установка очистки оборотной воды на участке мойки автомобилей (флотационный метод)

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 4
1 АНАЛИТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 6
1.1 Типы и стадии очистки воды 6
1.2 Основные свойства рабочих сред 11
1.2.1 Общая характеристика загрязненных моечных вод 11
1.2.2 Применение ПАВ при очистке моечных вод 15
1.3 Основы фильтрации воды 17
1.3.1 Фильтры для очистки воды от механических примесей 17
1.3.2 Фильтры на ионообменных смолах 20
1.4 Флотационный метод очистки воды 21
1.4.1 Сущность флотационной очистки воды 21
1.4.2 Параметры, влияющие на флотационную очистку воды 23
1.4.3 Виды флотационной очистки 25
1.5 Выводы по главе 30
2 ПАТЕНТНЫЙ ПОИСК 31
3 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД 32
4 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 36
4.1 Исходные данные к расчетной части 36
4.2 Расчет основного оборудования 38
4.2.1 Расчет характеристик флотатора 41
4.2.2 Расчет характеристик сетчатого фильтра 44
4.2.3 Расчет сатуратора 46
4.3 Расчет вспомогательного оборудования 48
5 СТРОИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ 50
5.1 Генеральный план 50
5.2 Объемно-планировочное решение проектируемого здания 50
5.3 Конструктивное решение 52
5.4 Санитарно-техническое и прочее оборудование 54
6 АВТОМАТИЗИРОВАННЫЕ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ 56
6.2 Описание назначения и схемы автоматизации 56
6.2 Описание приборов автоматизации 57
6.2.1 Регулирование расхода воды 57
6.2.2 Регулирование содержания взвешенных частиц в воде 58
6.2.3 Регулирование содержания нефтепродуктов в воде 58
7 СТАНДАРТИЗАЦИЯ 60
8 ОХРАНА ТРУДА И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ 62
8.1 Обеспечение безопасности труда 62
8.2 Организация пожаро- и взрывобезопасности производства 64
8.3 Утилизация отходов на участке очистки сточных вод 65
9 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ПРОЕКТА 68
9.1 Расчет фонда времени работы очистных сооружений в году 68
9.2 Расчет капитальных вложений в основные фонды 71
9.2.1 Расчет сметной стоимости зданий и сооружений 71
9.2.2 Расчет сметной стоимости оборудования 72
9.2.3 Расчет численности трудящихся и оплаты труда 74
9.3 Экономический эффект от внедрения установки 77
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 80
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 83

Принимаем следующие нормы освещенности для помещения участка очистки сточных вод автомобильной мойки: общее освещение – 300 лк, комбинированное освещение – до 2500 лк. При комбинированном освещении на долю общего освещения должно приходиться не менее 10 % нормы освещённости. Кроме того, доля общей освещённости должна быть не менее 30 лк при использовании ламп накаливания и не менее 100 лк – при люминесцентном освещении. В общем, на участке, искусственное освещение должно соответствовать специфике работ и удовлетворять требованиям согласно СанПиН 11-4-79.Требуется предусмотреть в конструкции применение специальных средств защиты, средств механизации, автоматизации и, если это требуется, дистанционного управления. В полном объеме должны быть выполнены эргономические требования [34, 35].Установка очистки сточных вод автомойки управляется оператором дистанционно. Также предусмотрены ежечасные обходы оборудования и его проверка обходчиками. Коагулянт (сульфат алюминия) во флотатор загружаются вручную. Шлам автоматически складируется в сменные (вручную) контейнеры и увозится на площадку для твердых бытовых отходов очистных сооружений.Очистное оборудование должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.2.007.0, ГОСТ 12.2.026.0, ГОСТ 12.2.046.0 и обеспечивать безопасность работ при монтаже, эксплуатации и ремонте, должно быть пожаро- и взрывобезопасным и в процессе эксплуатации не должно загрязнять окружающую среду выбросами вредных веществ выше установленных санитарных норм и не должно создавать опасности в результате воздействия влажности, солнечной радиации, механических колебаний, перепадов давлений и температур и т.п. [35]. Составные части оборудования (провода, трубопроводы, кабели) выполнены с таким расчетом, чтобы исключалась возможность их случайного повреждения, а применяемые в конструкциях производственного оборудования материалы не должны быть опасными и вредными. Движущиеся части производственного оборудования должны быть ограждены, либо должна быть предусмотрена сигнализация, предупреждающая о пуске оборудования.Производственное оборудование не должно иметь острых углов, кромок и иных травмоопасных элементов, не огражденные горячие или переохлажденные узлы и детали, которые требуетсятеплоизолировать. Тем не менее, некоторые элементы конструкций производственного оборудования имеют острые углы, кромки и т.п.При нарушении нормального режима работы оборудования предусмотрена сигнализация, а в экстренных случаях его автоматическое отключение оборудования от источников энергии. В качестве сигнальных элементов звуковые, световые и цветовые сигнализаторы [36].В оборудовании используются устройства для удаления выделяющихся в процессе работы вредных взрыво- и пожароопасных веществ непосредственно от мест их скопления, сбрасывающие опасные и вредные вещества в соответствующие приёмники или места для утилизации. Для защиты персонала от вредных физических факторов производства применяются конструкции оборудования, обеспечивающие снижение уровня вибрации и шума. В частности, используются кабины для защиты работников от неблагоприятных воздействий внешней среды [35, c.261].Органы управления и основные переключатели производственного оборудования имеют форму, размеры и поверхность, безопасные и удобные для работы. Располагаются они, чтобы расстояние между ними и по отношению к другим элементам конструкции не затрудняло выполнение производственных операций и экстренного отключения оборудования при нештатной ситуации (однако возможность случайного отключения оборудования должна быть устранена). Органы управления аварийным отключением красного цвета, они отличаются формой от остальных элементов управления [34, 35]. 8.2 Организация пожаро- и взрывобезопасности производстваДля обеспечения взрывоопасности проектируемого объекта были проведены следующие мероприятия:применение герметичного оборудования;автоматизация технологического процесса, связанных и использованием опасных веществ;применение рабочей и аварийной вентиляции; регламентация допустимой концентрации горючих паров в воздухе [35].Исключение образования взрывоопасной смеси достигается применением герметичного оборудования.Исключение источников зажигания:молнизащита выполняется по категории II [34],[35];применение электрооборудования [36] во взрывобезопасном исполнении для взрывоопасной смеси групп Т1 и Т2;ликвидация условий для самовозгорания используемых и образующихся в производстве веществ от разрядов статического электричества производится многократным заземлением оборудования [36];ограничение температуры нагрева оборудования горючих сред, приборов освещения, материалов и изделий, которые могут выйти в контакт с горючими средами (ниже температуры самовоспламения);устранение опасных тепловых проявлений химических реакций.Для предотвращения воздействия на людей опасных и вредных факторов, возникающих в результате пожара или взрыва, и для сохранения материальных ценностей в проекте предусмотрено:применение средств пожарной сигнализации и средств извещения;применение первичных средств пожаротушения;установление размеров и количества эвакуационных путей и выходов, обеспечение их соответствующего конструктивного исполнения.В качестве средств пожаротушения применяются: химическая пена, огнегасительные составы и инертные газы, а также песок, асбестовое одеяло.В соответствии с «Правилами пожарной безопасности в Российской Федерации» ответственность за пожарную безопасность участка по очистке сточных вод автомобильной мойки несет начальник цеха или начальник производства.Территория участка очистки сточных вод автомойкидолжна постоянно содержаться в чистоте и систематически очищаться от отходов производства. Все производственные, служебные, складские и вспомогательные здания и помещения должны постоянно содержаться в чистоте.Проходы, выходы, коридоры, тамбуры, лестницы не разрешается загромождать различными предметами и оборудованием. Все двери эвакуационных выходов должны свободно открываться в направлении выхода из здания [37]. 8.3 Утилизация отходов на участке очистки сточных водОтходы, образующиеся на участки очистки сточных вод автомобильной мойки относятся к следующим классам опасности:I класс опасности –отходов нет,II класс опасности - уловленные нефтепродукты в шламе флотатора,III класс опасности - промасленная ветошь,IV класс опасности –различные твердые бытовые отходы (ТБО), уличный мусор, осадок от мойки автомобилей (шлам с флотатора).На территории участка в размещениявременному хранению подлежат три вида отходов - ветошь промасленная, ТБО (в т.ч. шлам), уличный мусор. Накопление отходов на территории предприятия планируется осуществлять в существующих емкостях:1.для ветоши промасленной - металлический контейнер (0.6х0.5х0.4) на площадке для мусоросборников.2. для твердых бытовых отходов и мусора уличного - 2 стандартных металлических контейнера (1х0.8х0.8) на площадке для мусоросборников [38].Образующиеся в процессе работы автомобильной мойки и станции техобслуживания автомобилей отходы предполагается размещать следующим образом:1) Ветошь промасленную передавать ЗАО «Чистый город» для сжигания.2) Уловленные нефтепродукты и ПАВ, мусор уличный и твердые бытовые отходы передавать на мусоросжигательный завод.3) Осадки очистных сооружений вывозить на городскую свалку ТБО.Периодичность вывоза отходов рассчитана исходя из суммарных емкостей контейнеров временного накопления отходов и СанПиН 42-128-4690-88 (санитарных норм содержания территорий населенных мест). Для накопления отходов планируются 3 стандартных металлических контейнера, объем которых составит: 3.0.65 = 1,95 м3.Контейнеры рассчитаны на накопление отходов в течении года, но исходя из санитарных норм (п.2.2.1) длительности хранения ТБО, периодичность удаления ТБО составит [38, c.14]:в холодное время года 1 раз в 3 дня;в тёплое время года ежедневно.9 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ПРОЕКТА9.1 Расчет фонда времени работы очистных сооружений в годуДля данного проекта выбран непрерывный режим работы участка очистки сточных вод автомобильной мойки, который предусматривает круглосуточную работу оборудования, включая выходные и праздничные дни. Процесс аппаратурный, который не может быть прерван в любое время без ущерба для качества очистки сточных вод, что обуславливается характером и длительностью протекающих в установке процессов [39].Флотационная очистка сточных вод автомобильной мойки связана с применением умеренно токсичных веществ, поэтому условия труда основных производственных рабочих и дежурно-ремонтного персонала приняты допустимыми.Календарный фонд времени принимается равным 365 дней, что составляет 8760 часов. Номинальный фонд времени работы оборудования Тн определяется путём исключения из календарного фонда времени плановых остановок на ремонт коммуникаций, принятого равным 5 суток.Тн = 365-5=360 днейТк = 360×24= часовРежим работы составляет две рабочих смены в сутки продолжительностью 12 часов (четырехбригадный график сменности).Эффективный фонд времени работы оборудования в году определяется по формуле 8.1:Тэф = Тн - Пк – Пт – Птех,где: Пк, Пт – время простоя оборудования в течение года в капитальном и текущем ремонтах соответственно, ч; Птех – время простоя оборудования в течение года по технологическим причинам, ч; На основе принятых норм определяется количество всех видов ремонта за ремонтный цикл (Тц= 35040) и время простоя оборудования в ремонтах в среднем за год. Общее количество ремонтов оборудования аппарата:Прем =,где Тц - норма пробега между капитальными ремонтами; Тт - норма пробега между текущими ремонта; Прем = 35040/4380 = 8.Количество средних ремонтов:П ср = Тц/Тср-1, Пср= = 1Количество текущих ремонтов:Птек=, П тек = = 6Время простоя очистного оборудования из-за ремонтах за год:При капитальном ремонте (Пкап) по формуле (8.5):Пкап = Ркап.Ту.к./ Тц, где - норма простоя оборудования из-за капитального ремонта; - условный годовой фонд времени;При Ркап = 72 ч, Ту.к = 8640 ч, Тц = 35040 ч получим:Пкап = 72 . 8640/35040 = 10.7 чПри среднем ремонте (Пср) по формуле:Пср = Птек.Ркап.Ту.к./ Тц,где - среднее время простоя оборудования, чПср = 43,2 . 1 . 8640/35040 = 10,7 чПри текущем ремонте (Птек) по формуле (8.7):Птек = птек..Ртек.Ту.к./Тцгде Ртек - время простоя оборудования в текущем ремонте, ч.Птек= 18. 6 . 8640/35040 = 26.6 чПри Птех.пр. = 120 ч, получим:Тэф = 8640 – 17,7 – 10,4 – 26,6 - 120 = 8465,3 чСреднее число календарных рабочих дней в году составит:Nраб. =8465,3/24 = дняКоэффициент экстенсивного использования оборудования К, рассчитывается по формуле (8.8)[39]:Кэ = Тэф/ТкКэ = Данные по времени работы оборудования сводятся в таблицу 9.1.Таблица 9.1 –Годовой баланс времени работы оборудования [39]Элементы времениФонд времениДниЧасыКалендарный фонд времени ТкНерабочие дни участка:-выходные-праздничные -остановка на ремонт коммуникаций5120Внутрисменные остановки:-праздники-выходные-ночные смены--Номинальный фонд времени Тн:- режимныйПланируемые остановкиоборудования:- капитальный0,717,7- средний0,410,7- текущий1,126,6- по технологическим5,0120причинамИТОГО7175Эффективный фонд времени3528465,3Коэффициент экстенсивного использования оборудования Кэ0,969.2 Расчет капитальных вложений в основные фондыКапитальные вложения в основные фонды иначе называют полной сметной стоимостью. Капитальные вложения в проектируемый в данной работе объект складываются из следующих затрат [39, c.3]:на строительство зданий и сооружений;на приобретение и монтаж оборудования, трубопроводов, КИПиА, электрооборудования, приобретение инструмента и производственного инвентаря, относящихся к основным фондам;на прочие капиталовложения – проведение проектно-изыскательных работ, работ по подготовке и благоустройству и прочих подготовительных работ.9.2.1 Расчет сметной стоимости зданий и сооруженийРассчитаем сметную стоимость основных сооружений данного проекта: производственного корпуса, вспомогательных и служебно-бытовых помещений.1) Производственный корпус одноэтажный Длина (a1) - 68 метров.Ширина (b1) –65,5 метров.Шаг колонн -6 метров.Высота помещений (c1) - 5 метровРазмер производственной площади:SСТО = 68.65,5 = 4454 м2V = 68.65,5.3 = 13362 м3На первом этаже также расположены вспомогательные и служебно-бытовые помещения станции технического обслуживания и автомойки. Поскольку строительный объём зданий определяется по их наружному размеру, то для учёта толщины стен и перекрытий и высоты ферм, объём зданий, рассчитанный по осям стен, следует увеличить для производственных и вспомогательных помещений на 10%, а для служебно-бытовых на 5 %. Таким образом, объём:V’ = 13362×1,1 = 14698,2 м3;Капитальные затраты на общестроительные работы определяются по укрупнённым показателям этих затрат на единицу данных работ (на 1 м3 здания, на 1 м3 сооружения). Эти показатели дифференцированы в зависимости от объёмов зданий и вида сооружений. Для одноэтажных зданий объемом до 15000м3 стоимость 1м3 принята для железобетонных зданий 2000 руб. Таким образом, затраты на общестроительные работы составят:Sо.с. = 14698,2×2000/1000= 29396,4тыс.руб.Затраты на отделочные и прочие работы принимаются в размере 100% от затрат на общестроительные работы.Sо.р. = Sо.с.Sо.р. = 29396,4 тыс.руб.Общие затраты на капитальное строительство составят:S = Sо.с. + Sо.р.S= 29396,4 + 29396,4 = 58792,8 тыс.руб.9.2.2 Расчет сметной стоимости оборудованияОбщая величина капитальных вложений в оборудование Кобшопределяется как сумма капитальных вложений в технологическое оборудование и подъемно-транспортные средства Ктех, КИП и средства автоматизации Ккип, технологические внутрицеховые трубопроводы Ктр, инструменты Кинс, приспособления и инвентарь, числящийся в основных фондах, а также затраты на силовое электрооборудование Кэл:Кобш=Ктех+Ккип+Ктр+Кинс+Кэл, Дополнительные затраты на доставку и монтаж принимаются в размере 40% от стоимости оборудования. Затраты на неучтенное оборудование принимаются в размере 20% от сметной стоимости основного оборудования, КИП - 15% от сметной стоимости всего технологического оборудования, технологических трубопроводов - 15%, инструмента и силовое оборудование - 10% от суммарных затрат на оборудование [30]. Капитальные вложения в подсобно-вспомогательное хозяйство рассчитываются на основании норматива, составляющего 85% от суммы затрат на здания, сооружения и оборудование [39]. В таблице 9.2 годовая сумма амортизационных отчислений для основного технологического оборудования исчислялась от его сметной стоимости на основе дифференцированных норм амортизации по отдельным видам химического оборудования. Нормы амортизации для КИП приняты в размере 18%, для технологических и внутрицеховых трубопроводов - 14%, для инструмента и производственного инвентаря - 16%. Затраты на электрооборудование рассчитывались из расчета 1400 руб. на 1 кВт установленной мощности. Норма амортизационных отчислений для электрооборудования составляет 13%. На основании приведенных выше расчётов составлена сводная таблица 9.3 капитальных затрат в проектируемый объект и определена укрупнённая структура основных фондов. Силовое электрооборудование рассчитывается из расчета 1500 руб. за кВт заявленной мощности. Расчет сметной стоимости оборудования приведен в таблице 9.2.Таблица 9.2 – Расчёт капитальных затрат на оборудование [40]Наименованиеоборудования и егократкая характеристикаКоличество ед. оборудования, шт.Оптовая цена единицыоборудования, тыс. руб.Сумма затрат на приобретение тыс.руб.Дополнительныезатраты на доставку имонтажСметная стоимость, тыс. руб.Годоваясумма амортизационных от-численийПримечаниев %В тыс. руб.норма, %Сумма, тыс. руб.Основноеоборудование:Цены по данным завода-производителя1.Флотатор (1,8 м)2150300351054051872,92. Фильтр сетчатый2102035727184,863.Сатуратор, 1 м3215303510,540,5187,294.Насос К50-32-200222,5453515,7560,751810,9355. Емкость 1 м32612354,216,2182,9166. Емкость 20 м32102035727184,867.Компрессор С412222,5453515,7560,751810,935Итого--637,2114,70-Неучтенноетехнологическое и подъемно-транспортное об.----95,582019,1215%КИП и средстваавтоматизации-----65,112013,0210%Технологическиевнутрицеховыетрубопроводы-----65,112013,0210%Инструменты, приспособления, инвентарь-----65,112013,028%Силовоеоборудование-----65,112013,028%Итого всп.оборудование356,0271,20Всего затрат993,22185,90* количество оборудование указано с учетом запасных единиц на случай поломки.9.2.3 Расчет численности трудящихся и оплаты трудаЧисленность трудящихся очистных сооружений составляет два человека в двенадцатичасовой смене.Сначала определялся номинальный фонд рабочего времени в днях (ВДН) и часах ( ВЧАС ) [39]:В ДН = ТК-ДВ.Г,где ТК - календарный фонд рабочего времени в днях;ДВ.Г- выходные дни по графикам сменности.ДВ.Г= ТК.ДВ.С/ ДС,где ДВ.С- число выходных дней за период сменооборота;ДС - период сменооборота. ДВ.Г= 365.2/4 = 183 дня.В ДН = 365- 183 = 182 дня.ВЧАС = В ДН×tСМ,где tСМ - продолжительность смены, час;ВЧАС = 182×12 = 2184 часа.Эффективный фонд рабочего времени (В ЭФФ ):В ЭФФ = В ДН - ДН,где ДН - количество целодневных невыходов на работу, в днях, 39 дней;В ЭФФ = 182-39 = 143 дней.Максимальное количество рабочих часов в год на одного среднесписочного рабочего (ВН.Г) :ВН.Г= В ЭФФ×tСМ,ВН.Г= 143.12 = 1716 часов.Эффективный фонд рабочего времени в часах (В ЭФФ,ЧАС ):В ЭФФ,ЧАС = В Н.Г – ДВН.СМ,где ДВН.СМ – внутрисменные потери рабочего времени в часах. В данном случае они отсутствуют. Тогда В ЭФФ,ЧАС = 1716 часов.Средняя продолжительность рабочей смены(tСМ.СР ) :tСМ.СР = В ЭФФ,ЧАС/ В ЭФФ,ДН,tСМ.СР =1716/143 = 12 часов.Так как установка по очистке газовых выбросов устанавливается в уже существующий цех, нанимается дополнительный рабочий персонал для обслуживания вновь вводимых агрегатов. Персонал производственного цеха обслуживает установку за плату в размере 100% годового фонда заработной платы с учетом премий и доплат.Таблица 9.3– Расчет фонда заработной платы рабочих [39]Наименование профессииРазрядЧасовая тарифная ставка (Зчас), руб.Численность, чел.Тарифный фонд заработной платы (Зтар), рубсменная (Чсм)списочная(Чсп)1234561. ОсновныеОператор технологических установок68914610896Оператор технологических установок57414507936ИТОГО:  281118832Тарифный фонд заработной платы рабочего i-разряда:Зтарi = Тэфч ∙ Зчасi, где Тэфч – эффективный фонд рабочего времени при двенадцатичасовом рабочем дне (четырехсменный график) в часах, 1716 ч.;Зчасi – зарплатная часовая тарифная ставка i-разряда.С целью снижения трудоемкости и повышения точности, данные однотипные расчеты провели средствами MS Excel 2007. Дополнительные выплаты за работу в вечернюю и ночную смену, премии принимаем как 60% от тарифного фонда заработной платы:Д = 0,6 ∙ 1118832= 671299,2 руб.Годовой фонд заработной платы рабочих (ГФЗП):ГФЗП = Зтарi + ДГФЗП = 1118832 + 671299,2 = 1790,13 тыс. руб.ОСВ = 0,3 ∙ 1790,13 = 537,04 руб.Производительность труда,как правило, рассчитывается в натуральном выражении как выработка в год на одного рабочего (ПТР), на одного основного рабочего (ПтОР) и на одного работающего в целом (ПТ).ПТ = Q /сп ,где: Q - годовой выпуск продукции, тип;сп - списочная численность, 2 чел. Производительность труда в расчете на одного основного рабочего:ПТо.р (пр) = Q/сп (о.р)ПТо.р (пр) = 21900/8 = 2737,5 м3/чел;9.3 Экономический эффект от внедрения установкиДля расчета экономического эффекта от внедрения установки необходимо знать капитальные и эксплуатационные затраты на эту установку. Итоговые данные по расчетам в разделе 9 сведены в таблицу 9.6. Стоимость коагулянта – сульфата алюминия при годовойнеперрывной работе оборудования составляет:P =mгод .ргодгде mгод – годовой расход сульфата алюминия, 6570 кг/год,р – стоимость 1 кг сульфата алюминия, 28 руб/кг.P = 6570 .28 = 177,39 тыс. руб.Таблица 9.4 – Таблица капитальных и эксплуатационных затрат [39]Капитальные затраты (К)Стоимость оборудования, тыс. руб.993,22Эксплуатационные затраты (Сн)Амортизационные отчисления, тыс. руб.185,9Стоимость сырья, тыс. руб.177,39Стоимость электроэнергии, тыс. руб.250,42Заработная плата рабочих, тыс. руб.1790,13Страховые взносы (30%), тыс. руб.537,04ИТОГО:3934,1Положительный экономический эффект от внедрения установки очистки отходящих газов заключается в снижении экологических выплат за выбросы взвешенных частиц, ПАВ и нефтепродуктов в сточных водах. Определим плату за загрязнение воды до и после проведения природоохранных мероприятий. Нормативы приведены в таблице 9.5.Таблица 9.5 – Базовые нормативы платы за выброс в атмосферу загрязняющих веществ стационарными источниками [41]№Наименование загрязняющих веществНормативы платы за выброс 1 тоннызагрязняющих веществ, руб.В пределах установленных допустимых нормативов выбросов, В пределах установленных лимитов выбросов,1Алкилсульфонаты - СПАВ551,627582Взвешенные вещества36618303Нефть и нефтепродукты551027550При расчете учитываем коэффициент экологической ситуации для Северо-западного района РФ, k = 1,5.Согласно Федеральному закону от 2 декабря 2013 г. N 349-ФЗ нормативы платы за негативное воздействие на окружающую среду, установленные Правительством Российской Федерации в 2003 году, применяются в 2014 году с коэффициентом соответственно k2014 = 2,33. Расчет ведется исходя из того, что сточные воды очищаются до уровня ПДК.Экономия на плате за выбросы (свыше ПДК) составит:где - плата за выброс i-го загрязняющего вещества, руб/т. тыс.руб./год тыс.руб./годтыс.руб./годГодовой экономический эффект, полученный благодаря проведенным природоохранным мероприятиям:Р = 10,45 + 210,0 + 631,97 = 852,42тыс.руб./годГодовые затраты на осуществление природоохранные мероприятия:где Eн–коэффициент эффективности капитальных вложений0,15.Сн = переменные затраты.тыс. руб./годПоказатель экономической эффективности природоохранных затрат: Общая экономическая эффективность капитальных вложений в природоохранные мероприятия по охране атмосферного воздуха [42]: Эффективность капиталовложений:Коэффициент окупаемости капиталовложений: летТаблица 9.6 - Технико-экономические показатели процесса [42]ПоказателиЕд. изм.ЗначениеМощность по сырьютыс.м3 / год21900Затраты производственныетыс.руб.2940,88Инвестиции в т.ч.- капитальные вложения- оборотные средстватыс.руб.3934,1993,222940,88Численностьработающих: чел.8Производительность труда:м3/чел2737,5Среднегодовая заработная платарабочих:тыс.руб./год223,77Совокупная прибыльтыс.руб.852,04Экономическая эффективностьед.0,28979. Срок окупаемостигод1,16ЗАКЛЮЧЕНИЕНа Земле несуществует другого такого соединения, обладающего таким же широким набором физико-химических свойств, как вода. Соответствующая химической формуле Н2О жидкая вода в естественных условиях не существует из-за сильной межмолекулярной ассоциации (водородных связей). Полностью формуле Н2О соответствует лишь вода в парообразном состоянии. Вода – многокомпонентная динамическая система, в состав которой входят газы, органические и минеральные вещества в истинно растворенном,взвешенном и коллоидном состояниях, а также микроорганизмы. Таким образом, в результате проделанной работы можно сделать следующие выводы. Очистка воды от загрязнений необходима, когда качество воды природных источников не соответствует предъявляемым техническим требованиям. Несоответствие качества воды источников требованиям потребителя предопределяет выбор метода обработки воды.Вданной работе рассмотрены общие принципы очистки воды применительно к оборотной системе водоснабжения на автомойке. Очистка сточных вод на автомойках, в первую очередь, представляет собой борьбу с такими загрязнениями как ПАВ (поверхностно-активными веществами), и очистку от нефтепродуктов сточных вод автомойки.Схема водоочистки составлена в соответствии с требованиями по производительности и исходному качеству воды, известными на данный момент.Система очистки воды предназначена для очистки воды от железа, марганца, устранения запаха сероводорода (сульфидов), солей жесткости, обеззараживания воды, удаления из оборотной воды остатков поверхностно-активных моечных средств. В современных очистных сооружениях при первbчной очистке сточных вод для последующего использования в технологических целях используется, как правило, два основных способа – фильтрование и отстаивание. Фильтрование в проектируемой установке необходимо дляпервичной очистки и подготовки воды к флотационной очистки. Одним из наиболее перспективных методов удаления из сточных вод нерастворенных примесей является флотация. Флотационный метод выделения грубодисперсных частиц (от 3 мм до 10"4мм) из суспензий основан на способности последних при определенных условиях закрепляться на границе раздела фаз «жидкость-газ».В технологической части работы разработана принципиальная технологическая схема очистки оборотной воды флотационным методом при предварительном фильтровании для груьой очистки вод от растворенных взвешенных частиц и подобрано соответсвующее оборудование.Разработанная в представленном дипломном проекте система очистки оборотной воды при мойке автомобилей включает следующие компоненты: первую емкость для сбора сточной воды, напорный фильтр грубой очистки, струйные эжекторы, двухкамерные струйные аэраторы, два флотореактора, оборудованных, воздушные редукторы, насос, технические трубопровды, вентили, запорные устройства и КИПиА.Загрязненные сточные воды из промежуточного резервуара поступают в приточную камеру флотационной установки, откуда по всей ширине флотационного отсека через отверстие достаточного размера направляется в зону контакта и перемешивания, где производится ввод напорной воды. Для подготовки последней часть потока очищенной воды с помощью насоса подается через инжектор в резервуар напорной воды. При этом напорная вода в параллельно установленных аэраторах насыщается воздухом при избыточном давлении около 4–5 бар.Максимальная производительность рассматриваемой станции составляет 60 м3/ч или 21900 м3/год. При работе данной установки достигается снижение концентраций находящихся в воде взвешенных частиц до значений, меньших, чем ПДК для сточных вод.Так, содержание взвешенных частиц, согласно проведенным в технологической части расчетам, снижается с 1500 г/м3 до 0,5 г/м3, содержание нефтепродуктов снижается с 300 г/м3 до 0,19 г/м3, а содержание взвешенных частиц снижается с 50 г/м3 до 0,28 г/м3. Таким образом, при помощи спроектированной установки достигается снижение загрязненности сточных вод до уровня, несколько ниже уровня ПДК, что благоприятно влияет на экологию района расположения автомобильной мойки (в комплексе со станцией технического обслуживания автомобилей).Безопасность производственного оборудования в основном предопределяется рациональным выбором принципов его действия, конструктивных схем, а также безопасных элементов конструкции. Установка очистки сточных вод автомойки управляется оператором дистанционно. Также предусмотрены ежечасные обходы оборудования и его проверка обходчиками. Коагулянт (сульфат алюминия) во флотатор загружаются вручную. Шлам автоматически складируется в сменные (вручную) контейнеры и увозится на площадку для твердых бытовых отходов очистных сооружений. Очистное оборудование должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.2.007.0, ГОСТ 12.2.026.0, ГОСТ 12.2.046.0 и обеспечивать безопасность работ при монтаже, эксплуатации и ремонте. Территория участка очистки сточных вод автомойки должна постоянно содержаться в чистоте и порядке. Работники обязаны строго соблюдать правила охраны труда.Установка системы очистки воды является рентабельным мероприятием, работающим круглосуточно без выходных 8640 часов год. Инвестиции в капитальные вложения и оборотные средства составили 993,22 и 2940,88 тыс. руб. соответственно. Общая численность работающих на участке очистки сточных вод составляет 8 человек при четырехсменном режиме работы. Среднегодовая заработная плата равна 223,77тыс.руб./год. Экономическаяэффективностипроектируемого участка составляет 0,2897 ед., а срок окупаемости – 1,16 лет.СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВБеликов С.Е. Водоподготовка. Справочник для профессионалов. Под ред. д. т. н., действительного члена Академии промышленной экологии С. Е. Беликова. - М.: Аква-Терм, 2007. – 240 с.БорзенковВ.Н. Оборотное водоснабжение для моек транспорта - «Экология производства» - № 6 2010 г., с. 81-83.Ветошкин А.Г. Процессы и аппараты защиты гидросферы. Учебное пособие. – Пенза: Изд-во Пенз. гос. ун-та, 2004. - 188 с.В мире научных открытий. Том III. Технические науки. Материалы всероссийской студенческой научно-практической конференции «В мире научных открытий» (23-24 мая 2012 г.). — Ульяновск: Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия им. П.А. Столыпина, 2012. — 462 с.Воронов Ю.В., Яковлев С.В. Водоотведение и очистка сточных вод. Учебник для вузов. - М.: Изд-во АСВ, 2006. -704 с.ШустерК. Высокопроизводительная технология очистки сточных вод - «Экология производства» - № 2 2007 г., с. 60-63.Никифоров А.Ф., Первова И.Г., Липунов И.Н., Василенко Л.В. Теоретические основы физико-химических процессов очистки воды. Учебное пособие. - Екатеринбург: УГТУ-УПИ; УГЛТУ, 2008. - 168 с.Системы очистки воды [Электронный ресурс]. – Режим доступа: http://www.eco-center.ru/sysfilter.phpФильтры для воды. Системы для очистки воды. // Каталог оборудования водоочистки за 2013 год [Электронный ресурс]. – Режим доступа: http://www.water.ru/catalog/price/Садыков Э. и др. Создание научных основ обеззараживания и очистки воды на основе нанотехнологии: Научное исследованиеКыргызско-Узбекского университета, 2011. - 68 с.Технология напорной флотации B&S-DAF / К. Шустер, STZ Meschede, Х. Бенуа, Vцlklingen, Н. Инго, ООО «Водако». – Экология производства, № 4. – 2007. – 66-69 с.Мелехин, А.Г. Водоотводящие системы промышленных предприятий. Методы очистки воды при оборотном использовании: учебное пособие. - Пермь: Изд-во Перм. гос. техн. ун-та, 2007. - 124 с.Пааль П.Л. Справочник по очистке природных и ​сточных вод.- М.: Высшая школа, 1994.- 336 с.Крицкий А. Ю. Система очистки оборотной воды при мойке автомобилей / пат. 104936 U1. опуб. 27.05.2012, Бюл. № 15. – С. 35 – 38.Установка оборотного водоснабжения / Заявка 94023911/26, 27.06.1994. - МПК C02F1/00, C02F1/40, B01D21/00, B01D36/04. - Научно-технический центр «Фонсвит».Кочетов О. С. Флотационно-фильтрационная установка Кочетова / пат. 2516633 C1. опуб. 20.05.2014 Бюл. №14. – С.72 – 76.Сердобинцев С.П., Кондратьева Е.В. Устройство для очистки жидких сред флотацией / пат. 2284299. опуб. 27.09.2006, Бюл. № 8. – С. 28 – 30.Галицын В.В., Гурвич В.А. Многоступенчатая установка флотационной очистки воды / пат. 2367622. опуб. 20.09.2009, Бюл. № 9. – С. 21 – 22.Лукьянов В.И., Медиоланская М.М. Станция очистки городских и промышленных сточных вод / пат. 237229. опуб. 10.11.2009, Бюл. № 11. – С. 52 – 54.Ким А.Н., Колодкин И.В., Безруких В.Ю., Божков А.А. Способ очистки воды / пат. 237719. опуб. 27.12.2009, Бюл. № 12. – С. 41 – 43.Аким Э.Л., Смирнов М.Н., Алдохин Н.А., Мазитов Л.А. Способ очистки сточных вод напорной флотацией / пат. 2386590. опуб. 20.04.2010, Бюл. № 4. – С. 12 – 14.Справочник аналитика: ПДК воды населенных мест [Электронный ресурс] – Режим доступа: http://ecmoptec.ru/pdknasmestЗначения ПДК сточных вод[Электронный ресурс] – Режим доступа:http://enviropark.ru/Ласков Ю.М., Воронов Ю.В., Калицун В.И. Примеры расчетов канализационных сооружений: Учеб.пособие для вузов.- М.: Высш. Школа, 1981.-232 с. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. - М.: ООО ТИД «Альянс», 2004. - 753 с.Рябчиков Б.Е.Современные методы подготовки воды для промышленного и бытового использования. - М.: ДеЛипринт, 2004.-301сВоловник Г.И., Коробко М.И. Очистка промышленных сточных вод. Методические указания на выполнение курсового проекта. – Хабаровск: ДВГАПС, 1997. – 44 с.Инженерная экология: Учебник для ВУЗов/ В.Г.Медведев и др. - М.: Гардарики,2008. – 687 с.Красный Ю.М. Проектирование стройгенплана и организация строительной площадки: Учеб.пособие. – Екатеринбург: УГТУ, 2000 – 144 с.Редин В.И, Князев А.С., Костюк Л.В. Проектирование природоохранных объектов: Метод.указания.- СПб.:СПбГТИ(ТУ), 2010,- 94 с.НПБ –105-95. Определение категорий зданий и помещений по взрыво-пожарной и пожарной опасности. – М., 1995.Каталог контрольно-измерительных приборов Овен [Электронный ресурс]. – Режим доступа: http://www.owen.ru/catalogКаталог контрольно-измерительных приборов [Электронный ресурс]. - http://www.prist.ru/produce.php/prices.htmПоложение об обеспечении безопасности производственного оборудования. ПОТ РО - 14000 - 002 – 98. М., 1998. – 25 с.Жидецкий В.Ц., Джигирей В.С., Мельников А.В. Основы охраны труда. - Учебник. — 2-е изд., доп. — Львов: Афиша, 2000. — 351 с.Правила устройства электроустановок. М.: Главгосэнергонадзор России, 1998. - 607 с.Бобков А.С. Охрана труда и экологическая безопасность в химической промышленности. – М.: Химия,1997. - 400 c.Сборник удельных показателей образования отходов производства и потребления. – М.: Государственный комитет Российской Федерации по охране окружающей среды, 1999 – 65 с.Косниская Л.В. Кочеров Н.П. Технико-экономические расчеты в дипломном проекте. Методическое пособие. – СПб.: СПбГТИ(ТУ), 2009. – 33 с.Прайс-лист на промышленное очистное оборудование ОАО «Экос» [Электронный ресурс] – Режим доступа: http://www.ecos.ru/Определение величины экономического ущерба [Электронный ресурс] – Режим доступа: http://edu.dvgups.ru