Вход

Планирование технико-экономических показателей работы участка металлургического цеха.

Рекомендуемая категория для самостоятельной подготовки:
Курсовая работа*
Код 184273
Дата создания 2012
Страниц 38
Источников 6
Мы сможем обработать ваш заказ (!) 29 марта в 18:00 [мск]
Файлы будут доступны для скачивания только после обработки заказа.
1 420руб.
КУПИТЬ

Содержание

Оглавление
Введение 3
Общие сведения о предприятии, цехе 4
Стоимость основных средств и амортизация 8
Расчет численности рабочих цеха 18
Расчет фонда заработной платы 29
Расчет калькуляции себестоимости продукции 33
Разработка и внедрение технических и организационных мероприятий и оценка их эффективности 35
Заключение 37
Список использованной литературы 38

Фрагмент работы для ознакомления

Вывод: Уменьшение количества отработанных смен, средней продолжительности рабочего дня и среднечасовой выработки привело к увеличению среднегодовой выработки.Отсюда следует, что производительность труда находится в зависимости от следующих факторов:-доли численности рабочих в общем количестве работающих;-количества отработанных смен за год одним рабочим;-продолжительности рабочей смены;-среднечасовой выработки.Расчет фонда заработной платыОпределение уровня расходов на заработную плату по отношению к доходам, полученным предприятием, является основой для анализа фонда заработной платы.Исходные данные представим в виде таблице 11. Таблица 11 - Исходные данные для анализа ФЗППоказателиПланфактОтклонениеотплана1 Общий фонд заработной платы, тыс.руб. в том числе:18 036,2221 016,42 980,18Переменнаячасть11 236,5714 172,722 936,15Постояннаячасть6 799,657 923,181 123,532 Удельный вес в общем фонде заработной платы, %   переменнойчасти62,3067,445,14постояннойчасти37,7037,700,003 Объемпроизводства, тыс.руб.519 167,56530 033,2223 413,99Квп=530 033,22/519 167,56=1,02%ΔФЗПотн=ФЗПф-ФЗПск=ФЗПф-(ФЗПпл.пер.*Квп+ФЗПпл.пост.), где ФЗПск – фонд заработной платы плановый, скорректированный на коэффициент выполнения плана по выпуску продукции.ΔФЗПотн =21 016,40-(12 719,56*1,02+5 316,66)=2 725,79 тыс.руб.Вывод: На данном предприятии имеется относительный перерасход в использовании фонда заработной платы в размере 2 725,79 тыс.руб., это связано прежде всего с увеличением объема работы и времени по обслуживанию основного оборудования, из-за недостаточности квалифицированного персонала, способного решить данные проблемы затратив меньшее количество времени.Рассчитаем влияние на ФЗП таких факторов, как: численность по категориям работающих и средняя заработная плата работающих. Для этого составим следующею таблицу 12. Таблица 12 – Расчет влияния на ФЗП изменения численности работающих и их средней зарплатыКатегорияперсоналаПланФактОтклоненияСреднесписочнаячисленность, челСредняязарплата, руб./чел.Фонд заработной платы, тыс. руб.Среднесписочнаячисленность, челСредняязарплата, руб./чел.Фонд заработной платы, тыс. руб.За счет численности, тыс. руб.За счет средней заработной платы, тыс. руб.1.Промышленно-производственный персонал, в том числе:271,0066 554,3218 036,22240,0087 568,3321 016,40-2063183,95694796,7Руководители33,0098 290,803 243,6027,00130 616,235 526,64-589744,81066739,2Специалисты35,0064 990,122 274,6527,0082 290,403 721,84-519920,96605509,8Рабочие180,0042 388,767 629,98163,0058 016,202 025,06-720608,922812939,2Служащие23,0060 547,601 392,5923,0079 350,499 742,860432466,47Отклонения за счет изменения среднесписочной численности:ΔФЗПiN=(NiO-Niпл)Зпл, где ΔФЗПiN – изменение фонда заработной платы за счет изменения численности, руб.;NiO,Niпл– численность работающих соответственно за отчетный и плановый периоды, чел.;Зпл– средняя заработная плата плановая, руб./чел.дляруководителейΔФЗПiN=(27-33)*98 290,80= -589 744,80 руб.дляспециалистовΔФЗПiN=(27-35)*82 290,40= -658 323,20 руб.длярабочихΔФЗПiN=(163-180)*42 388,76= -720 608,92 руб.дляслужащихΔФЗПiN=(23-23)*60 547,60=0 руб.длявсехработающихΔФЗПiN=(240-271)*66 554,32= -2 063 183,92 руб.Рассчитаем отклонения за счет средней заработной платы:ΔФЗПiз=(ЗiO-Зiпл)NiO,где ЗiO,Зiпл- средняя заработная плата соответственно за отчетный и плановый период, руб./чел.дляруководителейΔФЗПiз= (130 616,23-98 290,80)*33=1 066 739,19 руб.длярабочихΔФЗПiз=(58 016,20-42 388,76)*180=2 812 939,20 руб.дляспециалистовΔФЗПiз=(82 290,40-64 990,12)*35=605 509,80 руб.дляслужащихΔФЗПiз=(79 350,49-60 547,60)*23=432 466,47 руб.длявсехработниковΔФЗПiз=(87 568,33-66 554,32)*271=5 694 796,71 руб.Вывод: C увеличением работающих происходит увеличение фонда заработной платы, самое большое увеличение фонда заработной платы произошло у рабочих, это связано с приобретением дополнительных единиц оборудования и необходимостью его обслуживать.Расчет калькуляции себестоимости продукцииСебестоимость продукции – это стоимостная оценка используемых в процессе её производства природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов, а также других затрат на производство и реализацию (таблица 13).Таблица 13 – Затраты на производство продукцииЭлементызатратСумма, тыс.руб.Структуразатрат, %планфакт+,-планфакт+,-Оплататруда18 036,2221 016,402 980,186,376,580,21В том числе: отчисления на соц. нужды6 799,657 923,181 123,532,402,490,09Материальныезатраты:Сырье и материалы50 618,4053 151,712 533,3117,8716,70-1,17Топливо260,66266,806,140,090,08-0,01Электроэнергия3 650,663 686,7636,101,291,16-0,13Амортизация112 104,64113 612,051 507,4139,5735,70-3,87Прочиезатраты9 120,069 816,35696,293,223,08-0,14Себестоимостьтоварнойпродукции254 459,32266 368,8911 909,5789,8383,71-6,12Затратынареализацию28 818,7551 854,2123 035,4610,1716,296,12Полнаясебестоимость283 278,07318 223,1034 945,03100,00100,000,00Затраты на рубль произведенной продукции – важный обобщающий показатель, характеризующий уровень себестоимости в целом по предприятию. Исчисляется он отношением общей суммы затрат на производство и реализацию продукции к стоимости произведенной продукции в действующих ценах. При рентабельном производстве его уровень ниже единицы. Установим факторы изменения уровня затрат на рубль продукции по формуле:УЗ=Зобщ/ВП=∑(VВПобщ*Удi*bi)+А/∑(VВПобщ*Удi*Цi) Влияние факторов на изменение затрат на рубль произведенной продукции рассчитаем способом цепной подстановки по данным таблицы 3.4.3 и данным о стоимости произведенной продукции.Таблица 14 – Стоимость валового производства продукцииПоказательСумма, тыс.руб.Базоваявеличина506 619,23Фактическиприбазовойструктуре444 514,42Фактическипобазовымценам604 086,07Фактическипофактическимценам530 033,22∆ВП=(ВП 1-ВП 0)*Ivвп 1∆ВП=23 413,99*1,05=24 584,69 тыс.руб.Таблица 15- Годовой материальный балансПРИХОДКол-во, тоннМеталлическая шихта1024096Флюсы140506Воздух224789Электроды1433,73Всего:1390825РАСХОДСПЛАВ850000Шлак298319Газы209837Угар металла32668,7Всего: 1390824,7Разработка и внедрение технических и организационных мероприятий и оценка их эффективностиДействующая технология предусматривает четырехступенчатую промывку, просушку продукционного гидроксида с фильтрацией на барабанных вакуум-фильтрах и дальнейшую прокалку гидроксида алюминия при температуре 1200 – 1300 оС во вращающихся печах.Гидроксид алюминия на вакуум-фильтрах четвертой стадии срезается ножом на транспортеры. Гидроксид с общего транспортера специальными устройствами распределяют по бункерам печей кальцинации. На бункере гидроксид пластинчатым питателем и шнеком подают в загрузочную головку трубчатой вращающейся печи для прокалки. Необходима полная реконструкция печей кальцинации и транспортировки глинозема, тем более печи отработали более 60 лет, деформированы и не обеспечивают получения крупнозернистого глинозема с низким содержание α-фракции.Также ТВП имеют ряд недостатков: низкая производительность, в среднем 23,0 т/час глинозема; низкий тепловой КПД (30%);низкий коэффициент использования (0,74); механические примеси в глинозёме из-за истирания футеровки; большие потери тепла из-за невозможности конструктивно обеспечить надежную теплоизоляцию корпуса; большое количество вращающихся деталей. Высокие ремонтные затраты, связанные большим с главным конструктивным недостатком этого типа печей наличием больших нагрузок в местах контакта базовых деталей (бандажей и опорных роликов), которые приводят к их ускоренному износу; высокая стоимость изготовления этих деталей на стороне и высокая стоимость монтажа при их замене из-за отсутствия грузоподъемных механизмов в цехе.Высокое потребление электроэнергии, топлива, сжатого воздуха и воды;.ЗаключениеНеобходима замена оборудования на более совершенное и с большей единичной мощностью. Предлагаемое решение. Построить опытно-промышленной циклонной установки производительностью 1000 т/сутки, которая заменит две ТВП.Невостребованная печь подлежит демонтажу. Как следствие, вместе с печью демонтируется оборудование, предназначенное для ее обслуживания.Реализация проекта требует дополнительных инвестиций на проведение НИР, приобретение, монтаж нового оборудования и демонтаж старого оборудования.Экономический эффект предполагается получить за счет экономии топлива, электроэнергии, сжатого воздуха и воды на охлаждение глинозема.Список использованной литературыКовалев В.В., Волкова О.Н. Анализ хозяйственной деятельности М.: ПБОЮЛ М.А.Захаров, 2010г.,424с. Савицкая Т.Е. Анализ хозяйственной деятельности предприятия/ Т.Е. Савицкая и т.д. 2-е изд., испр. и доп.- М: ИНФРА-М, 2003 336 с.Савицкая Т.Е. Экономический анализ: Т.Е. Савицкая -10-е изд., испр. и доп.- М.: Новоезнание, 2004-640 с.Сиволобчик В.С. Анализ хозяйственной деятельности предприятий цветной металлургии. 2-е изд. М.: Металлургия, 1985г. 167с. Технологическая инструкция производства черновой меди.,2010 г.Чечевицына Л.Н. Экономический анализ: учебное пособие. Ростов Н/Д Изд-во: Феникс, 2010г.,448с.

Список литературы [ всего 6]

Список использованной литературы
1. Ковалев В.В., Волкова О.Н. Анализ хозяйственной деятельности М.: ПБОЮЛ М.А.Захаров, 2010г.,424с.
2. Савицкая Т.Е. Анализ хозяйственной деятельности предприятия/ Т.Е. Савицкая и т.д. 2-е изд., испр. и доп.- М: ИНФРА-М, 2003 336 с.
3. Савицкая Т.Е. Экономический анализ: Т.Е. Савицкая -10-е изд., испр. и доп.- М.: Новое знание, 2004-640 с.
4. Сиволобчик В.С. Анализ хозяйственной деятельности предприятий цветной металлургии. 2-е изд. М.: Металлургия, 1985г. 167с.
5. Технологическая инструкция производства черновой меди.,2010 г.
6. Чечевицына Л.Н. Экономический анализ: учебное пособие. Ростов Н/Д Изд-во: Феникс, 2010г.,448с.
Очень похожие работы
Пожалуйста, внимательно изучайте содержание и фрагменты работы. Деньги за приобретённые готовые работы по причине несоответствия данной работы вашим требованиям или её уникальности не возвращаются.
* Категория работы носит оценочный характер в соответствии с качественными и количественными параметрами предоставляемого материала. Данный материал ни целиком, ни любая из его частей не является готовым научным трудом, выпускной квалификационной работой, научным докладом или иной работой, предусмотренной государственной системой научной аттестации или необходимой для прохождения промежуточной или итоговой аттестации. Данный материал представляет собой субъективный результат обработки, структурирования и форматирования собранной его автором информации и предназначен, прежде всего, для использования в качестве источника для самостоятельной подготовки работы указанной тематики.
bmt: 0.0043
© Рефератбанк, 2002 - 2024