяет наглядно представить величину потерь в зависимости от различных дефектов.Большой интерес вызывает построение диаграмм Парето в сочетании с диаграммой причин и следствий. Выявление главных факторов, влияющих на качество, позволяет увязать показатели производственного назначения с каким-либо показателем, характеризующим потребительское качество.Для статистического анализа качества также могут использоваться:Гистограмма – столбчатый график, применяемый для наглядного изображения распределения конкретных значений параметра по частоте повторения за определенный период времени;Диаграмма разброса – корреляционная диаграмма, которая строится как график зависимости между двумя параметрами;Метод расслоения – разделение полученных характеристик в зависимости от различных факторов.ЗаключениеТаким образом, в заключение даннойработы необходимо отметить ряд выводов:Конечными объектами управления качеством являются, во-первых, состав и нормативные значения показателей качества и, во-вторых, их фактические значения. Они являются объектом анализа и выбора целей, планирования и организации, нормирования и контроля, корректирующих и предупреждающих действий, а главное — улучшения.Менеджеры по качеству, все, кто принимает и выполняет решения, направленные на достижение надлежащего качества, должны ясно представлять в данный момент и в ближайшей перспективе, какой показатель или какие показатели качества являются объектами их внимания, надо ли их улучшать и каким образом — снижая дефектность, или повышая нормативные значения, или вводя новые показатели.Управление качеством товара есть управление качеством требований к нему и управление качеством внутренних факторов влияния. В итоге объектом управления могут быть показатели качества продукции, услуг или работ, когда они являются товаром; процессов, персонала, расходуемых ресурсов, производственной инфраструктуры.Основные показатели качества: выражают важнейшие для потребителя свойства товара и могут устанавливаться в стандартах, технических заданиях, технических условиях, регламентах, спецификациях, а также непосредственно в договорах купли-продажи; дают возможность для различных сравнений при закупках и поставках, а также при выборе наиболее удачных проектных решений; являются основой информационных контактов с потребителями, обеспечивая сбытовой маркетинг и рекламу.Основные показатели включают: показатели назначения, характеризующие способность удовлетворять главную потребность пользователя; показатели эффективности использования продукции по назначению, к которым относятся показатели надежности, безопасности, эргономики, энергопотребления, удобства обслуживания и ряд других.Список использованной литературыГОСТ Р ИСО 9001-2010. Системы менеджмента качества. Требования. – Введ.13-11-2009. –М.: Изд-во стандартов,2009.ГОСТ Р ИСО 9004-2001. Системы менеджмента качества. Рекомендации по улучшению деятельности. — Введ. 2001–08–31. —http://www.quality.prom-res.ru/07.htm.Аристов О.В. Управление качеством. – М.: ИНФРА-М, 2010. – 650 с.Асташов, Ю. В. Показатели процесса в системе менеджмента качества // Менеджмент в России и за рубежом. – 2011. – № 1. – C. 86 – 97.Асташова, Ю. В., Демченко А. И. Показатели процесса в системе менеджмента качества // Менеджмент в России и за рубежом. – 2011. – № 1. – C. 86 – 97.Ашбот, Т. Качество как двигатель общественного развития // Проблемы теории и практики управления. – 2011. – № 2. – С. 73 – 74.Басовский, Л. Е., Протасьев В. Б. Управление качеством: учебник. – М.: Инфра-М, 2011. – 212 с.Белый, Е., Барашков С. Конкурентоспособность и качество продукции: два уровня управления // Маркетинг. – 2011. – № 4. – С. 29 – 34.Березин, В. В. Анализ качества как возможности для капиталовложений современной фирмы // Экономический анализ: теория и практика. – 2010. – № 9. – С. 42 – 44.Бовыкин В.И. Новый менеджмент: управление предприятием на уровне высших стандартов; теория и практика эффективного управления/ Бовыкин В.И. – М.: Экономика, 2010. – 368 с.Богатин Ю.В. Экономическая оценка качества и эффективности работы предприятия/ Богатин Ю.В. – М.: Изд. Стандартов. 2010. – 150с. Вахрамеев, Е. Россия и система менеджмента качества: ожидание грома? Управление компанией. – 2011. – № 12. – С. 63 – 65.Ветлужских, Е. Управление по целям в системе менеджмента качества // Управление персоналом. – 2011. – № 3. – С. 62 – 63.Виноградова М.В., Панина З.И. Организация и планирование деятельности предприятий сферы сервиса. Учебное пособие. – М.: Издательско – торговая корпорация « Дашков и К», 2012. – 448 с. Винокуров, В. А. Качество менеджмента – основа современной управленческой парадигмы // Менеджмент в России и за рубежом. – 2006. – № 6. – С. 9 – 19.Гиссин В.И. Управление качеством продукции. Р.-на-Дону: Изд. «Феникс». 2010. - 255с.