Мероприятия по энергосбережению цеха № 1 ОАО ПНТЗ

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ……………………………………………………………………………….6
1 МОДЕРНИЗАЦИЯ НА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПРЕДПРИЯТИЯХ………..34
1.1 Современное состояние, развитие металлургической отрасли 34
1.2 Показатели анализа финансового состояния 44
1.3 Практика энергосбережения в России и за рубежом 52
2 ФИНАНСОВО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ОАО «ПНТЗ» И АНАЛИЗ РАБОТЫ ЦЕХА 1…………………………………………………………………….64
2.1 Анализ финансового состояния предприятия 64
2.2 Анализ платежеспособности предприятия 71
2.3 Анализ финансовой устойчивости предприятия 73
2.4 Анализ рентабельности 76
2.5 Анализ оборачиваемости 78
3 ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ИНВЕСТИЦИОННЫХ ПРОЕКТОВ В ЦЕХЕ 1 ОАО «ПНТЗ»………………………………………………………………..58
3.1 Содержание инвестиционных проектов по модернизации 58
3.2 Расчёт необходимых ресурсов для реализациипроекта на предприятии 60
3.3 Оценка экономической эффективности от реализации проекта на предприятии 70
3.4 Влияние инвестиционных проектов на финансовое состояние ОАО «ПНТЗ» 73
4 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ…………………………………..89
4.1 Введение…………………………………………………………………………….89
4.2 Безопасность проекта 89
4.3 Пожарная безопасность в ОАО «ПНТЗ» 98
4.4 Выводы…………………………………………………………………………….101
5 ПРИРОДОПОЛЬЗОВАНИЕ И ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ……………102
ЗАКЛЮЧЕНИЕ………………………………………………………………………...108
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ………………………………………110

, в т.ч.: стоимость оборудования 65335,80 тыс. руб., стоимость монтажных работ планируется на уровне 1200 тыс. руб., стоимость строительных работ планируется на уровне 2624,90 тыс. руб. Также из таблицы следует, что все необходимые денежные вложения планируется осуществлять в первом квартале 2014 г. Это объясняется тем, что проект хорошо проработан и готов к внедрению. Кроме того, короткий период финансирования будет способствовать увеличению производственной мощности наиболее быстрым темпами. Таблица 3.8 - Основные параметры проекта, тыс. руб.Наименование показателяЗначение показателя по годам2014 год2015 год123Объем реализованной продукции184876203364Полная себестоимость продукции*5750,505750,50Объем инвестиций при техническом перевооружении, в том числе69160,70-на оборудование1200-на монтажные работы65335,80-на прочие работы2624,90-Финансовые ресурсы на реализацию проекта, в т.ч.собственные средства13831,70-заемные средства55329-Амортизационные отчисления2543,602543,60Процентная ставка за кредит, %20Продолжительность освоения мощности, мес.24Налог на прибыль, %20Выплата долгосрочных кредитов27664,4427664,44Уплата процентов за кредит 8693,473054,45Из таблицы 3.8 следует, что для осуществления проекта потребуется привлечение банковского кредита. Процентная ставка планируется на уровне 20%. Планируется осуществлять выплату основного долга ежеквартально равными частями в течение 2 лет. При этом размер годовой выплаты основного долга составит 27 664,80 тыс. руб. Выплачиваемые банку проценты уменьшаются равномерно по мере сокращения задолженности. Планируется, что объем уплачиваемых процентов в 2014 г. составит 8693,47 тыс. руб., в 2015 г. – 3054,45 тыс. руб.Целью данного проекта является увеличение производственной мощности, обновление парка устаревшего оборудования. Внедряемое дорогостоящее оборудование потребует увеличения амортизационных отчислений. Планируется, что амортизационные отчисления будут составлять 2543,60 тыс. руб. ежегодно.План текущих издержек выручки и прибыли на период с 2014 г. по 2015 г. представлен в таблице 3.9.Таблица 3.9 - План текущих издержек, выручки и прибыли, тыс. руб.Наименование показателя2014 г.2015 г.ВсегоПо кварталамВсегоПо кварталам1 кв.2 кв.3 кв.4 кв.1 кв.2 кв.3 кв.4 кв.12345678910111. Выручка от продажи в денежном выражении18487646219462194621946219203364508415084150841508412. Затраты на производство и сбыт продукции, всего5750,51437,61437,61437,61437,66325,61581,41581,41581,41581,43. Амортизационные отчисления2543,6635,9635,9635,9635,92543,6635,9635,9635,9635,94. Уплата процентов за кредит (20%)8693,51840,52467,12741,21644,73054,51292,3939,8587,4235,05. Возврат основного долга по предоставленному кредиту27664,66916,16916,16916,16916,127664,46916,16916,16916,169166. Балансовая прибыль140223,935388,834762,334488,235584,6163776,040415,340767,741120,241472,77. Платежи в бюджет по налогу на прибыль (20%)28044,87077,86952,56897,67116,932755,28083,18153,582248294,58. Чистая прибыль112179,128311,127809,827590,528467,7131020,832332,232614,232896,133178,29. То же нарастающим итогом112179,128311,156120,983711,4112179,1243199,9275532,1308146,3341042,4374220,6В основе данных, представленных в таблице 3.9 лежат запланированные с учетом внедрения проекта технического перевооружения данные о производственной программе на период с 2014 г. по 2015 г., данные об увеличении производственной мощности на период с 2014 г. по 2015 г., а также запланированная себестоимость на период с 2014 г. по 2015 г.В таблице 3.9 выручка и прибыль представлена следующими показателями: выручка от продажи в денежном выражении, балансовая прибыль, а также чистая прибыль. Согласно данным таблицы 3.9 в рассматриваемом периоде выручка от продажи будет расти и достигнет в 2014 г. 184876 тыс. руб., в 2015 г. 203364 тыс. руб. Балансовая прибыль представляет собой прибыль до налогообложения. Ее объем в 2014 г. запланирован на уровне 140223,9 тыс. руб., в 2015 г. ее объем запланирован на уровне 163776 тыс. руб. Чистая прибыль определяется после уплаты всех налогов в бюджет. Планируется, что объем чистой прибыли в 2014 г. достигнет уровня 112179,1 тыс. руб., в 2015 г. достигнет уровня 131020,8 тыс. руб. Таким образом, за период с 2014 г. по 2015 г. объем чистой прибыли нарастающим итогом составит 243199,9 тыс. руб. В таблице 3.9 совокупность издержек состоит из затрат на производство и сбыт продукции, налогов и др. платежей, отнесенных на финансовый результат, которые состоит из налога на имущество, платы за загрязнение окружающей среды, прочих доходов и пр. расходов. Также к прочим издержкам относятся платежи в бюджет по налогу на прибыль. Планируется, что затраты на производство и сбыт продукции в 2014 гг. составят 5750,5 тыс. руб., в 2015 г. с учетом роста на 10% - 6325,60 тыс. руб. Уплата процентов за кредит учитывается в статье «прочие расходы», уплата основного долга по кредиту уплачивается от балансовой прибыли. При увеличении выпуска товарной продукции в новых условиях издержки возрастают пропорционально. Однако, эффект от внедрения проекта технического перевооружения позволяет значительно снизить затраты на оплату труда и страховые взносы, а также затраты на материалы, которые непосредственно входят в состав полной себестоимости. Т.о., в новых условиях издержки уменьшены на сумму эффекта в денежном выражении от внедрения нового оборудования цеха. 3.3 Оценка экономической эффективности от реализации проекта на предприятииДля сравнения и оценки различных проектов (или вариантов проекта) и выбора наилучшего из них используются следующие показатели: чистый дисконтированный доход; индекс доходности ли индекс прибыльности; внутренняя норма доходности или возврата инвестиций; срок окупаемости.Срок окупаемости рассчитываем по формуле:, (3.5)гдеИ – размер инвестиций, тыс. руб.; Д – ежегодный чистый доход, тыс. руб. Ток = 69160,70 / 243199,9 = 0,28 годаДля расчета окупаемости проект по техническому перевооружению заготовительного цеха построим таблицу 3.10.Таблица 3.10 - Расчет окупаемости проекта по техническому перевооружению цеха, тыс.руб.Наименование показателя2014 год по кварталам2015 год по кварталам 1 кв.2 кв.3 кв.4 кв.1 кв.2 кв.3 кв.4 кв.Объем инвестиций69160,7То же нарастающим итогом69160,769160,769160,769160,769160,769160,769160,769160,7Сумма чистой прибыли и амортизационных отчислений28311,127809,827590,528467,732332,232614,232896,133178,2То же нарастающим итогом28311,156120,983711,4112179,1144511,3177126210021,6243199,8Сальдо-40850-13039,814550,743018,475350,6107965140860,9174039,1Срок окупаемости представляет собой период времени с момента вложений затрат до момента, когда сумма накопленной чистой прибыли и амортизационных отчислений сравняется с суммарным объемом инвестиций. Согласно данным таблицы затраты, связанные с реализацией мероприятий по техническому перевооружению должны окупиться в 3 квартале 2014 года.Такой срок окупаемости обоснован финансированием проекта технического перевооружения за счет кредита банка. В этом случае, удается экономить на процентах. Кроме того, планируется, что темп роста чистой прибыли будет расти быстрыми темпами и увеличиваться за счет роста произведенной продукции. На рисунке 3.1 представлена динамика окупаемости проект по техническому перевооружению цеха.Рисунок 3.1 - График окупаемости проекта по техническому перевооружениюДалее оценим эффективность инвестиционного проекта.Таблица 3.11 - Расчет и динамика чистого дисконтированного дохода, тыс. руб.Наименование показателя2014 год по кварталам2015 год по кварталам1 кв.2 кв.3 кв.4 кв.1 кв.2 кв.3 кв.4 кв.Денежный поток28311,0627809,8227590,5228467,7032332,2332614,1832896,134333178,1815Капиталовложения69160,7       Коэффициент дисконтирования0,830,690,580,480,400,330,280,23Дисконтированный денежный поток23592,5519312,3715966,7413728,6412993,6010922,429180,717716,19То же нарастающим итогом23592,5542904,9258871,6672600,2985593,8996516,32105697,025113413,21Индекс доходности113413,21/69160,7=1,64Чистый дисконтированный доход на конец 2015 г. показывает положительное значение, а значение индекса доходности составляет 1,64, что превышает единицу. NPV = - 69160,7 + 23592,55 + 19312,37+15966,74+13728,64+12993,60+10922,94+9180,71+7716,19 = 44253,04 рублейВычисляем внутреннюю ставку доходности:IRR = 20 + [44253,04 / [44253,04 - (-22497,92)]] • (60 - 20) = 46,52.Внутренняя норма доходности проекта равна 46,52% - это верхний предел процентной ставки,   по которой фирма может окупить кредит для финансирования инвестиционного проекта. IRR (46,52%) I (20%), следовательно, данный инвестиционный проект следует принять.Все вышеперечисленные показатели эффективности проекта сведены в таблице 3.12.Таблица 3.12 - Показатели эффективности проектаНаименование показателяЗначениеЧистая прибыль, тыс. руб.243199,80Накопленный чистый дисконтированный доход, тыс. руб.44253,04Индекс доходности1,64Внутренняя норма доходности, %46,52Срок окупаемости проекта, год0,28При определении эффективности инвестиций необходимо учитывать не только экономический, но социальный эффект. В ряде случаев, например, результатом внедрения принципиально нового технологического процесса может быть не только повышенные экономические показатели производства, но и улучшение условий труда, которые оценивается не в рублях, а в показателях сохранения здоровья и трудоспособности трудящихся, в изменении характера их труда.3.4 Влияние инвестиционных проектов на финансовое состояние ОАО «ПНТЗ»Рассмотрим в таблице 3.13 как реализация инвестиционного проекта может повлиять на финансовое состояние ОАО «ПНТЗ».Таблица 3.13 - Влияние мероприятий на финансовое состояние предприятияПоказательЕд. изм.2012 г.ПроектИзменениеРентабельность%11,320,32Рентабельность продаж%9,8511,81,95Рентабельность собств. кап%1,181,250,07Коэфф. текущ ликвидностиДни0,410,580,17ОборачиваемостьДни13214714,5Можно сделать вывод, что после реализации инвестиционного проекта показатели рентабельности увеличилась, рентабельность продаж увеличилась на 1,95 процентных пункта, рентабельность общая увеличилась на 0,32 процентных пункта, коэффициент текущей ликвидности вырос на 0,07 процентных пункта, но в то же время наблюдается рост оборачиваемости на 14,5 дней.Данные таблицы 3.13 говорят об эффективности реализации рассмотренного инвестиционного проекта.Безопасность жизнедеятельностиВведениеБезопасность – широко употребляемое и, казалось бы, очевидное на обыденном уровне понятие. Но в последнее время оно приобретает особое значение как в социальной практике, так и в науке. Рост числа и увеличение разнообразия угроз и рисков, нестабильность социально-экономической ситуации демонстрирует насущную необходимость пересмотра стандартных, зачастую узко-профильных подходов к проблемам безопасности. Безопасность технологических процессов, как ибезопасность жизнедеятельности в целом являются актуальными вопросами для любого промышленного города. Первоуральск, на территории которого сосредоточены крупнейшие предприятия черной металлургии, химии, не является исключением.Безопасность проектаНормирование содержания вредных веществ (пыль, газы, пары и т.д.) в воздухе проводят по предельно допустимым концентрациям (ПДК). ПДК – максимальная концентрация вредных веществ в воздухе, отнесённая к определённому времени осреднения, которая при периодическом воздействии или на протяжении всей жизни человека не оказывает ни на него, ни на окружающую среду в целом вредного воздействия (включая отдалённые последствия). Содержание вредных веществ в атмосферном воздухе населённых мест нормируют по списку Минздрава № 3086 – 84, а для воздуха рабочей зоны производственных помещений – по ГОСТ 12.1.005.88 ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны. Предельно допустимые концентрации загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населённых пунктов нормируют по максимально разовой и среднесуточной концентрации примесей. ПДКmax – основная характеристика опасности вредного вещества, которая установлена для предупреждения возникновения рефлекторных реакций человека (ощущение запаха, световая чувствительность и др.) при кратковременном воздействии (не более 30 мин.). ПДКсс – установлена для предупреждения общетоксического, канцерогенного, мутагенного и другого влияния вредного вещества при воздействии более 30 мин. ПДК вредных веществ в воздухе рабочей зоны – это такая концентрация, которая при ежедневном воздействии (но не более 41 часа в неделю) в течение всего рабочего стажа не может вызвать заболеваний или отклонений в состоянии здоровья человека, обнаруживаемых современными методами исследований, в период работы или в отдалённые сроки жизни настоящего и последующих поколений. Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе в модернизируемом цехе представлены в таблице 4.1.Таблица 4.1 - Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе, мг/ м3ВеществоКонцентрация вредного вещества, мг/м3Класс опасностиСоответствие нормам каждого вещества в воздухе рабочей зоныфактическаяВ воздухе рабочей зоныАзота диоксид0,522<ПДК (+)Ацетон0,22004<ПДК (+)Бензол0,0552<ПДК (+)Фенол0,010,32<ПДК (+)Углерода оксид10204<ПДК (+)Винилацетат0,1103<ПДК (+)Вывод: Фактические концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны цеха №1 находится в норме. Таблица 4.2 - Расчет общего освещения в цехе №1Производственное помещениеГабаритные размеры помещения, мНаименьший объект различениеКонтраст объекта с фономХарактеристика фонаХарактеристика помещения по условиям средыдлинаШиринавысотаЦех №1602040,28среднийсветлыйНебольшая запыленностьРассчитаем количество светильников и ламп в светильниках в цехе №1, необходимых для создания определенной освещенности на рабочих местах, определим потребляемую мощность осветительной установки. Определим разряд и подразряд зрительной работы, нормы освещённости на рабочем месте.Характеристика зрительной работы – очень высокой точности Разряд - 2 Подразряд – г Комбинированное освещение – 1000 лкОбщее освещение – En = 300 лкРассчитаем число светильников N по формуле: N = S/ (L⋅M), (4.1)где S – площадь помещения, а = 90м; в = 24м. S = а⋅в = 40 · 20 = 800 (м2). Рассчитаем L – расстояние между центрами светильников: L = 1,75· Н, L = 4 ·1,75 = 7 (м). Рассчитаем расстояние между параллельными рядами - М по формуле: М ≥ 0,6· Нр, (4.2)ГдеНр = Н М ≥ 0,6⋅ 4 = 2,4 м. Принимаем М=3 м В данном случае: Ν = 800/ (7⋅3) = 38,09 , т.е. принимаем Ν = 40 (шт). Расчётный световой поток определим по формуле: где Z = 1,1; K = 1,5; En = 300 Показатель помещения определим по формуле: i = (40· 20) / [4(40 + 20)] i = 3,3 Принимаем коэффициент использования светового потока ламп η = 0,4. Формула принимает вид: Фл.расч. = (300 · 800 · 1,1· 1,5) / (40 · 0.4) = 24750 (лм) Для создания освещенности в300 лк необходимо, чтобы световой поток одного светильника был равен 24750 лм. Выбираем лампу ЛБ-80 со световым потоком 5220 лм. Для создания потока в 24 750 лм в одном светильнике должны быть 4 лампы ЛБ-80 (5220 лм). Потребляемую мощность, Вт, осветительной установки определим по формуле: P = p·N·n, (4.3)где р – мощность лампы, Вт;N – число светильников, шт; n – число ламп в светильнике., В данном случае: P = 80 · 40 · 4 = 12800 Вт Вывод: для цеха №1 ОАО «ПНТЗ» требуется 40 светильников, в каждом по 4 лампы. Тип и мощность лампы: ЛБ-80. Общая потребляемая мощность P = 12 800 Вт (12,8 кВт).Рассчитаем интегральную оценку тяжести труда на рабочем месте оператора цеха №1.Таблица 4.3 - Расчет интегральной оценки № п/пФакторы рабочей средыВеличина рабочих показателейПродолжительность действия фактора, мин12341Температура воздуха на РМ в помещении в теплый период года, С21-224202Освещенность РМ на уровне -360Продолжение таблицы 4.31234санитарных нормРазмер объекта, ммРазряд зрительной работы0,2I3Статистическая физическая нагрузка в течении смены на две руки, Н·с50-1043204РМ стационарное, поза несвободная, до 20% времени в наклонном положении.--5Работа в утреннюю смену.--6Продолжительность непрерывной работы в течение 10 часов--7Длительность сосредоточенного наблюдения от времени рабочей смены, %90-8Число важных объектов наблюдения3-9Число приёмов в операции6-10Отсутствие обоснованного режима труда и отдыха--11Нервно-эмоциональная нагрузка возникает за безопасность другого человека--Комплексную оценку факторов рабочей среды проводят на основе методики физиологической классификации тяжести работ. Тяжесть труда – характеристика трудового процесса, отражающая преимущественную нагрузку на опорно-двигательный аппарат и функциональные системы организма (сердечно-сосудистую, дыхательную и др.), обеспечивающие жизнедеятельность.Тяжесть труда характеризуется: физической динамической нагрузкой, массой поднимаемого и перемещаемого груза, общим числом стереотипных рабочих движений, величиной статической нагрузки, формой рабочей позы, степенью наклона корпуса, перемещениями в пространстве. Напряженность труда - характеристика трудового процесса, отражающая нагрузку преимущественно на центральную нервную систему, органы чувств, эмоциональную сферу работника. К факторам, характеризующим напряженность труда, относятся: интеллектуальные, сенсорные, эмоциональные нагрузки, степень монотонности нагрузок, режим работы. Принципы классификации условий труда: Оптимальные условия труда (1 класс) – такие условия, при которых сохраняются здоровье работающих и создаются предпосылки для поддержания высокого уровня работоспособности. Оптимальные нормативы производственных факторов установлены для микроклиматических параметров и факторов трудового процесса. Для других факторов условно за оптимальные принимаются такие условия труда, при которых неблагоприятные факторы отсутствуют либо не превышают уровни, принятые в качестве безопасных для населения. Допустимые условия труда (2 класс) характеризуются такими уровнями факторов среды и трудового процесса, которые не превышают установленных гигиенических нормативов для рабочих мест, а возможные изменения функционального состояния организма восстанавливаются во время регламентированного отдыха или к началу следующей смены и не должны оказывать неблагоприятного действия в ближайшем и отдаленном периоде на состояние здоровья работающих и их потомство. Допустимые условия труда относят к безопасным. Вредные условия труда (3 класс) характеризуются наличием вредных производственных факторов, превышающих гигиенические нормативы и оказывающих неблагоприятное воздействие на организм работающего и/или его потомство. По степени превышения гигиенических нормативов и выраженности изменений в организме работающих подразделяются 4 степени вредности: ─ 1 степень 3 класса (3.1) – условия труда характеризуются такими отклонениями уровней вредных факторов от гигиенических нормативов, которые вызывают функциональные изменения, восстанавливающиеся, как правило, при более длительном, чем к началу следующей смены) прерывании контакта с вредными факторами и увеличивают риск повреждения здоровья; ─ 2 степень 3 класса (3.2) – уровни вредных факторов, вызывающих стойкие функциональные изменения, приводящие в большинстве случаев к увеличению производственно обусловленной заболеваемости (что проявляется повышением уровня заболеваемости с временной утратой трудоспособности и, в первую очередь, теми болезнями, которые отражают состояние наиболее уязвимых органов и систем для данных вредных факторов), появлению начальных признаков или легких (без потери профессиональной трудоспособности) форм профессиональных заболеваний, возникающих после продолжительной экспозиции часто после 15 лет и более); ─ 3 степень 3 класса (3.3.) – условия труда, характеризующиеся такими уровнями вредных факторов, воздействия которых приводит к развитию, как правило, профессиональных болезней легкой и средней степени тяжести (с потерей профессиональной трудоспособности) в периоде трудовой деятельности, росту хронической (производственно-обусловленной) патологии, включая повышенные уровни заболеваемости с временной утратой трудоспособности; ─ 4 степень 3 класса (3.4) – условия труда, при которых могут возникать тяжелые формы профессиональных заболеваний (с потерей общей трудоспособности), отмечая значительный рост числа хронических заболеваний и высокие уровни заболеваемости с временной утратой трудоспособности; Опасные (экстремальные) условия труда (4 класс) характеризуются уровнями производственных факторов, воздействие которых в течение рабочей смены (или ее части) создает угрозу для жизни, высокий риск развития острых профессиональных поражений, в т.ч. и тяжелых форм. Таблица 4.4 - Данные для расчета интегральной балльной оценки тяжести труда в цехе №1 ОАО «ПНТЗ»Факторы рабочей средыВеличинапоказателяБаллфактораПродолжительностьдействия фактора, минУдельныйвес действия факторав течениерабочейсмены(T1=480мин)Оценкаудельнойтяжестифакторарабочейсреды123456Температура воздуха на РМ в помещении в теплый период года, С21-2224200.91.75Освещенность РМ на уровне санитарных нормПродолжение таблицы 4.4123456Размер объекта, ммРазряд зрительной работы0.2I233603601.52.251.52.25Статистическая физическая нагрузка в течениисмены на две руки, Н·с5-10423200.61.3РМ стационарное, поза несвободная, до 20%времени в наклонном положении.-3--3Работа в утреннюю смену.-1--1Продолжительность непрерывной работы в течение 10 часов-3--3Длительность сосредоточенного наблюдения отвремени рабочей смены, %904--4Число важных объектов наблюдения31--1Число приёмов в операции62--2Отсутствие обоснованного режима труда и отдыха-3--3Нервно-эмоциональная нагрузка возникает за безопасность другого человека-5--5∑X фi23.8Интегральная балльная оценка тяжести труда определяется по формулеUT =Xmax + (6-Xmax) / 6*(N-1) * ∑Xi(4.4)где Xmax – наивысшая из полученных частных балльных оценок; Xi – балльная оценкапо i-му из учитываемых факторов; n – число учитываемых факторов без учета одного фактора Xmax; N – общее количество факторов. Формула справедлива, если каждый из учитываемых факторов действует в течение всего рабочего дня, если какой-либо из факторов действует эпизодически, то его фактическая оценка определяется по формул: Xфi = Xi * tуд. (4.5)где tуд – удельный вес времени действия i-го фактора в общей продолжительности рабочего дня. В нашем случае формула примет вид: ∑ X фi = 23,8 В нашем случае формула примет вид:Uт = 5+ (6-5)/(6*(11-1) * 23,8 = 5,4Таблица 4.5 - Категория тяжести выполняемых работКатегория тяжести123456Интегральная балльная оценкаДо 1,81,9-3,33,4-4,54,6-5,35,3-5,96,0 и болееВ нашем случае категория тяжести выполнения работ – 5. Льготы и компенсации по условиям тяжести труда на рабочем месте: - размер доплат к тарифной ставке (окладу) 12%; - суммарное время перерывов на отдых 12% от смены; - дополнительный отпуск 6 дней.В маршрутных и операционных картах технологического процесса сборки и сварки конструкций должны быть предусмотрены меры по безопасному выполнению каждой операции: установка, крепление, снятие собираемых и свариваемых изделий; проведение сварочных работ; перемещение и складирование конструкций; контроль качества сварных швов. Пожарная безопасность в ОАО «ПНТЗ»Корпоративная программа по повышению пожарной безопасности электрических установок, сетей и производственных помещений ПНТЗ включает в себя три основных направления: строительство наземных линий электропередач, модернизацию электроподстанций и установку систем пожарной сигнализации и автоматического пожаротушения. Цель программы - повышение надежности электроснабжения предприятия и предотвращение аварийных ситуаций.С целью дополнительной защиты от пожаров на предприятии ведется активная работа по покрытию высоковольтных кабелей специальным огнезащитным составом. Из 5 млн рублей, направленных на это мероприятие, на сегодняшний день освоено более половины. Общий объем финансирования программы по повышению пожарной безопасности ПНТЗ составляет около 300 млн рублей.Производственные и складские помещения ОАО «ПНТЗ», оборудование и технологический процесс производства соответствует требованиям ГОСТ 12.1.004-91, ГОСТ 12.1.019-79, ГОСТ 12.2.003-91, ГОСТ 12.3.002-75, общим правилам безопасности для предприятий и организаций металлургической промышленности; правилам безопасности в трубном производстве; правилам технической эксплуатации электроустановок и правилам техники безопасности электроустановок потребителей; правилам пожарной безопасности для металлургических предприятий.Раздел «Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности» проекта «Модернизация цеха №1» выполнен с учетом требований: - Постановления правительства РФ от 16 февраля 2008 года № 87 «О составе разделов проектной документации и требованиях к их содержанию" М., 2008 г.; - Федерального закона (РФ) «О пожарной безопасности» М., 1994 г.; - СНиП 21-01-97* Пожарная безопасность зданий и сооружений; - Федерального закона (РФ) № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» М., 2008 г.; - ППБ 01-03 Правила пожарной безопасности в Российской Федерации. М., 2003г. При разработке раздела «Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности» руководствовались действующими в Российской Федерации законодательством, СНиП, стандартами в области строительства и пожарной безопасности. Проектные решения раздела «ПБ» направлены на обеспечение защиты жизни, здоровья, имущества граждан и юридических лиц, государственного и муниципального имущества от пожаров, обеспечивает общие требования пожарной безопасности к объектам защиты, в том числе к зданиям, сооружениям и строениям, промышленным объектам, пожарно-технической продукции и продукции общего назначения.Проектом предусматривается система пожарной безопасности, направленная на предотвращение воздействия на людей опасных факторов пожара, в том числе их вторичных проявлений. Требуемый уровень обеспечения пожарной безопасности людей с помощью указанной системы обеспечен выполнением требований нормативных документов по пожарной безопасности. Противопожарные мероприятия разработаны на основании Технического регламента и СП по пожарной безопасности :1. Технический регламент о требованиях пожарной безопасности; 2. СП 1.13130.2009 Эвакуационные пути и выходы; 3. СП 2.13130.2009 Обеспечение огнестойкости объектов защиты; 4. СП 3.13130.2009 Система оповещения и управления эвакуацией людей при пожаре; 5.СП 4.13130.2009 Ограничение распространения пожара на объектах защиты. Требования к объемно-планировочным решениям; 6.СП 5.13130.2009 Установки пожарной сигнализации пожаротушения автоматические; 7. СП 6.13130.2009 Электрооборудование; 8. СП 7.13130.2009 Отопление, вентиляция и кондиционирование; 9. СП 8.13130.2009 Источники наружного противопожарного водоснабжения; 10. СП 10.13130.2009 Внутренний противопожарный водопровод; 11. СП 11.13130.2009 Места дислокации подразделений пожарной охраны; 12.СП 12.13130.2009 Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности; 13.СО-153-34.21.122-2003 «Инструкция по устройству молниезащиты зданий, сооружений и промышленных коммуникаций»; 14. ПУЭ «Правила устройства электроустановок». Система обеспечения пожарной безопасности ОАО «ПНТЗ» содержит комплекс мероприятий, исключающих возможность превышения значений допустимого пожарного риска, и направленных на предотвращение опасности причинения вреда третьим лицам в результате пожара. В соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.004-91* «Пожарная безопасность. Общие требования», в основу обеспечения пожарной безопасности цеха №1 заложен системный комплекс организационных мероприятий и технических средств, направленных на предотвращение пожара, воздействия на людей опасных факторов пожара и ограничение ущерба от него, обеспечивающий: - предотвращение пожара; - ограничение распространение пожара; - безопасную эвакуацию людей; - противопожарную защиту техническими средствами пожарной безопасности; - организационно-технические мероприятия по предотвращению пожара в процессе эксплуатации оборудования цеха.Для исключения источников зажигания на предприятии предусмотрены молниезащита, заземление и защита от статического электричества.ВыводыМожно сделать вывод, что мероприятия по обеспечению безопасности проекта по энергосбережению цеха №1 ОАО «ПНТЗ» соответствует требуемым нормативным значениям в сфере пожарной безопасности, безопасности труда и отдыха.5 Природопользование и охрана окружающей средыПрограмма мероприятий по снижению нагрузки на окружающую среду должна предусматривать перспективную стратегию и ближайший план с указанием сроков реализации, объёмов необходимых затрат, достигаемых снижений выбросов и их концентрации, снижение ущерба окружающей среде. Во многих случаях необходимые технологические решения известны и реализованы в мировой практике, на передовых отечественных предприятиях. Проблема их внедрения уже не научная, а организационная и экономическая.Показатели влияния предприятия на состояние окружающей природной среды:1. Экологичность выпускаемой продукции (доля продукции с улучшенными экологическими показателями; выпуск экологически чистой продукции).2. Влияние на водные ресурсы (объёмы забираемой воды по различным источникам; использование воды на производственные цели; объёмы воды, переданной другим предприятиям и организациям; сброшенные сточные воды; доля загрязнённых сточных вод; концентрация вредных веществ в загрязнённых сточных водах; степень очистки сточных вод; изменение объемов и качества сточных вод).3. Влияние на воздушные ресурсы (объём использованного атмосферного воздуха; количество отходящих вредных веществ по видам и источникам; количество вредных веществ, поступающих на очистные сооружения; доля улавливаемых и обезвреживаемых вредных веществ от общего количества отходящих вредных веществ: количество вредных веществ, поступающих в атмосферу после очистки по видам; изменение объёмов и качества выбросов вредных веществ в атмосферу по сравнению с предшествующим периодом).4. Влияние на материальные ресурсы и отходы производства (объём утилизируемых вредных веществ, извлеченных из сточных вод; объём утилизируемых вредных веществ, извлеченных из отходящих газов; количество образующихся твердых отходов; количество утилизируемых твердых отходов; количество твердых отходов, подлежащих захоронению; степень извлечения основных компонентов из минерального сырья).5. Влияние на земляные ресурсы (коэффициент застройки — отношение площади, занятой под здания и сооружения, к общей площади предприятия; объём продукции предприятия, выпускаемой с 1 га земли; соотношение основных, вспомогательных и обслуживающих площадей; величина производственной площади на 1 рабочего, единицу оборудования, агрегата; общая площадь либо протяжённость коммуникаций, подъездных путей, водоснабжения, канализации, энергоснабжения; площадь земель, отведённых под культурно-бытовое и жилищное строительство; доля площади, занятой под отходы производства; доля площади, занимаемой санитарно-защитной зоной; площадь рекультивированных земельных участков).В качестве показателей организационно-технического уровня природоохранной деятельности предприятия можно выделить:1. Оснащенность источников загрязнения очистными устройствами (количество источников вредных выбросов; количество неорганизованных источников вредных выбросов).2. Пропускная способность имеющихся очистных сооружений (количество и мощность основного технологического оборудования, функционирование которого сопровождается выделением определенных видов загрязнения; доля определенного вида загрязнения, образующегося при производстве единицы основной продукции; количество и мощность природоохранного оборудования, предназначенного для очистки определенных видов оборудования).3. Прогрессивность применяемого очистного оборудования (КПД применяемого очистного оборудования; доля очистного оборудования с высоким КПД; доля вредных выбросов, очищенных на оборудовании с высоким КПД).4. Контроль за функционированием очистного оборудования (уровень обеспеченности очистного оборудования контрольно-измерительной аппаратурой; коэффициент фактического использования конторольно-измерительной аппаратуры; доля прогрессивных приборов в общем количестве применяемых конрольно-измерительных приборов; доля очистных сооружений, работающих под контролем прогрессивных приборов; доля очистного оборудования, работающего под централизованным контролем над выбросами, в общем количестве оборудования, работающего под контролем).5. Рациональность существующей организационной структуры природоохранной деятельности (наличие природоохранных служб и отделов; уровень централизации управления природоохранной деятельностью; оперативность руководства природоохранных служб и отделов при принятии решений; оснащенность природоохранных служб и отделов вычислительной техникой, информационная обеспеченность; степень экономической самостоятельности природоохранных служб и отделов).6. Прочие показатели (отношение результата природоохранной деятельности к стоимости основных производственных фондов; отношение результата природоохранной деятельности к стоимости очистного оборудования; отношение результата природоохранной деятельности к стоимости материалов, используемых в ее ходе; отношение результата природоохранной деятельности к общей численности работников и к численности работников, занятых природоохранной деятельностью).Каждое предприятие, осуществляя свою деятельность, в большей или меньшей степени использует какие-либо природные ресурсы и воздействует на окружающую среду. Интенсификация металлургических процессов приводит к усложнению связей в системе «человек—металлургический агрегат», возрастанию нагрузки на окружающую природную среду, увеличению вероятности возникновения чрезвычайной ситуации техногенного характера. Обеспечение безопасной жизнедеятельности в металлургии зависит от совместного решения проблем экологической и промышленной безопасности, снижения воздействия опасных и вредных факторов на человека.С 2004 года Первоуральский новотрубный завод, одним из первых в металлургической отрасли, сертифицирован по международному экологическому стандарту ISO 14001.Стремление к высоким стандартам качества на ПНТЗ всегда сочеталось с работой по улучшению экологической обстановки в зоне влияния предприятия. Ежегодно руководство ПНТЗ выделяет более 140 млн рублей на содержание экологических объектов, исследования и проектные работы, направленные на минимизацию воздействия предприятия на окружающую среду. В 2007 году Первоуральский новотрубный заводполучил санитарно-эпидемиологическое заключение РоспотребнадзораСвердловской области на границы санитарно-защитной зоны в пределах промышленной площадки предприятия как подтверждение отсутствия техногенного воздействия на близлежащий жилой массив.Проект мероприятий по охране окружающей природной среды в проекте по энергосбережению цеха №1 предполагает следующее:•обеспечить защита территорий, прилегающих к цеху, находившемуся в ремонте;•транспортировку и хранение материалов, технологических растворов проводить согласно установленным правилам;•проводить вывоз производственных и бытовых отходов с территорий ремонтируемого цеха и базы производственного обеспечения;•произвести сбор, утилизацию, обезвреживание и захоронение производственных отходов и ТБО, согласно заключенным договорам.На предприятии, согласно проведенной инвентаризации, источниками выделения выбросов загрязняющих веществ являются:• автотранспорт;•технологическое оборудование, используемое при деревообработке и механической обработке металлов;•сварочные аппараты;•покрасочные работы;•емкости для хранения масел, бензина, дизтоплива;•топливная аппаратура.В целях обеспечения экологической безопасности новых проектов и их строгого соответствия текущему российскому законодательству в природоохранной области предприятие организует прохождение государственной экологической экспертизы, проводит предусмотренную законодательством процедуру общественных слушаний.Таблица 5.1 - Данные по выбросам пыли (взвешенных веществ) в атмосферу ОАО «ПНТЗ» Норма ПДВ – 5,24 мг/м3ДатаВремяФактическое значение, мг/м323.03.201414.304,123.03.201420.304,524.03.201402.30224.03.201408.304,424.03.201414.302,224.03.201420.302,825.03.201402.303,525.03.201408.302,725.03.201414.304,925.03.201420.302,526.03.201402.304,226.03.201408.303,526.03.201414.302,226.03.201420.302,327.03.201402.304,527.03.201408.302,527.03.201414.303,427.03.201420.303,1.Деятельность ОАО «ПНТЗ» связана с возможным промышленным воздействием на окружающую среду. Понимая ответственность перед обществом за последствия такого воздействия, ОАО «ПНТЗ» последовательно проводит работу в области охраны окружающей среды. С целью структурирования деятельности в ОАО «ПНТЗ» введена и поддерживается система экологического менеджмента. Природоохранные мероприятия в 2012 году выполнялись в соответствии с целями экологической политики ОАО «ПНТЗ». В мае 2012 года специалистами международного сертификационного органа QMI (Кана