Электроснабжение и электрооборудование ремонтно-механического цеха

Оглавление
Введение
1 Описание технологического процесса
2 Классификация и основные характеристики потребителей электроэнергии
3 Описание схемы электроснабжения
4 Расчетная часть
4.1 Расчет электрических нагрузок
4.2 Выбор числа и мощности силовых трансформаторов
4.3 Компенсация реактивной мощности
4.4 Расчет питающей и распределительной сети
4.5 Расчет токов КЗ
4.6 Расчет и выбор пуско-регулирующей аппаратуры
4.7 Расчет электрического освещения
4.8 Конструктивное исполнение сети заземления, расчет заземления
5 Экономическая часть
5.1 Характеристика основных фондов
5.2 Сметно-финансовый расчет основных фондов
5.3 Расчет амортизационных отчислений
5.4 Калькуляция себестоимости
5.5 Система планово – предупредительного ремонта электрооборудования и составление графика ППР
5.6 Организация труда, оплата и мотивация труда
5.7 Расчет технико-экономических показателей
Выводы, рекомендации
Список использованной литературы

Ремонтный цикл – наработка энергетического оборудования и сетей, выраженная в годах календарного времени между двумя плановыми капитальными ремонтами, а для вновь вводимого оборудования и сетей определяется условиями эксплуатации, требованиями к степени безотказности, конструктивными особенностями, указаниями инструкциями завода изготовителя и другими факторами.Структура ремонтного цикла определяет последовательность выполнения различных видов ремонта и работ по техническому обслуживанию в пределах одного ремонтного цикла. Структура ремонтного цикла различна для различного электрооборудования и сетей. В общем виде она включает проведение осмотров, профилактических испытаний и проверок, текущего и капитального ремонта, а промежутках между этими операциями осуществление нерегламентированного ТО.Межремонтный период – наработка энергетического оборудования и сетей, выраженная в месяцах календарного времени между двумя плановыми ремонтами, а вновь вводимого энергооборудования и сетей – наработка ввода в эксплуатацию до первого планового ремонта.Межосмотровой период – наработка энергооборудования и сетей в месяцах календарного времени между двумя плановыми осмотрами, предусмотренная ПТЭ и ПТБ, эксплуатационными инструкциями и планируемыми как самостоятельные операции в структуре ремонтного цикла.Категория сложности ремонта (КСР) является условной величиной трудоемкости текущего ремонта какого-либо конкретного типоразмера оборудования, принимаемой за эталон при оценке трудоемкости производства нормального объема работ текущего ремонта других типоразмеров оборудования с учетом их ремонтных особенностей. Суммарная трудоемкость всех видов профилактических ремонтов и технического обслуживания определяет приведенный объем ремонтных служб предприятия, дает возможность объективного планирования по каждому виду профилактических мероприятий в комплексе.Трудоемкость ремонта – трудозатраты на проведение одного ремонта или иного вида для каждой единицы энергооборудования, каждого данного участка сети.Определение численности промышленного персонала производиться исходя из плановой трудоемкости работ. Расчет начинают с расчета общей трудоемкости.Произведем расчет годовой трудоемкости для трансформатора:Определяем из таблицы продолжительность ремонтного цикла..Определяем число капитальных ремонтов в году., (5.8).Из таблицы для данного оборудования выбираем норму трудоемкости на один капитальный ремонт..Определяем годовую трудоемкость на капитальный ремонт.,(5.9) .Определяем по таблице продолжительность межремонтного периода..Определяем число текущих ремонтов в году.,(5.10).Из таблицы выбираем норму трудоемкости одного ремонта..Определяем годовую трудоемкость текущего ремонта.,(5.11).Определяем суммарную трудоемкость работ.,(5.12).Из таблицы для данного оборудования выбираем продолжительность межосмотрового периода.Определяем число осмотров в году.,(5.13).Определяем годовую трудоемкость осмотров., (5.14).Определяем годовую трудоемкость технического обслуживания.,(5.15).Определяем общую трудоемкость., (5.16).Аналогично производим расчет для остального оборудования, результаты расчета заносим в табл. 7 прил.1.После расчета всего электрооборудования необходимо посчитать итоговую трудоемкость производственной программы. , (5.17).Определим численность ремонтного персонала энергохозяйства цеха по суммарной трудоемкости ремонтных работ., (5.18)5.6Организация труда, оплата и мотивация трудаЗаработная плата – это цена рабочей силы соответствующая стоимости предметов и услуг, которые обеспечивают воспроизводство рабочей силы, удовлетворяя физические и духовные потребности самого работника и его семьи.Номинальнаязаработная плата – сумма денежных средств, полученных рабочим за выполненную работу.Реальная заработная плата – сумма товаров и услуг, которые могут быть приобретены рабочим за его номинальную заработную плату (покупательская способность номинальной заработной платы).Фонд заработной платы (ФЗП) – представляет сумму всех расходов предприятия на плату труда, как в денежной, так и натуральной форме независимо от источника финансирования.Основная заработная плата – это заработная плата за отработанное на предприятии время, т.е. часовой фонд.Дополнительная заработная плата – это заработная плата, за неотработанное время, она состоит из доплат годового и дневного фонда заработной платы.Таблица 5.2 – Расчёт годового фонда заработной платыНаимен. раб.Кол-во рабочих, чел.Раз-рядДн. тарифная ставка, тыс. руб.Время работы (дней)Фонд з/п по тарифу, тыс.руб.Доплаты к тарифуПоощр. выплаты.Выплаты комп. хар-раИтого осн. фонд з/п,тыс.руб.Дополн. з/пВсегогод. фонд з/п, тыс.руб.Одно-гоВсех%Сумма тыс.руб.%Сумма тыс.руб.%Сумма тыс.руб.%Сумма тыс.руб.1234567891011121314151617Ведущий инженер1101,3223,5223,5290,55102940116,21234,87470,621047,06517,68Инженер281,2223,5447536,41053,640214,41264,4868,81086,9955,7Мастер171,1223,5223,5245,851024,54098,341229,5398,191039,8437,99Ремонтный161,0223,5223,5223,51022,354089,41226,82362,07725,35387,42Итого2298,85.7 Расчет технико-экономических показателейПри подведении итогов работы сведем все данные в одну таблицу, в которой будут отражены все технические и экономические показатели в работе.Таблица 5.3 – Технико-экономические показатели проектаНаименованиеЕд. измеренияПоказательЭффективный фонд рабочего времени одного рабочегоЧас.1768Суммарная трудоемкость ремонтных работЧел./часы997.626Количество ремонтногоперсоналачел.1Годовой фонд ЗПтыс.руб.2298,8Стоимость материаловтыс. руб.8654.1494Стоимость запасных частейтыс. руб.8464.4935Стоимость электрооборудованиятыс. руб.179932Стоимость монтажа электрооборудованиятыс. руб.66415,6Приложение 1Таблица 1 – Результаты светотехнического расчетаНаименование учаскаS, м2H, мHРρп,ρс,ρрРазряд иподразрядзрительнойработыEН,лкКЗТипИСТипсветиль-никаКСС,IPIПКИ,%n,шт.РЛ,кВтРУ,кВтРР,кВтУчасток № 125Х1742597,70,50,50,3IIIа2001,8ДРЛРСП08-250К,IP531,3186200,2555,5Участок № 225Х1742597,70,50,50,3IVб2001,8ДРЛРСП08-250К,IP531,3186200,2555,5Участок № 218,25Х4073099.50,50,50,3IVг2001,6ДРЛРСП08-250К,IP531,6386240.2566.6Основнойпроезд цехапоперечный4Х4016097,70,50,50,3З2501,6ДРЛРСП08-250Д,IP530,473630,250,750,83Основной проезд цехапродольный25Х615097,70,50,50,3З2501,6ДРЛРСП08-250Д,IP530,623630.250.750.83КТП13Х56554,20.70.50.3Д2001.4ЛЕЦЛПО02-2Х58Д,IP200.865070.0580.8120.9744Продолжение табл. 1Наименованиепомещения,участка цехаS, м2H, мHРρп,ρс,ρрРазряд иподразрядзрительнойработыEН,лкКЗТипИСТипсветиль-никаКСС,IPIПКИ,%n,шт.РЛ,кВтРУ,кВтРР,кВт8 – туалет6Х31832.20.70.50.3Ж2501.4ЛБЛПО02-18Д,IP200.9095020.0180.0360.04329 – склад №16,75Х22148,532.20.70.50.3Ж2501.4ЛБЛПО02-18Д,IP202,3472160.0180.2880.345610 – склад №24.5Х1358,532.20.70.50.3Ж2501.4ЛЕЦЛПО02-36Д,IP201.525840.0360.1440.172811 – гардероб4.5Х146332.20.70.50.3Ж2501.4ЛЕЦЛПО02-36Д,IP201.5485840.0360.1440.172812 – пред-душевая4.5Х2932.20.70.50.3Ж2501,6ЛЕЦЛПО25М-36Д,IP650.6295010.0360.0360.043213 – душевая4.5Х522.532.20.70.50.3Ж2501,6ЛЕЦЛПО25М-36Д,IP651.0775820.0360.0720.086414 – комнатаотдыха4.5Х1358,532.20.70.50.3Е1501.4ЛБЛПО02-2Х36Д,IP201.525840.0360,2880,3456Продолжение табл. 1Наименованиепомещения,участка цехаS, м2H, мHРρп,ρс,ρрРазряд иподразрядзрительнойработыEН,лкКЗТипИСТипсветиль-никаКСС,IPIПКИ,%n,шт.РЛ,кВтРУ,кВтРР,кВт15 – кабинет №14.5Х83632.20.70.50.3Г3001.4ЛБЛПО09У-4Х36Д,IP201.3095840.0360.5760.691216 – кабинет №24.5Х731.532.20.70.50.3Г3001.4ЛБЛПО02-3Х36Д,IP201.2455840.0360.4320.518417 – кабинет №34.5Х62732.20.70.50.3Г3001.4ЛБЛПО09У-4Х36Д,IP201.1695820.0360.2880.345618 – коридорыэтажей 2 и 32,25Х409032.20.70.50.3З2501.4ЛБЛПО02-18Д,IP200,96858110.0180,1980,237619 – лестнич-ныеплощад-киэт. 2 и 31Х3332.20.70.50.3З2501.4ЛБЛПО02-18Д,IP200.3414410.0180.0180.021620 – лестнич-ныеплощад-киэт. 12.5Х37.532.20.70.50.3З2501.4ЛЕЦЛПО02-2Х18Д,IP200.624410.0180.0360.0432Итого21,51623,247Таблица 3 – Определение расчетных нагрузок ремонтно-механического цехаИсходные данныеРасчетные величиныnЭКРРасчетные мощностиIР,АНаим-ниеЭПКол-во, шт.рн,кВтРН,кВтКИcosφtgφКИРН,кВтКИРНtgφ,кВтnpн2РР,кВтQР,кВАрSР,кВА1 – станки229-213560,20.651.16471,282,8857602 – строгальные станки, прессы612720.190.651.16413,6815,928643 – кран-балка118180.30.51.7305,49,343244 – сварочныетрансформаторы248960.350.352.67533.689.8846085 – вентиляторы25100.80.80.73085,84506 – зубофрезерные станки210200.80.980.200163,2200Итого37660235,08207,061643126,50,75176,3155,3235357Итого по цеху с учетом освещения199,56155,3252,87384,16Итого с учетом нагрузки соседнего цеха414,56315,3520,83791,33Таблица 4 – Определение расчетных нагрузок секций шин КТПИсходные данныеРасчетные величиныnЭКРРасчетные мощностиIР,АНаименованиеЭПКол-во, шт.рн,кВтРН,кВтКИcosφtgφКИРН,кВтКИРНtgφ,кВтnpн2РР,кВтQР,кВАрSР,кВАРП1М1-М4, М7-М10816-201440.20.651.16428,833,5226247,91,5444,3536,8757,6787,62РП2М17-М21,М26-М2889-191220.20.651.16424,428,42048М291550.80.80.73042,9225Итого по РП291270,22428,831,3215937,781,5444,3534,4556,1685,32РП3М5-М6,М24-М25, М22511-21690.20.651.16413,816,061280П1144440.81.0035,201936М11, М14212240.190.651.1644,565,3288М301550.80.80.73042,9225М31118180.30.51.7305,49,34324Итого по РП3101600,393530,9633,6238536,71,1134,3736,9850,4976,7Продолжение табл.4Исходные данныеРасчетные величиныnЭКРРасчетные мощностиIР,АНаименованиеЭПКол-во, шт.рн,кВтРН,кВтКИcosφtgφКИРН,кВтКИРНtgφ,кВтnpн2РР,кВтQР,кВАрSР,кВАРП4М12-М13,М15-М16412480.190.651.1649,1210,62576П2144440.81.0035,201936М23121210.20.651.1644,24,89441П3-П4210200.80.980.200163,2800Итого по РП481330,48564,5218,7137534,711,2580,6520,5883,2124ЭП, питающиеся от секций шин КТПСТ 1148480.350.352.67516.844.94230412.3839.9849,4363,5796,59СТ2148480.350.352.67516.844.94230412.3839.9849,4363,5796,59Итого по Т1 отцеха1710-483250.301110,1297,17804914,7164,98106,68204,4310,6Итого по Т2 отцеха205-483350.33476,56109,88775015,5118,7120,8170,2258,7Продолжение табл. 4Исходные данныеРасчетные величиныnЭКРРасчетные мощностиIР,АНаименованиеЭПКол-во, шт.рн,кВтРН,кВтКИcosφtgφКИРН,кВтКИРНtgφ,кВтnpн2РР,кВтQР,кВАрSР,кВАИтого по Т1 с учетом нагрузкисоседнего цеха и аварийного освещения246,25186,68309,0469,5Итого по Т2 с учетом нагрузкисоседнего цеха и рабочего освещения276,95200,8342,0519,7Таблица 5 – Результаты выбора сечений силовых линийНомерлинииОбозначениеЭП на планецехаСпособпрокладкиМаркапроводаиликабеляl,мРасчетныетокиКПОПРСечение линии по доп. нагревуSН,мм2IД, АКЗАЩIНТР, АΔUЛ,%ΔUΣ,%Окончательновыбранныйкабель или проводIР, АIПИК, АКТП-РП1РП-1Кабельный каналВВГнг10127,545712514011602,33,4ВВГнг(3×35+1×25)РП1-М1-М3,М1,М2,М3Открыто по строительнымконструкциям829,214612,5301302,14,3ВВГнг(3×4+1×4)РП1-М4,М5М4,М5827,913612,5301302,54,81ВВГнг(2×4+1×4)РП1-М6,М7М6, М71213,969,512,5301301,83,1ВВГнг(2×4+1×4)РП1-М8, М9М8, М91575,9;71,2379,51161001800,572,4ВВГнг(3×16+1×16)РП1-М11, М12М11, М121070,1350,5110801800,542,1ВВГнг(3×10+1×10)Продолжение табл. 5КТП-РП2РП-2Кабельный каналВВГнг15121,2243,5212514011802,73,2ВВГнг(3×50+1×25)РП2-М13-М15М13,М14,М15Открыто по строительнымконструкциямВВГнг105427018621602,44,71ВВГнг(3×8+1×8)РП2-М10М1010153,4398,0713517011602,24,51ВВГнг(3×35+1×25)РП2-М35М35КРПГ2581,3406,511610011001,64,91КРПГ(3×16+1×16)КТП-РП3РП3Кабельный каналВВГнг6065,3331,71108011002,783,1ВВГнг(3×25+1×16)РП3-М25-М28М25, М26, М27, М28Открыто по строительнымконструкциямВВГнг1230,615314411400,744,02ВВГнг(3×4+1×4)Продолжение табл. 5НомерлинииОбозначениеЭП на планецехаСпособпрокладкиМаркапроводаиликабеляl,мРасчетныетокиКПОПРSН,мм2IД, АКЗАЩIНТР, АΔUЛ,%ΔUΣ,%Окончательновыбранныйкабель или проводIР, АIПИК, АРП3-М31-М34М31, М32, М33, М34Открыто по строительнымконструкциямВВГнг1524,812412,5301400,854,13ВВГнг(3×4+1×4)РП3-М29, М30М29, М301055,5277,518621602,15,38ВВГнг(3×8+1×8)КТП-РП4РП-4КабельныйканалВВГнг8858,9367186211002,43,4ВВГнг(3×25+1×16)РП4-М16-М18М16, М17,М18Открыто по строительнымконструкциямВВГнг3314,67312,5301401,945,35ВВГнг(3×4+1×4)РП4-М19,М20М19, М203464,2321110801801,95,31ВВГнг(3×10+1×10)РП4-М21-М24М21, М22, М23, М243530,615314411402,76,11ВВГнг(3×6+1×6)Таблица 6 – Данные выбора защитных аппаратов для силовой сетиНомер линииТип АВUНА, ВIР, АIПИК, АIНА, АIНТР, АIНЭР, АСиловая сетьВводной Т1ВА88-4038013813458008008000Вводной Т2ВА88-40-//-10812558008008000СекционныйВА88-40-//-246925,368005005000КТП-МЩОВА88-32-//-15,712540400КТП-РП1ВА88-32-//-127,54572501601500РП1-М1, М2ВА57-31-//-29,214610030300РП1-М4, М5-//--//-27,913610030300РП1-М6, М7-//--//-13,969,510030300РП1-М8, М9-//--//-75,9; 71,2379,510080800РП1-М11, М12-//--//-70,1350,510080800КТП-РП2ВА88-32-//-121,2243,522501801800РП2-М13-М15ВА57-31-//-5427010060600РП2-М10-//--/-153,4398,072501601600РП2-М35-//--//-81,3406,51001001000КТП-РП3ВА88-32-//-65,3331,72001001000РП3-М25-М28ВА57-31-//-30,615310040400РП3-М31-М34-//--//-24,812410040400РП3-М29-М30-//--//-55,5277,510060600КТП-РП4ВА88-32-//-58,93671251001000РП4-М16-М18ВА57-31-//-14,67310040400РП4-М19, М20-//--//-64,232110080800РП4-М21-М24ВА57-3138030,615310040400Таблица 7 – Годовой расчёт трудоёмкости№ по по-ряд-куНаименование оборудования, его тип, характеристикаЕдиницы измеренияКоли-чест-во единицКапитальный ремонтТекущий ремонтСум. тр-ть рем. работОсмотрыТехническое обслуживаниеОбщая трудоемкостьРем. цикл, мес.Числ. рем. в годуНорма тр-ти на 1 кап. рем., н*чГод. тр-тьна группу, н*чМеж. рем. пери-од, мес.Числ. рем. в годуНорма тр-ти одного ремонтаГод. тр-ть на группу, н*чМеж. см-й пери-од, мес.Кол. осм. в годуК-т сложностиГод. тр-ть на группу, н*чК-т слож-нос-тиК-т смен-ностиГод. тр-ть на группу, н*ч1234567891011121314151617181920211Электродвигатели трехфазные, напряжением 380В общего назначения мощностью, кВт1,6-3,0шт81440,083138,6312132432,630,1128,861,433,1-5,5шт41440,083154,9812131216,980,1114,431,385,6-10шт11440,083201,66121445,660,114,810,4610,1-17шт101440,0832722,412166082,40,1172154,417,1-22шт31440,083327,9712172128,970,1125,254,1722,1-30шт31440,083409,9612182433,960,1128,862,762Трансформаторы трехфазные масляные до 10кВ общего назначения, мощностью, кВА160шт11440,08317014,11360,333411,225,3260,16,70,1140,872,863Пускатели нереверсивные магнитные для электродвигателей мощностью, кВт17шт.462216160,119,625,64Установки конденсаторные нерегулируемые для повышения коэффициента мощности, напряжением 380В на номинальную мощность, квар75шт.1960,125303,75121101013,751120,1180,111225,755Пункты распределительные, силовые с числом установочных автоматических выключателей (предохранителей), шт.8 шт.4 1200,1 301212 1 104052 0,11481006Щитки осветительные распределительные с числом автоматических выключателей, штук:123456789101112131415161718192021 12 шт.31200,1257,512182431,50,1128,8560,37Внутрицеховые силовые сети, проложенные в трубах, с затягиванием 4-х проводов, сечением, мм1,5-6100м0,61680,07161,0512154,85,850,115,7611,610-16100м0,641680,07180,812163,854,650,114,69,2725-35100м0,161680,07220,2612171,181,440,111,42,858Внутрицеховые силовые сети, проложенные кабелем по кирпичным и бетонным основаниям, сечением, мм1,5-6100м0,91680,07181,1312165,46,50,116,5139Кабельные линии до 10кВ, проложенные в земле, сечением,мм 16-351000м0,052400,05500.125121150.750.8751210,10.0750,110.080.9610Осветительные сети из кабеля по кирпичным и бетонным основаниям, сечением, мм1,5-4100м5,21680,07259.1121841.650,70,1149,9100,6Итого797,39Выводы, рекомендацииВ данном дипломном проекте быласпроектирована система электроснабжения ремонтно-механического цеха (РМЦ).РМЦ получает ЭСН от главной понизительной подстанции (ГПП). Расстояние от ГПП доцеховой ТП- 0,9 км, а от энергосистемы (ЭС) до ГПП- 14 км. Напряжение на ГПП- 6 и 10 кВ.Вся электроэнергия распределяется на напряжения 0,4 кВ по кабельным линиям, от четырех распределительных пунктов, которые непосредственно подключены к секциям шин КТП.В результате проделанной работы были определены расчетные нагрузки цехаметодом коэффициента расчетной активной мощности. Произведен расчет освещения цеха, расчет токов КЗ, были рассчитаны и выбраны питающие и распределительные сети, а также пуско-регулирующая аппаратура. Вопрос с компенсацию реактивной мощности решили с помощью установки компенсирующих устройств, которые подключили к секциям шин КТП.Питание участков цеха осуществляется кабельными линиями проложенные по строительным конструкциям, по радиальной схеме электроснабжения, что отвечает требованиям безопасности, надежности и экономичности.Трансформаторная подстанция выбрана типа 2КТП-400/6/0.4-02У3, с двумя силовыми трансформаторам мощностью 400 кВА, подключенные через вакуумные выключатели.В сетях средних классов напряжений (до 35 кВ) вакуумные выключатели являются наиболее перспективным направлением развития коммутационных аппаратов (особенно для условий частых коммутаций). Это обусловлено целым рядом достоинств вакуумных коммутационных аппаратов. Отсутствие необходимости в замене и пополнении дугогасящей среды для работы вакуумных дугогасительных камер. Весьма высокая износостойкость вакуумных дугогасительных камер и их контактов при коммутации номинальных токов отключения. Число отключений номинальных токов, допускаемое без ремонта вакуумных дугогасительных камер выключателя, достигает 10 — 50 тыс. Число отключений номинального тока отключения — до 200 раз в зависимости от материала контактов и значения силы тока. Для сравнения укажем число отключений других выключателей, допустимое без ревизий камер: для маломасляных выключателей 500 — 1000 отключений номинальных токов и 3 — 10 отключений номинальных токов отключения; для воздушных 1000 — 2500 и 6 — 15 отключений соответственно. Минимум обслуживания. Обслуживание вакуумных выключателей сводится к смазке механизма привода и проверке износа контактов по меткам или шаблону один раз в 5 — 10 лет или через 5000 — 10 000 циклов ВО. Замена вакуумных дугогасительных камер производится через 20 — 25 лет или после 20 — 50 тыс. циклов ВО. Снижение эксплуатационных затрат. Замена масляного выключателя на вакуумный в сетях электроснабжения крупных городских объектов позволяет снизить затраты на обслуживание и существенно уменьшить ущерб от недоотпуска электроэнергии потребителю. Весьма быстрое восстановление электрической прочности межконтактного промежутка. Скорость восстановления электрической прочности межконтактного промежутка вакуумных дугогасительных камер в течение первых микросекунд после гашения дуги составляет 10 — 50 кВ/мкс. Возможность отключения развивающихся аварий и многократных грозовых импульсов. В случае возникновения короткого замыкания в процессе отключения малого тока, когда подвижные контакты прошли уже значительную часть хода, вакуумный выключатель надежно ликвидирует аварийный режим, который в случае применения масляных выключателей обычно приводит к взрыву. В отличие от других видов аппаратов вакуумные выключатели способны многократно отключать разрядный ток при пробое грозовыми перенапряжениями межконтактного промежутка отключенного выключателя. Эти свойства обусловливают высокий экономический эффект при использовании вакуумных выключателей в распределительных сетях районов с частыми грозами. Полная взрыво- и пожаробезопасность вакуумных дугогасительных камер, а также возможность работы в агрессивных средах обеспечивается герметичным исполнением камер и отсутствием оксидирования контактов. Широкий диапазон температур окружающей среды, в котором возможна работа вакуумных дугогасительных камер: 70 — 200 °С. Повышенная устойчивость к ударным и вибрационным нагрузкам вследствие малой массы и компактной конструкции аппарата. Произвольная ориентация вакуумных дугогасительных камер в пространстве, что позволяет создавать различные компоновки аппаратов с размещением на стенках, потолках, в кабельных колодцах под любыми углами. Бесшумность, удобство обслуживания, отсутствие вредных воздействий на обслуживающий персонал. Не загрязняет окружающую среду. Весьма малая масса и габаритные размеры (особенно высота) и небольшие динамические нагрузки на конструкцию и фундамент как следствие малых хода и массы подвижных частей. Высокое быстродействие вакуумных дугогасительных камер. Выключатель на номинальное напряжение 10 кВ имеет ход контактов 5—10 мм, на 35 — 45 кВ — 19 — 30 мм, на 84 кВ — 60 мм. Масса подвижного контакта 0,5 — 0,7 кг. Возможность организации высокоавтоматизированного производства. Следствием перечисленных достоинств является высокая надежность вакуумных аппаратов, безопасность эксплуатации, сокращение времени на монтаж и обслуживание.Список использованной литературы1.ГОСТ 28249-93 «Короткие замыкания в электроустановках. Методы расчета в электроустановках переменного тока напряжением до 1кВ».2.ГОСТ 6825-91 «Лампы люминесцентные трубчатые для общего освещения».3.ГОСТ 13109-97. Нормы качества электрической энергии в системах электроснабжения общего назначения.4.ГОСТ 17677-82. Светильники. Общие технические условия.5.РТМ 36.18.32.4-92. Указания по расчету электрических нагрузок. / М.: ВНИПИ ТЯЖПРОМЭЛЕКТРОПРОЕКТ, 19926.Правила устройства электроустановок. 7-е издание.7.СП 31-110-2003. Свод правил по проектированию и строительству. Проектирование и монтаж электроустановок жилых и общественных зданий.8.СНиП 23-05-95 «Естественное и искусственное освещение».9.СНиП 2.01.02.-85. Противопожарные нормы. М.: Стройиздат, 1986.10.СНиП 2.01.01.-82. Строительная климатология и геофизика. М.: Госстройиздат, 1983.11.СНиП 2-89-80. Генеральные планы промышленных предприятий. М.: Стройиздат,1981.12.ДолгополТ.Л. «Проектирование внутрицехового электроснабжения». Методические указания по курсовому и дипломному проектированию, ч. I, II. – Кемерово, 2008.13.Кудрин Б.И. Электроснабжение промышленных предприятий. –2-е изд.–М.: Интермет Инжиниринг, 2006 – 672с.14.Неклепаев Б.Н., Крючков И.П. «Электрическая часть электростанций и подстанций». Справочные материалы для курсового и дипломного проектирования. 1989.15.Смирнов А.Д., Антипов К.М. Справочная книга энергетика. –5-е изд., перераб. и доп. –М.: Энергоатомиздат, 1987. –568с.16.Справочник по проектированию электрических сетей. / под редакцией Д. Л. Файбисовича - М.: Изд-во НЦ ЭНАС, 2006. – 320 с.17.Шеховцов В.П. Расчет и проектирование схем электроснабжения. Методическое пособие для курсового проектирования.–М.:Форум,2005. – 214 с.