Нормирование и оплата труда фрезеровщика на металлургическом предприятии

Содержание
Введение
1.Краткая характеристика производственного процесса
2.Регламентированные показатели
3. Организация рабочего места фрезеровщика
3.1. Кооперация и разделение труда
3.2. Рабочее место
3.3. Приёмы и методы труда
3.4. Условия труда. Режим труда и отдыха
4. Оплата труда
5. Результаты наблюдений за использованием рабочего времени
6. Нормирование труда
Заключение
Список литературы

Рассчитанный таким образом фактический коэффициент устойчивости хроноряда не должен превышать нормативный.
Таблица 9
Результаты обработки хронометражного наблюдения
№ элемента операции 1 2 3 4 5 6 7 t max t min 1 0,156 0,144 0,132 0,156 0,12 0,132 0,144 0,156 0,12 1,3 0,14 2 0,264 0,3 0,3 0,3 0,276 0,288 0,336 0,336 0,264 1,27 0,29 3 0,06 0,072 0,036 0,048 0,036 0,048 0,048 0,072 0,036 2 0,05 4 0,084 0,06 0,084 0,096 0,06 0,084 0,072 0,096 0,06 1,6 0,07 5 0,036 0,036 0,048 0,06 0,036 0,048 0,036 0,06 0,036 1,67 0,04 6 0,024 0,036 0,036 0,048 0,024 0,036 0,048 0,048 0,024 2 0,04 7 1,008 0,984 1,02 0,996 1,008 1,02 1,032 1,032 0,984 1,05 1,01 8 0,024 0,036 0,024 0,036 0,024 0,036 0,024 0,036 0,024 1,5 0,03 9 0,036 0,036 0,048 0,048 0,06 0,036 0,048 0,06 0,036 1,67 0,04 10 0,072 0,084 0,072 0,084 0,096 0,072 0,084 0,096 0,072 1,33 0,08 11 0,024 0,036 0,024 0,036 0,024 0,036 0,024 0,036 0,024 1,5 0,03 12 0,072 0,06 0,072 0,048 0,06 0,06 0,06 0,072 0,048 1,5 0,06 13 0,216 0,216 0,192 0,18 0,312 0,228 0,204 0,312 0,18 1,73 0,22 Значение оперативного времени на операцию (Топ) можно определить по формуле:
ТОП =
ТОП=2,117 мин
Норму времени на выполнение технологической операции (Нвр) можно рассчитать по следующей формуле:
НВР = ТОП + tОБСЛ + tОТД + tП.З,
где tОБСЛ – время на организационно-техническое обслуживание рабочего места;
tОТД – время на отдых рабочего при выполнении операции;
tП.З – подготовительно-заключительное время на партию деталей.
Значения показателей tОБСЛ , tОТД , tП.З приведены в таблице. 14.
Таблица 10
Исходные данные
Показатели Значение показатели, принятое в цехе tОБСЛ, % от Топ 4,0 tОТД, % от Топ 2,0 tП.З, мин 15 Размер партии, шт. 100
НВР = 2,117+2,117*0,04+2,117*0,02+15/100=2,39 мин
6. Нормирование труда
Норма времени – это величина затрат рабочего времени, на выполнение определенного объема работы одним работником или группой работников (бригадой) соответствующей квалификации при заданных организационно-технических условиях производства и совокупности трудовых обязанностей работника в процессе исполнения работы.
Для определения нормы времени обслуживания необходимо умножить нормативные затраты оперативного времени на обслуживание единицы оборудования на коэффициент, рассчитываемый по формуле:
Кд=1+ Тпз+ Тобс+ Тот+ Тлн+ Тппт / Топ ,
где Кд – коэффициент дополнительных затрат времени;
Тпз - подготовительно-заключительное время, мин;
Топ - оперативное время, мин;
Тобс - время на обслуживание рабочего места, мин;
Тот - время на отдых , мин;
Тлн – время на личные надобности, мин;
Тппт - перерывы, обусловленные технологией и организацией производства, мин.
Коэффициент дополнительных затрат будет равен:
Кд=1+ (58+30+30+20+45)/315=1,6
Для расчета нормы времени обслуживания используется формула
Нвро = Топед х Кд
где Кд – коэффициент дополнительных затрат времени;
Нвро – норма времени обслуживания единицы оборудования, мин;
Топед - оперативное время обслуживания единицы оборудования, мин.
Топед = 315/3=105мин.
Нвро = 105*1,6=168 мин.
Способ расчета нормы выработки зависит от характера производственного процесса на рабочем месте: при машинно-ручных работах норма выработки определяется по формуле:
Нв = ТрхЧ / Нвр
где Нв – норма выработки в установленных единицах
Тр – установленное время работы рабочего = 495 мин.
Ч – численность рабочих звена, для которых устанавливается норма выработки= 1чел
Нвр – норма штучно-калькуляционного времени на единицу работы, продукции, чел.-мин.= 120, т.е. по норме фрезеровщик должен обработать деталь за 120 мин.
Нв= 495*1/120=4 детали.
Производительность труда:
П = Эчх100 / Чср – Эч = 1х100/8 -1 =14,28 %
где П - прирост производительности труда, %;
Эч - относительная экономия ( высвобождение ) численности рабочих после внедрения разработанных норм, чел.;
Чср - расчетная среднесписочная численность работающих по цеху, предприятию, исчисленная на объем производства планируемого периода по выработке базисного периода, чел.
Поскольку при выполнении курсовой работы студент не выполняет расчетов по планированию численности работающих, при определении прироста производительности труда можно использовать данные о плановой среднегодовой списочной численности промышленно-производст-венного персонала в цехе, на предприятии.
Относительная экономия численности рабочих определяется по формуле
Эч=(Нв1 -Нв2)х В2 / Фд х Кф = 120 – 110 х 10000/144 х254 х 2,8 = 0.97 чел.
где Нв1,Нв2- норма времени на единицу работы, рассчитанная студентом
и действующая на предприятии, нормо-ч (чел.-ч);
В2 - годовой объем продукции, работ, на которые рассчитана норма времени, после внедрения нормы;
Фд - фонд рабочего времени одного рабочего, ч;
Кф - коэффициент выполнения норм выработки в базисном периоде. В курсовой работе при расчете могут быть, использованы плановые показатели объема продукции, работ, фонда рабочего времени рабочего, выполнения норм выработки в период выполнения студентом наблюдений и расчетов.
Экономия численности технологических рабочих за счет внедрения более прогрессивной нормы численности при неизменной бригадной норме выработки может быть рассчитана по формуле -
Эч=(Нч1 –Нч2)Нсмх Кс = (8 -7 )3 х 0,99 = 2,97
где Hч1, Нч2 - норма численности рабочих до и после внедрения, чел.;
Нсм - число смен в сутках;
Кс - коэффициент приведения явочной численности рабочих к списочной.
Годовая экономия заработной платы формуле:
Эт = Эч х Эср – Фср х Ч2 = 2,97 х 6000 – 300 х 7 = 15720 руб.
где Эт - экономия заработной платы, руб.;
Эср — среднегодовая заработная плата одного рабочего до внедрения
разработанных норм, руб.:
Фср - прирост фонда средней заработной платы, вызванный внедрением норм, руб.;
Ч2 - численность рабочих после внедрения норм, чел. В случае, если прирост средней заработной платы при переходе на разработанные нормы не предусматривается, второй элемент формулы (вычитаемое) становится излишним.
Заключение
Значение нормирования труда в рыночных условиях заключается в том, что оно становится одним из наиболее действенных средств обеспечения конкурентоспособности предприятия, поскольку способствует сокращению затрат труда, экономии средств на оплату труда, снижению себестоимости продукции, повышению производительности труда, эффективности производства.
Нормирование труда является основой для планирования численности персонала, их целесообразной расстановки, наиболее эффективного использования техники и трудового потенциала предприятия.
Основные направления совершенствования нормирования труда:
· Формирование единой системы нормирования труда, которая охватывает весь комплекс технологических процессов;
· Повышение уровня качества нормирования на основе использования научно - технических достижений;
· Широкое внедрение технически обоснованных норм;
· Максимальный охват нормами труда различных видов работ по обслуживанию производства и управления им;
· Повышение не только технической, но и экономической, социально - психологической и психо - физиологической обоснованности норм;
· Формирование единой системы нормирования труда;
· Компьютеризация проектирования технологической и организационной документации, создание автоматизированных рабочих мест для нормировщиков.
Объекты нормирования труда:
Согласно основных форм затрат труда выделяют две группы объектов нормирования труда: затраты рабочего времени и затраты рабочей силы.
Зависимости от особенностей производства объектами нормирования могут быть: объем работы за определенный период времени - час, смену, месяц, зона обслуживания, численность персонала.
Для расчета норм труда проводится классификация видов затрат рабочего времени в отношении работника, работы оборудования, длительности производственного процесса.
Наиболее распространенными методами исследования трудовых процессов на предприятиях являются:
· Хронометраж - непрерывный (по текущему времени), выборочный, цикловой;
· Фотография рабочего времени - фотография использования времени работников (индивидуальная, групповая, самофотография), времени работы оборудования, производственного процесса;
· Фотохронометраж.
В зависимости от способа проведения и обработки наблюдений различают два метода проведения фотографии рабочего времени: непосредственных замеров и моментных наблюдений.
Зависимости от цели применения при нормировании труда используются следующие виды норм труда: норма времени, норма выработки, нормированные задания, норма обслуживания, норма времени обслуживания, норма численности, норма подчиненности.
Список литературы
Лисин В.С. Стратегические ориентиры экономического развития черной металлургии России в современных условиях.- М.: Экономика, 2005.
Алексеев В.В., Гаврилов Д.В. Металлургия Урала с древнейших времен до наших дней. – М.: Наука, 2008.
Генкин Б.М. Организация, нормирование и оплата труда на промышленных предприятиях: Учебник для вузов. – М.: НОРМА, 2003.
Бычин В.Б., Малинин С.В., Шубенкова Е.В. Организация и нормирование труда. Учебник для вузов / Под ред. Ю.Г. Одегова. – М.: «Экзамен», 2003.
Организация и нормирование труда: Учебное пособие для вузов / Под ред. В.В. Адамчука. – М.: Финстатинформ, 2000.
Организация и нормирование труда: Учебное пособие для вузов / Под ред. В.В. Адамчука. – М.: Финстатинформ, 2000.
Бычин В.Б., Малинин С.В., Шубенкова Е.В. Организация и нормирование труда. Учебник для вузов / Под ред. Ю.Г. Одегова. – М.: «Экзамен», 2003. – с. 464.
2. Генкин Б.М. Организация, нормирование и оплата труда на промышленных предприятиях: Учебник для вузов. – М.: НОРМА, 2003. – с. 400.
Зубкова А.С., Слезингер Г.Э. Организация нормирования труда на предприятиях. – М.: НОРМА – ИНФРА – М, 1997.
Организация и нормирование труда: Учебное пособие для вузов / Под ред. В.В. Адамчука. – М.: Финстатинформ, 2000.
Рофе А.И. Организация и нормирование труда. – М.: МИК, 2001.
2
3
11
9
7
8
13
2
5
1
6
4
12
10
1
8
3
2
4
7
5
10
6
9