установка для контактной (рельефной) сварки сепараторов шарикоподшипников

Содержание
Введение
1. Характеристика изделия
1.2. Свойства и свариваемость материала заготовок
2. Параметры режима сварки. Циклограмма сварки
2.1 Определение параметров режима сварки
2.2. Циклограмма сварки
3. Описание автоматизированной установки
3.1 Описание конструкции установки
3.2 Описание работы электросхемы установки
Библиографический список

Приспособление для сборки и сварки служит для увеличения точности сборки, качества и производительности сварки.
В данном случае оно представляет собой поддерживающее и направляющее устройство в виде поворотного стола и подвижной рамы.
Заготовка закреплена в поворотном столе, который поворачивается на 900 после сварки каждой из сторон. Поворотный стол установлен на подвижной консоли, которая перемещается приводом по направляющим стола. Таким образом обеспечивается перемещение свариваемой заготовки для простановки каждого следующего, перпендикулярного предыдущему, ряда точек. Стол приподнимается пневмоцилиндром, поддерживаемым четырьмя направляющими, который поднимают панель над нижним электродом в момент пауз между импульсами тока, что позволяет избежать трение деталей о поверхность электрода и предотвратить их преждевременный износ.
При нажатии на кнопку «Пуск» начинает выполняться повторяющийся цикл сварки: «Сжатие» - «Импульс» - «Проковка» - «Разведение электродов». С момента разведения электродов устройство перемещает изделие на заданный шаг. При выходе на предпоследнюю точку, после её выполнения, срабатывает выключатель, который приводит к временной остановке точечной машины (переходу на следующий ряд точек).
3.2 Описание работы электросхемы установки
Напряжение на установку подается выключателем QS1.
Включение электропневмоклапана питания привода верхнего электрода осуществляется нажатием SB3, после чего срабатывает реле времени KT2 и через определенное время размыкается контакт KT2.1 – выключается электропневмоклапан.
Процесс сварки начинается нажатием SB5 “Пуск”, после чего срабатывает реле КТ6, которое замыкает трансформатор Т3 и на время шунтирует кнопку SB5. После размыкания SB5 и окончания сварки одной точки, после нажатия SB7, срабатывает реле КТ3, которое своими контактами шунтирует кнопку SB7 и замыкает цепь электродвигателя движущейся каретки. Для осуществления движения в обратном направлении используется кнопка SB8.
После окончания ряда точек, с нажатием на SB9, срабатывает реле КТ5, которое замыкает контактом КТ5.2 цепь электродвигателя поворотного стола.
После осуществления необходимого перемещения, нажатием SB1 замыкается цепь управления электропневмоклапаном поднимающего пневмоцилиндра. Затем повторяется процесс сварки, с нажатия SB5. Библиографический список
1. Технология и оборудование контактной сварки./ Под ред. д-ра техн. наук проф. Б. Д. Орлова. М.: Машиностроение, 1986. 351с.
2. Справочник сварщика./ Под ред. д-ра техн. наук проф.
В. В. Степанова. М.: Машиностроение, 1982. 560с.
3. Контактная сварка. Метод. указ. для курсового проекта./
А. А. Фофанов, В. С. Милютин. Екатеринбург: УПИ, 1992. 36с.
4. Контактная сварка. Справочник./ А. А. Фофанов, А. С. Рудаков.
М.: Машиностроение, 1964. 111с.
5. Марочник сталей и сплавов./ В. Г. Сорокин, А. В. Волосникова,
С. А . Вяткин и др.; Под общ. редакцией В. Г. Сорокина.
М.: Машиностроение, 1989. 640с.
Изм. Лист № докум. Подпись Дата Студент Лист Листов Руковод. Консульт. Н. Контр. Зав. Каф
Лист Изм Лист № докум. Подпись Дата 11