Технико-экономическое обоснование создания цеха по производству дрожжей

Введение
1.Организация производства
2.Расчет сметной стоимости проектируемого объекта
3.Расчет численности персонала
4.Расчет производительности труда
5.Расчет фонда заработной платы персонала
6.Расчет проектной себестоимости продукции
7.Технико-экономические показатели и определение экономической эффективности создания цеха по производству дрожжей
8.Выводы по работе
Список использованной литературы

12). [2]
Таблица 12
Сводные показатели по труду и заработной плате
Категория работников Списочная численность Производи-тельность труда, т/чел. Полный годовой фонд заработной платы, тыс. руб. Среднегодовая заработная плата, руб. Чел. % 1. Рабочие - всего 164 92% 0,10 29 511,35 179 947,27 Основные 143 80% 0,12 26 007,35 181 869,59 Вспомогательные 21 12% 3 504,00 166 857,21 2. Служащие 14 8% 4 908,19 350 584,90 Итого численность персонала 178 100% 0,10 34 419,54 193 368,21 Расчет проектной себестоимости продукции
Для расчета себестоимости продукции или затрат на передел составляется проектная калькуляция, в которой последовательно определяются затраты по каждой статье на годовой выпуск продукции и на калькуляционную единицу (табл. 13).
Для определения годового расхода электроэнергии необходимо установить (табл. 14):
перечень и количество силового электрооборудования, используемого для двигательных целей, и электрооборудования, используемого для технологических целей;
номинальную паспортную мощность единицы каждого вида электрооборудования;
коэффициент, спроса, представляющий собой произведение коэффициентов, учитывающих одновременность загрузки электрооборудования и среднее использование его максимальной мощности (этот коэффициент обычно находится в размере 0,7);
коэффициент увеличения заявленной (оплачиваемой) мощности за счет потерь электроэнергии в электрооборудовании и кабельных сетях (этот коэффициент может быть принят равным примерно 1,1). [2]
Таблица 13
Проектная калькуляция себестоимости
Производство дрожжей
Проектируемый годовой выпуск 17 тонн
Калькуляционная единица 1 тонна
Наименование статей затрат Единица измерения Планово-заготовительная цена единицы, руб. Затраты на годовой выпуск продукции Затраты на калькуляционную единицу Кол-во Сумма, тыс. руб. Кол-во Сумма, руб. 1 2 3 4 5 6 7 8 1 Сырье и материалы:   36 700   71,9695   4 233,5 а Меласса т 2 500 16,745 41,8625 0,985 2 462,5 б Сульфат аммония т 2 000 0,425 0,85 0,025 50 в КС 1 т 4 200 0,17 0,714 0,01 42 г Магний сернокислотный т 17 000 0,425 7,225 0,025 425 д Дрожжи т 11 000 1,938 21,318 0,114 1 254 2 Топливо и энергия на технологические цели:   2 701 440,74 1 311,69 41 261,22 77 158,48 а Электроэнергия кВт.ч 2 701 440,74 1 311,69 41 261,22 77 158,48   Итого руб.   1 383,66   81 392,0 3 Заработная плата основных производственных рабочих руб.     26 007,4   1 529 844,2 4 Отчисления на социальные нужды руб.     8 842,50   520 147,02 5 Общепроизводственные расходы руб.     43 116,02   2 536 236,64   Итого цеховая себестоимость руб.     79 349,54   4 667 619,80   в том числе:расходы на предел       79 277,57   4 663 386,30 6 Общехозяйственные расходы руб.     18 233,84   1 072 578,85   Итого производственная себестоимость       97 583,38   5 740 198,65 7 Коммерческие расходы руб.     7 807   459 215,9   Полная себестоимость продукции руб.     105 390,05   6 199 414,55   Оптовая цена предприятия руб.     170 000   10 000 000
Таблица 14
Расчет годового расхода электроэнергии
Наименование силового и технологического электро-оборудования Номинальная паспортная мощность единицы электрооборудования, кВт Количество единиц электрооборудования, шт. Номинальная мощность всего установленного электрооборудования, кВт Коэффициент спроса Коэффициент увеличения заявленной мощности за счет потерь энергии в сетях Заявленная мощность электрооборудования, кВт Эффективный годовой фонд времени работы электрооборудования в году, час Годовой расход электроэнергии, кВт.ч 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Ферментатор 2,5 8 20 0,7 1,1 15,4 8 244 126 957,6 Сепаратор 2,5 10 25 0,7 1,1 19,25 8 244 158 697,0 Пеноотбойный насос 2 15 30 0,7 1,1 23,1 8 244 190 436,4 Насос 2 5 10 0,7 1,1 7,7 8 244 63 478,8 Итого 9 38 85 0,7 1,1 65,45 32 976 539 569,8 Неучтенное силовое оборудование     25,5     19,635   161 870,9 Итого силовое электрооборудование     110,5     85,09   701 440,7
В статью «Заработная плата основных производственных рабочих» включается заработная плата этих рабочих, рассчитанная в соответствующем разделе курсовой работы.
Отчисления на социальные нужды рассчитываются в процентах к заработной плате основных производственных рабочих (34%).
Для расчета годовой суммы затрат по статье «Общепроизводственные расходы» составляется специальная смета.
В этой смете основная и дополнительная заработная плата служащих и вспомогательных рабочих принимается в соответствии с расчетом фонда заработной платы этих категорий персонала. Отчисления на социальные нужды от заработной платы этих работников рассчитываются так же, как и для основных рабочих.
Затраты на содержание зданий и сооружений принимаются в размере 3%, а затраты на их ремонт 4 % к полной сметной стоимости зданий и сооружений.
Расходы на содержание производственного оборудования принимаются в размере 2,5%, а затраты на их ремонт в размере 13% от его полной сметной стоимости.
Амортизационные отчисления от стоимости зданий и сооружений и оборудования включаются в смету в соответствии с расчетами, выполненными при определении капиталовложений.
Таблица 15
Смета общепроизводственных расходов
Наименование статей расходов Сумма млн. руб. 1. содержание цехового персонала   - основная и доп. заработная плата вспомогательных рабочих 3,50 - основная и доп. заработная плата служащих 4,91 Итого 8,41 2. Отчисления на социальные нужды 2,86 3. Содержание зданий и сооружений 0,98 4. Содержание оборудования 1,67 5. Текущий ремонт зданий и сооружений 1,3 6. Текущий ремонт оборудования 8,66 7. Амортизация зданий и сооружений 1,45 8. Амортизация оборудования 9,74 9. Расходы по охране труда 0,86 Итого 36 10. Прочие общепроизводственные расходы 7,2 Всего 43,1
Затраты по статье «Общехозяйственные расходы» рассчитываются в процентах к сумме всех расходов на передел (которые определяются как сумма затрат по статьям «Топливо и энергия», «Заработная плата», «Отчисления на социальные нужды» и «Общепроизводственные расходы»).
При отсутствии заводских данных общехозяйственные расходы могут быть приняты для химических производств в размере 23% к сумме всех расходов на передел, а коммерческие – 8% к производственной себестоимости. [2]

Технико-экономические показатели и определение экономической эффективности создания цеха по производству дрожжей
Для обобщающей технико-экономической характеристики проектируемого объекта и выводов по работе необходимо составить таблицу технико-экономических показателей проектируемого производства.
При составлении сводной таблицы часть показателей переносится в нее из расчетов, выполненных в предыдущих разделах курсовой работы, а другие показатели рассчитываются непосредственно при составлении этой таблицы.
Таблица 16
Сводная таблица основных технико-экономических показателей
№п/п Наименование показателя Значение показателя 1 Годовой выпуск продукции а) в натуральном выражении, т 17 б) в оптовых ценах, млн. руб. 170 в) по себестоимости, млн. руб. 105,39 2 Эффективный фонд времени работы единицы ведущего оборудования, ч/год 8244 3 Капитальные затраты на основные фонды, млн. руб. - всего 99,24 а) здания и сооружения 32,6 б) оборудование 66,63 4 Нормируемые оборотные средства, тыс. руб. 42,53 5 Удельные капиталовложения, млн. руб./т 5,84 6 Численность персонала, чел. - всего 178 а) рабочих 164 из них - основных 143 б) служащих 14 7 Производительность труда: 0,10 а) выработка на одного работающего, т/год 0,10 б) выработка на одного рабочего, т/год 0,12 8 Средняя годовая заработная плата: а) одного работающего, тыс. руб. 193,4 б) одного основного рабочего, тыс. руб. 181,9 9 Полная себестоимость единицы продукции, руб. 6 199 414,55 10 Оптовая цена единицы продукции, руб. 10 000 000 11 Прибыль (годовая) от реализации, млн. руб. 64,6 12 Чистая прибыль, млн. руб. 51,7 13 Рентабельность: а) производственных фондов, % 36% б) продукции, % 61% 14 Срок окупаемости капиталовложений, годы 2,74 15 Фондоотдача, руб./руб. 1,71
На ряду с указанными выше динамическими показателями экономическая эффективность проекта может быть оценена путем расчета точки безубыточности, характеризующей минимальный объем реализации продукции Qmin, при котором выручка от реализации совпадает с затратами на производство и реализацию этой продукции. [2]

Выводы по работе
Проведенный технико-экономический анализ создания цеха по производству дрожжей показал, что необходимы капитальные вложения на здания и сооружения в размере 33 млн. руб. и на необходимое для производства оборудование в размере 67 млн. руб.
Для бесперебойной работы цеха необходимы 178 человек, из них 164 человека будут рабочими и 14 служащими. Среднегодовая заработная плата одного работающего составит 193 тыс. руб.
При реализации 17 тонн продукта в год выручка за тот же период составит 170 млн. руб. Поддержание себестоимости на уровне 105 млн. руб. год позволит получить прибыль от реализации равную 65 млн. руб. Расчет точки безубыточности показал, что при производстве 9 тонн продукта в год выручка и себестоимость будут равны 88 млн. руб. Это свидетельствует о низкой рискованности разработанного проекта
Разработанный проект создания цеха по производству дрожжей окупится примерно через три года. Рентабельность производственных фондов составит 36% и рентабельность продукции ( 61%. Полученные показатели свидетельствуют об экономической обоснованности создания цеха.
Список использованной литературы
Большая советская энциклопедия: В 30 т. - М.: «Советская энциклопедия», 1969-1978
Кочеров Н.П. Технико-экономическое обоснование инженерных решений при проектировании химических производств: метод. Указания по разработке курсового проекта. / Н.П. Кочеров, А.А., Дороговцева, Л.С., Гогуа – СПб.: СПбГТИ(ТУ), 2012.- 34с.
Новаковская С.С., Шишайкий Ю.И. Справочник по производству хлебопекарских дрожжей: Пищевая промышленность, 1980 – 375 с.
Скиба Е.А. Технология производства дрожжей ( Бийск: Алт. гос. техн. ун-та, 2010. – 121 с.
Фараджева Е. Д., Болотов Н. А. Производство хлебопекарных дрожжей. Практическое руководство: Профессия, 2002 – 168 с.
http://danvex.ru/izgotovlenie-drojjei
http://www.openbusiness.ru/html/dop8/dr.htm
http://www.pulscen.ru/price/401904-drozhzhi--razryhliteli
http://ru.wikipedia.org/wiki/Дрожжи
http://www.znaytovar.ru/s/Texnologicheskaya_liniya_proizvod27.html
2